《设备管理与维修》学习心得体会

合集下载

设备管理心得体会范文(通用10篇)

设备管理心得体会范文(通用10篇)

设备管理心得体会设备管理心得体会范文(通用10篇)我们从一些事情上得到感悟后,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样就可以总结出具体的经验和想法。

怎样写好心得体会呢?以下是小编为大家整理的设备管理心得体会范文,欢迎阅读与收藏。

设备管理心得体会篇1随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高,加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。

目前,在一些煤炭企业中,企业机械设备管理制度还没有完全建立,一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视,直接影响设备的正常使用和安全生产。

更值得注意的是,在事故频发的一些煤炭企业中,搞好机械设备管理尤其重要。

本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨,希望能引起大家共鸣,共同促进企业安全高效生产。

一、机械设备管理在煤矿企业管理中的地位近年来,煤炭形势转好,煤炭产品价格上涨,一些煤炭企业为了短期经济效益,盲目的追求产值,狠抓产销环节,却忽视了企业的机械设备管理,直至设备出现了严重的问题。

因此,要搞好企业的机械设备管理工作,企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性,做到真正重视机械设备管理工作,同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。

机械设备是生产的基础,机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,提高设备的完好率,充分发挥设备性能,保证机械设备的安全运行,降低成本,促进企业生产持续发展,提高企业经济效益。

企业要发展就要生产,而机械设备是生产的基础,没有机械设备就无法生产,企业没有生产就无法生存,更谈不上发展。

因此,机械设备技术性能的好坏,不仅直接关系到企业生产效率,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的重要基础,因此,明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。

二、关于机械设备的管理和维修机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,也就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用经济性。

2024年设备管理心得体会模版(3篇)

2024年设备管理心得体会模版(3篇)

2024年设备管理心得体会模版作为设备管理人员,我对设备管理的重要性有了更深刻的认识。

设备是企业的重要资产,对企业的生产效率和质量有着直接影响。

因此,做好设备管理工作对于企业来说至关重要。

在2024年的设备管理工作中,我总结出以下几点心得体会。

首先,设备保养与维修是设备管理的重要环节。

设备在长时间的使用过程中,会出现各种各样的故障和问题。

及时进行设备保养和维修,可以有效延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。

因此,在设备管理中,要做好设备的定期保养,发现问题及时修复,避免设备因故障而停机,影响生产和运营。

其次,设备管理需要加强预防性维护。

通过定期对设备进行检查和维护,可以发现潜在故障,及时采取措施防止故障的发生。

这种预防性的维护措施可以减少设备的停机时间,提高设备的效率和可用性。

在2024年的设备管理工作中,我会进一步加强对设备的预防性维护,确保设备的正常运行,减少故障的发生。

第三,设备管理需要重视数据的分析和利用。

现代化的设备管理已经不再是简单的故障修复,而是通过对设备数据的分析来提前发现故障,并采取相应的措施。

在2024年的设备管理工作中,我会利用先进的数据分析技术,对设备运行数据进行深入分析,提取有价值的信息,以指导设备管理的工作。

通过数据分析,我们可以了解设备的使用情况,发现潜在问题,并通过合理的调整和优化来提高设备的效率和可靠性。

第四,设备管理需要加强团队的协作。

设备管理工作涉及多个部门和多个人员的协作,所以加强团队的协作是非常重要的。

在2024年的设备管理工作中,我会积极与其他部门进行沟通和合作,加强协调,形成合力。

只有团队的协作和合作,才能够更好地完成设备管理的任务,提高设备的工作效率和可用性。

最后,设备管理还需要不断学习和创新。

设备管理是一个不断变化和发展的领域,新的技术和方法不断涌现。

在2024年的设备管理工作中,我会不断学习和了解新的技术和方法,不断改进和创新设备管理的工作。

设备维修工作心得体会

设备维修工作心得体会

设备维修工作心得体会篇一:《设备管理与维修》学习心得体会《设备管理与维修》读书心得最近学习《设备管理与维修》,发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中,为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持;同时,设备系统检修周期的不断延长,也为设备系统提出了更加苛刻的要求。

因此,作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作,新技术、新产品等的开发和利用工作,为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。

设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。

随着科学技术的迅猛发展,科技水平的不断提高,设备润滑发展趋势包含以下内容:节能降耗,提高效率;提高控制性能、适应机电一体化发展;提高可靠性、寿命、安全性和维修性;环境保护(低噪声、无泄露);适应国际市场的需求;减少能耗,充分利用能量;控制污染;对设备主动维护;机电一体化;计算机技术的应用;润滑产品能够适应更加苛刻的条件;润滑产品的环境保护(可降解)等。

在我们五征集团生产过程中,设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用,设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行,因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。

设备润滑管理是用科学管理手段,按照技术规范的要求,实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油,达到设备安全正常的运行。

同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分,搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常,是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。

合理、正确地应用润滑材料,减少润滑材料的浪费,也是节能工作的一项十分重要的内容。

做好设备润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,对五征集团的生产,提高经济效益有着极其重要的意义。

2024年设备管理及维护学习心得体会模版(3篇)

2024年设备管理及维护学习心得体会模版(3篇)

2024年设备管理及维护学习心得体会模版作为一名设备管理及维护专业的学生,我在2024年度经历了一年的学习和实践,对于设备管理及维护这一领域有了更加深入的了解和体会。

以下是我在这一年里的学习心得和体会,总结成____字。

首先,在设备管理方面,我学到了许多关于设备的管理理论和实践技巧。

设备是企业运营的重要资产,对设备进行有效的管理能够提高设备的利用率和效率,降低维护成本,延长设备的使用寿命。

在学习过程中,我了解了设备管理的基本流程和方法,并学会了进行设备的计划性维护和预防性维护。

通过学习,我认识到设备管理需要科学的数据分析和合理的决策,同时也需要有效的团队协作和沟通。

在实践中,我参与了一个设备管理项目,通过与团队合作实施了设备评估和优化,提高了设备的稳定性和可靠性。

这次项目的实施让我深刻体会到了设备管理的重要性和挑战性,也提升了我的团队合作和问题解决能力。

其次,在设备维护方面,我学到了许多关于设备维护的技术和方法。

设备的正常运行依赖于科学高效的维护工作,只有做好设备的维护才能减少故障和损失。

在课堂上,我学习了设备维护的概念和分类,并深入研究了设备维护的各种技术和工具。

通过实验和实践,我积累了一定的设备维护的经验。

例如,通过学习设备的故障模式和分析方法,我能够准确判断设备故障的原因,并采取相应的维修措施。

此外,我还学习了预防性维护的方法,通过定期检查和保养设备,可以增加设备的可靠性和运行寿命。

在一次设备维修的实践中,我独立完成了一台电机的维修工作,从拆卸到组装,从故障诊断到维修日志的记录,全程参与,收获了许多实际操作技能和故障排查的经验。

此外,我在学习过程中还学到了许多软技能和工作素养。

设备管理及维护工作不仅需要专业的技术知识和操作能力,还需要良好的沟通能力和团队合作能力。

在课堂上,我们进行了多次小组讨论和演示,通过与同学们的讨论和合作,我学会了倾听和理解他人的观点,也学会了在团队中分工协作和解决问题。

2024年设备管理及维护学习心得体会

2024年设备管理及维护学习心得体会

2024年设备管理及维护学习心得体会作为设备管理及维护的学习者,我认为____年是一个关键的时期。

随着科技的快速发展和智能设备的普及,设备管理及维护的重要性也日益凸显。

在这些变化和机遇之下,我积极投入学习,并从中获得了很多体会和收获。

首先,我认识到设备管理及维护的重要性。

在过去的几年里,我了解到设备管理及维护是保障设备正常运行、提高设备效率和延长设备寿命的关键环节。

随着科技的发展,设备变得越来越复杂,对设备管理和维护的要求也越来越高。

作为设备管理及维护的学习者,我深知自己的责任和使命,必须全力以赴地学习和提高自己的技能,以保障设备的正常运行和维护。

其次,我学到了很多关于设备管理及维护的专业知识和技能。

随着科技的进步,设备管理及维护的内容也日益丰富和复杂。

通过学习,我了解到设备管理的范围涵盖设备的选型、采购、安装和验收等方面,而设备维护则包括设备的日常保养、故障排除和维修。

在学习过程中,我通过实践和案例分析等方式,不断提升自己的技能和经验,为将来的工作做好充分准备。

此外,我还认识到设备管理及维护需要与时俱进。

在____年的今天,科技持续发展,新技术和新设备不断涌现。

我深知只有紧跟时代的步伐,不断学习和更新知识,才能适应新情况和挑战。

因此,我努力保持学习的热情,时刻关注行业的最新动态,参加相关的培训和研讨会,与同行交流和分享经验,不断提升自己的专业水平。

另外,我认为在设备管理及维护的学习过程中,良好的团队合作也至关重要。

设备管理及维护常常涉及多个部门和岗位的合作,需要各个环节的无缝衔接。

在实践中,我学会了与他人合作,加强沟通和协作能力,以达到团队目标。

同时,我也认识到团队合作不仅仅局限于单一企业,还需要与其他企业和机构建立良好的合作关系,共同推动设备管理及维护的发展。

最后,我深深体会到设备管理及维护工作需要坚持不懈的努力和勤奋。

设备管理及维护是一项繁重而具有挑战性的工作,需要投入大量时间和精力。

在学习过程中,我养成了良好的学习习惯和工作态度,每天都保持良好的积极性和主动性。

设备管理及维护学习心得体会

设备管理及维护学习心得体会

设备管理及维护学习心得体会设备管理及维护对于任何一个企业或机构来说都非常重要,它关系到企业的正常运作和生产效率。

在我参与设备管理及维护的学习中,我深刻认识到设备管理及维护的重要性,并总结出以下几点体会。

首先,设备管理及维护需要全面的知识储备。

在学习过程中,我发现设备管理及维护的内容非常广泛,涉及到机械、电气、电子、工艺、安全等多个领域的知识。

只有掌握了这些知识,才能针对不同设备类型和故障情况进行准确的判断和处理。

因此,我在学习过程中注重理论知识的积累,并通过实践与实际案例相结合的方式进行学习,以便更好地应对设备管理及维护的挑战。

其次,设备管理及维护需要细心和耐心。

在实际操作中,我发现设备故障往往并不是一目了然的,需要耐心地进行排查和分析。

有时候,一个简单的故障可能背后隐藏着更复杂的问题,需要对设备进行仔细检查和测试。

而细心则是避免因疏忽而导致更大损失的重要保证。

因此,在学习过程中,我注重培养细心和耐心的品质,提高自己的观察力和沟通能力,以便更好地解决设备故障和问题。

再次,设备管理及维护需要及时的记录和管理。

在学习过程中,我深刻认识到设备管理及维护的重要性,并意识到良好的记录和管理对于后续的维护和管理工作至关重要。

只有及时记录设备运行状况、维修历史和故障情况,才能更好地预防设备故障和提高设备运行效率。

因此,我在学习过程中注重培养记录和管理的习惯,并通过学习管理软件和工具的使用,提高设备管理及维护的效率和质量。

最后,设备管理及维护需要团队协作和持续学习。

在学习过程中,我意识到设备管理及维护是一个团队合作的过程,各个岗位之间需要紧密配合,共同完成工作任务。

只有通过团队协作,才能更好地解决设备管理及维护中的各种问题和挑战。

同时,设备管理及维护是一个不断学习和提升的过程,新技术和新知识的不断涌现,要求我们保持持续学习的态度,不断提高自己的专业能力和水平。

总结起来,设备管理及维护的学习是一个全面、细致和持续的过程。

2024年设备管理及维护学习心得体会范本(3篇)

2024年设备管理及维护学习心得体会范本(3篇)

2024年设备管理及维护学习心得体会范本设备管理及维护是现代社会不可或缺的一项重要工作,对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。

通过学习设备管理及维护,我深刻认识到设备管理及维护是一个综合性工作,需要我们具备一定的专业知识和技能,同时还需要具备良好的组织协调能力和解决问题的能力。

在实践中,我逐渐领悟到了以下几点体会。

首先,了解设备使用原理和操作规程是设备管理及维护的基础。

我们要深入了解所管理的设备的结构和原理,熟悉设备的操作规程。

只有充分理解设备的工作原理,才能正确操作设备,并能及时发现设备出现的问题。

例如,在学习和实践中,我了解了某型号机器的工作原理和操作规程,并根据实际情况,对设备的维护过程进行了调整。

这不仅提高了设备的使用效率,还减少了故障的发生,延长了设备的使用寿命。

其次,定期检查设备的工作状态并及时修理设备是重要的管理和维护措施。

设备在长期使用中,由于磨损、老化等因素,会出现各种故障。

通过定期检查设备的工作状态,我们能及时发现问题并修理设备,保证设备的正常运行。

一次,我们发现某台设备的轴承出现了异常声音,经过仔细观察和检查,发现轴承已经磨损严重。

通过及时更换轴承,我们避免了设备的进一步故障,并提高了设备的可靠性和安全性。

再次,培养良好的设备管理和维护意识对于提高设备的使用效率和延长设备寿命至关重要。

设备管理和维护不是简单的修理工作,而是一个持续的过程。

如果我们能养成定期检查设备、及时修理设备的习惯,就能有效地防止设备故障的发生,并及时采取措施进行修理,从而延长设备的使用寿命。

在我所管理的设备中,我们每月都会进行一次设备检查,并制定相应的维护计划和修理计划。

通过这种方式,我们能及时发现问题并采取措施解决,保证了设备的正常运行。

最后,设备管理和维护需要多方面的合作和配合。

设备管理和维护不仅仅是一项个人工作,而是需要各个部门之间的紧密配合和协调。

例如,在我所在的企业中,我们设立了设备管理部门和维修部门,设备管理部门负责设备的保养和维护,维修部门负责设备修理。

设备管理及维护学习心得体会

设备管理及维护学习心得体会

设备管理及维护学习心得体会设备管理及维护是现代工业生产中非常重要的一环,学习设备管理及维护对我来说是一次非常有意义的经历。

在学习过程中,我深刻认识到设备管理及维护的重要性和复杂性,也体悟到了一些有效的管理和维护策略。

以下是我在学习设备管理及维护过程中的一些心得体会。

首先,设备管理及维护是工业生产的基础。

设备是工业生产的核心,对设备进行管理和维护能够提高设备的效率和寿命,保证生产的正常进行。

在学习过程中,我了解到设备管理包括设备的选购、配备、布局、维修、报废等方面。

而设备维护包括日常保养、定期检查和维修保养等方面。

只有合理进行设备管理和维护,才能够确保设备的正常运行,提高生产效率,降低生产成本。

其次,在设备管理及维护中,预防性维护是非常重要的。

预防性维护是指在设备出现故障之前采取预防性措施,以预防设备故障的发生。

在学习中,我了解到预防性维护可以通过定期检查设备的状态和性能,提前发现并解决问题,以防止设备故障对生产的影响。

同时,预防性维护还可以通过合理调整设备的使用方式和工作条件,延长设备的使用寿命,提高设备的稳定性和可靠性。

预防性维护不仅可以减少设备故障的发生,还可以降低维修成本,提高生产效率。

再次,在设备管理及维护中,安全生产是最重要的考虑因素之一。

设备管理及维护必须注重安全生产,确保员工的生命安全和身体健康。

在学习中,我了解到设备管理及维护必须制定严格的安全操作规程和技术操作规范,提供必要的安全培训和教育,加强设备安全防护措施的建设和维护,严格监督设备的操作和维修,及时排除安全隐患。

只有确保设备管理及维护的安全性,才能够保证员工的安全和健康,确保工业生产的顺利进行。

最后,在设备管理及维护中,信息化和智能化是未来的发展趋势。

随着科技的进步和数字化的发展,设备管理及维护也在不断创新和发展。

在学习中,我了解到信息化和智能化可以通过监测设备的运行状态和性能,及时反馈设备故障信息,提高设备管理和维护的效率和精度。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

《设备管理与维修》读书心得
最近学习《设备管理与维修》,发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中,为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持;同时,设备系统检修周期的不断延长,也为设备系统提出了更加苛刻的要求。

因此,作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作,新技术、新产品等的开发和利用工作,为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。

设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。

随着科学技术的迅猛发展,科技水平的不断提高,设备润滑发展趋势包含以下内容:节能降耗,提高效率;提高控制性能、适应机电一体化发展;提高可靠性、寿命、安全性和维修性;环境保护(低噪声、无泄露);适应国际市场的需求;减少能耗,充分利用能量;控制污染;对设备主动维护;机电一体化;计算机技术的应用;润滑产品能够适应更加苛刻的条件;润滑产品的环境保护(可降解)等。

在我们五征集团生产过程中,设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用,设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行,因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。

设备润滑管理是用科学管理手段,按照技术规范的要求,实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油,达到设备安全正常的运行。

同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分,搞好设备润滑
工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常,是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。

合理、正确地应用润滑材料,减少润滑材料的浪费,也是节能工作的一项十分重要的内容。

做好设备润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,对五征集团的生产,提高经济效益有着极其重要的意义。

设备润滑管理的基本任务概括起来是:保证设备润滑系统正常,提高设备生产效率;减少摩擦阻力和机件磨损,延长设备使用寿命;节能降耗,防止设备事故发生。

通过学习,对润滑管理工作总结了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下:
一、严格执行设备润滑管理的“五定”方针
其中润滑管理的“五定”指:定点、定质、定量、定期、定人,具体内容包括:
1.定点根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点,实施定点加油、添油、换油,并检查液面高度及供油情况。

2.定质各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求。

采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据;润滑装置、器具要清洁,以防污染油料。

3.定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。

搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收,做好设备治漏工作。

4.定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。

按规定时间进行抽样化验,根据实际情况确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验日期。

5.定人按润滑卡片上分工规定,明确由操作工、维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责。

严格执行设备润滑管理的“五定”方针,确实落到实处,并制定相应的管理制度,由主管部门进行定期和不定期检查,使工人养成一种良好的习惯,做到自觉遵守各项规章制度,杜绝不必要的设备事故的发生。

勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。

保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱润滑油脂牌号。

按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂,需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。

二、严格执行润滑油的“三级过滤”制度
因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前,一般都要经过几次容器的倒换和位置移动,每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤,以杜绝杂质的二次污染。

润滑油的“三级过滤”具体包括:合格油品进加油工具时要进行一级过滤;固定油罐(桶)时要进行二级过滤;加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。

三、润滑设备漏油的治理
对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分,因此编制润滑设备的治漏计划是非常重要的。

一个合理的润滑设备的治漏计划表可以杜绝或减少设备因漏油而发生的各种事
故和设备的非计划停车。

具体内容如下:制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期;对漏油设备要作详细调查,对漏油部位和原因进行登记,并及时做出相应的处理方案,及时处理,以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生;如发现有经常漏油的地方,就应该进行深入细致的调查,找出原因,对不合理的地方或方式进行改正,以减少漏油事故的发生;同时根据漏油的严重程度,编制润滑设备的治漏计划表,并作出具体实施治漏方案和施工图。

四、切实做好设备润滑的状态监测
做好设备润滑的状态监测,及时采取各种措施,合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具,改进和完善润滑装置,治理设备漏油。

在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节,消除设备润滑中的油品浪费。

五、设备润滑事故的分析
组织设备润滑事故的分析。

对于已经发生的设备润滑事故决不放过,及时组织有关部门领导及相关人员到场认真仔细地分析研究,并且做到“三不放过”,即:事故原因查不清楚不放过;责任不落实不放过;今后改进措施不落实不放过。

做到以后不在或减少发生相同类似的事故。

六、对人员的培训
对应用的新设备、新产品及时编制各项规章制度及培训材料,及时对操作工、维修工进行培训,使其能够更快更好的投入运行。

同时,
对原来所编制的教材进行不断的更新和修改,使其更适应现场设备。

并对操作工、维修工进行定期和不定期培训、考试,提高操作工、维修工技术水平,创造一个学习技术的良好环境,为设备更好的顺利运行提供有利的技术支持和维修技术水平。

七、环境的保护
制定严格的废油回收定额,不得随意丢弃或烧掉,以减少对环境的污染,同时也节约了能源,而且还充分利用了资源。

设备清洗换油时所应用清洗剂均为水质清洗剂、且清洗油用过后回收,经沉淀过滤后重复使用,不但减少了对环境的污染,而且节约了能源。

八、润滑油脂管理
各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作;润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别;保证润滑油脂质量,严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人;对回收废润滑油脂应妥善处理和保管,以防止混人合格润滑脂,待后回收;凡设备变更加注润滑油牌号,应由车间技术员向技术科提出,经技术科同意后,并办理润滑卡片变更手续,方可执行;设备的清洗换油工作,应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合,换下废油时,应分别存放,统一处理;加换润滑油时,应加足到油标规定位置。

操作工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况,对尚未到期换油的油箱,如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置,应换新油或添加补充。

随着当今对会科学技术水平突飞猛进的发展,尤其是设备润滑技术
取得了长足的进步,出现了很多的新技术、新产品,因此应用适合我们公司实际情况的新技术、新产品,以提高设备技术水平和产品的技术含量,延长设备的使用寿命。

防止设备系统事故的发生,减少机件磨损,降低动能消耗,提高设备的生产效率起着非常重要的作用。

在今后,我们会更加注重整理和改进适合公司设备润滑专业管理经验及先进的管理模式,以适应生产的实际需要及对设备更高的要求;同时,通过新技术、新产品的开发与应用,以提高设备技术水平和产品的技术含量,为们企业在经济大潮中立于不败之地。

相关文档
最新文档