柳工装载机综合培训资料
柳工ZL50CN传动系统基础知识培训
1.变矩器与发动机合套，通过弹性板连接发动机飞轮，把发动机的输出扭矩传递给变 矩器的泵轮，泵轮转动通过叶片带动传动液转动，并冲击变矩器的I级涡轮和II级涡 轮，带动他们转动，最后液体冲击导向轮，导向轮会对液体有一个反作用力，共同推 动涡轮转动，提高能量利用率。I级涡轮和II级涡轮分别通过与输入一级齿轮和二级 齿轮连接，把扭矩传到超越离合器进入变速箱。控制变速箱内离合器的结合与分离改 变齿轮啮合传动路线，把能量传递到变速箱输出轴输出。不同的传动路线，设计的总 传动比也会不一样，从而实现不同的档位。通过不同的齿轮啮合关系，可以控制输出 轴转动的方向，从而实现前进挡和后退档。 2.变速箱输出的扭矩通过传动轴传递到驱动桥，桥主传动减速增扭后通过半轴传递到 轮边，带动行星轮架转动，轮毂和轮胎轮辋总成与行星轮架是刚性连接在一起的，所 以轮毂和轮胎轮辋总成也一起转动，从而实现车轮转动，车辆行走。
3）作业效率更高：
ZL50CN各挡车速都比普通50C的大，提高了整机的作业效率，为用户节 约了时间成本。
档 位 低转速装载机匹配 V_max 12.3 38.5 16.5 F_max 175.7 48.3 128.56 普通装载机匹配 V_max 12.1 37.8 16.1 F_max 169.73 46.66 124.2
合作创造价值 标题
18
2）传动效率更高：匹配合理，传动效率更高。
共同工作输入特性 1000 900 失速工况 第一高效点 第二高效点
共同工作输入特性 1000 900 800 700
TB(N.m) Te(N.m)
失速工况 第一高效点 第二高效点
低 转 速 装 载 机 匹 配
800 700
TB(N.m) Te(N.m)
600 500 400 300 200 100 0 800
柳工ZL50CN培训教材讲解
五大优势 优势表现
产品改进
有效牵引力
提高10%以
上，达到
178KN，行
1
更高工作 效率、更 快运行速
度
业同类产品 牵引力最大
最高速度可 达38Km/h， 同类产品运
进一步优化装载机 传动系统，具有柳 工自主知识产权的 变矩器实现与发动 机的完美匹配，牵 引力更大、速度更 快
行速度最快
、效率最高
ZL50CN五大优势
五大优势 优势表现
产品改进
2
更节能 更环保
省油 8%-12%
采用N标准排放低 转速发动机，电磁恒 温扇能有效根据水温 自动调节风扇转速， 优化动力、传动系统 匹配，整机更节能、 更环保
ZL50CN五大优势
五大 优势
优势表现
产品改进
整机可靠 性提升
发动机转速降低，整机作 业时产生的振动明显减小 整机关键零部件尤其是发 动机的使用寿命将得到延 长。
ZL50CN主要配置
发动机——可配潍柴、玉柴，电熄火。 变矩器、变速箱——柳工BS305。 驱动桥——柳工干式桥。 工作装置——反转六连杆机构。 驾驶室——CLG856通用的新驾驶室。 发动机罩——溜背侧开发动机罩。 工作液压系统——定量、软轴操作。 转向液压系统——定量、流量放大阀。 制动系统——单回路气顶油。 暧风系统、空调系统——可选其一
五大 优势优势表现Fra bibliotek产品改进
后车架敞 开维修空 间提高40%
后机罩采用侧全开设计 ，张开角度达75度， 满足多方位维修保养空 间需求
维护保 4 养更便
捷
柴油、变速 箱电子油位 表
增加柴油、变速箱电子 油位表，操作手不用下 车即可查看油位显示
装载机的操作培训课件
2023装载机的操作培训课件•装载机基本介绍•装载机操作基础•装载机操作技巧与规范目录•装载机常见故障与维护•装载机操作安全与事故预防•装载机操作培训总结与展望01装载机基本介绍装载机是一种广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，主要用于铲装、运输和堆垛物料，也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。
装载机定义装载机主要用于铲装、运输和堆垛物料，广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，同时也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。
装载机的用途装载机的定义与用途根据不同的用途和功能，装载机可分为轮式装载机、履带式装载机、轮胎式装载机、固定式装载机等多种类型。
装载机的种类轮式装载机具有结构紧凑、操作灵活、重量轻、速度快等特点，适用于各种建筑工地、矿山等场所；履带式装载机具有接地比压小、牵引力大、作业效率高等特点，适用于大型工程和矿山等场所；轮胎式装载机具有操作灵活、速度快、适用范围广等特点，适用于各种建筑工地、港口等场所；固定式装载机具有作业效率高、操作稳定等特点，适用于大型工程和矿山等场所。
不同种类装载机的特点装载机的种类与特点装载机的基本结构装载机主要由发动机、底盘、工作装置和液压系统等组成。
装载机的工作原理装载机通过发动机驱动液压泵，将液压油输送到工作装置，实现铲装、运输和堆垛物料等作业。
同时，装载机的转向和制动系统也由液压系统控制，使整机操作更加灵活和稳定。
装载机的基本结构与工作原理02装载机操作基础检查轮胎和刹车确认轮胎完好，刹车系统正常。
检查装载机外观确认装载机外观无异常，无明显损伤和裂纹。
检查油水确认装载机油水充足，无泄漏。
装载机操作前准备熟悉装载机的启动和熄火操作。
启动与熄火档位与速度转向与制动了解装载机的档位和速度控制，掌握不同档位和速度的匹配。
熟悉装载机的转向和制动操作，掌握不同路况下的操作技巧。
03装载机驾驶基本操作0201熟悉起重臂的伸缩、旋转和俯仰操作，掌握不同操作方式下的操作技巧。
装载机安全教育培训(三篇)
装载机安全教育培训一、装载机司机注意事项1、装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。
2、作业前，应检查液压系统，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
3、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。
作业时应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
4、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
5、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。
6、除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。
7、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
8、装堆积的沙土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。
9、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
10、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力变大，可稍微提升铲臂。
11、当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
12、往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
13、铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操作杆回到空挡位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
14、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
15、装载机在作业时斗臂下禁止有人或通过。
作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。
二、装载机的维修保养为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态，充分发挥设备性能。
使用前后应对设备及配套设备进行精心保养和检修，下面是装载机的维护周期和作业内容。
装载机的维护分为六级：1.日(8-l0h)维护；2.周(50h)维护；3.月(200h)维护；4.季(600h)维护；5.半年(1200h)维护；6.一年(2400h)维护。
根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，还可对六级维护周期作适当调整。
各级维护内容如下：1、日维护（1）检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因；（2）检查燃油箱油面；（3）检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况，以及是否有过热现象；（4）检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；（5）检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象；（6）保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；（1）按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；（2）清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；（3）检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；（4）检查并添加喷油泵体内机油；（5）检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10～15mm 处，不足应加蒸馏水。
柳工装载机综合培训资料
Z435
第一台装载机
第一代： 把Z435以及由它衍生的老的双摇臂短轴距车叫第一代，通过这一代车，中国人摸索出了制造装载机的方法。 代表机型：福建生产的ZL50C双摇臂机型，现在很多企业还在做。 第二代： 在第一代基础上，车向重载发展，轴距加大。全液压转向，工作装置仍然是机械式操作。 代表机型：柳工50C
国产大中型轮式装载机普遍采用后置 优点： ◎扩大司机的视野； ◎发动机可兼作配重使用，以减轻整机质量。
前置式?后置式?
发动机
挖掘作业
装载作业
挖掘装载机
方向盘
手柄
仪表台
挖掘装载机-两头忙
铲斗
挖斗
发动机
发动机
1）偏转车轮转向式 (1)前轮转向； (2)后轮转向； (3)全轮转向。
（3）按照转向方式分类
利勃海尔
沃尔沃
驾驶舒适， 降低噪音， 操纵灵活， 故障智能显示， 提高工作和维护效率。
轮式装载机发展方向
山推
卡特皮勒驾驶室
轮式装载机发展方向
轮式装载机发展方向
徐工LW1200K整机载荷12吨
操作重量：216吨 总功率：1920马力 铲斗容量：20立方米 载荷37吨
小松WA1200-6
操作重量：197吨 最大功率：1599马力) 铲斗容量： 19立方米 载荷： 35吨
轮式装载机工作装置动臂举升/铲斗翻转/动臂下降演示（三项和）
4.轮式装载机工作原理
多路换向阀
举升油缸
举升油缸
翻斗油缸
工作泵
油冷器
控制装载机工作装置中动臂升降和转斗翻转的动作
工作油箱
工作装置液压系统
A
B
A：操作力轻，行程短 B：轻便灵活，控制灵敏度高 C：降低司机劳动强度，提高工作效率
装载机的操作培训课件
首先检查刹车片磨损情况，如果磨损严重则需要更换刹车 片。其次检查刹车油液位是否正常，如果不足则需要添加 刹车油。
液压系统故障
首先检查液压油滤清器是否堵塞，如果堵塞则需要更换液 压油滤清器。其次检查液压泵是否正常工作，如果异常则 需要更换液压泵。
06
实际操作演练与评估总结
分组进行实际操作演练活动安排
对于出现的问题，教练员会给予相应的纠正建议，并指导学员进行正确的操作。
通过点评和纠正建议，帮助学员更好地掌握装载机的操作技巧和安全规范。
总结本次培训成果并展望未来改进方向
在培训结束后，教练员会对本次 培训成果进行总结，包括学员的 掌握情况、存在的问题以及需要
改进的方向。
根据总结结果，教练员会提出针 对性的改进建议，帮助学员更好
02
熄火步骤
先关闭工作装置，然后将油门控制杆置于怠速位置，再关闭电源开关，
拔下启动钥匙。
03
注意事项
启动前必须确保发动机机油和冷却液充足，启动后应进行短暂的空转，
以使发动机达到正常工作温度。熄火前应先关闭工作装置，避免液压系
统在熄火后继续工作。
行驶速度与档位选择方法
行驶速度选择
根据作业需求和地形条件选择合适的行驶速度，确保装载机能够稳定、安全地行 驶。
紧急情况下的应对措施
紧急制动
在紧急情况下，应迅速采取紧急 制动措施，避免事故发生。
故障排除
如果装载机出现故障，应立即停 止作业并进行故障排除。
寻求帮助
如果无法排除故障，应立即寻求 专业人员的帮助。
05
装载机维护保养知识培训
日常检查项目及要求
发动机机油油位检查
确保机油油位在正常范围内， 防止机油不足或过多导致发动
装载机培训资料
装载机培训资料一、培训目的：为保证装载机的良好运行，减少装载机故障率，延长装载机使用维护周期,提高装载机工日常维护维修技能。
二、培训范围：装载机工三、培训内容:一、装载机的基本结构1、轮式装载机由发动机、底盘、工作装置、液压系统和电气系统五大部分组成。
2、底盘是指包括机架在内的动力传动系统、转向和制动系统、行走系统及驾驶室等的总称。
3、工作装置由动臂铰接在前机架上，动臂的升降和铲斗的翻转都是通过相应液压缸活塞杆的运动来实现的。
4、液压系统包括装载机液压系统中的主要元件。
5、电气系统包括装载机整机电路系统、电气设备及仪表。
二、装载机各组成部件的工作原理和结构特点1、发动机（一)、发动机工作原理：柴油机的工作原理,它是靠压缩空气的原理，它和发动机的不同之处就在于它没火花塞,它是靠喷油嘴喷出来的雾状柴油和气缸内压缩的高温空气进行燃烧。
然后气缸内的气体突然膨胀把活塞推回原来的位置。
然后飞轮又靠自身的惯性开始压缩空气进行燃烧，这样不断的循环做功。
这就是柴油机的工作原理。
曲轴旋转两圈,活塞上下各两次,完成一个工作循环的发动机称四冲程发动机；四冲程发动机的气缸体上，设有进、排气门，由曲轴旋转来驱动凸轮准时地打开和关闭，使可燃混合气及时进入气缸，并使燃烧后的废气及时排出气缸。
（二）、发动机结构特点1、进气过程曲轴旋转，活塞从上止点向下止点移动，此时进气门已打开。
由于活塞的下行,活塞上方容积增大，产生真空吸力，燃油和空气经化油器雾化混合成可燃混合气，经进气门被吸入气缸。
活塞到下止点后，进气门关闭，进气行程结束.2、压缩行程进气行程终了时，进排气门均关闭。
活塞从下止点向上止点移动，使进入气缸的可燃混合气被压缩，活塞将到上止点时，混合气的压力可达1470kPa以上，温度可达250℃-300℃，为混合气体的燃烧作功创造了良好的条件。
这一行程在活塞到上止点时结束.3、作功行程当压缩行程活塞接近上止点时,火花塞电极间产生电火花,将被压缩的可燃混合气点燃，燃烧的气体迅速膨胀，使气缸内的瞬时压力达2940kPa—4410kPa，温度达1800℃-2000℃，在高压气体的作用下，活塞被迫从上止点向下止点运动,通过连杆，将高压气体的推力传给曲轴使之旋转作功，实现热能转变为机械能。
装载机安全培训课件
安全培训方法与实践
理论培训：讲解 装载机安全操作 规程和注意事项
实操培训：现场 演示正确操作装 载机的方法
考核评估：对学 员进行考核，确 保掌握安全操作 技能
应急演练：模拟 突发情况，提高 学员应对能力
安全培训效果评估与反馈
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
装载机安全培 训课件
单击此处添加副标题
汇报人：
目录
CONTENTS
单击添加目录项标题 装载机安全操作规程 装载机安全事故案例分析 装载机安全管理制度与规范 装载机安全培训方法与技巧 装载机安全文化培育与实践
单击此处添加章节标题
章节副标题
装载机安全操作规程
章节副标题
操作前准备
检查装载机外观，确保无破损或漏油现象
检查发动机机油、冷却液、液压油等是否充足
检查轮胎气压是否正常，确保轮胎无磨损或损坏 启动发动机前，确保周围无人或障碍物，并鸣笛警示周边行人或车辆保障 安全
安全操作要点
驾驶员必须经过专 业培训，熟悉装载 机的性能、操作和 安全要求。
在操作前必须检查 装载机的各部件是 否完好，特别是制 动系统、转向系统 等关键部件。
驾驶员必须经过专业培训，熟悉装载机的性能、操作和安全要求。 在操作过程中，驾驶员必须严格遵守安全操作规程，确保装载机的安全运行。 驾驶员应定期对装载机进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全性。 在装载机运行过程中，驾驶员应密切关注周围环境和设备状态，确保安全作业。
安全检查与考核标准
装载机安全管理制度与规范中明确规定了安全检查的内容和标准 安全检查包括日常检查、定期检查和专项检查等多种形式 考核标准是对安全检查结果进行评价的依据，包括评分标准和扣分细则 安全检查与考核标准的执行情况应当与奖惩机制相结合，以提高员工的安全意识。
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港口
5
1.装载机发展
•1964年厦工研制出我国第一台装载机； •1966年国内第一台轮式装载机Z435在柳工 研制成功，是我国现代轮式装载机起始；
整体机架、后桥转向 •1971年12月诞生了我国第一台铰接式轮式 装载机Z450，从而开创我国现代轮式装载机 行业形成与发展的历史。
Z435
Value That Works
转向方式。
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前轮 后轮 15
2.装载机分类
2）铰接转向式
前 铰车 接架 销
轮式底盘的前轮、前车
架及工作装置，绕前后车架
中间的铰接销(轴承)作水平
前轮
摆动，实现转向。
Value That Works
工作装置
前车架
后车架
优点：转弯半径小、机动灵活、可以 在较狭小场地作业，目前最常用。
10
2.装载机分类
（1）按照行走系结构分类
Value That Works
轮胎
轮胎式装载机
Wheel Loader
履带
履带式装载机 Crawler Loader
轮胎式： ◎机动灵活、作业效率高； ◎制造成本低、维护方便 ； ◎轮胎具有较好的缓冲、减振功 能，提高操作舒适性。
履带式： ◎驱动力大，越野及稳定性好； ◎爬坡能力大 ； ◎推土机底盘，制造维护成本高。
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16
2.装载机分类
Value That Works
轮式装载机铰接转向演示
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2.装载机分类
（4）按照驱动方式分类
Value That Works
挖掘作业
发动机
Value That Works
方向盘
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
手柄
仪表台 14
2.装载机分类
（3）按照转向方式分类
1）偏转车轮转向式 (1)前轮转向； (2)后轮转向； (3)全轮转向。
Value That Works
缺点
整体式车架，机 动灵活性较差， 一般不采用这种
8
2.装载机分类
装载机如何分类？
Value That Works
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
9
2.装载机分类
Value That Works
装载机分类方法
小型
行走结构 发动机位置
转向形式
结构 形式
发动 机功 率
驱动形式
中型 大型
特大型
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
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11
2.装载机分类
Value That Works
（2）按照发动机位置分类
发动机置于操作者前方/后方
发动机
发动机
发动机
发动机
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
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2.装载机分类
Value That Works
发动机
前置式?后置式?
国产大中型轮式装载机普遍采用后置 优点：
◎扩大司机的视野； ◎发动机可兼作配重使用，以减轻整 机质量tion Machinery Co., Ltd.
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挖掘装载机-两头忙
挖掘装载机 发动机
铲斗
挖斗
装载作业
在第一代基础上，车向重载发展，轴距加 大。全液压转向，工作装置仍然是机械式操作。 代表机型：柳工50C
第一代：柳工-Z435
Value That Works
双摇臂
第二代：柳工50C
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第一代：厦工机械-ZL50C 7
1.装载机发展
第三代： 在前两代的基础上，设计思想有很
大突破，应用多项先进技术。 如全面应用电子监控技术，变速箱可电 控，工作装置先导操纵，空调、集中润 滑、铲斗可自动放平等等。
•代表机型：徐工:ZL50G
山推50W-3
Value That Works
第三代:徐工ZL50G
第三代：徐工ZL50G-侧卸
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Value That Works
桥梁
煤矿 换装相应的工作装置后，还可以进行推土、除雪、起重、装卸棒料、破碎等作业
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4
装载机常见工况
公路
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矿山
Value That Works
2
一.装载机基本知识介绍
Value That Works
定义发展
分类方法
基本构成
工作原理
装载机基础
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3
1.装载机定义、发展
什么是装载机？
装载机
装载机是一种广泛 用于公路、铁路、建筑、 水电、港口、矿山等建设 工程的土石方自行式装卸 机械，它主要用于铲装土 壤、砂石、石灰、煤炭等 散状物料，也可对矿石、 硬土等作轻度铲挖作业。
前轮驱动
以行走结构的前轮作 为驱动轮的装载机。
后轮驱动
以行走结构的后轮作 为驱动轮的装载机。
全轮驱动
行走结构的前、后轮 都作为驱动轮的装载 机。（最常用）
注：山推目前装载机均为全轮驱动铰 接式轮式装载机
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2.装载机分类
第一台装载机
Z450
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1.装载机发展
•第一代： 把Z435以及由它衍生的老的双摇臂短轴距
车叫第一代，通过这一代车，中国人摸索出了 制造装载机的方法。
代表机型：福建生产的ZL50C双摇臂机型， 现在很多企业还在做。 •第二代：
柳工装载机产品培训
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
培训主要内容
1.装载机基本知识介绍 2.柳工装载机产品介绍 3.装载机发展方向 4.随堂思考简答
Value That Works
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