极压复合锂基润滑脂
ArChine Arcplex LEP 160
亚群极压复合锂基润滑脂
概述：
ArChine Arcplex LEP 160极压复合锂基润滑脂采用复合金属皂稠化精制矿物油，加有高
效极压抗磨剂、防锈剂、抗氧剂等制成的高温长寿命润滑脂。
ArChine Arcplex LEP 160极压复合锂基润滑脂属于高品质、高性能、耐高温极压润滑脂。
具有优良的高温性、高极压性、抗水性和机械安定性，以及更长的使用寿命。
用途：
适用于汽车万向节、高级轿车、大客车及载重货车轮毂轴承、联轴器、汽车底盘、水泵电机等摩擦部位的润滑。
适用温度范围：-30～160℃。
主要质量指标：
ArChine Arcplex LEP 160 质量指标试验方法工作锥入度，0.1mm 265-295 GB/T 269
滴点，℃不低于260 GB/T 3498
腐蚀（T2铜片，100℃，24h）铜片无绿色或黑色变化GB/T 7326
乙法
水淋流失量（38℃，1h）,% （m/m）不大于10 SH/T 0109
氧化安定性，压力降，MPa 不大于
（99℃，100h，0.770MPa）
0.070 SH/T 0325
钢网分油（100℃，24h）, %（m/m）不大于 5 SH/T 0324
极压性能（四球机法）
P D，N 不小于
3089 SH/T 0202
防腐蚀性（52℃，48h），级不大于 2 GB/T 5018 注意事项：
1、选型时如有疑惑，请与我公司技术部联系，可以为您制定个性化解决方案。
2、润滑脂产品需放置于通风良好、温度适宜的室内。
桶盖启用后应严防沙尘等杂物混入，用后应及时将桶盖盖好。
3、使用时将润滑面擦洗清洁，不得与其它油脂混用。
如油脂内有少量渗油，可自行混和均匀后使用。
润滑脂的分类
润滑脂的分类及常见的润滑脂一、润滑脂按不同的分类标准分类如下：1、按被润滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等。
2、按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等。
3、按使用的温度分：低温脂、普通脂和高温脂等。
4、按应用范围分：多效脂、专用脂和通用脂。
5、按所用的稠化剂分：钙基脂、钠基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅胶脂、聚脲脂等。
6、按基础油分：矿物油脂和合成油脂。
7、按承载性能分：极压脂和普通脂。
8、按稠度分(0006等级)：000、00、0、1号适用于集中润滑和齿轮润滑。
1、2、3号轴承用，4、5、6砖脂，密封用。
二、市场上常见的润滑脂1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。
2、钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。
3、铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。
4、通用锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃，价格适中。
5、极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。
6、二硫化钼极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中。
7、膨润土润滑脂：耐热性好，抗水性较好、防锈性差，最高使用温度130℃，价格较高。
8、复合钙基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性好，机械安定性（抗剪切安定性）较好，最高使用在130℃，价格较高。
9、极压复合锂基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，最高使用在160℃，价格较高。
10、聚脲脂：耐热性好，抗氧化性好、防锈性好，极压性好，有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还未颁布国际和行业标准，价格高。
1。
锂基润滑脂
三、钙基脂与锂基脂比较：
❖ 锂皂，特别是12—轻基硬脂酸锂皂，对矿油或合成 油的稠化能力都比较强，因此，锂基润滑脂与钙钠 基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1/3，而使用寿 命可以延长一倍以上。
3)通过气相色谱法测定，12—经基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12—羧基顶脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结 合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。
3)通过气相色谱法测定，12—经基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12—羧基顶脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结 合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。
上，第二个相变温度(即 从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到
的机械部位。 150℃。
锂皂，特别是12—轻基硬脂酸锂皂，对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此，锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降 低约1/3，而使用寿命可以延长一倍以上。 二、锂基润滑脂的特点如下：
酸锂对烷烃的吸附热，发现12—羧基顶脂酸锂和硬 上，第二个相变温度(即 从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到
150℃。 4)碱金属中的呈对水的镕解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以用于潮湿和与水接触的机械部位。
脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格 1)锂基润滑脂，特别是12—经基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以
美孚油润滑脂的优缺点
根据润滑脂稠化剂的不同，可将其分为：钙基脂、复合钙基脂、钡基脂、钠基脂、通用锂基脂、极压复合锂基脂、铝基脂、脲基脂、膨润土润滑脂及磺基聚合脂等。
各种美孚机油的优缺点如下：第一：钙基脂：钙基脂俗称“黄油”，抗水性好，原料来源广泛，价格便宜；适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。
其缺点是：滴点低，使用温度不超过60℃；使用寿命短；耐热性差，在蒸汽中易硬化；高速条件下，抗剪切性差，不能用于高速。
第二：复合钙基脂高滴点，抗水，较好的机械安定性、极压性、胶体安定性及耐热性；适用于较高温度及潮湿条件下大负荷工作的机械部件润滑，使用温度可达150℃左右。
第三：钡基脂高滴点,抗水,机械安定性好,不溶汽油和醇；常用于油泵,水泵,船推进器,化工泵第四：钠基脂耐热性好，使用温度可达120℃,有较好的极压减磨性能；抗水性差,遇水会乳化变稀流失；可用于振动较大、温度较高的轴承上,优其适用于低速高负荷机械部件的润滑，不能用在潮湿环境或水接触部位。
第五：锂基脂锂基脂滴点较高，使用温度范围：-20～120℃，具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性；但钾基脂长期存在抗磨性能差的缺点，且不宜与其他润滑脂混合使用，贮存易析油，与非金属皂类润滑脂相比，使用温度范围小，抗水性也差，已不能满足现代工业越来越苛刻的要求。
第六：极压复合锂基脂高滴点，抗水性能良好,有极高极压抗磨性，适用于～20～120℃温度下高负荷机械设备的齿轮、涡轮、涡杆和轴承的润滑。
第七：铝基脂粘附性好，抗水，滴点低，一般在70℃左右。
温度升高，铝基脂对金属的粘附能力下降，一般仅做光学仪器防护性润滑脂，不用于润滑设备，复合铝基脂的生产工艺复杂，能耗量大，而同磺基脂，复合锂基脂相比，轴承运转寿命短。
第八：脲基脂高滴点,憎水,耐高温，氧化安定性好；但价格昂贵，且抗剪切性能差，在高速．低速剪切条件下，稠度变化大，易变稀流失。
而且其所用原料～异腈酸脂是一种剧毒品，所以生产使用过程中防护要求严格，贮存运输困难，使用受到一定限制。
电厂企业用油简明介绍
1、轴承
3102N46高粘度指数液压导轨油
2、联轴器
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
十一、流化风机（灰库）
1、齿轮箱
3001N220合成烃重负荷工业齿轮油
2、传动端轴承
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
十二、流化风机（除尘器）
1、齿轮箱
3001N220合成烃重负荷工业齿轮油
2、传动端轴承
2、一次风机电机
3102N68高粘度指数液压导轨油
六、给煤机
1、皮带拉紧轴
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
2、皮带拉紧螺钉
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
3、称重辊轴
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
4、称重范围辊轴（2）
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
5、皮带转换轴上的材料
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
轴承（在排放端）
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
十五、污水泵
轴承
6802(2#)极压锂基润滑指
十六、厂用空压机
3201N68合成(空气)压缩机油
十七、仪用空压机
3201N68合成(空气)压缩机油
十八、输灰系统
1、皮带减速机
3006N100重负荷工业齿轮油
2、液力偶合器
3008N32防锈汽轮机油
3、导向及驱动滚筒
18、清扫输送机拉紧轴
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
七、吹灰器
1、IK系列吹灰器
（1）齿轮减塑箱
3001N460合成烃重负荷工业齿轮油
（2）填料室腔内
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
（3）填料室轴承
6804(2#)极压复合锂基润滑脂
2015年长城船用润滑油简介
北京运营总部北京市安宁庄西路6号Tel：+8610 6284 6472Fax：+8610 6291 3225Email：marinesales.lube@华北销售中心北京市安宁庄西路6号Tel：+8610 8281 7808Fax：+8610 8281 7956Email：marinesales.lube@华东销售中心上海市浦东江心沙路3号Tel：+8621 5867 5456Fax：+8621 5867 4551Email：marinesales.lube@华南销售中心广东茂名市红旗北路150号Tel：+86668 220 5636Fax：+86668 226 0120Email：marinesales.lube@华中销售中心武汉汉口江岸路11号Tel：+8627 8231 0227Fax：+8627 8231 1480Email：marinesales.lube@香港（Hong Kong）香港湾仔港湾道1号会展广场办公大楼24楼Tel：+8522824 2638Fax：+8522824 2278Email：marinesales.lube@如需更多产品及服务资讯，请联系SINOPEC长城船用润滑油各地销售代表处：新加坡（Singapore）150 Tuas South Avenue 5 SingaporeTel：+656499 7020Fax：+656499 7049Email：marinesales.lube@中东（Middle East）29/F, Al Habtoor Business Tower, DubaiMarina, Dubai, UAETel：+97156 174 8989Fax：+9714 435 7585Email：marinesales.lube@SINOPE 船用润滑油供应调度中心北京市安宁庄西路6号T e l：+8610 6294 9802 6284 6451（内贸）+8610 6284 6476 (外贸）Fax：+8610 6291 3287Email：operations.lube@先/进/科/技.引/领/中/国/动/力为了保障船舶设备润滑的安全稳定运行，SINOPEC长城船用润滑油建立了船舶在用油日常检测服务体系。
极压锂基润滑脂
极压锂基润滑脂本产品由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制成。
按GB ／T7631．8的规定，其代号分别为：L —XBCHB00；L —XBCHB0；L —XBCHB1；L —XBCHB2。
中使用温度范围：-20℃~120℃性 能 特 点采用羟基脂肪酸锂皂稠化技术，产品具有优良的机械安定性、结构稳定加有高效增粘剂，对金属表面有良好的粘附力, 具有优良的防腐蚀性能，防止摩擦副金属表面锈蚀技 术 规 格符合标准GB 7323-2008 应 用 范 围高负荷机械设备轴承及齿轮润滑，也可用于集中润滑系统。
使用温度范围：-20℃~120℃典 型 数 据表1 MP 多效能锂基润滑脂技术要求和试验方法注 意 事 项储运过程中防止混入水和杂质, 不可与其它润滑脂混用.项 目质 量 指 标试 验 方 法 00号 0号 1号 2号 工作锥入度，1/10mm400～430 355～385310～340 265～295GB/T 269 滴点，℃ ≥ 165170GB/T 4929 腐蚀(T 2铜片，100℃，24h)铜片无绿色或黑色变化GB/T 7326，乙法 钢网分油(100℃，24h)，％ ≤ －－105 SH/T 0324 蒸发量(99℃，22h)，％ ≤ 2.0 GB/T 7325杂质，个/cm 325μm 以上 ≤ 75μm 以上 ≤ 125μm 以上3000 500 0SH/T 0336相似粘度 (-10℃，10S -1)，Pa ·s ≤ 100 150 250 500 SH/T 0048 延长工作锥入度(100000次)，1/10mm ≤ 450 420 380 350 GB/T 269 水淋流失量(38℃，lh)，％ ≤ －－1010SH/T 0109 防腐蚀性(52℃，48h)，级 ≤ 1GB/T 5018 极压性能： （梯姆肯法）OK 值，N ≥（四球机法）P B ,N ≥133156 SH/T 0203 588SH/T 0202。
润滑脂的分类及常见的润滑脂
润滑脂的分类及常见的润滑脂润滑脂的分类及常见的润滑脂润滑脂：俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮等部位。
一、润滑脂按不同的分类标准分类如下：1、按被润滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等。
2、按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等。
3、按使用的温度分：低温脂、普通脂和高温脂等。
4、按应用范围分：多效脂、专用脂和通用脂。
5、按所用的稠化剂分：钙基脂、钠基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅胶脂、聚脲脂等。
6、按基础油分：矿物油脂和合成油脂。
7、按承载性能分：极压脂和普通脂。
8、按稠度分(0006等级)：000、00、0、1号适用于集中润滑和齿轮润滑。
1、2、3号轴承用，4、5、6砖脂，密封用。
二、市场上常见的润滑脂1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。
2、钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。
3、铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。
4、通用锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃，价格适中。
5、极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。
6、二硫化钼极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中。
7、膨润土润滑脂：耐热性好，抗水性较好、防锈性差，最高使用温度130℃，价格较高。
8、复合钙基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性好，机械安定性（抗剪切安定性）较好，最高使用在130℃，价格较高。
9、极压复合锂基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，最高使用在160℃，价格较高。
10、聚脲脂：耐热性好，抗氧化性好、防锈性好，极压性好，有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还未颁布国际和行业标准，价格高。
锂基润滑脂
锂基润滑脂什么是锂基润滑脂锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。
锂基润滑脂的特点锂基润滑脂的特点如下：(1)锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。
(2）锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。
(3)通过气相色谱法测定，12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12-羟基顶脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。
(4)碱金属中的程对水的镕解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。
锂基润滑脂作用锂皂，特别是12-羟基硬脂酸锂皂，对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此，锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1／3，而使用寿命可以延长一倍以上。
锂基润滑脂，特别是以12-羟基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。
通用锂基润滑脂（GB7324-1994）:按稠度等级分为1#、2#、3#。
具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
通用锂基润滑脂概述1、概述通用锂基脂是由1,2-羟基硬脂肪酸锂皂稠化中等粘度矿物油，井加人抗氧防锈添加剂制成，按其锥人度分为l、2、3三个牌号。
极压锂基脂和通用锂基脂
极压锂基脂和通用锂基脂1.引言1.1 概述概述部分的内容：锂基脂是一种常见的润滑脂，其具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文主要介绍了两种锂基脂：极压锂基脂和通用锂基脂。
极压锂基脂是一种添加了极压剂的润滑脂，它具有较高的载荷承受能力和极限压力性能。
它通常用于在高温高压的条件下工作的设备，如重型机械、工业设备和汽车传动系统。
极压锂基脂能够有效地减少金属间的磨损和摩擦，延长设备的寿命和维护周期。
它在极端工况下表现出色，具有良好的稳定性和抗氧化性能。
通用锂基脂是一种多功能润滑脂，广泛适用于各种工业和机械设备。
它具有良好的温度稳定性、氧化安定性和防腐性能。
通用锂基脂适用于一般工作条件下的润滑，如轴承、齿轮和链条等。
它能够提供良好的润滑效果，并减少设备的磨损和摩擦。
通过比较这两种锂基脂，可以看出它们在性能和应用方面存在一些区别。
极压锂基脂具有更高的极限压力性能，适用于高温高压的工况，而通用锂基脂则适用于一般工作条件。
选择合适的锂基脂对于设备的正常运行和维护至关重要。
接下来的章节将详细介绍极压锂基脂和通用锂基脂的组成、性能特点以及在不同工况下的应用。
通过深入了解这两种润滑脂，我们可以更好地选择和使用适合的产品，从而提高设备的可靠性和延长使用寿命。
1.2 文章结构文章结构部分内容如下：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的。
首先，我们将对极压锂基脂和通用锂基脂进行深入研究和探讨。
接着，我们将介绍文章的结构，明确各个部分的内容和目的。
最后，我们分析本文的目的，即为读者提供全面的极压锂基脂和通用锂基脂的知识。
正文部分将分为两个小节，分别介绍极压锂基脂和通用锂基脂。
在极压锂基脂部分，我们将详细介绍其特点、应用领域以及相关研究成果。
同时，我们还会对极压锂基脂的优势和劣势进行分析和评价。
在通用锂基脂部分，我们将对其特性、用途和市场需求进行详细描述，并探讨其与极压锂基脂的不同之处和应用范围。
钢铁冶金行业润滑解决方案
钢铁冶金行业润滑解决方案1.钢铁冶金设备润滑脂作用用于炼钢炼铁设备润滑是以耐热、耐负荷性能优异的聚脲、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂为主，一般都采用相应润滑脂干油润滑系统进行润滑。
冶金成套设备包括采矿设备、高炉设备、烧结设备、焦化设备、炼钢设备、轧钢设备及各种动力机械设备，传动机械设备等。
冶金生产特点是连续化、高温、高湿、重载和多灰尘。
冶金设备润滑脂主要用于润滑连铸机、烧结机、出钢辊道、连轧机、拉矫机等轴承和辊道。
2.冶金设备润滑脂性能（1）耐高温性。
钢铁工业设备所处的环境温度极高，各运转部件长期在高温热辐射条件下，辐射温度在700～1200℃不等，轴承外壳实际温度有的可达200℃以上，润滑脂需具有良好的高温性能；（2）良好的抗水及防锈性能。
在连铸过程当中，从扇形段开始，就有大量冷却水为钢坯和轴承降温，热轧时也有大量高压水冲向钢板和轴承，还伴有大量的水蒸气。
加上有些轴承加工精密程度不够，密封不好，使水及水蒸气进入轴承，这就对润滑脂的抗水性能及防锈性能提出了很高的要求；（3）极压抗磨性好。
焦、烧结、炼铁、炼钢、热轧等厂矿，由于其工作特点，使空气中有大量的煤、焦炭、矿粉、烟气、铁渣、钢渣、氧化铁皮等尘埃，虽然现在各大冶金企业对环保越来越重视，条件有很大改善，但由于其固有的特点，尘埃大仍是其一个显著的特点。
许多冶金设备属高速重载或低速重载设备，并伴有冲击负荷，这对轴承或齿轮的润滑提出了极为苛刻的要求，要有优秀的极压抗磨性能。
（4）优良的剪切安定性。
冶金企业的许多设备都是高速运转的，比如热轧、冷轧设备轧制要求很高，高线的轧制速度超过了90m/s，要有好的剪切安定性能，高温下分油率小。
（5）优良的泵送性。
由于冶金设备多为高温工作和连续工作，所以其主要设备一般都配有集中供脂润滑系统，达到多点、远程自动供脂，润滑脂要有优良的泵送性；流动性好，高温下不硬化。
（6）耐热性好。
加热炉周围的轴承或连铸设备轧辊轴承温度在120～180℃，使用时不干枯，不流淌。