牛仔布加工工艺流程

牛仔布加工工艺流程

牛仔布的一般生产流程：

原纱（转杯纱）（经纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆）-上机强造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘干定型-成品

牛仔布的纱线加工工艺

（一）、纱线定捻：

在牛仔布生产中，对经纬纱，尤其是用捻度较大的转杯纱作经纬纱时，要进行给湿与加热，以稳定其捻度。目的：是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象，提高织物质量。

要求：增加张力、给湿、加热等方法稳定纱线捻度，合理回潮率8%〜9%

（二）、络筒

牛仔布用纱络筒的意义

（1 ）改变卷装形式

（2 ）清除纱疵在络筒中去除原纱上的有害疵点

（3 ）改善纱线张力

（4 ）减少筒脚纱

（三）、整经

1 •主要目的是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀，并将一定数量的筒子纱，以均匀一致的张力

按规定的长度，均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上，为下道染色和上浆加工做准备。

2•主要是1452A型或GAI2I型分批整经机，这些整经机用于染浆联合生产线已能满足质量要求。

牛仔布的染整生产工艺

牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。

1 •染色与上浆

牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接，后一种染色

后进行上浆。

（1 ）、绳状染色

（环锭纱）交叉络筒-（转杯纱）整经-绳状架-靛蓝连续绳状染色-长链轴经-浆纱-织造-验布-后处理-预缩整理

（2 ）片纱染色和上浆

（环绽纱）交叉络筒-（转杯纱）整经-靛蓝染色各浆纱-织造-验布-烧毛-后处理-预缩整理

（3 ）悬环式染色

此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程

为：

经纱进纱-碱煮（或润湿）-水洗-靛蓝染色-透风氧化（靛蓝染色）-透风氧化的过程循环进行六次-水洗四次- 烘干-储纱-上浆-烘干-上轴