刮板捞渣机原理
捞渣机结构原理及日常检修维护
设备构造及工作原理
• 刮板捞渣机布置在气化炉正下方，其由电机 、减速机、链条、刮板、链轮、渣池壳体、液 压装置、搅拌器组成。
• 工作原理：由电机带动，经减速器，带动链条 及刮板运动，把从气化炉排下的渣挂出渣池， 在捞渣过程中，斜坡段完成渣水分离，后期又 上环保设备振动脱水筛，进一步脱水，脱出的 水又回流到渣仓循环利用，链条传动速度通过 变频器调节，在上面弯管的导向装置起着托起 链条和刮板的作用，下面弯管的导向装置则使 链条和刮板始终沿着斜槽运动，从而达到把渣 带出去的目的。
设备构造及工作原理
• 2）捞渣机有足够的强度以确保刮板能从静止条件下犁过沉积的 炉渣。捞渣机拖动机构采用防爆型变频调速电机直联摆线针轮 减速机，通过套筒滾子链轮与拖动轴连接，传动与调速平滑， 动力裕度大。
• 3）渣池顶部设夹层，配的不锈钢顶盖改为铁格栅，便于观察链 条刮板的磨损。
• 4）渣仓内导轮采用侧摇式结构。内导轮的轴承在壳体外，为轴 承外置式内导轮，设导流管，以便将进到空腔的少量渣水导出 ，避免进入轴承室。
环链(23MnNiCrMo54); • 8）渣池顶盖、内导轮轴、导轨—不锈钢（1Cr18Ni9Ti
）；
设备构造及工作原理
• 2、技术参数：
• 1） 出力：
3.5～40t/h 连续调节；
• 2）刮板速度：
0.3～3.5m／min连续调节；
（变频调速）（变频防爆电机佳木斯电机，减速机
H4SH09为弗莱德减速机）
脱水筛位置
设备构造及工作原理
• 1、主要构件材料 • 1）机体—Q235，SS316； • 2）内导轮轴、搅拌器轴—304，其它轴采用45#钢； • 3）传动链轮—球铁(QT700-2)； • 4）衬板—玄武岩铸石板。 • 5）拖动环链轮—20CrMnTi一次锻造成型； • 6）刮板—低碳型钢和锻造合金(Q235-A/20SiMn)； • 7）拖动环链—采用德国进口材质的高强度合金钢耐磨
刮板捞渣机工作原理与结构
刮板捞渣机工作原理与结构一、引言刮板捞渣机是一种常用于水处理系统和废水处理设备中的机械设备，主要用于去除水中的污泥和固体颗粒物。
它的工作原理主要是通过刮板的运动将污泥和固体颗粒物从水中捞起并排出，从而实现水质的净化和处理。
本文将从工作原理和结构两个方面来介绍刮板捞渣机的工作机制。
二、工作原理刮板捞渣机的工作原理是基于刮板的运动和水流的作用。
它主要由刮板、传动装置、支撑结构和进出料装置等部分组成。
其工作过程如下：1. 污水进入刮板捞渣机的进料口，经过进料装置均匀分布到机器的工作区域；2. 传动装置带动刮板沿水平方向进行往复运动；3. 刮板在运动过程中与水中的污泥和固体颗粒物发生接触，将其捞起；4. 捞起的污泥和固体颗粒物随着刮板的运动，经过排渣槽排出机器；5. 水经过刮板的作用后变得清澈，达到净化的效果；6. 清澈的水流经出料装置排出机器。
三、结构组成刮板捞渣机的结构主要包括刮板、传动装置、支撑结构和进出料装置等部分。
1. 刮板：刮板是刮板捞渣机的核心部件，它通常由金属材料制成，具有较高的强度和耐磨性。
刮板通过传动装置的带动而进行往复运动，起到捞起污泥和固体颗粒物的作用。
2. 传动装置：传动装置是刮板捞渣机的动力来源，一般由电机、减速机和链条等部分组成。
电机提供动力，减速机将电机的高速旋转转化为刮板的往复运动，链条将动力传递到刮板上。
3. 支撑结构：支撑结构是刮板捞渣机的骨架，主要由钢材制成。
它的作用是支撑刮板和传动装置，使整个机器保持稳定的运行状态。
4. 进出料装置：进出料装置是刮板捞渣机的进出口，用于引导污水的进入和净化水的排出。
进料装置通常由导流板和分布装置组成，能够均匀分布污水到刮板的工作区域。
出料装置通常由出渣槽和排渣管组成，用于排出捞起的污泥和固体颗粒物。
四、适用范围刮板捞渣机广泛应用于污水处理、污泥处理、废水处理、工业生产等领域。
它能够有效去除水中的污泥和固体颗粒物，提高水质的净化效果。
[原创]捞渣机工作原理及结构介绍
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捞渣机工作原理及结构介绍捞渣机工作原理及结构介绍介绍本厂二期#3，＃4炉捞渣机为克莱德贝尔格曼公司生产的刮板捞渣机.此刮板捞渣机具有易于运输和现场安装、便于维护、出渣效率高，不易出现结焦卡涩现象等优点。
是现代大型火电厂首选除渣装置。
刮板捞渣机主要有涨紧装置、液压传动装置、循环水装置、渣井系统、捞渣机装置、渣仓、电器控制等组成。
一、涨紧装置涨紧装置主要由电动机及高压齿轮泵、液压控制阀组（包括溢流阀、电磁换向阀、液控单向阀、压力传感器及数字式智能仪表、测压点）、蓄能器、油箱、液位控制器、过滤器、油缸等部分组成；系统提供远传信号如高压报警信号（100bar）、低压报警信号（45bar）充压信号和综合故障信号（包括滤芯堵塞、油箱液位低和充压时间过长，断链）；整套系统全部采用继电器控制，并配有相应的指示灯和选择开关，便于操作观察。
液压系统部分油箱有效容积：70L主泵流量：Q＝4.2 L/min数字式仪表压力控制（暂定）：P＝6.0～9.0 Mpa最大工作压力：Pmax=14.0 Mpa电动机参数：AC380V功率P＝1.5 Kw转速n=1400 r/min；张紧油缸（数量2个）：规格φ100/70－630主要使用矿物液压油，参照粘度等级标准（ISO3448：1992）来选择进口或国产专业油品公司生产的抗磨液压油，该液压油要求定期进行更换，更换周期为2年。
在工作温度下推荐粘度为40～100cst建议选择与捞渣机头部马达系统相同的液压油，便于用户油品储备；另：在寒冷环境下，建议使用低温液压油（如L-HS68）。
系统清洁度要求：不超过ISO4406 15/12（NAS 1638-9级）；达到清洁度要求的措施或建议：可通过空气滤清器的连接口向油箱中加注液压油，液压油必须经过滤油小车过滤后方可加油，过滤器精度等级10～20μ；油液含水量应该不超过0.1％；使用具有相同精度等级（20μ）的国产或进口专业厂家生产的滤芯定期进行更换。
刮板捞渣机说明书
GBL-0.8×n型系列刮板出渣机使用说明书目录1.概述2. 结构特征与工作原理3. 技术参数4. 安装、调整5. 使用操作6. 保养、维护7. 故障排除8. 易损件清单一、概述：我公司独立开发研制的新型刮板出渣机（灰渣输送机），彻底摆脱了原刮板出渣机的设计理念，创造出了故障率低、长寿命的优秀产品，使其成为目前锅炉除渣系统的主流产品，深受客户信赖。
GBL-0.8×n系列型刮板出渣机主要用于电站锅炉、工业锅炉的机械排渣设备。
刮板出渣机置于锅炉底部，除渣口可与灰沟冲渣或输送机转运实现连续排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣。
GBL系列型刮板出渣机的型号编号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。
设备型号GBL-0.8×n代表的意义是：GBL - 0.8 × n刮板出渣机水平投影长度（m）刮板长度（m）刮板出渣机如果在型号中的阿拉伯数字后面加A、B、C——如，则字母GBL-0.8×13A为重大改进顺序号。
二、结构特征与工作原理:刮板出渣机采用“下回链”式，即使碰到大渣块也不会卡死。
主要由驱动装置、拖动装置、内导轮、张紧装置、壳体、刮板链条及下压轮等几大部分组成。
结构紧凑、运行平稳、耗能低、性能可靠。
该产品有以下主要结构特点：1、主动圆环链轮：采用凹齿式结构设计，精铸成型，并经热处理，故有较高的使用寿命。
该链轮具有接触面积大，承载能力强等优点，且与链条有很好的匹配性能，对于链条因磨损而周节变长具有良好的适应性。
实践证明该结构设计在运行中不易掉链。
2、刮板刮渣板设计独特，具有快速拆装功能。
刮板铰叉插入链条环中，用不锈钢螺栓紧固，从而实现了柔性连接。
当两根链条不同步时，刮板能自动偏转一定角度，找到最佳受力点，使两链条受力均匀。
3、内导轮内导轮采用多重密封方式，能确保灰渣不进入轴承腔内，故使用寿命长。
外圆设有沟槽，链条在沟槽中运行，确保工作中不掉链。
4、张紧装置张紧装置采用手动张紧形式，操作方便、省力。
刮板式排屑机工作原理
刮板式排屑机工作原理刮板式排屑机是一种专门用于清理生产车间或设备上的废料和颗粒物的设备。
它主要由刮板、主机、电机、传动装置、密封装置、控制器等部件组成，工作原理比较简单，但却能高效地完成清理工作。
刮板式排屑机通过刮板将生产车间或设备上的废料和颗粒物，推到输送机的进料口，进一步将它们输送出去。
刮板的运动由电机和传动装置带动，刮板顺着设备表面刮动，将废料和颗粒物推向进料口。
刮板的结构和工作原理保证了废料和颗粒物不会溢出。
刮板式排屑机的输送机使用了链条式和模块式两种形式，它们通过传动装置带动装在链条或模块上的刮板运动。
在输送中，刮板与原材料之间的摩擦力经过逐渐减小，从而实现了较为平稳的运行。
当废料和颗粒物经过输送机输送到一定位置时，会落入收料斗中，且排屑机还可以通过控制器对输送速度、刮板运动等进行控制。
二、刮板式排屑机的主要部件（1）主机：刮板式排屑机的主机主要由浆盘、推干轮、推料板、沉淀池和过滤器等构成。
浆盘通过电机带动，在设备表面上转动，将废料和颗粒物刮入输送机的进料口。
推干轮则对浆盘上的液料进行脱水处理，以便于处理后的物料存储和再利用。
推料板主要用于控制刮板机的刮除角度和深度。
沉淀池和过滤器则对生产过程中产生的污染物进行处理，达到环保排放的要求。
（2）电机和传动装置：电机和传动装置是刮板式排屑机的核心部件，它们提供了稳定的动力和能量。
电机通过传动装置带动刮板机的刮板和输送机的传动链条或模块，实现了输送效果和刮料效果。
（3）密封装置：密封装置用于保护电机和传动装置，防止其被尘埃、污垢和水份等侵蚀。
密封装置还可以防止废料和颗粒物溢出，保持清洁的生产环境。
（4）控制器：控制器是刮板式排屑机最为重要的配件之一。
它负责控制输送机和刮板的运动速度和方向，保证物料能够平稳的运行和清洁。
优点：1. 它可以清理生产车间或设备上的废料和颗粒物，从而保证生产车间干净、整洁、安全。
2. 它具有高效、稳定、可靠的工作性能，能够快速地完成清理工作。
捞渣机工作原理
捞渣机工作原理
捞渣机工作原理：
捞渣机是一种常见的污水处理设备，用于清除污水中的固体颗粒和污泥。
其工作原理如下：
1. 污水进入捞渣机：污水通过管道或泵送入捞渣机的进水口。
2. 旋转刮板捞取污渣：捞渣机内部设有旋转刮板，当污水进入机器后，旋转刮板开始转动。
3. 污渣被捞起：旋转刮板在转动的同时，会将污渣和固体颗粒从污水中捞起。
4. 分离污渣和水：捞起的污渣会随着旋转刮板的运动，被推到捞渣机上方的污渣斗中，而清水会通过筛孔流回再次运往处理系统。
5. 污渣处理：污渣斗中的污渣可以通过人工或自动装置进行处理和清理。
常见处理方法包括压缩、烧毁或输送到其他处置设施等。
6. 重复工作周期：捞渣机会持续运行，循环进行污渣捞取和处理的过程，以确保污水中的固体颗粒和污泥得到有效清除。
总之，捞渣机通过旋转刮板捞取污渣，并将其与水分离，从而
实现对污水中固体颗粒和污泥的清除。
这是一种常见的污水处理设备，被广泛应用于污水处理厂、工业生产等领域。
刮板捞渣机液压油系统原理
刮板捞渣机液压油系统原理咱今儿个就来唠唠这刮板捞渣机液压油系统的原理，这玩意儿啊，刚开始接触的时候，我跟你说，那真是一头雾水，感觉就像走进了一个迷宫似的。
先瞧瞧这刮板捞渣机，好家伙，那可是个大家伙，长得跟个大铁盒子似的，浑身透着一股结实劲儿。
它整天在那吭哧吭哧地干活儿，把那些渣子啥的都给捞出来。
可这背后啊，全靠这液压油系统在撑着。
这液压油系统就好比是它的“血液系统”。
你想啊，人要是没了血液，那还能有劲儿干活儿吗？这刮板捞渣机也一样。
这液压油啊，就在那些密密麻麻的管道里流淌着，就跟人的血管似的。
这油从哪儿来呢？有个专门的油箱，那油箱啊，就跟个大肚汉似的，肚子里装满了液压油。
这油在油箱里待着的时候，那是安安静静的，就像一群老实巴交的孩子，等着被召唤去干活儿。
当刮板捞渣机要开始干活儿啦，油泵就像个勤劳的小管家似的，开始工作起来。
它把液压油从油箱里吸出来，然后使劲儿地往系统里送。
这时候啊，那油就跟打了鸡血似的，顺着管道开始奔腾起来。
这油流到哪儿去呢？它会流到各个液压执行元件那儿。
比如说那些液压缸啊，就跟一个个大力士似的。
液压油流进去之后，就给它们提供动力，让它们开始伸缩，就跟人的胳膊腿儿活动似的。
这一伸一缩的，就能带动刮板去捞渣啦。
还有那些液压马达，那也是不能小瞧的家伙。
液压油流进去之后，它们就开始呼呼地转起来，带动各种传动装置，让整个刮板捞渣机有条不紊地运转。
不过啊，这液压油在系统里溜达一圈之后，还得回到油箱里去。
为啥呢？就跟人累了要休息一样，这油也得歇歇。
它在工作的过程中，可能会带上一些热量啊，杂质啊啥的。
回到油箱之后，就有专门的装置给它降温、过滤，把它收拾得干干净净、利利索索的，然后再等着下一次被派出去干活儿。
有一次啊，我跟一个老伙计讨论这液压油系统。
那老伙计跟我比划着说：“你看啊，这液压油系统就跟一个大家庭似的，每个部件都有自己的活儿，少了谁都不行。
”我当时就笑了，说：“嘿，你这比喻还真形象。
”咱得明白这刮板捞渣机液压油系统的原理，才能更好地伺候好这个大家伙，让它乖乖地给咱干活儿，把那些渣子都捞得干干净净的。
刮板机工作原理
刮板机工作原理
刮板机，又称为刮板输送机，是一种常见的固体物料搬运设备。
其工作原理如下：
1. 刮板机由传动装置、刮板链条、刮板板、刮板轮、导向滚筒等基本部件组成。
2. 传动装置通过电动机将动力传递给刮板链条，使其运动。
3. 刮板链条绕过位于机座两端的刮板轮，形成一条闭合的输送回路。
4. 在刮板链条内部，搭载着多个刮板板，它们固定在链条上，并随链条一起运动。
5. 刮板链条在运动时，刮板板靠近滚筒表面，将物料从起点处（料仓或机器前端）刮入刮板机内。
6. 随着链条的运动，刮板板将物料沿着机壳内的通道推动至目的地。
7. 在运送过程中，导向滚筒起到引导和定位物料的作用，确保其顺利进出刮板机。
8. 当物料到达目的地（出料口或下一段刮板机）时，刮板将其推出。
总体而言，刮板机利用刮板链条的运动和刮板板的作用，实现了固体物料在水平或倾斜通道中的输送。
其可靠性和稳定性较高，适用于各种工业领域中的物料输送需求。
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斜升段及渣仓概观
析渣
水仓
元直
件径
。８
米
，
带
仓
壁
振
动
器
和
-
驱动装置
• 驱动装
置采用
双侧液 电机
压马达
驱动，
液压马 达是瑞 典赫格
过滤器 油泵
上，。品
。
，
-
链条护板、压链器及与齿轮的啮合
链条护板
☻压链器用 于防止链条 的上部带渣， 而且可以限 制链条的垂 直方向的位 移，使链条 和主动齿轮 顺利啮合。
压链器
☻链条护板的角钢护板防止渣在输送过程中进入链条或随链条
进入驱动齿轮。
-
刮板和刮板连接器
☻刮板采用角钢 加腹板的结构， 不易变形，材料 用16Mn+ZG35。
所谓无螺栓快开式人孔， 独特之处在于人孔门和设 备本体的连接和紧固方式 上……
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侧翻式内导轮
内导轮的作用在于限制链 条沿捞渣机横断面的水平 位移，防止链条跑偏，侧 翻式的结构方便了对捞渣 机上槽体的内导轮的检修 维护。
刮板捞渣机上槽体的 内导轮采用侧翻式结 构，转动灵活，开关 方便。
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扫渣帘
我公司刮板捞 渣机设置了扫 渣帘，布置在 拖动轴拐点处， 基本解决了刮 板捞渣机的回 程带渣问题， 即上槽体中的 渣，基本不会 被带进下槽体。
隆产品，
可变速
调节。
液压马达 控制器
油箱
被驱动装置
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可拆卸的主动齿轮轮齿
• 主动齿轮 为单齿可 拆卸型， 这样在齿 轮单齿故 障时可以 很方便地 换齿，而 不用更换 整个齿轮。
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链条及其与主动轮的啮合
硬链直链
度条径条
达是３采
到由厘用
洛一米德
克种，国
式高节路
八硬距德
○ 度 12 公 ○材厘司 以料米产
尾部张紧装置
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☻刮板与链条的 连接采用牛角式 刮板连接器，刮 板与链条的连接 处没有螺纹，这 样刮板的间距可 以随意调节，最 主要的优点还在 于拆装非常方便。
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快开人孔
捞渣机的上槽体设了12个人 孔，炉前炉后各6个，人孔 的型式是无螺栓快开式，开 关简便迅速，密封严密。人 孔用来紧急排水、排渣及结 焦时的打焦。
-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
捞渣机的尾部示意图
捞渣机下仓制成 封闭式，刮板回 程在底板上运行， 可将由扫渣帘未 能完全清除的渣 带到尾部，由于 尾部箱体和刮板 间的间歇很小， 大部分的尾部渣 又被带回上槽体， 少量的尾部积渣， 可由尾部的清渣 门清除。
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由于刮板捞渣机 的链条在长期运 行中必然会有所 磨损，磨损带来 的结果就是整个 链条的长度会加 长，这对捞渣机 的轮链咬合及刮 板的正位运行很 不利，尾部的张 紧装置能够自动 地吸收链条的伸 长部分，解决了 由磨损带来的问 题。
除渣系统概述
• 锅炉除渣设备采用水浸式刮板捞渣机，炉底渣 直接落入捞渣机的上槽体，由刮板刮入渣仓， 每炉配一台捞渣机和一个渣仓，渣在渣仓中经 过析水元件的析水后由汽车运往渣场堆放。
• 本工程不配碎渣机，炉渣由捞渣机上槽体中的 冷却水进行冷却粒化。
• 本工程除渣装置不设过渡渣井和液压关断门。
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捞渣机的外形和概观