醋酸乙酯安全性分析

醋酸乙酯安全性分析

1、醋酸乙酯产品性质和用途。

醋酸乙酯又名乙酸乙酯，外观为具有水果香味的无色透明液体。溶点-83.6℃，沸点77.06℃,相对密度0.902（20/4℃），折光率1.3719，闪点426.67℃，能与氯仿，醇、丙酮及醚混溶；25℃时，10毫升水中可溶本品1毫升，温度升高则溶解度降低。乙酸乙酯与水和乙醇皆能形成二元共沸混合物。与水生成的共沸混合物的沸点为70.4℃，含水6.1%（重量）；与乙醇形成共沸混合物的沸点为71.8℃，还与7.8%水和9.0%乙醇形成三元共沸混合物，其沸点为70.2℃，在空气中易形成爆炸的混合物，爆炸的极限2.2—11.2%.

醋酸乙酯是一种重要的有机化工原料,•随着我国国民经济的发展,醋酸乙酯所占的地位越来越重要，•醋酸乙酯及其衍生物被广泛地应用于化工、轻工、医药、农药、涂料、食品等部门，是一个市场供需吨位很大的化工产品。作为工业溶剂，可用于硝酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶乙烯树脂、乙酯纤维素酯、合成橡胶等的生产，也可用于生产复印机用液体硝基纤维墨水，在纺织工业中可用作清洗剂，食品工业中可作为特殊改性酒精的香味萃取剂。在香料工业中是重要的香料添加剂，可作为调香剂的组分。醋酸乙酯也可用作粘接剂的溶剂，喷漆的稀释剂，以及用作制造药物、染料和香料的原料。

2、产品规格标准

醋酸乙酯符合国家标准GB3728-2007优等品指标，指标如表3-1：

3、醋酸乙酯工艺技术方案。

目前我国醋酸乙酯生产企业多采用硫酸催化酯化法生产工艺，该流程由酯化塔、脱水塔、精制塔和回收塔组成，生产时先在酯化釜中投入一定量的醋酸和浓硫酸，加热至110℃－115℃左右，乙醇、醋酸按1.1-1.15：1（摩尔比）比例混合进料，塔顶采出醋酸乙酯与水的二元共沸物，少量的醋酸、乙醇及高沸物，分相后有机相部分回流，回流比为5﹕1，有机相中醋酸乙酯含量约为94％－95％，另一部分作为粗酯采出，分别进入脱水塔、脱酸塔（精制塔）进行精制，在脱酸塔塔顶得到产品醋酸乙酯，水相则进入回收塔中回收其中的醋酸乙酯，

（1）、酯化工段：来自醋酸罐的98%•的醋酸和来自原料罐的95%酒精用配料泵按一定的比例打入混合配料罐，在配料罐内混合均匀后，必须混合均匀，否则在酯化斧中易起沫引起蒸汽和原料消耗高。混合均匀的混合料、用酯化塔进料泵送入到再沸器下口中，经蒸汽加热的再沸器上口出的沸腾的液体到酯化釜下口，在此必须保证酯化釜的液位，否则易引把没有彻底反应的混合物逼到到酯化塔中，易腐蚀塔，且工作不正常，此泵的进料量和酯化釜的液位必须联动，在酯化釜内硫酸的催化作用下，于105℃反应生成醋酸乙酯，为了保证温度，酯化釜带夹套加热，混合气体从酯化釜的上口溢出，为防止液体溢出在酯化釜上出口安装一个除沫器，气体到在酯化塔内蒸馏，塔顶为轻组分气体-采出的产品。塔底留下的为重组分-未反应的醋酸、乙醇、硫酸等。轻组分气体经塔顶溢出，经冷凝器冷却成液体，再经冷却器降成常温液体，冷却后常温液体进入分相器分相，上段为富醋酸乙酯称酯相，

下段水相去废水槽再等待回收塔回收，酯相液体导入粗酯槽，供精制工段使用。

（3）、精制工段：来自酯化工段的粗酯液体用脱水塔进料泵经过脱水塔进料予热器、进入脱水塔进行脱水蒸馏。此塔和无水乙醇的脱水塔相似，关键是用水蒸汽调整入量再沸器的量控制塔温。

塔顶溢出的混合汽体多为杂质，经冷气体凝冷成液体，再经液体板冷却器冷却后的液体,进入二楼的分相器分相,上段为酯相，下段为水相。水相去废水槽等待回收。酯相全部作为塔的回流液体。塔底产物为醋酸乙酯我们需要的产品，该塔脱掉的主要是水分，塔底的醋酸乙酯水分合格后方可采出，采出的合格液体经精制塔送料泵送入精制塔，在塔内精馏，塔顶采出合格的最终产品，塔底为杂质物。该塔和无水乙醇中的回收塔工作有点相似。塔顶蒸馏出的气体经气冷凝和液体冷却，得到成品醋酸乙酯，送入成品罐。塔釜根据酸度定期排到酯化釜重新酯化。

来自废水槽内的废水经回收塔进料泵送入回收塔进料予热器予热后，进入回收塔精馏，塔顶产物经冷凝冷却后进入头酯槽作为原料继续参加反应，塔底排出的液体不要了。

4、乙酯安全生产。

4.2.主要危险物质的特性

（一）、乙醇

（1）标识

化学品中文名称:乙醇（无水乙醇）

化学品英文名称:Chemical reagent---ethanol

化学品分子式：C2H6O，相对分子量：46.07

乙醇 99.5～99.8％ GB 678-2002

危险性类别:第3.2类中闪点液体

（2）、主要组成与性状主要成分

结构式:CH3CH2OH

外观：常温下是无色透明、易燃、易挥发的液体，有酒的气味和刺激性辛辣味。

主要用途：用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门，是许多化工产品不可缺少的基本原料。利用酒精可以制造合成橡胶、聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙二醇、冰醋酸、

苯胺、乙醚、脂类、环氧乙烷、氯乙醇、二氯乙烷和乙基苯等。酒精是一种很好的有机

溶剂，也可作为洗涤剂和浸出剂。

（3）、健康危害

侵入途径: 吸入食入皮肤接触

健康危害及防护:有毒。蒸汽很容易经粘膜吸收，可经口腔、胃壁粘膜、肠吸收而迅速出现醇的作用（醉意）。这种吸收速度与醇的浓度成正比。大量饮用烈性酒能引起胃炎，使中枢神

经麻痹，酒醉后可出现行走蹒跚，神志不清，甚至引起肝病及肝硬变，直至引起胰

腺疾病。乙醇中毒症状，因人而异，差别很大。工作场所空气中最高容许浓度1900

ｍｇ／ｍ３。

急性中毒：1）轻度：神经衰弱状如头痛、乏力、失眠、表情淡漠、意识混浊、酒醉感、心、耳鸣、视力模糊等。

2）重度：除轻度症状明显加剧外，有视力减退，并有复视，眼球疼痛、畏光、瞳孔扩大

或缩小、胃痛、便秘，有时还有出血，严重者剧烈头痛、意识朦胧、眩晕。

慢性中毒：表现为神经衰弱及植物性神经功能紊乱症状。如头痛、乏力、健忘、易兴奋、多汗、恶心、呕吐等症状。此外，可有眼肌麻痹和眼睑下垂、视野缩小等。

环境危害：该物质对环境可能有害，应特别注意对水体的污染。

燃爆危险：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸混合物，遇明火、静电火化、高热有燃烧爆炸的可能。（4）、急救措施

皮肤接触：脱去被污染的衣着，用清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水清洗。

吸入：将患者迅速脱离现场，移至空气新鲜处。

食入：饮适量温水。

（5）、燃烧特性与消防

危险特性：其蒸汽与空气易形成有爆炸性的混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂、酸类、碱类发生反应，在火场中，受热的容器有爆炸危险。

有害燃烧产物：CO2

灭火方法及灭火剂：尽可能将容器从火场移到空旷处。喷雾状冷却火场中的容器，并保护堵漏人员。

灭火剂为抗醇泡沫（普通泡沫无效）、干粉、二氧化碳、砂土、水可降温。

灭火注意事项：处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

（6）、泄漏应急处理

应急处理：迅速撤离泄漏污染区至占上风安全处，严禁无关人员进入污染区。切断火源。建议应急人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒服，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进

入下水道、排洪沟等限制性空间。

消除方法：小量泄漏，尽可能将泄漏收集在密闭容器内，用砂土或干燥石灰吸附液体，然后用无火花工具收集运至处理场所作无害处理；也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。对

污染地面进行通风处理.

大量泄漏：建围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保护现场人员。用防爆泵转移

至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所作无害化处理后废弃。

（7）、操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门训练，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆的通风系统和各种设备。避免与氧化剂接触。搬运时

要轻装轻放，防止包装容器损坏。灌装时应注意流速（不超过3M/S），要有接地装置，防

止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设施。倒空的容器可能残留

有害物。

储存注意事项：储存于避阳部、通风的专用库房内，库温不宜超过40℃。露天贮藏，夏季要有降温措施。远离火种、热源，一般不得与其他危险化学品混放，切忌与氧化剂混储。采用防爆

型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设

备和合适收容材料及相应数量和品种的消防器材。

第八部分接触控制/个体防护

最高允许浓度范围：工作场所空气最高容许浓度190mg/m3。

监测方法：气相色谱法。

工程控制:生产过程密闭,车间加强通风,提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具,紧急抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。

眼睛防护:建议戴化学安全防护眼镜。

身体防护:穿防静电工作服。

手防护: 建议戴橡胶手套。