锅炉压力容器安全附件
锅炉及压力容器安全技术知识

锅炉及压力容器安全技术知识1.锅炉事故按设备损坏程度分类锅炉事故可分为三大类:(1)爆炸事故。
锅炉在使用中受压部件发生破裂,使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故;(2)重大事故。
锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏),附件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行,必须进行修理的事故;(3)一般事故。
锅炉损坏不严重,不需要停止运行进行修理的事故。
2.锅炉的安全装置和保护装置锅炉的安全附件有:安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器。
锅炉的安全仪表有:流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。
锅炉应装的保护装置:额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉,应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置;额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉,还应装设蒸汽超压的报警和联锁保护装置。
用煤粉、油或气体做燃料的锅炉,应装设点火程序控制和熄火保护装置。
3.常压锅炉也会发生爆炸茶炉、浴炉、无压采暖锅炉均不承受压力的常压锅炉,统称为常压锅炉,近年来多次发生爆炸事故,其原因均是由于非承压变承压造成。
主要原因:安装不合理,锅炉排气管加装了阀门;排气管直径小于38毫米或出口被堵死;使用不当,非承压炉做为承压炉使用;因结构不合理,一炉多用或操作不当造成爆件。
4.压力容器的定义压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程,并承受一定压力的容器。
如反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器等。
由于生产过程的多种需要,压力容器的种类繁多,具体结构也多种多样。
但其共同的特点是它们都有一个承受一定压力的各种不同形状的外壳。
我国《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)把压力容器定义为“压力为一个表压以上的各种压力容器”。
并明确规定,设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造等部门必须遵照执行。
我国压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容器,包括各类气瓶(无缝气瓶、有缝气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶)、液化气体汽车槽车、铁路罐车。
2024年简述锅炉压力容器的安全检验与质量监督(2篇)

2024年简述锅炉压力容器的安全检验与质量监督摘要:锅炉压力容器质量安全是一项十分重要的安全工作,锅炉压力容器安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。
本文主要通过对锅炉压力容器安全检验当中存在的一些问题及其易产生的事故类型进行探讨,进一步分析如何开展锅炉压力容器质量监督控制工作。
关键词:锅炉压力容器;安全检验;质量监督计量法有规定,压力容器因为有压力产生,就要保证压力在一定范围,就要对安全附件装置(如压力表、安全阀)进行定期计量、校验,容器环境进行定期检验。
压力容器的在役检验分为年度检查和定期检验,其中压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验,但《固容规》中除规定特殊情况下需进行耐压试验外,一般容器不要求进行耐压试验。
压力容器在运行和使用过程中,受到工作载荷及使用环境的影响,其力学性能也会随之发生变化。
另外,有些介质会对其金属壳体产生腐蚀作用,压力容器的器壁逐渐减薄,承载强度逐步下降等。
所以,还要定期对压力容器进行全面的技术检验,对压力容器技术状况做出科学的判断,以确定压力容器可否继续安全使用。
定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主,必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等.1检验中常见的危险及易产生事故类型1.1设备、设施设置上的缺陷。
如强度、刚度不足,稳定性差,如支撑件锈蚀开裂等;设备设施之间及本身密封不良,如管道、阀门泄露蒸汽、热水、化学介质等;无检验平台,未搭设脚手架防护设施;脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。
该类型的危险因素主要造成的事故类型有坠落、烫伤、中毒、窒息等。
1.2高低温物质、粉尘、易燃易爆物质、有毒物质及腐蚀性物质等危害。
如高温蒸汽、热水运行设备及输送管道、高温炉膛、高温炉渣等;煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、烟尘、烟垢等;锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气等。
锅炉压力容器安全监察暂行条例

锅炉压力容器安全监察暂行条例第一条锅炉、压力容器是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的承压设备。
为了确保锅炉、压力容器安全运行,保障人民生命和国家财产的安全,特制定本条例。
第二条本条例适用于所有承压锅炉和压力为一个表压以上的各种压力容器。
这些设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位,都必须执行本条例。
本条例不适用于船舶、机车上的锅炉和压力容器。
第三条各级劳动部门的锅炉压力容器安全监察机构,对锅炉、压力容器实行监督检查。
劳动部门领导的锅炉压力容器检验所,是专门从事锅炉、压力容器检验工作的事业单位。
返回第二章监督检查第四条设计单位应对所设计的锅炉、压力容器的安全技术性能负责。
全国性的锅炉定型设计,须经国务院主管部门和国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局审查批准;非全国性的锅炉定型设计,须经省、自治区、直辖市主管部门和劳动局(厅)锅炉压力容器安全监察处审查批准。
压力容器的设计单位,须经主管部门批准,并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案。
设计应由设计单位的技术负责人批准,属于《压力容器安全监察规程》规定的三类容器的设计,还应报省、自治区、直辖市劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。
锅炉、压力容器的设计总图上应有审查批准的字样。
第五条锅炉、压力容器的制造单位,必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量和检验手段。
焊接工人必须经过考试,取得当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的合格证,才准焊接受压元件。
制造锅炉、压力容器的单位,须经所在省、自治区、直辖市主管部门和锅炉压力容器安全监察处审查同意。
对于制造压力为一个表压以上的蒸气锅炉的单位和制造三类压力容器的单位,还须报国务院主管部门和国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局批准,由国家劳动总局发给制造许可证。
未履行上述手续的单位,不准制造这种设备。
对于产品质量低劣又无改进的制造单位,应取消其制造资格。
第六条锅炉、压力容器制造单位,必须按照有关规定,严格执行原材料验收制度、工艺管理制度和产品质量检验制度,保证产品的质量。
锅炉压力容器安全管理规定(三篇)

锅炉压力容器安全管理规定第一章总则第一条为了保障锅炉压力容器的安全运行,预防事故发生,保护人民群众的生命财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于生产、使用、维修、检验、监察、管理锅炉压力容器的单位和个人。
第三条锅炉压力容器应依法经过登记,合格后方可投入使用。
第四条锅炉压力容器的设计、制造、安装、改装和维修,应符合国家有关技术标准和规定,严禁超压和过度使用。
第五条锅炉压力容器的使用单位和个人应当了解锅炉压力容器的基本知识,认真学习安全管理规定,加强安全意识,提高安全管理水平。
第六条锅炉压力容器的使用单位和个人应建立健全安全管理制度,指定专人负责安全管理工作。
第七条锅炉压力容器的使用单位和个人应加强对锅炉压力容器的日常检查和维护,发现问题及时整改,确保安全运行。
第八条锅炉压力容器的设计、制造、安装和改装单位和个人应具备相应的资质,按照规定进行生产和施工,并接受监督检查。
第二章锅炉压力容器的安全管理第九条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行安全检查,检查内容包括但不限于以下几个方面:(一)锅炉压力容器的外观是否完好,有无明显破损;(二)锅炉压力容器的内部设施是否正常运行;(三)锅炉压力容器的安全附件是否完好;(四)锅炉压力容器的压力是否正常;(五)锅炉压力容器的水质是否合格;(六)锅炉压力容器的交通通道是否畅通;(七)锅炉压力容器的周边环境是否安全。
第十条锅炉压力容器的使用单位和个人应当建立定期维护制度,对锅炉压力容器的各项指标进行监控和维护。
第十一条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的水质检测,确保水质符合要求。
第十二条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的除尘处理,确保燃烧过程中没有大量粉尘排放。
第十三条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行清洗和消毒,确保无菌状态。
第十四条锅炉压力容器的使用单位和个人应当加强对锅炉压力容器的管理,严禁乱动设备、私拉乱接电线,不得在锅炉压力容器周围堆放杂物。
锅炉、压力容器、压力管道-特种设备管理

特种设备安全监察条例(国务院549号令)
第二十六条 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安 全技术档案应当包括以下内容:
(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使 用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录; (三)特种设备的日常使用状况记录; (四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及 有关附属仪器仪表的日常维护保养记录; (五)特种设备运行故障和事故记录; (六)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能 改造技术资料。
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器-检查
3、定期检验:特种设备检验机构按照一定周期进行检验。 3.1金属压力容器检验周期 3.1.1 投入使用3年内进行首次定期检验。以后检验周期由安全状况等级决定。 1)安全状况等级为1、2级的,一般每6年检验一次。 2)安全状况等级为3级的,一般3年至6年检验一次。 3)安全状况等级为4级的,监控使用,周期检验机构确定,累计监控不超3年。 4)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。
固定式压力容器-检查
2、定期自行检查:月度检查、年度检查 2.1月度检查内容:压力容器本体及安全附件、装卸附件、安 全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完好,各密 封面有无泄漏,以及其他异常情况等。 2.2年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过培训 的作业人员进行,也可以委托有资质的特种设备检验机构进 行。检验项目见规范7.2条款。
TSG R005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 1号修改单 2018年8月22日
移动式压力容器-检查
2、定期检验--通则。 2.1 投入使用3年内进行首次定期检验。以后检验周期由安全状况等级决定。 1)安全状况等级为1、2级的,一般每6年检验一次。 2)安全状况等级为3级的,一般3年至6年检验一次。 3)安全状况等级为4级的,监控使用,周期检验机构确定,累计监控不超3年。 4)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。
锅炉压力容器安全附件

6.安全阀应安装排放管。排放管尽量少弯曲, 上面不能安装阀门,对于有毒有害的气体 要采取回收等措施。对于压力较大的安全 阀排放管需要装消音器。
7.新安全阀应校验合格后才能安装
7.露天安装的安全阀应有防冻措施。
8.安装前,安全阀应进行外观检查,整定压 力检验和密封性试验。对重要的安全阀还 需要进行回座压力校验或者安装后在现场 进行测试。
3)中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1)有背压平衡安全阀
这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积,开启之前两边 的压力是相等的,所 以不影响到开启压力, 但是开启以后背压发 生变化,就影响到排 放压力,回座压力等。
4.按气体排放方式分
2)非平衡式,不带有平衡背压作用的元件, 适用于背压为大气压力,背压固定或变化 不大的场合,静力背压不超过开启压力的 10%。
1)非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷,因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。
但是可靠性跟主阀和导阀有关,动作不如直接是 安全阀那样敏感,结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
3)公称通径DN与流道直径d0的关系如下
5.安全阀型式的选用
1)气体或蒸汽,选用全启式安全阀 2)液体选用全启式或微启式 3)蒸汽或空气,可采用带扳手安全阀
4)压力>3.0MPa温度超过2350C气体安全阀, 考虑选用带散热片的安全阀,防止介质冲蚀 弹簧。
锅炉压力容器安全管理规定(3篇)

锅炉压力容器安全管理规定锅炉压力容器的安全管理是为了确保其正常运行和使用过程中的安全。
以下是一些锅炉压力容器安全管理的规定:1. 锅炉压力容器的设计、制造、安装和维修必须符合国家或地方相关的标准和规范。
必须使用优质的材料和可靠的制造工艺。
2. 锅炉压力容器必须进行定期的检验和维护,以确保其安全可靠。
检验内容包括外观检查、材料检测、泄漏测试、结构强度检验等。
3. 锅炉压力容器必须安装有安全附件,例如安全阀、压力表、温度计等,并定期进行检查和维护。
4. 锅炉压力容器必须有完善的安全控制系统,能够自动监测和调节压力、温度等参数,并及时报警和停机。
5. 在锅炉压力容器运行过程中,必须保持压力和温度在安全范围内,并遵守相关的操作规程和安全操作规定。
6. 锅炉压力容器必须定期进行漏磁、超声波和射线检测,以发现和修复可能存在的缺陷和磨损。
7. 锅炉压力容器的使用人员必须经过专业培训,并持有相应的证书。
8. 锅炉压力容器必须建立健全的事故报告和处理制度,对发生的事故进行调查、分析,并采取相应的纠正措施。
以上是锅炉压力容器安全管理的一些规定,不同地区和国家可能会有稍有不同的具体要求,具体的管理规定可以参考相关的法规和标准。
使用和管理锅炉压力容器时,必须严格遵守相关规定,确保其安全运行。
锅炉压力容器安全管理规定(2)是指对锅炉和压力容器进行安全管理的相关规定。
以下是一些常见的锅炉压力容器安全管理规定:1. 锅炉压力容器必须符合国家相关标准和技术规范的要求,在规定的使用寿命范围内维护和保养。
2. 锅炉压力容器必须经过检验和监测,确保其安全性能符合规定要求。
3. 进行锅炉和压力容器安装、维修和拆除时,必须按照相应的标准和规范进行操作,并经过相关部门的审批和核准。
4. 锅炉和压力容器的操作、监测和维护人员必须具备相应的资质和证书,且定期接受培训和考核。
5. 进行锅炉和压力容器的安全评估,根据评估结果采取相应的措施,确保安全性能符合规定要求。
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版一、引言蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能设备之一。
为了保证蒸汽锅炉的安全运行,安装和检验蒸汽锅炉的安全附件是至关重要的。
本文将介绍蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版。
二、主体1. 安装模版1.1 管道安装1.1.1 确保管道的制造和安装符合相关的技术标准和规范。
1.1.2 检查管道的防腐蚀措施是否到位,保证管道的使用寿命。
1.1.3 确保管道的安装位置合理,不与其他设备和管道干扰。
1.2 阀门安装1.2.1 确保阀门的型号和材料符合设计要求。
1.2.2 检查阀门的密封性能,确保阀门开启和关闭的灵活性和可靠性。
1.2.3 安装阀门时需要注意与管道的对接和固定,确保阀门可以正常使用。
1.3 安全阀安装1.3.1 确保安全阀的型号和安全压力符合设计要求。
1.3.2 检查安全阀的启闭灵活性和泄漏情况。
1.3.3 安装安全阀时需要注意阀门的位置和方向,防止介质堵塞和泄漏。
2. 检验模版2.1 管道检验2.1.1 检查管道的连接是否牢固,无渗漏和异响。
2.1.2 检查管道的材料和防腐蚀措施是否符合要求。
2.1.3 检查管道的支撑和固定是否稳固可靠。
2.2 阀门检验2.2.1 检查阀门的开启和关闭是否灵活可靠。
2.2.2 检查阀门的密封性能,无泄漏和渗漏。
2.2.3 检查阀门的外观是否完好,无损坏和腐蚀。
2.3 安全阀检验2.3.1 检查安全阀的启闭压力是否符合设计要求。
2.3.2 检查安全阀的启闭灵活性,无卡涩和异常。
2.3.3 检查安全阀的泄漏情况,无渗漏和沉淀。
三、结论蒸汽锅炉安全附件的安装和检验是保证蒸汽锅炉安全运行的重要环节。
通过对管道、阀门和安全阀的安装和检验,可以确保蒸汽锅炉的正常运行和安全使用。
以上是蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版的详细介绍。
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1)非直接式
②带动力辅助的安全阀 • 这种安全阀借助于 动力辅助装置(空气、 蒸汽、电磁力等),在低于开启压力的情 况下开启。 • 但是如果辅助装置失灵,跟直接作用式安 全阀一样。 • 适用于需要定期检查、粘着、冻结的场合, 同时可以在紧急状态下开启安全阀。
3.按开启高度划分
1)全启式 阀瓣开启高度不小于阀口直径的四分之一, 即: h≥d/4。 对于同样排量的安全阀,全启式体积小很多, 但是结构复杂,调试、维修也复杂,回座 压力也较低。目前用于锅炉压力容器的以 这种形式的安全阀居多。 2)微启式
校验周期 1.一般为一年 2.经过解体、维修或更换部件的需要重新检 验。
3.延长周期: 1)有清晰的历史记录,说明安全阀可靠; 2)被保护设备的运行工艺稳定; 3)安全阀在线检查和检测均符合使用要求; 4)有完善的应急方案。
容器安全阀校验压力设置
《容规》规定 1.固定式压力容器只有一个安全阀,开启压 力不大于设计压力Pz,密封试验压力Pt大 于压力容器最高工作压力Pw。即:Pz≤P, Pt>Pw。 2.固定式有多个安全阀,其中一个开启压力 不大于设计压力,其余安全阀开启压力可 适当提高,但不得大于设计压力的1.05倍。
锅炉压力容器安全附件
安全附件概况
分类 1.计量显示 压力表、温度计、液面计 2.控制类 减压阀、调节阀、紧急切断阀、电接点压力 表、电接点温度计、自动液面计等
安全附件概况
3.安全泄压装置 1)阀型 2)断裂型 3)融化型 4)组合型。 4.连锁保护装置(对锅炉)
安全附件通用要求
• 1.制造安全阀、爆破片装置的单位应当持有 相应的特种设备制造许可。 • 2.安全阀、爆破片、紧急切断装置等需要型 式试验的安全阀附件,应当有国家核准的 型式试验单位进行型式试验。
6.安全阀应安装排放管。排放管尽量少弯曲, 上面不能安装阀门,对于有毒有害的气体 要采取回收等措施。对于压力较大的安全 阀排放管需要装消音器。 7.新安全阀应校验合格后才能安装
7.露天安装的安全阀应有防冻措施。
8.安装前,安全阀应进行外观检查,整定压 力检验和密封性试验。对重要的安全阀还 需要进行回座压力校验或者安装后在现场 进行测试。
3.移动式压力容器:开启压力为设计压力的 1.05~1.10倍。额定排放压力不得高于设计 压力的1.2倍,回座压力不低于开启压力的 0.8倍。 4.采用系统最高工作压力作为开启压力时, 系统中每个容器的工作压力应相适应。 5.若采用最大工作压力作为安全阀调整依据 时,在设计图纸和铭牌上注明。
安全阀有下列情况时,应该停止使用或更换 1)阀瓣和阀座密封面损坏,无法修复。 2)导向零件锈蚀严重,无法修复。 3)调节圈锈蚀严重,无法调节。
4)弹簧腐蚀,无法使用。 5)附件不全无法配置。 6)历史记录丢失。 7)选型不当。
安全阀校验
1.安全阀校验单位资质 具备条件的安全阀 使用单位,向省级 具备条件的安全阀使 质量技术监督部门 第七 用单位,可以自行进 备案后,可以自行 行安全阀的校验工作。 条 进行安全阀的校验 没有校验能力的使用 第二 单位,可以委托有安 工作。没有校验能 款 全阀校验资格的检验 力的使用单位,可 以委托有安全阀校 检测机构进行。 验资格的检验检测 机构进行。
• • • •
A— 流 道 面 积,单位为平方毫米(mm2 ) 对于全启式,A=π d2/4 对于微启式,A=π dh (d为安全阀喉径)
• Ws=KWtg • K—为排放系数:全启式0.6~0.7,微启式 0.4~0.5实际排量。
例题
安全阀的选用
1.公称压力PN:安全阀进口处能承受的最高 压力。出口处法兰一般比进口处公称压力 低一支三个级别
2.安全阀的基本要求
准确开启 适时全开 稳定排放 良按阀瓣加载型式分
1)重锤式安全阀 直接重锤式; 杠杆重锤式安全阀。 优点:简单,直观。 缺点:载荷不能太大, 重复性差,不适合移 动和震动场合。
安全阀的分类及适用范围
2)弹簧式安全阀基本结构和工作原理 分三部分:阀座、阀瓣、加载机构。
3.按开启高度划分
2)微启式 开启高度较小,一般高度达不到孔径的1/20, 但是结构简单,调试、维修方便,用于排 量小,压力低的场合。 3)中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1)有背压平衡安全阀 这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积,开启之前两边 的压力是相等的,所 以不影响到开启压力, 但是开启以后背压发 生变化,就影响到排 放压力,回座压力等。
2.在线检测的基本要求:
1)在线检测前,对于使用在线检测装置方法 的,调整好该装置,确保该装置性能可靠。 2)在线检测前,对安全阀进行外观检查。 3)检测时,检测单位制定可行的检测程序以 及各项物质和技术准备。
4)检测时,使用单位的主管技术人员必须 到现场,当发现有偏离正常操作状况的迹 象时,必须立即停止并采用相应措施。 5)检测过程中,注意人身安全。
5.安全阀型式的选用
1)气体或蒸汽,选用全启式安全阀 2)液体选用全启式或微启式 3)蒸汽或空气,可采用带扳手安全阀
4)压力>3.0MPa温度超过2350C气体安全阀, 考虑选用带散热片的安全阀,防止介质冲蚀 弹簧。
5)介质允许泄漏到大气,用开放式。不允许的 用封闭式。 6)有剧毒、强腐蚀、极度危险的介质用波纹管 安全阀。
安全阀的安装
1.安全阀要铅直安装。 2.装在容器(锅筒、锅壳等)液面以上气相 空间的最高处。
3.安全阀与容器(锅筒、锅壳等)之间的连接管, 其截面积不得小于安全阀进口的截面积。
4.安全阀与容器之间一般不宜安装截止阀或 其他引出管。但对于有毒有害、易燃、腐 蚀或贵重介质的容器,可装截止阀。但要 全开(加铅封或锁定)。 5. 采用螺纹连接的弹簧式安全阀,与带有螺 纹的短管连接,短管应焊接在筒体上。
临界流动下的理论排量计算公式:
式中: wtg — 理论排量,单位为千克每小时(kg/h); Pd — 实际 排 放压力,单位为兆帕(MPa)(绝压); C— 绝热指数k的函数; M一气体的分子量,单位为千克每千摩尔(kg/kmol); T— 实际排放绝对温度,单位为开尔文(K); Z— 压缩系数,在许多情况下Z为1,可以不计; V— 实际排放压力和排放温度下的比体积,单位为立方米 每千克(m3/k g)。
公称压力与弹簧压力等级的关系
表中数值为开启压力
4.安全阀公称直径
1)公称直径是通过圆整的参考值。 全起式安全阀的出口通径一般比进口大一个档次; 微启式安全阀进出口公称通径一般相同。 2)公称直径的确定,是通过安全阀的安全泄放量, 根据泄放量来计算安全阀的流通直径。
3)公称通径DN与流道直径d0的关系如下
弹簧式 安全阀 示意图
2.按作用原理分
1)直接作用式安全阀 上面提到的重锤式和弹簧式安全阀。 觉有结构简单、动作迅速、可靠性好等有点。 但不适用于高压、大口径的场合。
1)非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。 可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷,因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。 但是可靠性跟主阀和导阀有关,动作不如直接是 安全阀那样敏感,结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
先导式安全阀——导阀
1 阀体 2下阀瓣 3 放气接头 4 顶杆 5 上阀瓣 6 弹簧 7 泄放阀
先导式安全阀工作原理(一)
在正常工况下,系统的介质压力既作用于主阀 瓣的下方,又作用于主阀瓣的上方。 由于主阀瓣上方气室介质作用面积大于下方 介质作用面积,在压力差作用下,主阀瓣处于 关闭状态。
安全附件通用要求
• 3.安全附件的设计、制造,应当符合相关安 全技术规范规定。 • 4.安全附件出厂时应当随带有质量证明,并 且在产品上装设牢固的金属铭牌。 • 5.安全附件实行定期检验制度,定期检验按 有关规程进行。
安全附件装设要求
1.压力源来自外部并得到可靠控制时,超压 泄压装置可以不直接安装在压力容器上 2.采用爆破片与安全阀装置组合时,爆破片 在动作时不允许产生碎片。
7)高背压,选用背压平衡式安全阀或先导式 安全阀。 8)重要场合,需要安装2个互为备用的安全 阀。
安全阀选用实例
锅炉安全阀口径的选用
1.压力≤3.8MPa,do不小于25mm 2.压力>38MPa,do不小于20mm 3.出口热水温度<100oC,功率≤1.4MW, do不小于20mm。功率>1.4MW,不小于 32mm
2.压力温度关系。当温度升高时,在同一公 称压力下,其最大允许工作压力也随之降 低。
阀门在各种温度下最高允许压力可如下计算
t/σ 200)PN Pmax=(σ t/—设计温度t时材料的许用应力,MPa; σ 200—)200OC时材料许用应力,MPa; σ PN—公称压力,MPa。
3.弹簧工作压力级的确定 确定了安全阀的公称压力后,弹簧式安全阀 还要选定弹簧的工作压力等级。 从下表选择。
5.按气体排放方式
• 3)开放式 • 安全阀盖敞开,弹簧匡内室与大气相通,有利于 降低弹簧温度。适用于介质为空气或对大气没有 污染的高温容器的安全阀
安全阀排量计算
临界条件
非临界
临界状态
纯物质的气、液两相平衡共存的极限热力状 态。在此状态时,饱和液体与饱和蒸气的热 力状态参数相同,气液之间的分界面消失,因 而没有表面张力,气化潜热为零。
安全附件装设要求
3.对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中 度危害的压力容器,应当在泄压出口处装 设导管,将介质妥善处理。 4.压力容器工作压力低于压力源时,应当装 减压阀或调节阀,在这些的阀低压侧,应 设安全阀和压力表。
安 全 阀
1.安全阀基本概念
安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而有 利用介质本身的力来排出一额定数量的流体, 以防止系统内部压力超过预定的安全值。当压 力恢复正常后,再自行关闭并阻止介质继续流 出的一种阀。