桥梁伸缩缝施工方案

桥梁伸缩缝施工方案

一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；

2、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）；

3、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）；

4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；

5、本合同段设计图纸及相关设计文件；

二、工程概况及主要工程量

1、工程概况

本标段共设大桥2座，中桥2座，分离式立交一座，天桥4座，分别为赵家院子大桥、碾滚塘大桥、郑家坝中桥、龙水湖中桥，玉龙路分离立交。桥梁伸缩缝型号分别为D80、D160、D40型伸缩缝三种。

2、主要工程量

桥梁名称安装部位伸缩缝型号单道长度

（m）

道

数

钢纤维混凝土

型号

郑家坝中桥左幅0#台D80 11.75 1 C50 右幅0#台D80 11.75 1 C50 左幅3#台D80 11.75 1 C50 右幅3#台D80 11.75 1 C50

赵家院子大桥左幅0#台D80 11.75 1 C50 右幅0#台D80 11.75 1 C50 左幅4#台D80 11.75 1 C50 右幅4#台D80 11.75 1 C50

碾滚塘大桥左幅0#台D80 11.75 1 C50 右幅0#台D80 11.75 1 C50 左幅4#墩D160 11.75 1 C50

右幅4#墩D160 11.75 1 C50 左幅7#台D80 11.75 1 C50 右幅7#台D80 11.75 1 C50

龙水湖中桥左幅0#台D40 15.3 1 C50 右幅0#台D40 15.3 1 C50 左幅1#台D40 15.3 1 C50 右幅1#台D40 15.3 1 C50

玉龙路分离立交0#台D80 12 1 C50 2#台D80 12 1 C50

K33+540.0 斜腿刚构人行天桥0#台D40 5.5 1 1#台D40 5.5 1

K37+180.0 现浇箱梁人行天桥0#台D40 5.5 1 3#台D40 5.5 1

K38+785 斜腿刚构车行天桥0#台D40 5.5 1 1#台D40 5.5 1

K39+350.0 斜腿刚构人行天桥0#台D40 5.5 1 1#台D40 5.5 1

备注D40型伸缩缝合计：23.5米、D80型伸缩缝合计：141米；D160型伸缩缝合计：105.2米

三、施工方法及施工工艺

1、桥面伸缩缝施工工艺框图

伸缩缝现场检查和材料进场安排

伸缩缝安装施工准备工作

切割缝区、清理缝区

修正、补植预埋钢筋

型钢就位

以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位

加入分布筋、锚筋、与预埋钢筋焊接

检验焊接点，对必要的进行加固后布设面层钢

浇注过渡段混凝土

混凝土养护、成品保护

2、施工前的准备工作

熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。

机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固,保证施工顺利进行。配齐备足防止路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。

3、先摊铺路面后再装D型桥梁伸缩缝

为保证路面良好的平整度，应该先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。摊铺路面之前，必须首先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配砂，石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺。

4、切缝、清槽

按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。

5、就位安装D型桥梁伸缩缝

下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的毛环牢固焊接。应认真检查D型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将D型桥

梁伸缩缝装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm，同时使钢边梁内边保持垂直。D型桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超过路面标高。

6、焊接

先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除D型桥梁伸缩缝的装配夹具。

7、立模、浇筑混凝土

注意模板密封时，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支撑部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设置双层防震钢网采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱梁下面的混凝土密实。在混凝土养护期间，禁止一切车辆通行。

8、养生

混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖土工布养生，养生期间不得低于7天。水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。

9、伸缩缝安装技术要求

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率

1 长度（mm）符合设计要求尺量：每道

2 缝宽（mm）符合设计要求尺量：每道2处

3 与桥面高差（mm） 2 尺量：每侧3～7处

一般±0.5 水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处4 纵坡（%）

大型±0.2 水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处

5 横向平整度（mm） 3 3m直尺：每道

六、伸缩缝施工注意事项

1、伸缩缝施工前应通知现场技术人员，待技术人员报验现场监

理同意后方可施工。

2、开槽、切缝完成后，应该清理缝内的杂物，保证缝内清洁才

能施工。

3、安装伸缩缝前应该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲

的预埋件应该调整扶正，遗漏的预埋件应该补齐后方可施工。

4、上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均应

与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩缝的安装应在伸缩缝制造商提供的夹具控制，安装温度在20±5℃的范围内。当伸缩缝的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。

5、用高质量的焊条逐条焊接。焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。焊缝长度不小于规范要求。