装煤用高压氨水喷射消烟技术管理规程
烟煤及混合煤喷吹的安全规程（5篇）
烟煤及混合煤喷吹的安全规程1. 在烟煤及混合煤喷吹过程中，必须严格遵守相关的安全规程和操作规程。
2. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的资质证书。
3. 在进行煤粉喷吹前，必须确保气体供应系统和煤粉供应系统的正常运行。
4. 喷吹设备必须配备可靠的安全防护装置，包括防爆设备、过压保护装置、温度监测装置等。
5. 在喷吹过程中，应时刻监测炉压、炉温、煤粉输送流量等参数，确保设备的安全运行。
6. 喷吹设备必须定期检查和维护，保证设备的操作正常。
7. 在喷吹过程中，严禁使用明火或其他易燃物品靠近喷吹设备，以防发生火灾或爆炸。
8. 操作人员必须佩戴适当的防护装备，如防爆服、防护眼镜、防护手套等。
9. 在喷吹过程中，必须保持设备周围的通风顺畅，以防止煤尘堆积和产生爆炸危险。
10. 在喷吹结束后，必须及时清理设备和现场，防止煤尘堆积和意外发生。
注意：以上规程仅供参考，实际操作时，应根据具体情况制定详细的安全规程，并严格遵守相关法律法规。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程（2）1、烟煤与无烟煤应分别卸入规定的原煤槽。
车号、煤种、槽号均应对号，并作好记录。
大块、杂物不应卸入槽内。
烟煤在槽内的时间不应超过____天，无烟煤不应超过____天。
2、制备烟煤时，应采用干燥惰化气体；负压系统末端气体的含氧量不大于____％。
3、磨制烟煤时，磨煤机出口、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹灌的温度应严格按设备性能参数控制。
4、烟煤和无烟煤混合喷吹时，配比应保持稳定;配比应每天检测一次，误差不应大于±____％.5、烟煤和混合煤与喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道均应设置逆止阀。
煤粉输送和喷吹管道应有供应压缩空气的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮气旁通设施。
6、喷吹烟煤或混合煤时，仓式泵、储煤灌、喷吹灌等压力容器的加压、收尘和流化的介质应用氮气或气体惰性气体。
7、烟煤喷吹系统应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。
喷煤安全技术操作规程范本（二篇）
喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。
第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。
第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。
第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。
第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。
第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。
第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。
第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。
第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。
第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。
第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。
第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。
第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。
第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。
第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。
第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。
第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
喷煤安全技术操作规程与喷煤富氧插枪工安全技术操作规定
喷煤安全技术操作规程与喷煤富氧插枪工安全技术操作规定喷煤安全技术操作规程4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。
2启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。
3设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异味等，应立即停机检查。
4在运行或有压力情况下，不得进行任何修理工作。
5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度，达到规定值（煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%）后方可进入，并派专人监护。
6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。
7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%，喷煤罐氧含量超过8%，应立即报警并充氮气保护）。
严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。
8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。
9喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50～100Kpa以上。
混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。
10因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷___阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。
11系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应立即停电并第1 页共8 页挂牌，按顺序关闭有关阀门。
12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。
13定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。
14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度，达到规定值后方可进入，并派专人监护。
15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉内残余煤气抽净后再重新点火；炉膛出现正压或负压不足时，不准点火。
16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（煤气压力不得低于2500Pa；烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃；混合后的干燥气不得高于350℃；且氧量不得高于6%；磨机出口温度不得高于70℃；布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。
喷吹烟煤安全规定模版
喷吹烟煤安全规定模版烟煤喷吹作为一项重要的采煤技术和设备，其安全使用对于保障煤矿生产安全具有重要意义。
为了规范烟煤喷吹的操作行为，降低事故风险，以下是一个____字的烟煤喷吹安全规定模板：第一章总则第一条目的和依据为保障烟煤喷吹作业的安全，根据国家相关法律法规和煤矿安全生产的要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有从事烟煤喷吹作业的人员及相关管理人员。
第二章作业准备第三条工作许可进行烟煤喷吹作业前，必须取得煤矿安全主管部门发布的烟煤喷吹工作许可，并按照规定的时间和区域进行喷吹作业。
第四条安全准备(一) 确保设备齐全：烟煤喷吹作业前必须检查和保证使用的烟煤喷吹设备齐全并处于正常工作状态。
(二) 检查气体浓度：在进行烟煤喷吹作业前，必须对喷吹区域的有害气体进行检测，确保气体浓度在安全范围内。
(三) 设置隔离区域：对于存在火源的场所，必须按照规定设置好防火帷幕或建立隔离区域，保证喷吹作业时的安全。
第五条人员培训从事烟煤喷吹作业的人员必须参加煤矿安全生产相关培训，并持有相应的证书，确保具备必要的专业知识和技能。
第三章作业操作第六条喷吹前检查(一) 确认煤层情况：在喷吹前，必须对煤层情况进行调查，了解煤层的裂缝和裂隙情况，并根据煤层特点确定喷吹参数。
(二) 检查设备：对于烟煤喷吹设备，必须进行全面的检查，包括设备的电气连接、液压系统、喷吹嘴状态等。
(三) 清理作业现场：在喷吹前，必须清理作业现场，确保没有杂物、油污等，防止事故的发生。
第七条喷吹作业(一) 遵守作业规程：在喷吹作业中，必须遵守专业作业规程，按照操作程序进行作业，严禁擅自修改操作参数。
(二) 维护安全距离：进行喷吹作业时，操作人员必须保持安全距离，防止烟煤喷吹带来的危险。
(三) 观察煤体反应：在喷吹作业中，必须时刻观察煤体反应情况，及时调整喷吹参数，避免喷吹过程中发生事故。
(四) 处理事故隐患：如果在喷吹作业中发现煤体爆炸、设备故障等隐患，必须停止作业，并及时向相关责任人报告，进行相应的应急处理。
2023年烟煤及混合煤喷吹的安全规程
2023年烟煤及混合煤喷吹的安全规程引言：烟煤及混合煤喷吹是一种广泛应用于工业领域的煤燃烧技术。
为了确保安全生产和人员健康，需要建立详细的安全规程。
本文将介绍2023年烟煤及混合煤喷吹的安全规程，以指导企业和从业人员安全操作。
一、确保人员安全1. 所有从业人员必须进行烟煤及混合煤喷吹的安全培训，并获得相应的证书。
2. 在工作场所设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 建立烟煤及混合煤喷吹的作业现场管理制度，确保作业现场的整洁，防止因杂物堆放导致的意外事故发生。
4. 使用符合国家安全标准的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
二、确保设备安全1. 对烟煤及混合煤喷吹设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。
2. 按照操作手册使用设备，不得擅自改变设备的工作参数。
3. 在设备周围设置防护栏杆，防止人员接触到运转中的设备，防止意外伤害发生。
4. 配备灭火器、灭火器具等消防设施，确保在设备起火时能够及时扑灭火灾。
三、操作规范1. 操作人员必须熟悉烟煤及混合煤喷吹的工艺流程和操作要点，按规程操作。
2. 在喷吹过程中，操作人员需戴好预先准备的防护装备，如防尘口罩、防护手套等。
3. 确保原料的质量符合要求，避免因原料问题引发的操作事故。
4. 对喷吹设备进行适当的预热、清洗和准备工作，确保设备处于最佳工作状态。
5. 喷吹过程中，注意监测喷吹炉的温度、压力等参数，确保设备正常运行。
6. 及时清理和处理产生的废渣和废气，防止造成环境污染和安全隐患。
四、事故应急处理1. 设立专门的应急救援队伍，培训专业的应急救援人员，并设立应急救援预案。
2. 定期组织事故应急演练，提高人员的应急处理能力。
3. 在事故发生时，立即启动应急预案，进行紧急救援，并通知相关部门进行协助。
4. 向相关职能部门上报事故情况，并配合调查处理工作。
五、事故记录和分析1. 对所有的安全事故进行记录，并进行详细的事故分析，找出问题的根源，采取有效的措施进行改进。
喷煤系统安全技术操作规程范文（二篇）
喷煤系统安全技术操作规程范文一、操作准备1. 操作人员应熟悉喷煤系统的操作原理、设备结构和安全事项，并接受相关培训。
2. 在进行喷煤系统操作前，应检查设备运行状态、连接管路、电气设备，确保其完好无损，并修复或更换已损坏的部件。
3. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、喷煤系统启动1. 操作人员应按照启动顺序依次开启锅炉、风机和给煤系统，确保启动顺利，避免异常情况的发生。
2. 在启动过程中，操作人员应密切观察各设备的运行状态，发现异常情况及时采取措施，确保设备安全运行。
三、喷煤操作1. 操作人员应按照喷煤系统操作流程进行操作，不能随意更改操作步骤。
2. 在进行喷煤操作前，操作人员应确认煤粉储存量充足，并调整给煤量和喷煤压力，确保喷煤过程的稳定性。
3. 操作人员应随时监控煤粉喷射的情况，如发现煤粉堵塞或喷射异常，应立即停止喷煤操作，并排除故障后方可继续操作。
4. 在喷煤操作过程中，操作人员应定期检查及清理喷煤管路、喷嘴，以防止积炭堵塞而影响正常喷煤效果。
5. 喷煤操作结束后，操作人员应关闭喷煤系统，并及时清理喷煤残渣。
四、设备维护1. 定期检查锅炉、风机、给煤系统和喷煤系统的运行情况，发现问题及时修复或更换故障部件。
2. 喷煤系统各部件的润滑工作应定期进行，确保设备的正常运行。
3. 每季度对喷煤系统进行一次全面检查，包括设备外观、管路连接、电气设备等，发现问题及时处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反规程行事。
2. 在操作过程中，操作人员应注意个人安全，避免接触高温部件，防止发生烫伤事故。
3. 如发现设备有安全隐患，应立即报告相关人员，并采取措施尽快解决问题。
4. 在喷煤系统运行期间，严禁将其他物品堆放在设备周围，以免影响设备正常运行。
5. 在操作结束后，操作人员应及时清理场地，确保工作区域的整洁与安全。
六、应急处理1. 在发生喷煤系统故障或异常情况时，操作人员应立即停止喷煤操作，并按照紧急处理流程进行应急处理。
装煤过程高压氨水自动控制要点
装煤过程高压氨水自动控制要点张长胜装煤过程跑烟冒火、一会黑烟、一会黄烟、百姓举报、环保罚款让无数焦化厂头疼不已。
经过多年的努力《装煤过程高压氨水自动控制系统》已经进入焦化厂，此套控制系统比较完美地解决了焦炉装煤过程跑烟冒火现象，深受焦化厂管理者的喜欢。
由于各地环保政策要求不同，很多焦化厂又在此基础上增设了炉头烟尘吸收小罩进一步消除装煤过程跑烟冒火现象。
一、高压氨水除尘原理及操作要点。
1、工作原理。
炭化室装煤时集气管压力短时内会达到400pa左右并使大量荒煤气外逸到空气中造成环境污染。
利用高压氨水在桥管内氨水喷头的喷洒，在上升管内产生较大的负压，在炭化室内靠近上升管底部形成负压，使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管、桥管、吸入集气管内，以避免荒煤气从装煤口处溢出。
2、操作过程。
当煤饼进入炭化室800mm左右时，装煤车司机通知导烟车司机开启高压氨水阀门。
导烟车司机接到通知后通知炉盖工手动开启N-1号、N号、N+2号炭化室高压氨水阀门。
高压阀门开启后，DCS系统风机中控电脑会检测到高压氨水流量，启动高压氨水压力控制系统，随着煤饼的进入高压氨水压力从10kpa逐步上升到40kpa，当煤饼装到位开始抽回托煤板到机侧炉口过程，高压氨水压力从高向低减压，当机侧炉门挂好后，高压氨水压力恢复到10kpa。
整个装煤过程自动控制系统根据装煤速度进行设置，装煤过程高压氨水压力变化由现场操作工配合完成并养成规范的操作制度。
装煤过程中，在高压氨水吸力作用下，大部分烟尘经N号炭化室上升管进入集气管，另一部分经相邻炭化室的导烟筒由导烟车分别导入N-1、N+2号炭化室，经过N-1、N+2号炭化室上升管进入集气管，其它未进入炭化室的烟气经机侧炉头小罩被地面站处理外排到大气。
二、机侧跑烟冒火原因。
1、高压氨水喷头堵塞造成的影响。
高压氨水经喷头产生吸力是利用氨水消烟的主要措施，各炉号喷头产生吸力大小主要依靠氨水喷头雾化，因此必须严格把好喷头畅通这一关。
喷煤系统安全技术操作规程范本
喷煤系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范喷煤系统的安全操作，防止事故发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于喷煤系统的设计、安装、调试、操作和维护等环节，并适用于相关人员。
第三条喷煤系统的安全操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照国家和地方有关安全方面的法律、法规和标准进行操作。
第四条喷煤系统的安全操作包括以下方面：设备的安全运行、操作人员的安全、生产过程的环境安全。
第五条喷煤系统安全操作的具体要求由设备管理部门根据生产实际情况制定，并经安全管理部门审核批准。
第二章设备的安全运行第六条喷煤系统设备的安全运行是保障生产安全的基础。
设备管理人员应对设备的安全运行情况进行跟踪和监控，并及时发现并排除设备故障。
第七条设备管理人员应定期对喷煤系统设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
检查和维护记录应详细记录，包括日期、检查内容、维护情况等。
第八条喷煤系统设备的维修和更换应有相应的操作资格和证书，不具备操作资格的人员严禁进行维修和更换。
第九条设备管理人员应定期对喷煤系统设备进行检测和验证，确保设备的性能满足生产要求。
第十条喷煤系统设备的维护应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
维护过程中，应保证设备处于停机状态，严禁带电、燃烧等操作。
第三章操作人员的安全第十一条操作人员在进行喷煤系统操作前，应接受必要的安全培训和操作技能考核，取得相应的操作证书。
第十二条操作人员在操作喷煤系统时，必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁戴耳机、草鞋等不符合要求的装备。
第十三条操作人员在操作喷煤系统时，应清除设备附近的杂物和障碍物，确保操作区域畅通，避免发生意外。
第十四条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数和工艺流程。
第十五条操作人员发现设备异常或存在安全隐患时，应立即通知设备管理人员进行检修和处理，并及时报告安全管理部门。
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装煤用高压氨水喷射消烟技术管理规程(2007-05-20 16:37:59)
装煤用高压氨水喷射消烟技术管理规程
（试行）
1 技术要求
1.1 焦炉装煤消烟用氨水质量: 含油不大于250ｍｇ／Ｌ, 悬浮物不大于450ｍｇ／Ｌ。
1.2 高压氨水泵应配置变频调速电机。
1.3 推焦车平煤系统宜装备小炉门密封装置。
1.4 采用质量过硬的三通球阀或其它高压氨水阀。
1.5 炉顶高压氨水工作压力1.5.1 炉顶高压氨水工作压力最佳控制值,以上升管根部吸力,在对应炭化室打开炉盖、煤车落下导套时保持30－50Pａ为宜。
1.5.2 炭化室高4.3米焦炉,炉顶高压氨水工作表压为1.8－
2.7 MPａ。
1.5.3 炭化室高6米焦炉, 炉顶高压氨水工作表压为1.8－
2.7 MPａ。
1.6 每孔装炉煤均需称量,允许与规定装煤量有±1%的偏差。
1.7 煤车煤斗宜设料位计。
2.装煤顺序
2.1 煤车司机按技术规范要求取煤, 接到装炉指令后, 将煤斗对准待装煤炭化室装煤口,落下导套。
2.2 盖上升管盖,打开翻板,开通高压氨水。
2.3 装煤顺序
2.3.1 三个装煤孔的焦炉, 先开两侧煤斗闸板,待煤斗中的煤卸入约1/3时,再开中间煤斗闸板。
当煤斗中的煤卸入约2/3时, 向推焦车司机发出平煤信号。
2.3.2 四个装煤孔的双集气管焦炉,先开中间两个煤斗闸板,待煤斗中的煤卸入约1/3时, 再开机焦两侧煤斗闸板,当煤斗中的煤卸入约2/3时,向推焦车司机发出平煤信号。
2.4 平煤完毕,关好小炉门后,立即盖好装煤孔盖并密封、关闭高压氨水。
3. 注意事项
3.1单集气管焦炉可适当提高高压氨水工作压力。
3.2 各厂应根据煤气净化系统装备状况选择最佳高压氨水工作压力。
3.3 正常出炉时,不准用高压氨水清扫集气管。
3.4 烧空炉、烧上升管、桥管和翻板座处石墨或焦油渣时, 严禁打开高压氨水。
3.5 严禁非装煤号无故打开高压氨水。
3.6 发现集气管压力波动较大时, 应分析原因并处理。
3.7 车间每月都应组织抽检焦炉上升管（桥管）、集气管、装煤口的清洁程度,及翻板的灵活状况;当班应检查高压氨水喷洒情况及氨水小支管工作情况,有问题及时处理。
3.8 随时检查三通球阀泄漏或内漏情况,有问题及时处理。
3.9 其它类型焦炉可参照本规程执行。
3.10在实施装煤消烟技术过程中,对吸煤气系统的煤粉存积情况应做到按季度检查,发现问题及时采取措施。