油气集输流程
－10℃时的饱和蒸气压大于3个大气压（绝对）
3.体积含水量：不大于0.5％
➢净化污水标准 对于净化污水有两个标准，分别为回注标准和排放
标准，对其所含杂质的要求不同。 陆上排放污水的水质要求:排放污水含油低于
5mg/L。 海上排放污水水质要求：渤海海域排放污水含油
第一节 油气集输系统的工作内容
下图表示油气生产工艺系统的全部内容及其产品
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天然气、液化使油气）以及这些商品的储存和外输。
同时油气集输系统还为油藏工程提供分析油藏动态的 基础信息：各井油气水的产量、气油比（101.325kpa， 20℃下，天然气与原油产量之比，m3/m3或m3/t ）、气液 比、井的油压（油管压力）和回压（井出油管线起点压 力）、井流温度等参数及它们随生产延续各种参数的变化 情况等。因此油气集输系统不但将油井生产的原料集中、 加工成油田产品，而且还为不断加深对油藏的认识，适时 调整油藏的开发设计方案、正确经济地开发油藏提供了科 学依据。
量小于30mg/L；南海海域为小于50mg/L。 回注污水的水质要求：达到本油田规定的注水水
质标准，包括悬浮物浓度大小、含油浓度及细菌含 量。特别关注回注污水与地层配伍性。
油田生产对集输系统的要求
由于油田所处的自然和社会环境不同，油藏类型。规 模，原油与天然气组分和物理性质不同，因而各油田并非 具备上述油气生产的全部工艺环节。比如，除个别特例外， 我国所产原油含盐量很少，在矿场一般不进行脱盐，脱盐 工作可以放在炼厂进行。又比如我国天然气脱酸气和脱水 经常集中在一个厂区内，不必进行天然气两次脱水。
尽管因各油田的具体情况不同，构成了不同的符合各油 田情况和特色的油气集输系统，但各油田的集输系统也存 在一定的共性：接受油井流出的原料，生产出油田产品。 除个别特殊油田外均有与上图类同的主要工作内容，我国 石油工作者将油气集输归纳为下图所示的流程框图。它将 全面而且直观地给大家表示出油田所产出油气水的流向， 各种加工处理环节和产品。
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➢商品原油的质量指标
1.质量含水率
合格原油含水率不大于1％，优质原油含水 率不大于0.5％。对于凝析油和稠油有不同的 质量含水率要求
2.饱和蒸气压：
储存温度(或60℃)下原油的饱和蒸气压不大 于当地气压
3.含盐量： 不大于50g/m3
➢商品天然气的质量指标 1.露点
最高输送压力下天然气的露点应低于输气管埋深 处最低环境温度5℃；
2.硫化氢含量：不大于20mg/m3； 3.C5＋含量：不大于50g/m3 ； 4.有机硫含量：(CS2)含量不大于 250mg/m3。
➢液化石油气的质量指标
液化石油气的主要成分是C3和C4。 1.组成要求：
a.C1＋C2含量：不大于3％(摩尔百分数) b.C5＋含量：不大于2％(摩尔百分数) 2.饱和蒸气压：
中级工培训 第二讲 油气集输流程
绪论
➢ 油气集输的研究对象
油气集输的研究对象是油田内部原油及其伴生天然气 的收集、加工处理和运输。 ➢ 油气集输在油田建设中的地位
集输系统是油田建设中的主要生产设施，集输系统在 油田生产中起着主导作用。
➢ 油气集输系统的功能 将分散在油田各处的油井产物加以收集； 分离成原油、伴生天然气和采出水； 进行必要的净化、加工处理使之成为油田商品（原油、
52油气集输流程之稠油集输流程
油气集输流程之稠油集输流程我国生产的原油中稠油占一定的比例，如辽河油田、胜利油田、中原油田和新疆油田等都含有一定数量的稠油区块。
由于稠油的密度大、黏度高、流动性能差，其集输方法较多，如掺活性水集输、掺稀油集输、掺蒸汽集输、高温集输、裂化降黏集输等，其中，稠油掺活性水和掺稀油集输流程前面已做介绍，下面介绍后3种稠油集输流程。
(1)稠油掺蒸汽集输流程这是目前国内常用的稠油热采工艺流程，每个采油周期可分为4个阶段：①注蒸汽阶段。
将一定量的高温、高压(350℃，17.5MPa)蒸汽通过热注管线从井口注人油层中，并关井一定时间进行热交换，使地层稠油加热降黏。
②高温生产阶段。
注蒸汽后的开井生产初期，油井产出物的温度一般可达150~180℃，需进行降温后才能进人正常的集输系统。
③正常生产期。
油井产物降至90℃左右时，进人正常的集输系统进行处理。
④低温生产期。
随着开采与集输过程的进行，温度逐渐降低，当进口温度降到无法维持正常集输过程时，再通过注汽管线掺蒸汽生产。
为了解决井口与计量站间的管线集输问题，可在井口掺蒸汽;为了解决稠油脱水问题，可在进站时掺蒸汽；为了改善井筒的油流状况，可向井下掺蒸汽。
这种流程比较适合于油层较浅、中高黏度的稠油开采与集输。
(2)稠油高温集输流程。
稠油高温集输流程省去了掺蒸汽集输流程中的降温和掺蒸汽环节，注蒸汽开井后的高温油井产物利用自身的压力和温度直接混输至计量接转站进行分离、计量、初步处理，并将分离与初步处理后的油、水、气分别输送至原油集中处理站、污水集中处理站和集气系统。
这种流程比较简单，且具有集输温度高，稠油黏度低，热能利用率高，动力消耗少的优点，但要求集输设备、管线、仪表等具有耐高温的性能。
(3)稠油裂化降黏集输流程。
稠油裂化降黏集输流程适用于稠油密度大(p20≥990kg/m3)、黏度高(μ50≥3400 mPa·s)且不具备掺和输送条件的场合。
由于裂化降黏的同时解决了开采与集输过程中的诸多难题，所以这种流程也称为稠油裂化降黏采、集、输一体化工艺技术。
油气集输的工艺流程及处理工艺分析
油气集输的工艺流程及处理工艺分析摘要：在油田的加工过程中，原油和天然气是一种混合物，只有经过有效的分离，才能得到标准的原油和天然气。
通过对该工艺的不断优化，在油气集输过程中，我们应尽量降低投资，提高其处理效益，推动油田的平稳发展。
关键词：油气集输；工艺流程；处理方法前言为提高原油产量，优化原油集输、处理工艺，使原油水分的分离得到更好的利用。
通过优化油气集输工艺技术，可以充分利用高效油气水分离技术的优点，改善石油天然气水处理的质量，确保油气集输工艺的顺利实施，实现油田的最优输出。
一、油气集输的相关介绍（一）原油脱水从油井中提取出来的石油一般都有一定的湿气，如果含水量过高，就会影响到储运工作，造成很大的浪费，而且会消耗更多的设备;从含水量的角度来看，大多数是含盐的，这样会对设备和容器造成更大的腐蚀。
在炼油过程中，将水和原油一起加热，会引起水的蒸发和膨胀，使其压力增大，对正常的生产和产品质量都会有很大的影响，甚至会发生爆炸。
因此，在进行原油外运前，我们必须进行脱水操作。
（二）原油脱气通过下面的两个装置，即分离机和稳定器，将轻烃成分分离出来，这个过程就是原油的脱气。
符合有关规定的原油，经纯化后，含水量不能超过0.5%，1吨含气的原油不能超过1立方米。
当原油靠近井口的时候，随着压力和温度的变化，会形成一种气体和液体。
为了满足多个操作的要求，例如加工和储存，需要用不同的管道将气体和液体分开，这个过程称为物理和机械分离。
它是石油和天然气分离的高效装置。
即使是对于石油、天然气和泥沙，也能起到很好的作用。
按其形状，又可分为许多种，例如比较常用的垂直型分离机。
使气体产生汽化现象，使之与原油分离，就叫做原油稳定，使之与高压力组分分离，降低压力，从而达到原油的稳定性。
通常，它是最后一道加工工艺，当它达到了稳定状态，才能生产出商品油。
从国内原油的稳定性角度来看，主要是从C1到C4的分离，在稳定后，原油的蒸汽压力要低于这一区域的0.7倍，约0.071 MPa。
油气集输流程
40
复杂断块和分散小油田
➢ 一般先建设简易设施、视试采情况再配套完善。多采 用多功能油气处理设备，以简化流程，节约建设和经 营费用。
对断块分散的小油田，采用“单井拉油”或“几口井集中 拉油”的集油方式。
38
六、油田类型和集输流程的关系
➢ 整装注水开发油田 ➢ 复杂断块和分散小油田 ➢ 低渗透油田 ➢ 稠油热力开采油田
39
整装注水开发油田
➢ 集油系统尽量采用计量站集油流程、一级半或二级布 站，简化井场设施，增强集中处理站的功能，以利于 操作管理、收集生产信息和实施自控。
➢ 典型代表：
大庆：开发初期为多井串联集油流程，后调整为计量 站集油流程。
油气物性 原油：蜡含量、胶质含量、杂质含量、 密度、凝点、粘温关系； 天然气：天然气组分、 H2S、CO2等酸性气体的含量。
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五、选择流程的依据和原则
➢ 选择依据：
油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发 过程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的 变化等。
油田所处的地理位置、气象、水文、工程地质、地 震烈度等自然条件，以及油田所在的工农业发展情 况、交通运输、电力通讯、居民点和配套设施分布 等社会条件。
➢ 油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。 ➢ 集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储
存等环节组成。
从油井到集中处理站的流程称集油流程； 从集中处理站到矿场油库的流程称输油流程。 集中处理站的主要功能：将各井所产原油进行脱
水、稳定等，生产出商品原油的场地。
5
油气集输流程
➢ 油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。 ➢ 集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储
油气集输流程
油气集输流程油气集输流程是指自油气生产现场到油气终端用户之间的输送过程。
它涉及到多个环节和操作，包括油气采集、处理、输送、储存和分配等。
本文将详细介绍油气集输流程。
首先是油气采集。
油气采集是指在油田或气田中，通过石油钻井设备将地下的石油和天然气开采到地面。
采集到的油气会经过一系列的分离和处理工艺，将油，气和水分离开来，并去除杂质，提高产品质量。
接下来是油气处理。
油气处理是指将采集到的油气进行净化和提纯的过程。
它包括物理和化学的处理方法，例如加热、冷却、压缩、脱硫、脱水等。
处理后的油气能够达到国家标准和用户要求，更适合运输和使用。
然后是油气输送。
油气输送是指将处理后的油气从采集地点运送到终端用户的过程。
输送方式主要有管道输送和船运输两种。
其中，管道输送是最常见的方式，它通过铺设管道将油气输送到各个目的地。
船运输主要用于油气出口和远距离运输，它使用油轮将油气运往其他国家或地区。
在输送过程中，需要涉及到储存和分配。
储存是指在油气集输过程中，将油气储存在储罐或地下储存设施中，以便于供应链的调节和维护。
分配是指将储存的油气按照用户需求进行分配，并通过供应网络将油气送达到终端用户手中。
最后是油气集输流程的监管和安全管理。
监管是指对油气集输过程进行监督和管理，确保其符合国家和行业的法规和标准。
安全管理是指通过建立安全制度和应急预案，对油气集输过程中的风险和安全隐患进行预防和应对，保障人员和环境的安全。
总结起来，油气集输流程包括油气采集、处理、输送、储存和分配等多个环节和操作。
它涵盖了各个方面的工艺和技术，关系到国家经济和能源安全。
同时，对油气集输流程进行监管和安全管理也是非常重要的，以确保其安全可靠和可持续发展。
油气集输系统的工作原理
油气集输系统的工作原理
油气集输系统是一个涉及到油气勘探、采集、储存、运输和加工
的复杂系统，其基本工作流程如下：
1. 油气勘探：在勘探阶段，使用地震勘探、钻井和测试等技术
方法，探测地下储层情况，确定油气资源的类型、储存量和分布等。
2. 油气采集：一旦发现油气储层，需要采取相应的开采措施，
常用的方法包括常规工程、压裂、水驱和气驱等。
3. 油气储存：采集到的油气需要暂时储存，以便于后续的加工
和运输。
在储存阶段，需要采用适当的设备和技术，如储罐、水封、
管道等。
4. 油气运输：将储存的油气从采集点或储存罐中运输到加工或
消费地点。
常用的运输方法包括油轮、汉利、车船等以及长距离管道
运输。
5. 油气加工：将原油进行炼制或加氢等处理，以得到各种油品
和化工品。
在加工阶段中，需要使用各种反应器、分离器和净化设备。
6. 产品输送：将加工好的油产品和化工品通过管道或其他运输
设施输送到终端市场，以供消费者使用。
油气集输系统的主要设备包括井口设备、运输管道、终端设备、
储存罐、加工装置等，核心控制技术包括自动化控制、调度管理、安
全监控等。
油气集输流程图
采油厂 联合站 中控岗位
采油厂 联合站 化验岗位
采油厂 联合站 集输岗位
04 干气计量
05 干气至配气阀组的 集输
KP06.02 天然气销售管理
采油厂 联合站 集输岗位
吐哈油田 采油厂
轻烃工区
吐哈油田 采油厂
轻烃工区
04
稳定轻烃、液化气 计量
05 液化气、稳定轻烃 至外运站、储装站 的集输
吐哈油田 采油厂 轻烃工区
液化气、稳定轻烃至外运站、储装站
05
吐哈油田 采油厂 轻烃工区
的集输
05 原油至油库的集输
采油厂 联合站 集输岗位
4.流程接口
KP06.02 天然气销售管理 MP05.02.01 原油入库
03 天然气到气处理装置处理
采油厂 联合站 集输岗位
原油到原稳塔装置处理，原稳气输到
03
采油厂 联合站 集输岗位
天然气处理装置处理
04 干气计量
吐哈油田 采油厂 轻烃工区
04 稳定轻烃、液化气计量
吐哈油田 采油厂 轻烃工区
04 原油计量、化验
采油厂 联合站 化验岗位；采 油厂 联合站 中控岗位
05 干气至配气阀组的集输
吐哈油田 采油厂
轻烃工区
吐哈油田 采油厂
轻烃工区
MP05.02.01 原油入库
3.流程步骤
编号
业务活动
操作岗位/部门
业务表单
描述
KP06.02 天然气销售管理
MP05.02.01 原油入库
01 单井至计配站的油气计量、集输
采油厂 采油工区 巡检岗位
02 计配站至联合站的油气集输
采油厂 采油工区 巡检岗位
油气集输流程的分类
油气集输流程的分类
1. 单井集输流程！就像人每天要独自完成从起床到出门的一系列事儿一样，单井自己就完成油气的收集和初步处理啦！比如一口油井把产出的油气收集起来，进行一些简单的处理。
2. 多井集输流程呀，这不就好比一群小伙伴一起做事嘛！好几口井一起把油气集中起来进行传输和处理呢！像在一个油田里，多口井把油气汇总起来。
3. 密闭集输流程哟，那可神奇了，就像给油气盖了个严实的盖子不让它们跑掉！比如把油气在密封的环境里进行集输操作，保证油气不泄漏。
4. 开式集输流程嘞，有点像大敞着门，油气就那样自由地流动着呀！像有些地方就是让油气较为开放地进行集输过程呢。
5. 原油集输流程哇，就专门针对原油的呀，好比为原油打造的专属通道！比如从油井出来的原油沿着特定的流程进行输送和处理。
6. 天然气集输流程咾，这就是专门为天然气准备的呀，不就像给天然气修了条特别的路嘛！像天然气井产出的天然气通过专门的流程进行集输。
7. 混合集输流程嘞，哈哈，这就像是把各种东西都混合在一起运输呀！比如原油和天然气一起在这个流程里进行集输呢。
8. 复杂集输流程嘿，它可就复杂咯，就像解一个很难很难的谜题一样！像那种多种情况交织在一起的集输过程就是复杂集输流程啦！
我的观点结论：这些油气集输流程都有各自的特点和适用场景，我们要根据实际情况选择合适的来使用呀！。
油气集输工艺流程
油气集输工艺流程油气集输工艺流程是指将油气田中产出的原油、天然气等能源通过管道、船舶等运输工具进行集输和输送的一系列工艺流程。
这个过程涉及到多个环节和技术，需要经过严格的设计、施工和运营管理，以确保油气能够安全、高效地从产地输送到加工厂或终端用户手中。
下面将详细介绍油气集输工艺流程的主要环节和技术要点。
1. 油气采集与处理油气集输工艺流程的第一步是油气的采集与处理。
在油气田中，通过钻井等方式开采出地下的原油和天然气资源。
这些原油和天然气还含有杂质和其他成分，需要进行初步的处理和分离。
例如，原油中可能含有水、天然气和固体杂质，需要通过分离器和过滤器等设备进行初步的分离和处理，以获取纯净的原油和天然气。
2. 输送系统设计在油气采集与处理后，需要设计输送系统来将原油和天然气从采集点输送到加工厂或终端用户。
输送系统的设计需要考虑多方面因素，包括输送距离、输送量、输送方式等。
对于远距离输送，通常会选择建设长输管道来输送原油和天然气；对于近距离输送或小规模输送，可以选择使用集装箱、罐车等运输工具。
3. 输送工艺输送工艺是油气集输工艺流程中的核心环节。
对于原油的输送，通常采用管道输送的方式。
管道输送具有输送量大、输送距离远、成本低等优点，但也需要考虑管道的材质、防腐蚀、安全监测等技术要点。
对于天然气的输送，可以选择管道输送或液化天然气(LNG)的方式。
LNG具有体积小、能量密度高的优点，适合远距离输送。
4. 输送安全管理在油气集输工艺流程中，输送安全管理是至关重要的。
原油和天然气是易燃易爆的危险品，一旦发生泄漏或事故，将会对环境和人员造成严重危害。
因此，输送系统需要配备先进的安全监测设备和防护措施，以确保输送过程的安全稳定。
此外，还需要建立完善的应急预案和危险源管理制度，以应对突发事件。
5. 终端加工与利用最后一个环节是油气的终端加工与利用。
原油需要经过炼油厂的加工，提炼出各种石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。
油气集输流程
油气集输流程
油气集输是指将油气从井口输送到处理厂或者储存设施的过程。
这个过程涉及到多个环节和设备，需要严格的操作流程和安全措施。
首先，油气集输的第一步是采油。
在油田中，工程师们会通过
钻井设备将地下的油气资源开采出来。
然后，油气会被送入管道或
者储罐中。
在这个过程中，需要注意保护环境，避免泄漏和污染。
接下来，油气会经过管道输送到处理厂。
在处理厂，油气会经
过一系列的分离、净化和加工过程，以提取出纯净的油品和天然气。
这些过程需要高效的设备和精确的操作，以确保产品的质量和安全。
处理完成后，油品和天然气会分别被送入储存设施。
油品会被
储存在储罐中，而天然气则会被压缩存储或者通过管道输送到用户端。
在储存和输送的过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保设
备和管道的完好和稳定。
最后，油气集输的最后一步是输送到用户端。
油品会被运输到
加油站或者工厂，而天然气则会被输送到城市供热系统或者工业用户。
在这个过程中，需要注意运输工具的安全和稳定，避免事故和
泄露。
总的来说，油气集输流程是一个复杂而严谨的过程，涉及到多
个环节和设备。
只有严格遵守操作规程和安全措施，才能确保油气
的安全输送和高质量的产品。
同时，环保意识也需要贯穿整个流程，以保护环境和人类健康。
希望通过不断的技术创新和管理提升，油
气集输流程能够更加高效、安全和环保。
油气集输工艺流程.
环 单
环状掺水集油工艺
单管集油工艺 提捞采油 单井拉油和集中拉油两种模式 气集油阀组串联集油
选择依据
(1)集输流程的选择应以确定的油气储量、油藏工程和采
油工程方案为基础。应充分考虑油田面积、油藏构造类型、 油气储量、生产规模、预计的油田含水变化情况、单井产油 量、产气量以及油井油压和出油温度等。 (2)油气物性。 原油物性包括原油组分：蜡含量，胶含量，杂质含量，密 度，倾点和粘温关系等。
1、油气混合物从油井中出来在集输、中转、脱水、净化等过程中， 所用的都是密闭的管道输送，而不是用油罐车等其它不能保证密闭 的方法输送。 2、油气混合物从油井中出来在净化处理和储存过程中使用的都是 耐压容器，即在正常生产情况下，油气是不能与外界相互串通的， 只有当容器内的压力超过一定极限时，安全阀才能打开。 3、原油要经过稳定处理，天然气要脱除轻油和水，并且将轻质油 和污水回收。由于从含水油中脱除和沉降出来的污水中还有一定的 原油，因而要将污水中的原油回收处理成合格的原油。在生产过程 中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理，中间不开口。
人生无常
心安便是归处
目录 CONTENTS
油田地面工程工艺流程 油气集输工艺流程
一 油田地面工程工艺流程
油气田开发
地面工程 采油工程 钻井工程
油藏工程 地质工程
二 油气集输工艺流程
集输布站方式
一级布站集输流程 二级布站集输流程
三级布站集输流程
集输布站方式
井场
联合站
原油库
井场
计量 阀组 计量站
(3)油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发过 程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等。 (4)油田所处的地理位置、气象、水文、工程地质、地 震烈度等自然条件以及油田所在地的工农业发展情况、交通 运输、电力通讯、居民点和配套设施分布等社会条件。 (5)已开发类似油田的成功经验和失败教训。