道路铺装工程施工方案
人行道铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，人行道作为城市交通的重要组成部分，其铺装质量直接关系到市民的出行体验和城市形象。
本方案旨在为某城市人行道铺装工程提供一套科学、合理、可行的施工方案，确保工程质量和进度，提升城市品质。
二、工程概况1. 工程名称：某城市人行道铺装工程2. 工程地点：某城市主要道路两侧3. 工程规模：全长XX公里，总面积XX平方米4. 施工工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确施工范围、技术要求和施工标准。
（2）组织技术人员进行现场勘查，了解地质条件、周边环境等。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）人行道板、透水砖、道牙石等材料应选择质量合格的产品。
（3）施工工具、设备应齐全，并进行检查和维护。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能熟练。
（3）进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除地面杂物，进行场地平整。
（2）基层施工：铺设砂石基层，进行压实。
（3）垫层施工：铺设水泥稳定土垫层，进行压实。
（4）面层施工：铺设人行道板、透水砖等面层材料。
（5）道牙石施工：安装道牙石，确保牢固。
（6）接缝处理：对板缝进行勾缝处理，确保美观。
（7）养护：进行洒水养护，保证工程质量。
2. 施工方法（1）场地平整采用推土机进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（2）基层施工采用摊铺机进行砂石基层铺设，厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实，确保基层密实。
（3）垫层施工采用摊铺机进行水泥稳定土垫层铺设，厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实，确保垫层密实。
（4）面层施工根据设计要求，选用合适的人行道板或透水砖进行铺设。
采用人工或机械进行铺设，确保板缝平整、牢固。
道路铺装工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市，道路全长XX公里，道路红线宽度为XX米，双向XX车道。
路面采用沥青混凝土铺装，设计荷载等级为BZZ-100。
本工程施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，负责工程的全面管理。
下设施工技术部、质量安全部、物资供应部、工程管理部等部门。
2. 人员配备项目经理部配备有经验丰富的项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
施工队伍由具有相应资质的施工人员组成。
3. 材料设备（1）原材料：沥青混凝土、矿料、水等。
（2）机械设备：沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、切割机、装载机、运输车辆等。
4. 施工现场布置施工现场按照《施工现场安全文明施工标准》进行布置，设置施工便道、排水沟、临时用电、材料堆场等。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）路基处理：清除地表杂物，平整路基，确保路基稳定。
（2）基层施工：铺设基层材料，采用水泥稳定碎石或石灰稳定碎石，厚度XX厘米。
（3）底基层施工：铺设底基层材料，采用沥青稳定碎石，厚度XX厘米。
（4）面层施工：铺设沥青混凝土面层，采用双层式结构，厚度XX厘米。
2. 施工方法（1）路基处理：采用人工或机械清除地表杂物，平整路基，确保路基稳定。
（2）基层施工：采用水泥稳定碎石或石灰稳定碎石，按照设计厚度进行摊铺、碾压。
（3）底基层施工：采用沥青稳定碎石，按照设计厚度进行摊铺、碾压。
（4）面层施工：采用沥青混凝土，按照设计厚度进行摊铺、碾压。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格按照国家标准进行采购、检验，确保原材料质量。
（2）施工过程控制：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
（3）检测验收：施工过程中，对关键工序进行检测，确保施工质量。
四、安全文明施工1. 安全生产（1）施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
（2）严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全防护设施，防止意外事故发生。
铺装道路工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，主要对现有道路进行铺装改造。
工程范围为道路全长1000米，路面宽度为15米，包括人行道、车行道和绿化带。
工程总投资约为500万元。
施工周期为90天。
二、编制依据1. 国家相关法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件、施工图纸和招标文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位的资质、设备、技术和管理能力。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立项目领导小组，下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等部门。
2. 施工进度安排：按照工程进度计划，分阶段、分步骤进行施工。
3. 施工资源配置：合理配置人力、物力、财力等资源，确保工程顺利进行。
四、施工准备1. 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等单位对施工图纸进行会审，确保施工质量。
2. 材料设备准备：根据工程需求，采购各类建筑材料、设备，并进行验收。
3. 施工场地准备：平整场地，设置施工围挡，确保施工安全。
4. 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
五、施工方案1. 人行道铺装：采用预制混凝土人行道板，厚度为150mm，宽度为600mm。
施工前，对基层进行平整、压实，然后进行放线、安装、灌缝等工序。
2. 车行道铺装：采用沥青混凝土面层，厚度为100mm。
施工前，对基层进行平整、压实，然后进行沥青混凝土拌和、摊铺、碾压等工序。
3. 绿化带施工：根据设计要求，种植绿化植物，设置座椅、垃圾桶等设施。
4. 道路排水：设置雨水口、排水沟，确保路面排水畅通。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料、设备进行严格检验，确保符合质量要求。
3. 加强施工过程质量控制，实行“三检制”（自检、互检、交接检）。
4. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
七、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全责任。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
铺装专项施工方案
铺装专项施工方案铺装专项施工方案一、项目名称： XX道路铺装工程项目地址： XX市XX路XX号二、项目概况：本项目是对XX道路进行铺装工程，道路总面积约XXX平方米。
道路已经完成前期的基础工程，包括地基处理、排水系统等。
本次施工工程主要包括路面铺装、标线划设等。
三、施工目标：1.满足道路交通的使用要求，提高道路通行能力；2.保障道路安全，提高行车舒适度；3.增强道路的耐久性和防水性能；4.确保工程质量，完成规定工期。
四、施工方案：1. 路面铺装1.1 施工材料：道路铺装材料采用XXX型沥青混合料。
1.2 施工工序：1.2.1 预处理：检查基层情况，清理杂物、修复损坏处。
1.2.2 铺设底层：将道路底层用道路机械平整，然后铺设底层沥青混合料，厚度XXX毫米。
1.2.3 铺设面层：将面层沥青混合料铺设在底层上，厚度XXX毫米，采用机械压实。
1.2.4 压实处理：采用振动碾压机进行压实，保证路面致密性。
2. 标线划设2.1 施工材料：采用耐久性好、反光效果好的道路标线油漆。
2.2 施工工序：2.2.1 清洗路面：清除路面污垢，保证路面干燥。
2.2.2 划线定位：根据设计方案，在路面上进行线路划定，包括车行道、人行道、停车位等。
2.2.3 撒入玻璃珠：在划线完成后，立即撒入玻璃珠，提高标线的夜间反光效果。
2.2.4 施工完工：标线完成后，及时清除周围的杂物。
五、施工安全措施：1.工地安全：设置防护栅栏，通行区域设置警示牌，保障施工期间的工地安全。
2.施工标识：设置施工警示标识，明确施工区域，提醒过往行人和车辆注意安全。
3.人员安全：施工人员需严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备。
六、质量控制措施：1. 施工材料：材料严格按照要求进行检测，确保质量到达标准。
2. 施工工艺：按照工艺规范进行操作，确保施工过程中质量合格。
3. 现场检验：设立现场质量检验组，及时进行质量检查，实施工程验收。
七、工期安排：本次施工工期为XX天，具体施工进度按照施工进度计划表进行安排。
路面铺装的施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX道路路面铺装工程，位于XX市XX区，道路全长XX公里，道路红线宽度XX米，路面宽度XX米。
道路等级为XX级，设计车速为XX公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，基层采用水泥稳定碎石基层。
二、施工准备1.施工组织设计（1）施工组织架构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、财务部等部门。
（2）施工人员配置根据工程量及施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量、进度和安全生产。
2.施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，根据设计要求进行配合比设计。
（2）水泥稳定碎石基层：选用符合国家标准的碎石，水泥强度等级不低于32.5MPa。
（3）其他材料：砂、石屑、矿粉、防水剂等。
3.施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌站：用于生产沥青混凝土。
（2）水泥稳定碎石搅拌站：用于生产水泥稳定碎石基层。
（3）摊铺机、压路机、拌和机、运输车辆等。
4.施工技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（3）对施工设备进行检测、维修，确保设备完好。
三、施工工艺及质量控制1.施工工艺（1）基层施工1）施工前，对基层施工场地进行平整、压实，确保基层平整度满足要求。
2）采用水泥稳定碎石拌和站生产水泥稳定碎石基层，拌和均匀，控制水灰比。
3）采用摊铺机进行基层摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
4）采用振动压路机进行碾压，碾压遍数根据现场实际情况确定。
（2）沥青混凝土面层施工1）施工前，对基层进行检查，确保基层质量满足要求。
2）采用沥青混凝土搅拌站生产沥青混凝土，拌和均匀，控制配合比。
3）采用摊铺机进行沥青混凝土面层摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
4）采用振动压路机进行碾压，碾压遍数根据现场实际情况确定。
5）采用沥青洒布车进行沥青封层施工，确保沥青封层均匀、厚度满足要求。
2.质量控制（1）基层施工1）严格控制水泥稳定碎石基层原材料质量，确保水泥强度、碎石粒径等符合要求。
铺装施工专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区道路及广场铺装工程，包括小区内道路、广场、人行道等铺装，总面积约为10万平方米。
施工期间，需确保工程质量、进度及安全，以下为铺装施工专项方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）道路铺装材料：沥青混凝土、水泥混凝土、石材、砖等。
（2）广场铺装材料：水泥混凝土、石材、砖等。
（3）人行道铺装材料：石材、砖等。
（4）辅助材料：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、施工工具等。
2. 设备准备（1）施工车辆：挖掘机、装载机、压路机、平板振动器、切割机、沥青混凝土搅拌车等。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（3）其他设备：搅拌机、泵车、洒水车、喷枪等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术交底、质量检查等。
（3）施工员：负责具体施工操作、材料领取、进度管理等。
（4）安全员：负责施工现场安全监督、安全教育等。
三、施工工艺1. 道路铺装（1）基层处理：清理路面，确保无杂草、杂物等。
（2）基层施工：根据设计要求，铺设基层材料，并进行压实、平整。
（3）面层施工：铺设沥青混凝土或水泥混凝土，并进行压实、平整。
（4）划线：根据设计要求，划设标线、车位线等。
2. 广场铺装（1）基层处理：清理场地，确保无杂草、杂物等。
（2）基层施工：根据设计要求，铺设基层材料，并进行压实、平整。
（3）面层施工：铺设石材、砖等材料，并进行铺贴、压实、平整。
（4）排水处理：设置排水沟、检查井等，确保排水畅通。
3. 人行道铺装（1）基层处理：清理场地，确保无杂草、杂物等。
（2）基层施工：根据设计要求，铺设基层材料，并进行压实、平整。
（3）面层施工：铺设石材、砖等材料，并进行铺贴、压实、平整。
四、质量控制1. 材料检验：确保所有材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
道路铺装工程施工方案
道路铺装工程施工方案一、工程概况本项目为某城市道路铺装工程，主要包括城市主干道、次干道及支路的沥青混凝土铺装、人行道铺装及附属设施。
工程范围涉及道路工程、排水工程、照明工程、绿化工程等多个方面。
工程地处城市核心区域，施工过程中需充分考虑交通组织、环境保护和文明施工等因素。
二、编制依据1. 设计文件：包括工程设计图纸、施工图、设计说明书等。
2. 国家及地方标准：依据《城市道路工程施工及验收规范》、《沥青路面施工技术规程》等。
3. 施工经验：总结本项目类似工程的成功经验和存在的问题，为施工提供参考。
三、施工部署1. 组织机构：成立项目经理部，负责整个项目的组织、协调和管理工作。
项目部的设立应满足工程规模、施工周期和施工技术要求，设置相应的管理部门，如施工管理部、质量安全部、材料设备部等。
2. 施工计划：根据工程量和施工周期，制定详细的施工计划，包括施工进度计划、人员安排计划、材料供应计划等。
3. 施工准备：包括施工现场的勘察、测量、临时设施的搭建、施工设备的准备、施工材料的采购等。
四、施工方法与工艺1. 沥青混凝土铺装：采用沥青混凝土搅拌设备进行现场搅拌，确保沥青混凝土的质量和均匀性。
施工过程中，严格控制沥青混凝土的温度、压实度、厚度等指标，确保铺装质量。
2. 人行道铺装：根据设计要求，选择合适的人行道铺装材料，如预制混凝土板、透水砖等。
施工过程中，注意控制铺装材料的铺设厚度、缝隙大小等，保证人行道铺装的平整度和美观度。
3. 附属设施施工：包括交通标志、标线、路灯、排水设施等。
依据设计图纸和施工规范，进行施工。
五、质量保证措施1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理职责和分工，加强过程质量控制。
2. 质量检测与验收：施工过程中，进行自检、互检、交接检等质量检测，确保每道工序的质量。
工程完工后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全保证措施1. 安全生产责任制：明确各级领导和员工的安全职责，加强安全生产管理。
道路铺装施工方案
道路铺装施工方案道路铺装施工方案一、施工概述本项目是对某条城市主干道进行道路铺装施工，旨在提升道路的通行能力和交通运输效率。
本施工方案将从材料准备、施工准备、道路铺装、工程验收等方面进行详细描述。
二、材料准备1. 道路铺装材料：采用水泥砂浆、热拌沥青混凝土等材料，根据道路使用要求进行选用。
2. 施工设备：除常规施工设备外，还需配备振动压路机、摊铺机、双齿压路机等特殊设备，以确保施工效果。
三、施工准备1. 人员安排：根据施工计划，确定各工序所需人员数量和岗位要求，做好施工人员的招募和培训工作。
2. 施工现场准备：清理道路垃圾，挖掘病害部位进行修复，修整路面，确保施工现场整洁。
3. 安全措施：设置警示标志，划定施工区域，指定专人负责安全管理，确保施工期间的人员和车辆安全。
四、道路铺装1. 基层处理：对道路基层进行清理、修补和整平，确保基层质量达标。
2. 铺设中间层：根据设计要求，在基层上进行中间层的施工，采用水泥砂浆进行铺设，保证中间层强度和平整度。
3. 拼装道路砖：选择符合要求的道路砖材料进行拼装，根据设计要求，进行铺设，保证道路砖的平整和牢固。
4. 摊铺热拌沥青混凝土：在道路砖铺设完成后，使用特殊设备进行热拌沥青混凝土的摊铺工作，保证路面的平整和耐久性。
5. 确定线路和设置标线：根据交通规划和道路使用要求，在道路上设置道路线路和标线，保证交通安全和交通流畅。
五、工程验收施工完成后，进行道路工程验收，通过验收合格后，方可交付使用。
验收标准主要包括道路平整度、线路标识、道路砖牢固度、道路使用安全等方面。
如有不合格问题，及时修复，直至达到验收标准。
六、安全保障在整个施工过程中，我们将严格按照施工方案，严格执行安全管理措施，确保施工期间人员和车辆的安全。
设立专人负责安全监督，加强工人的安全教育和培训，增强安全意识，妥善解决施工过程中的各种安全隐患。
七、总结本施工方案综合考虑了材料选用、施工准备、道路铺设、工程验收等方面，以确保道路铺装的质量和安全。
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道路及铺装工程施工方案
道路及铺装工程施工方案
1、工艺流程
道路工程施工工艺流程为：
施工准备→土路基→垫层→水泥稳定碎石基层→侧平石→人行道铺装→沥青砼面层→扫尾工作。
2、主要施工方案
2．1中桩及水准点复核及保护：路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性，将复核记录及平差计算书结果报现场监理组复核认可，将复核无误的中桩采用三角保护桩引至施工范围以外，并将保护桩保护完好直至工程结束。
2．2土路基
施工工艺
根据现场原地面情况，土路基需要回填土方，回填土方采用原土。
进场后应先组织测量员按设计道路中心每20m间隔对原地面的标高进行测量并画出横断面图。
通过计算掌握填方的数量。
为土路基的施工做好充分准备。
土路基施工首先利用经纬仪、水准仪布设方格网的高程线型桩（纵向每10m设一桩，横向设道路中心线及边线桩各一），控制土路基的高程及线型。
经压路机碾压数遍后，实施路基层的施工，以确保基层质量。
路基施工排水
a、路基施工中各施工层表面不应有积水，路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施。
b、排水沟纵向布置在土路基外，横向做成2%-3%的排水横坡，纵坡根据设计纵坡的特点及现场情况确定，确保在施工过程中能及时使雨水排出。
c、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并夯实。
d、土方路堤应分层填筑压实。
2．3水泥级配碎石基层：
路面基层设计采用水泥级配碎石基层，施工时拟采用厂拌后运至现场，用摊铺机分层摊铺，摊铺采用专用摊铺机摊铺，分层压实厚度不大于20cm。
施工放样：
a、恢复施工路段中，边线、直线段每20M设一桩，平曲线段每10M 设一桩。
b、高程测量：在中、边桩上用明显标记标明稳定层的设计高和松铺高度。
②混合料摊铺、碾压、养生
a、采用机械抓料摊铺，安排充足劳动力配合平整。
b、设专人消除粗、细集料离析现象，特别是局部粗集料坑洼处应铲除，并用新混合料填补。
c、当混合料的含水量处于或略大于最佳含水量时，立即用12T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾
压。
d、三轮压路机碾压时每次重叠1/2一轮宽，应在规定时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显轮迹。
e、碾压过程中水泥级配碎石基层表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。
f、应根据“宁高勿低、宁刮勿补”的原则进行摊铺，如果在稳定层压实后再找补，要在补处挖松8-10CM，再加铺混合料，及时碾压成型，禁止薄层贴补找平。
g、上下分层施工或同一层由于工作间断或分段施工，纵、横缝设置应符合规范要求，可在衔接处留出2M左右，呈台阶状，二次衔接时掘松后再压实。
h、每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不应忽干忽湿，防止基层暴晒开裂，养生期不宜少于7天。
i、基层禁止开放交通
2．4侧平石的施工：
侧平石的规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。
立缘石施工根据施工图确定的平、立缘石平面位置和顶点标高排砌。
道路直线段用100cm缘石，曲线半径大于15.00m时采用100cm或60cm 的缘石，曲线半径小于15.00m或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm的缘石。
相邻缘石接缝必须对齐，缝宽为1cm。
施工中要注意：
a、缘石勾缝灌浆必须饱满嵌实，缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的保湿养护。
b、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。
缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；缘石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。
雨水口处缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。
2．5沥青路面施工方法：
a、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。
局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。
b、在沥青砼摊铺前，要在基层顶层表面喷洒一层施工透层油，以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层沥青采用沥青洒布机，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。
在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。
c、主车道实行一台全路幅摊铺施工，尽量减少纵、横向接缝。
在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。
对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3cm用切割机按放样线切割，3cm以下层用铣刨机铣成宽40cm的斜面，切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青，以增加粘
结力。
d、沥青砼机械摊铺抛高系数，粗、中粒式为 1.15～1.25，细粒式为
1.20～1.30，具体由试验段确定。
沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度，如下表：
e、沥青砼面层碾压：原则上用BW141压路机初压，静压二遍，BW160压路机复压，单向振动碾压4遍，BW213压路机终压，静压2～3遍，直到轮迹完全消失。
振动碾压速度控制在4-5km/h，静压速度控制在2-3km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。
压实后的沥青砼面层应平整坚实，精细一致，不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象，无明显轮迹，面层与各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺，不得有低洼积水现象。
2．6人行道的施工：
A、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
B、人行道基层一次性摊铺成型，施工方法及质量要求与道路基层相一致。
C、2cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块的结合。
D、铺筑小方块一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。
E、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。
2．7植草砖地面施工
2．7．1、植草砖地面施工工序为：
基层安装→垃圾清理→土壤筛选→营养土配置→覆土（将配置均匀的营养土铺入绿保内，轻度压实，浇水沉降后，再覆土至绿保高度）→草坪铺植（密铺，铺植过稀，土壤暴露，水分蒸发过快，草坪容易干枯）→播种→养护（刚建成后需细心维护和保养）
2．7．2、施工方案
（1）、在铺设支撑层时，特别要注意保证有足够的渗水性，但最主要的还是牢固性。
（2）、支撑层的受压情况和厚度由假设的施压物决定，（汽车、人行道等等），如承载小汽车需30厘米厚度。
（3）、铺设草坪格前，必须先在支撑层上铺设一层厚2－3厘米的沙/砂混合物。
（4）、草坪格既可排成一排，也可梯形排列。
各草坪格均应拼接完好，可以用通用工具将其制成弧形或其它造型。
可将白色标志块嵌入草坪格。
（5）、草坪格底部交错排列可使其很好的固定安装在地基上。
按要
求可能需要在整块地区外围加框或者用固定钉将其固定，为避免草坪格可能发生的热胀情况，必须在每?块草坪格之间预留1-1.5厘米的缝隙。
?
（6）、植草要分二步完成。
先填入基层土，然后在土上洒水，使其稳固，接着撒上草籽，最后再撒上一些土以使基层土与草坪格顶端等高。
（7）、在草籽发芽期间，必须经常浇水，不要在新植草皮上行驶，一旦草皮完全长好，此区域即可投入使用。
（8）、经常照看植草路面，如有必要的话，割草、施肥。
这样便可长久拥有一个优美的植草环境。