污泥干化池处理电镀污泥处理的设计和应用
污泥干化项目施工方案设计
污泥干化项目施工方案设计1. 项目背景污泥干化项目旨在处理污水处理厂产生的大量污泥。
传统的污泥处理方法存在成本高、处理效率低等问题，因此需要设计一个高效、经济的施工方案，将污泥干化处理。
2. 设计原则本项目的施工方案设计应遵循以下原则：- 高效性：确保处理污泥的过程高效，节约时间和资源。
- 经济性：考虑到项目的成本，确保施工方案的经济性。
- 可持续性：采用环保的方法和技术，最大程度地减少对环境的影响。
3. 施工步骤3.1 污泥收集与分选首先，需要将污水处理厂产生的污泥进行收集和分选。
使用合适的设备和技术，将污泥按照不同的处理需求进行分类，以便后续处理环节的进行。
3.2 污泥干化处理将分选好的污泥进行干化处理。
这可以通过热风干燥、微波干燥等方法实现。
干化处理可以大幅减少污泥的体积和水分含量，从而方便后续的处理和处置。
3.3 干泥处理处理干化后的污泥，可以采用不同的方法，如焚烧、土壤改良等。
根据实际需求和环境要求选择合适的处理方式，确保污泥的无害化处理。
3.4 建设施工根据前述步骤设计好的方案，进行项目的建设施工。
确保按照规划进行施工，确保设备的安装和调试工作。
4. 设备与技术在项目的施工方案中，建议采用以下设备和技术：- 污泥干化设备：根据污泥特性和处理要求选择合适的干化设备，如热风干燥设备、微波干燥设备等。
- 污泥处理设备：根据实际需要选择合适的处理设备，如焚烧炉、土壤改良设备等。
- 控制系统：安装控制系统，用于监测和控制施工过程中的各项参数。
5. 预算与时间计划在施工方案设计中，需要制定详细的预算和时间计划。
通过合理的资源分配和项目管理，确保项目能够按时完成，并控制项目预算的使用。
6. 安全与环保在整个施工过程中，需优先考虑安全和环保问题。
采取必要的安全措施，确保施工过程中没有人员伤亡和安全事故发生。
同时，采取环保措施，减少施工对环境的影响。
7. 结论综上所述，本文档提出了污泥干化项目施工方案设计的相关内容，包括施工步骤、设备与技术、预算与时间计划以及安全与环保等方面的考虑。
污泥干化工程初步设计方案
污泥干化工程初步设计方案一、工程概述污泥干化是指将污泥中的水分通过物理或化学方法进行处理，使其变成干燥的固体物质。
这种处理方式可以有效地减少污泥的体积和重量，减少运输和处置成本，同时还可以减少对环境的污染。
因此，污泥干化工程在污水处理厂和污泥处理厂中得到了广泛的应用。
本文将针对某污泥处理厂开展污泥干化工程初步设计方案的论述。
二、工程需求分析1.工程目标本次污泥干化工程的目标是将污泥中的水分适当地去除，使得污泥的含水率降低到一定的标准，从而实现对污泥的减量化处理。
此外，还需要考虑到工艺流程的合理性、设备的稳定性和安全性等方面的要求。
2.工程现状该污泥处理厂目前处置污泥的方式主要是通过压滤机进行脱水处理，然后运输到填埋场进行处置。
但是由于污泥中含有大量的水分，导致处理后的污泥体积庞大，给运输和处置带来了一定的困难。
3.工程需求基于以上分析，本次污泥干化工程的主要需求可以总结为：高效节能、低成本、安全可靠、操作维护方便、处理后的污泥具有一定的稳定性等。
三、工程设计方案1.工艺流程选择本次污泥干化工程的工艺流程选择主要包括以下几个环节：污泥输送、加热干燥、除尘除臭、干燥后的污泥输送和包装等。
首先，污泥通过输送设备（如皮带输送机、螺旋输送机等）进入加热干燥设备进行热处理，通过蒸发、挥发和热传导等方式去除水分。
然后，通过除尘和除臭设备进行处理，将产生的废气经过处理后排放。
最后，干燥后的污泥再通过输送设备进行运输和包装等处理。
2.设备选型针对上述工艺流程的需求，需要选择相应的设备进行干化处理。
比如，热处理设备可以选择干燥机、旋转干燥机或闪蒸干燥机等；除尘和除臭设备可以选择布袋除尘器、活性炭吸附装置等。
此外，还需要考虑设备的运行稳定性、处理能力、能耗等方面的因素。
3.工程布局设计在污泥干化工程的布局设计中，需要综合考虑设备之间的协同性和流程的便利性。
同时，还需要考虑到场地的利用率、设备的安全距离、操作人员的工作环境等方面的因素。
某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结
某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结一、引言污水处理厂是处理城市生活污水的重要设施。
其中，污泥是处理过程中产生的固体废物，含有大量水分和有机物质。
传统的污泥处理方法主要是浓缩和消化，但这些方法存在着处理成本高、占地面积大、处理效果差等问题。
为了解决这些问题，我们设计了一种低温干化处理工艺，以提高污泥处理效率和降低工艺成本。
二、工艺设计1. 工艺流程本工艺的处理流程包括污泥浓缩、干化和后处理三个步骤。
首先，将含有大量水分的污泥通过机械浓缩设备进行脱水，使污泥含水率降低至40%。
然后，将浓缩后的污泥通过低温干燥设备进行干燥，同时在干燥过程中利用余热进行能量回收。
最后，对干燥后的污泥进行后处理，包括焚烧和填埋等处理方式，以使残余污泥达到无害化处理要求。
2. 设备选择为了实现低温干化处理，我们选用了先进的螺旋式低温干燥设备。
该设备采用了特殊的干燥系统和控制系统，可以实现污泥在低温下持续干燥，保持较高的污泥有机物质含量，并减少能耗和环境污染。
3. 操作参数在工艺设计中，我们优化了一系列操作参数以提高干化效果。
其中，污泥干燥温度设置为50-60℃，干燥时间设置为20-30分钟，以保证污泥中的有机物质的完全降解和蒸发。
此外，干燥设备的转速、运行模式和热风温度等参数也经过实际运行和优化调整。
三、工艺运行总结经过一段时间的试运行，我们对该低温干化处理工艺进行了总结和评价。
1. 处理效率经过对比试验和数据分析，我们发现该工艺相比传统处理方法，具有较高的处理效率。
在相同处理规模的情况下，低温干化处理工艺可以使污泥含水率降低至20%以下，有机物质的去除率达到80%以上。
这意味着该工艺可以明显提高污泥的处理效率和降低处理成本。
2. 能耗和环境污染通过能量回收装置，我们成功地利用了干燥过程中产生的余热，减少了外部能源的消耗。
与传统处理方法相比，低温干化处理工艺在能耗上有较大的优势。
此外，低温干化工艺还可以减少沥青等有害气体的排放，降低环境污染。
180吨天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计最终版
设计总说明电镀污泥中的铜、镍、银等重金属氢氧化物不稳定，随意堆放时在雨水的淋溶作用会渗漏到土壤中污染环境，并通过生物链危害人类健康。
但电镀污泥中所含的重金属都是不可再生资源，不对其进行回收意味着重大的浪费。
本设计要求处理180吨/天的电镀污泥，原污泥为经过脱水处理的含水率约75%的湿污泥。
针对电镀污泥的特点和废物资源化利用的要求，结合国内处理电镀污泥的成功经验，决定选用先干化后熔炼的处理工艺。
虽然该工艺设备投资成本较高，但其对重金属回收率高，处理流程短，炉渣可回收利用，可实现资源的综合利用。
设计基本工艺流程为：储泥室→回转烘干机→制砖机→熔炼炉→粗金属、炉渣、煤灰等回收。
本设计所用的主要设备有回转烘干机、砌块成型机、密封式熔炼炉、脉冲布袋收尘器、脱硫塔、活性炭吸附塔等。
设计工艺总投资为417.64万元。
关键词：电镀污泥，干化，熔炼，重金属，回收Design illuminateCopper, nickel, silver and other metal hydroxides in electroplating sludge is not stable, if piled up at random at leaching by the rain .its can leak into the soil and pollute the environment, and harm human health through the food chain. But the heavy metals in electroplating sludge are non renewable resources, not to recovery means huge waste.In this design, projects required to treat 180 tons/day electroplating sludge. Moisture content of the original sludge，which has been pressed by the frame filter，is approximately 75%. Aiming at the characteristic of electroplating sludge, and in the light of the successful experience of external treatment of electroplating and mature technology of internal treatment of that, we select drying and smelt technology. Although this process equipment investment cost much, but it have the high recovery rate of the heavy metal, the short process , and the slag can be Recyclable.Basic process is: Stored mud room → Rotary dryer →brick machine →smelt→ Ash and other recycled.The main equipment used in the design is Rotary Dryer, smelter, block making machine, Pulse bag filter, desulfurization tower, activated carbon adsorption tower and so on. The total investment is yuan.Keywords：electroplating sludge, mummification, smelt, heavy metal, recycle目录1、概述 (1)1.1设计名称 (1)1.2设计要求 (1)1.3处理处置的一般要求 (1)1.4项目意义 (2)2、设计背景 (3)2.1电镀污泥的特点 (3)2.2电镀污泥处理处置现状 (3)2.3电镀污泥处理与处置方法 (4)2.3.1固化剂固化 (4)2.3.2填埋 (5)2.3.3焚烧热处理 (5)2.4电镀重金属污泥的资源化综合利用 (5)2.5.1回收重金属 (6)2.5.2生产改性塑料制品 (8)3、设计范围、依据及原则 (9)3.1设计范围 (9)3.2设计依据 (9)3.2.1国家法律、法规及政策 (9)3.2.2地方法规及政策 (10)3.2.3技术规范和行业标准 (10)3.3设计原则 (11)4、设计内容 (12)4.1工艺流程及说明 (12)4.2干化工艺 (14)4.2.1干化过程 (14)4.2.3加热方式 (14)4.2.4污泥干化的热源 (15)4.2.6干化设备 (16)4.2.7选型计算 (16)4.3制砖工艺 (20)4.4熔炼工艺 (21)4.4.1工艺计算 (22)4.4.2进气量计算 (25)4.4.3出气量计算 (26)4.5除尘系统 (26)4.5.1重力沉降室设计计算 (27)4.5.2U型管式冷却器选择 (28)4.5.3除尘器设计计算 (28)4.6污染气体处理系统 (31)4.6.1双碱法脱硫 (31)4.6.2活性炭吸附法脱氮 (33)4.7灰渣处理系统 (34)4.8功能区布置 (34)5、工艺成本概算 (36)5.1土建及设备投资概算 (36)5.2设备安装调试费用 (37)结论 (38)参考文献 (39)致谢 (40)1、概述1.1设计名称180吨/天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计。
污水处理中的污泥干化
干化后污泥的处置
干化后的污泥需要妥善处 置，如填埋、焚烧等，但 这些方法也可能带来环境 问题。
污泥干化的前景
节能减排
随着环保意识的提高和能源结构的调整，污泥干化技术的节能减 排潜力将得到更广泛的认可和应用。
资源化利用
设备类型影响工艺流程
不同类型的干化设备适用于不同的工艺流程 和污泥性质。选择合适的干化设备可以优化 工艺流程和提高干化效果。
04
污泥干化的应用
农业利用
农业利用
经过适当处理的污泥干化后，可 以作为肥料或土壤改良剂用于农 业种植，提高土壤肥力和改善土 壤结构。
降低污染
污泥中的有机物质可以为植物提 供营养，同时减少化肥的使用量 ，降低环境污染。
制备吸附材料
污泥经过处理后可以制备 成吸附材料，用于水处理 和空气净化等领域。
提取有用物质
污泥中可能含有一些有用 的物质，如重金属、贵金 属等，可以通过干化处理 提取这些有用物质。
05
污泥干化的挑战与前景
污泥干化的挑战
高能耗
污泥干化过程需要消耗大 量能源，如蒸汽、电等， 导致处理成本较高。
恶臭气体控制
资源化利用
污泥干化后体积减小，便于运输 和储存，可以作为一种资源进行 合理利用。
能源利用
焚烧发电
污泥干化后可以作为燃料进行焚烧发电，实现能源的 回收利用。
污泥气利用
污泥在干化过程中产生的气体可以用于燃气发电或供 热等领域，提高能源利用效率。
减少温室气体排放
通过能源利用方式，可以减少污泥处理过程中的温室 气体排放，缓解环境压力。
其他干化方法
污泥处理：污泥干化机的应用
污泥处理：污泥干化机的应用在水处理工业中，污泥往往是一个难以处理的问题。
污泥处理的常见方法包括压缩、焚烧、堆肥等多种方式。
其中，污泥干化机被越来越多地采用来解决这个问题。
在这篇文章中，我们将重点讨论污泥干化机的应用及其好处。
污泥干化机的工作原理污泥干化机是一种用于加工污泥的设备，它可以将水分含量较高的污泥加热至高温状态，使其蒸发用于去除水分，从而实现污泥的干化处理。
在处理过程中，污泥被送入干化机中，在高温条件下与回转筒内的热空气流动接触，水分迅速被蒸发，从而达到干化的目的。
污泥干化机的应用优势1. 减少污泥处理成本相较于传统的处理方式，污泥干化机能够将污泥的含水率降低至20%以下，使其更加易于运输和处理，可以大幅降低处理成本。
另外，污泥干化机的设计也非常灵活，可以根据不同的处理需求来灵活配置。
2. 强化污泥的稳定性在干化的过程中，污泥会受到高温、长时间的持续处理，可以将有机物质中的细菌等有害生物彻底清除，从而达到细菌、病毒等微生物杀灭的目的。
同时，污泥干化机中的氧气和水分也会被有效地减少，这不仅能够增强污泥的稳定性，延长其储存期，同时也可以减少气体的排放。
3. 提高污泥利用率污泥干化机可以使得污泥中的有机物质转化为干燥的燃料，这种燃料在能源利用方面有着广阔的应用前景。
另外，污泥的农业利用也是值得注意的一个方面，将污泥运用于农田可以大幅提高作物产量，从而也可以实现对污泥的有效综合利用。
污泥干化机的展望全球大规模工业化生产以及人口数量的不断增长使得水处理行业的发展变得越来越重要。
然而，现今的水处理市场竞争异常激烈，技术革新也在不断突破。
污泥干化机作为一种新型设备，在这个行业中有着广阔的市场和前景。
不过，污泥干化机也存在一些不足之处，例如能耗问题和降低污泥处理效率等。
因此，在设计污泥干化机时，需要特别注意这些问题，相信随着技术及市场需求的不断提高，污泥干化机必将取得更好的发展和应用。
总结污泥处理一直是水处理工业的难题。
电镀污泥的无害化处理及综合利用技术
电镀污泥的无害化处理及综合利用技术摘要：随着我国机械制造业的迅猛发展，所使用的金属材料保护方式也随之增多。
电镀，作为机械制造业材料保护的重要工序，所产生的废水中不仅含有危害较大的六价铬等重金属离子，还含有氰化合物、酸性物质、碱性物质、防银变色剂、增光增亮剂等多种毒性物质，这些污染物对环境和人类有极大的危害。
电镀污泥作为电镀废水经处理后产生的絮凝沉淀物，由于其成分复杂、含有大量重金属、处理成本高等一直备受环保者的关注。
当前，电镀污泥处理技术包括固化稳化法、热处理法、材料化法、火法、湿法、火法－湿法组合、生物法等。
近年来一些新工艺研究也有一些进展，例如，电镀污泥烧制陶粒技术、硫酸浸出－萃取－反萃工艺、重选－氨法浸出工艺等。
本文主要介绍了各种处理方法的现状，并对电镀污泥处理技术的最新研究方向进行了阐述。
关键词：电镀污泥；无害化处理；综合利用引言目前，中国大多数含铜和镍的污泥仍处于安全处置阶段，最常用的处置方法是将其固化并安全填埋。
铜、镍、铬及其化合物等重金属是建设国民经济的重要金属资源，其品位要比一般的天然矿物高得多，只能在安全的垃圾填埋场中处置，造成大量资源浪费。
因此，合理利用含铜和镍的污泥不仅应消除其环境危害，而且还应强调合理和有效利用宝贵资源。
特别是，在资源日益稀缺的情况下，这对于我国的可持续社会经济发展至关重要。
1电镀污泥的性质及危害电镀废液在处理时一般都是通过投加相关的还原剂、中和剂和絮凝剂等将其中的重金属转化为相应的氢氧化物后沉淀，所以电镀污泥中的化学组分不断增多，导致金属化合物在组分中较分散而含量降低。
陈永松等对12种来源不同的电镀污泥的基本理化特性进行了分析，结果显示，电镀污泥的pH值为6.70～9.70，水分的质量分数为75%～90%，灰分的质量分数超过76%，二者相对较高；电镀污泥组分分布不均匀，属于结晶度比较低的复杂混合体系。
刘燕研究发现，一般电镀污泥的含水率在75%～80%，铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量为0.5%～3.0%（以氧化物计），石膏（硫酸钙）含量为8%～10%，其他水溶性盐类和杂质含量约为5%。
污泥干化池施工方案
污泥干化池施工方案1. 引言污泥干化是一种常见的污泥处理方式，通过将污泥进行干化处理，可以大幅度减少污泥的体积和重量，提高污泥的稳定性和可处理性。
本文档提供了一个污泥干化池施工方案，介绍了污泥干化池的设计、施工、运营管理等内容，以指导实际的污泥干化工程。
2. 污泥干化池设计2.1 污泥干化池选址选择污泥干化池的合适位置非常重要。
一般而言，应选择离污泥产生地较近的位置，以减少污泥的运输成本和时间。
同时，还应考虑污泥干化池周边环境条件，如地形、土壤等，以确保施工后的污泥干化池可以稳定运行。
2.2 污泥干化池的尺寸和形状污泥干化池的尺寸和形状应根据污泥的产生量和干化周期进行合理设计。
一般而言，干化池的尺寸应足够大，以容纳所有污泥并确保充分的干化时间。
常见的污泥干化池形状有圆形和长方形，具体选择应综合考虑施工和运营的方便性。
2.3 污泥干化池的材料选择污泥干化池的材料选择应考虑其耐腐蚀性和密封性能。
常见的材料有混凝土、钢板等，可以根据具体情况选择合适的材料进行施工。
3. 污泥干化池施工3.1 施工准备工作在正式施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工区域、测量标高、布置施工场地等。
根据设计方案，确定施工现场的尺寸和形状，并采取相应的措施确保施工安全。
污泥干化池的施工过程一般包括以下几个步骤：1.打地基：根据设计方案，对施工区域进行土方开挖和打地基工作。
2.砼浆浇筑：在地基上浇筑混凝土，形成污泥干化池的底部结构。
需要注意混凝土浇筑的均匀性和密实性。
3.污泥干化池建筑物施工：根据设计方案，搭建污泥干化池的建筑物结构。
一般可以采用钢结构或混凝土结构。
4.密封层施工：在污泥干化池内部进行密封层施工，以提高污泥干化的效果。
5.安装通风设备：根据设计方案，安装通风设备，以确保污泥干化池内部的通风良好。
6.完工验收：完成污泥干化池的施工后，需要进行验收。
验收内容包括建筑物的结构安全性、密封性能等。
4.1 污泥投入和排出管理在污泥干化的过程中，需要合理控制污泥的投入和排出。
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污泥干化池处理电镀污泥处理的设计和应用
（重庆博浩环境治理设备有限公司)
摘要通过对几种污泥干化法的比较及电镀污泥特有的性质，得出电镀污泥采用自然干化法较好；实践表明，采用污泥干化池干化效果好、投资省
关键词电镀污泥自然干化污泥干化池
产生及危害
电镀废水中含有大量的重金属，为了去除这些重金属，加入适量的碱，使之生成氢氧化物沉淀后通过斜板沉淀和气浮去除就产生电镀污泥。
由于重金属对人体危害很大，所以我们要对电镀污泥进行减量干化后外运，最终固化后深埋。
1．污泥常用处理方法的比较
目前国内外采用的脱水机械主要是板框压滤机、带式压滤机和离心机，自然干化法也有较多的应用。
各种脱水方法的比较见表 1-1 表 1-1各种脱水方法的比较
2 ．电镀污泥的性质及脱水方法的确定
电镀污泥呈胶体状，密度小，有粘性，压缩指数比较大，一般沉淀脱水困难。
由于电镀污泥具有胶体的性质，由胶体凝聚的物理理论可知两颗粒相互接近时产生几种作用力，即分子范德华力、静电排斥力和水化膜阻力。
这几种力相互作用的综合位能随相隔距离发生变化：Vt=Vr+Va ，式中 Vt 是综合位能； Vr 是由范德华力所产生的位能； Va 是由静电排斥力所产生的位能。
不同胶体溶液有不同的 Vt 曲线，当胶体溶液强度较小时，综合位能出现较大的位能峰，此时排斥力占较大优势，彼此无法接近，体系保持分散稳定状态。
当胶体溶液离子强度增大到一定程度时位能峰由于双电层被压缩而降低，则一部分颗粒可以超越位能峰。
此时吸引力占优势，促使颗粒间继续接近，当达到综合位能近距离极小值时，则颗粒可以结合在一起。
不过此时颗粒间尚隔有水化膜。
压滤机通过加入絮凝剂 PAM 聚合物粘结架桥絮凝和压缩电镀污泥胶体双电层凝聚后，其间尚隔有水化膜，由于水化膜阻力及静电斥力所以会出现进泥稍快就会泥水四处飞溅，压不成饼，脱水效果不好的现象。
故电镀污泥通常不采用压滤法脱水。
离心分离法对所含固体颗粒粒径有要求，只能分离粒径大于 0.01 毫米的悬浮物，而电镀污泥胶体粒径较细。
故电镀污泥通常不采用离心分离法而采用自然干化法。
我们多年工程实践也表明自然干化法处理效果较好。
在我们已做的改造工程中，原有污泥脱水设备与现用污泥脱水设备的脱水效果比较如下：
表 2-1污泥脱水设备的比较
由上面几种脱水方法的比较和电镀污泥特有的性质（胶体、无臭味、不腐化变质、卫生条件好)及工程实践表明我们采用污泥干化池干化电镀污泥是优于板框压滤机、带式压滤机及离心脱水机的
3．污泥干化场设计
3.1 设计参数
3.1.1 干化池四周用砖石、混凝土筑成高 0.8-1.0m ，顶宽 0.3m 围堤。
干化池泥管采用铸铁管或 UPVC 管，坡向干化池，管内流速大于 0.75m/s 。
3.1.2 干化池底设防渗层（为了防止渗出液污染地下水)，用粘土（厚 0.2-0.4m ，夯实)、三和土（厚 0.15-0.3m )、混凝土（厚 0.1-0.15m )或其他防渗材料做，坡度取 0.01-0.03 。
如果污泥干化池设在调节池上则无须设防渗层，因为渗出液正好回调节池。
3.1.3 防渗层上设排水层，以接纳下渗的污水并迅速排走以达到好的干化效果。
其排水层高度通常取 100cm 。
其间用混凝土支墩将滤水层支撑住。
3.1.4 防渗层和排水层上设滤水层，一般分为三层：下层为厚 100mm 的中间有许多孔洞的混凝土滤板，中间层为 30 目的尼龙网，上层为厚 300mm 粒径 8-12 毫米的石英砂。
3.1.5 每次放泥厚度 0.4-0.6m ，污泥含水率由 99 ％逐渐降至 65 ％ -70 ％。
干化周期大致是春季为 10 天，夏季 4 天，秋季 7 天，冬季 8 天左右。
3.1.6 污泥干化池面积计算
采用单位干化池面积可接纳污泥量或干固体量。
设两个干化池间歇使用。
干化场面积按下式计算
Fs=k
式中 Fs—所需干化池面积 m 2
w—每年的污泥量 m 3 /a
k—放大系数，取 1.1-1.3 ；
h—一年内排放在干化池上的污泥总厚度，取 0 .3-0.4m 。
干化池面积根据以上理论公式公及多年工程实践得出经验公式： Fs= （ 0.8-1.1 ) Q ，式中 Q 为废水量，即电镀废水水量为 1 m 3 /h 对应的干化池面积为 0.8-1.1m 2 。
3.2 为了即时将干化池中的水排走，每间隔 1 米设 DN65 的导流排水管，其上开许多小孔。
3.3 污泥干化池上设 PVC 雨棚。
污泥干化池示意图如下：
4 结论：
4.1 自动化程度高，节约能源，可基本实现离人操作，污泥自动排入污泥干化池，而不需人为干预，只是将干化后的污泥运走即可
4.2 投资省，不涉及设备保养及维修，因此也不会因为污泥处理不正常而导致整个废水处理站运行不正常；
4.3 与机械脱水相比，其具有运行费用低，不需加药剂，不需再设污泥浓缩池及不需反冲洗等优点；
4.4 采用了新式设计，在池底设了 300mm 厚的石英砂层及在干化池中加了很多导流排水管，干化效率高，而占地面积与采用机械脱水方式相差不多。
由于具有以上的优点，对电镀污泥适宜推广污泥干化池这。