铝塑复合窗安装施工方案
铝塑门窗施工方案
哈尔滨鸿鹰幕墙装饰工程有限公司文件盛世江南03地块4#5#6#7#楼铝塑门窗安装施工方案二零一零年实施哈尔滨鸿鹰幕墙装饰工程有限公司一、工程概况1、工程名称：盛世江南03地块铝塑门窗制作安装工程2、工程地点：哈市道里区上海街3、承包范围：铝塑门窗及所有附件、配件的设计、供货、安装等4、承建单位：哈尔滨鸿鹰幕墙装饰工程有限公司5、竣工日期：2010年8月31日6、质量等级：合格二、施工部署2.1工程目标2.1.1工期目标: 盛世江南03地块铝塑窗制作安装分包工程工期至2010年8月31日竣工。
2.1.2质量目标：本工程质量要求达到优良。
2.1.3安全目标：重大安全事故为0%。
2.2.施工部署原则2.2.1施工顺序：根据甲方工期的要求，我司施工工序为：按甲方、总包要求进行施工，如果甲方、总包有特殊要求，可做出相应调整。
2.2.2劳动力配置：根据本工程工期紧，工程质量要求高，我司采用随着工程的进展加大工作面，增加劳动力，并根据实际情况调整劳动配置。
2.3.现场施工组织机构2.3.1组织机构框架图2.3.2现场施工组织主要人员职责：2.3.2.1项目经理：负责组织现场施工，对工程的质量、安全、进度及工期全面负责，做好现场管理工作，做好与甲方及相关事业的协调工作。
同时做好现场技术及质量工作。
2.3.2.1.1负责现场的施工质量，建立质量档案。
2.3.2.1.2负责现场的施工安全及安装队的安全教育、安全交底、建立安全档案。
2.3.2.1.3负责编写施工方案及总体施工计划。
2.3.2.1.4建议选定安装人员，并组织进场施工。
2.3.2.1.5负责现场的协调工作。
2.3.2.1.6负责现场的施工进度，根据现场的具体情况编制施工计划及材料供应计划。
2.3.2.1.7负责协助设计员现场测量。
2.3.2.1.8负责组织现场材料的接收。
2.3.2.1.9负责现场的信息反馈。
2.3.2.1.10负责催要工程款。
2.3.2.1.11负责办理工程所在地的施工手续。
铝塑板施工方案
铝塑板施工方案
铝塑板是一种结合了铝合金和塑料的复合材料，由外层的铝合金板和内层的塑料板组成。
在建筑领域中，铝塑板被广泛应用于外墙装饰、天花板、室内隔断等方面。
下面是一份铝塑板施工方案，以供参考。
1. 施工前准备：确认施工区域、量取尺寸、购买所需材料、准备施工工具。
2. 确定安装方向：根据设计要求，确定铝塑板的安装方向，包括水平和垂直方向。
3. 打线：根据铝塑板的尺寸，在施工区域进行标线，确保铝塑板的位置准确。
4. 定位安装架：使用木工或金属材料制作安装架，将其安装在墙体上。
5. 安装支撑件：根据铝塑板的尺寸和安装架的位置，在支撑件上钻孔，固定铝塑板的安装架。
6. 切割铝塑板：使用电锯或手工锯将铝塑板切割成所需尺寸，并确保切割边缘平整。
7. 安装铝塑板：将铝塑板按照预先确定的方向和位置，固定在安装架上。
使用螺丝或铝塑板专用胶进行固定。
8. 封边处理：对拼缝处进行封边处理，使用相应的密封胶填充，确保铝塑板之间的接缝不受风雨侵蚀。
9. 总体验收：施工完成后，对铝塑板进行整体验收，确保铝塑板安装牢固，表面平整美观。
10. 清理工作：清理施工现场，将垃圾和废弃材料进行清理，
保持施工区域整洁。
以上是铝塑板施工方案的主要内容。
在实际操作中，要注意安全施工，合理使用工具，确保施工质量。
在选择铝塑板供应商时，要选择有经验、信誉好的厂家，确保材料质量和售后服务。
铝塑板 施工方案
铝塑板施工方案1. 引言铝塑板是一种由铝合金面板和高密度聚乙烯塑料芯板组成的复合材料。
它具有重量轻、耐腐蚀、阻燃、隔音等优点，因此广泛用于建筑装饰、广告牌制作、交通标识等领域。
本文将介绍铝塑板的施工方案，包括准备工作、材料和工具的准备、施工步骤等内容。
2. 准备工作在进行铝塑板施工之前，需要提前进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：1.确定施工区域：根据实际需求，确定铝塑板的施工区域，并计算所需铝塑板的数量。
2.检查施工区域：仔细检查施工区域的墙面或立面结构，确保表面平整和无明显的损坏或裂缝。
3.清理施工区域：清理施工区域，清除杂物和灰尘，确保表面干净。
4.测量与标记：使用水平仪和墨线，测量和标记铝塑板的安装位置和尺寸。
3. 材料和工具准备进行铝塑板施工所需的材料和工具如下：•材料：–铝塑板：根据施工区域的尺寸和需要，选择合适的铝塑板，并确保其质量符合要求。
–固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等固定件，用于固定铝塑板。
–密封胶：用于填补铝塑板之间的缝隙，以确保防水效果。
•工具：–电钻：用于钻孔，安装固定件。
–手工锯：用于切割铝塑板到所需尺寸。
–墨线：用于标记安装位置和尺寸。
–水平仪：用于确保铝塑板安装平整。
4. 施工步骤根据准备工作完成的情况和实际情况，进行以下施工步骤：1.安装固定件：–使用电钻和适当的钻头，在墙面上钻孔，并安装固定件。
固定件的数量和位置应根据铝塑板的尺寸和重量来确定。
2.切割铝塑板：–使用手工锯或其他适当的工具，将铝塑板切割到所需尺寸。
确保切割边缘平整，并且尺寸准确。
3.安装铝塑板：–将已切割好的铝塑板放置在固定件上，确保位置准确。
使用螺丝或其他固定件，将铝塑板固定在墙面上。
固定件的数量和位置应足够支撑整个铝塑板，以确保安全性和稳定性。
4.密封处理：–使用密封胶填补铝塑板之间的缝隙，以确保防水效果。
在填补缝隙之前，务必清除铝塑板表面的灰尘和杂物。
5.检查与清洁：–完成铝塑板的安装后，仔细检查施工区域，确保铝塑板安装牢固，没有明显的缺陷或问题。
铝塑板安装施工方案及流程
一、概述铝塑板作为一种轻质、美观、耐用的建筑装饰材料，广泛应用于建筑内外墙、吊顶、雨篷等部位。
为确保铝塑板安装施工质量，以下提供一套详细的铝塑板安装施工方案及流程。
二、施工准备1. 材料准备：铝塑板、龙骨、连接件、膨胀螺栓、铆钉、螺丝、密封胶、清洁剂等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、水平仪、钢卷尺、经纬仪、切割机等。
3. 人员准备：熟练的施工人员、质检员等。
三、施工流程1. 施工测量与放线（1）根据设计图纸，确定铝塑板安装的基准线，复核后放线。
（2）使用经纬仪在铝塑板外表面确定垂直网格母线，用固定钢支架上的钢丝作为划线控制线，放出每个网格的中心线。
（3）用水平仪和标准钢卷尺在钢丝上测出点驳铝塑板雨篷的水平网格点并做好标记。
2. 安装连接件与预埋件（1）将连接件与预埋件焊接固定在主体结构上。
（2）当主体结构上没有预埋铁件时，可在主体结构上钻膨胀螺栓与连接铁件固定。
3. 安装龙骨（1）根据施工图，用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在钢骨架上。
（2）板与板之间留有10~15mm的间隙，以调整安装误差。
（3）安装铝塑板时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
4. 安装铝塑板（1）铝塑板和框架表面用清洁剂清洗干净后，立即在铝塑板之间的缝隙中放置密封条或耐候条。
（2）注入硅酮耐候密封胶等材料，注胶要饱满，不能有缝隙和气泡。
5. 封闭处理（1）封闭处理可以用金属板覆盖墙板和龙骨的端部。
（2）对施工区域进行全面检查，确保无遗漏。
6. 验收与整改（1）施工完成后，由质检员对铝塑板安装质量进行检查。
（2）对不符合要求的部分进行整改，确保施工质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保铝塑板表面无划痕、污渍等。
2. 铝塑板安装前，应检查龙骨是否牢固，如有松动，应及时加固。
3. 安装铝塑板时，注意调整水平，确保安装平整。
4. 施工过程中，注意安全，避免发生意外事故。
5. 施工完成后，及时清理现场，保持环境整洁。
通过以上施工方案及流程，可确保铝塑板安装施工质量，为用户提供美观、实用的建筑装饰效果。
铝塑板安装施工方案
铝塑板安装施工方案铝塑板是一种常见的建筑装修材料，具有轻便、耐腐蚀、易安装等优点，因此受到广泛的应用。
在安装铝塑板的过程中，必须遵循一定的施工方案，才能确保其质量和安全性。
本文将介绍铝塑板安装的基本流程和注意事项。
一、准备工作安装铝塑板前，要先做好准备工作。
首先要对安装地方进行清理和检查，确保铝塑板的安装位置平整、干净和牢固。
其次，准备好必要的安装工具和材料，如螺丝刀、尺子、钻孔机、膨胀管、胶水等。
最后，在开始安装之前，要仔细阅读铝塑板供应商提供的施工说明书，了解其使用方法和注意事项。
二、铝塑板的安装流程1.测量并标记墙面的位置在安装铝塑板之前，要先精确地测量墙面的大小和位置，确定需要安装的铝塑板数量和大小，并使用工具在墙面上标记出安装位置。
2.预留钻孔位置在标记好的位置上，使用钻孔机预留出需要钉螺丝的位置。
在钻孔位置处留有适当的余量是非常重要的，否则在安装铝塑板时遇到位置不准或紧张不足的情况，铝塑板的安装效果和牢固性就会受到影响。
3.安装托架和龙骨在钻好孔之后，需要安装托架和龙骨来固定铝塑板。
托架应该与钻好孔的位置相对应，并使用膨胀管将其固定在墙面上。
龙骨需要按照指定的间距间隔地安装在墙面上，并使用膨胀管和螺丝将其固定在墙面上。
在安装托架和龙骨时，要确保它们水平和垂直，并且在同一水平面上。
4.切割和安装铝塑板使用尺子和锯等工具将铝塑板按照需要的大小和形状切割好，并安装在已经安装好的托架和龙骨上。
在安装铝塑板时，应该一次只安装一个板块，并确保其位置和水平度。
在安装铝塑板的同时，需要使用螺丝将其固定在龙骨上。
5.填充和封边铝塑板安装好之后，需要进行填充和封边。
填充物和封边材料要选择符合资质要求的产品，质量稳定且能够与铝塑板完美结合。
填充物主要填充铝塑板之间的缝隙，使其更加平整和美观；封边则是将铝塑板封在墙面上，避免水和空气的渗入，并保证其安全性和耐用性。
三、注意事项1.选择好质量可靠的铝塑板产品，保证其安全性和使用寿命。
铝塑板安装施工方案
铝塑板安装施工方案一、前期准备。
在进行铝塑板安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
包括对安装现场进行勘测，了解施工环境和条件；准备好所需的施工材料和工具，确保施工过程顺利进行；对施工人员进行培训，确保他们具备必要的安装技能和知识。
二、安装工艺。
1. 测量定位。
在进行铝塑板安装之前，需要对安装位置进行精确的测量和定位。
根据设计图纸和实际情况，确定铝塑板的安装位置和尺寸，确保安装的准确性和稳固性。
2. 预处理。
在安装铝塑板之前，需要对安装基面进行清洁和处理。
确保基面平整、干燥，没有灰尘、油污等杂物，以保证铝塑板安装的牢固性和美观度。
3. 安装固定。
将铝塑板按照设计要求进行固定安装。
采用合适的固定方式和工艺，确保铝塑板的安装牢固可靠，不易受外力影响。
4. 硅胶封缝。
在铝塑板的安装缝隙处进行硅胶封缝处理，确保铝塑板之间的连接紧密，防止水汽渗透，提高安装的密封性和耐久性。
5. 现场清理。
在铝塑板安装完成后，对现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
保持施工现场的整洁和安全，确保施工质量和环境卫生。
三、施工注意事项。
1. 安全第一。
在进行铝塑板安装施工时，务必做好安全防护工作。
施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工质量。
在进行铝塑板安装时，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保安装质量达到标准要求。
对施工过程中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量合格。
3. 环境保护。
在进行铝塑板安装施工过程中，要注意保护施工环境和周边环境。
减少施工过程中产生的噪音、粉尘和废弃物，做好环境保护工作，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
四、施工结束。
在铝塑板安装施工结束后，要对施工质量进行检查和验收。
确保安装质量符合设计要求和标准，消除施工过程中出现的问题和隐患。
同时，做好施工记录和资料整理工作，为后期的维护和管理提供依据。
以上就是铝塑板安装施工方案的相关内容，希望能够对大家在实际施工中有所帮助。
铝塑板安装施工方案
铝塑板安装施工方案铝塑板是一种常用于建筑装饰的材料，具有重量轻、耐腐蚀、耐候性好等特点。
铝塑板安装需要注意一系列细节和步骤，以下是一个铝塑板安装施工方案。
一、施工准备1.1 材料准备：准备好所需的铝塑板、铝型材、安装螺丝等。
1.2 工具准备：准备好必要的安装工具，如电钻、螺丝刀等。
二、测量与划线2.1 根据建筑结构进行测量，确定铝塑板的尺寸并进行划线。
2.2 根据铝塑板的厚度进行尺寸校准，确保铝塑板的安装平整。
三、板材切割3.1 使用合适的切割工具将铝塑板切割成所需的尺寸。
切割时应注意安全，确保切割的尺寸准确。
四、预留铝型材插槽4.1 根据铝塑板的厚度和剪口宽度，在铝型材上划线，确定铝塑板插入的位置。
4.2 使用电钻和锯子，切割铝型材，形成插槽。
五、板材安装5.1 将铝塑板插入铝型材的插槽中，确保板材平整。
5.2 使用螺丝将铝塑板固定在插槽上，螺丝的数量要足够，固定牢固。
5.3 定期检查板材的平整度，及时调整和修正。
六、板材接缝处理6.1 对于长的接缝，可以在板材接缝处添加铝条，强化接缝处的稳定性。
6.2 使用密封胶对接缝进行密封处理，确保接缝处的防水性能。
七、板材边角处理7.1 使用铝型材对板材的边角进行包边处理，增强铝塑板的稳定性和美观性。
八、工程验收8.1 在完成铝塑板的安装后，进行工程验收。
包括检查板材的质量、平整度、接缝处理等。
九、安全措施9.1 在整个施工过程中，确保操作人员的安全，佩戴合适的防护用品，防止意外伤害的发生。
9.2 施工现场要保持整洁，避免有杂物堆放和滑倒的风险。
以上是一份铝塑板安装施工方案，该方案在施工前对各种细节进行了合理规划，有助于保证安装质量和操作安全。
在实际施工过程中，应根据具体情况做出相应调整和优化。
铝塑板工程施工方案
铝塑板工程施工方案一、工程概述铝塑板是一种广泛应用于建筑和装饰领域的新型材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和装饰效果。
本施工方案旨在确保铝塑板工程施工过程顺利进行，保证施工质量和工期。
二、施工准备1. 确认设计图纸：施工前，需要仔细研究设计图纸，明确铝塑板的安装位置、数量和细节要求。
2. 采购和检验材料：根据设计图纸，确定所需的铝塑板规格和颜色，确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 准备施工工具和设备：根据施工要求，准备好各种必要的施工工具和设备，如电钻、电动铲板、螺丝刀等。
4. 施工人员培训：对参与施工的工人进行培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
三、施工步骤1. 清理施工区域：在铝塑板施工区域进行清理，确保地面干净平整，便于施工操作。
2. 安装龙骨：按照设计图纸要求，确定龙骨的间距和安装位置，并使用电钻安装固定。
3. 切割和安装铝塑板：根据设计图纸要求，使用电动铲板和锯子将铝塑板切割为适当尺寸，并使用螺丝将其固定在龙骨上。
4. 接缝处理：对相邻的铝塑板进行接缝处理，确保接缝平整、密合，并使用密封胶进行填充，以防止水和空气渗透。
5. 特殊部位处理：根据设计要求，对门窗、角落和其他特殊部位进行特殊处理，确保施工质量和装饰效果。
6. 清洁施工区域：施工完成后，清理施工区域，保持工地整洁。
四、施工安全1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，强调施工中的安全注意事项和防护措施。
2. 使用个人防护装备：施工人员在施工现场必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
3. 注意施工操作：施工过程中，应注意电钻和电动工具的安全使用，避免发生意外事故。
4. 废弃物处理：施工废弃物应正确分类和处理，避免对环境造成污染。
五、质量控制1. 材料质量检验：在正式施工前，对采购的铝塑板进行质量检验，确保其符合标准要求。
2. 安装质量检查：在施工过程中，对铝塑板的安装质量进行检查，确保其牢固、平整。
3. 施工记录和验收：对施工过程中的关键环节进行记录，并进行验收，确保施工质量满足设计和施工要求。
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铝塑复合窗安装施工方
案
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
铝塑复合窗安装施工方案
一、材料组织
本工程铝塑复合窗，需用材料如下：
1、型材、玻璃、发泡剂、密封条
2、胶、滑轮、钢衬、五金件等等
3、本厂将对所有进场材料进行质量控制，并按照国家有关标准进行检验，以保证所有采用材料均能达到国家标准规定。
二、施工准备
首先根据甲方出具的施工图绘制产品设计图样交甲方认可，然后由车间根据认可图样进行组织生产。
生产过程中将严格执行国家行业标准，对主要原材料派专人进行质量检测，确保符合工艺标准。
对质量控制点进行现场控制，确保本批次产品合格，力争优良。
三、施工方案
门窗安装工序：
1、根据施工图纸将各种规格的塑料窗搬运到相应洞口旁竖放。
若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。
在窗框上下边划中线。
2、如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并做好标记。
3、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮窗扇，应保证橡胶条口朝上。
4、安装固定片应采用φ3.2钻头钻孔。
然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20拧入，不得直接锤击钉入。
5、固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框、150～200㎜，固定片之间的距离应小于或等于600㎜，不得将固定片直接装在中竖框、中横框的挡头上。
6、固定片的安装除特别注明外，均应按图纸配置，固定片铁角向内固定。
7、测出各洞口中线，并逐一作出标记。
多层建筑，可以从高层一次垂吊。
8、将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木块塞紧，然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，其允许偏差应符合标准及国家标准的规定。
9、在窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求：
（1）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
（3）加气砼洞口应采用木螺钉将固定在胶粘圆木上。
（4）设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
10、将两窗框拼樘料卡接时，应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不大于600㎜；距两端间距不大于200㎜；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
11、当需要装装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
12、窗框与洞口间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。
对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的保温、隔声材料填塞。
填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也采用闭孔弹性材料填塞，可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题，同时利用它的机械强度对窗框的固定。
门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合要求。
13、窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，个在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦、刮窗（框）扇表面。
四、施工安全及安装后的保护
（一）施工安全
1、施工现场成品及辅助应堆放整齐、平整，并应采取防火等安全措施。
2、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。
3、安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇、窗支撑受力。
操作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。
4、安装施工工具在使用前应进行严格检查。
当用射钉枪应采取安全防护措施。
（二）安装的保护
1、塑料门窗安装完成后，应及时清扫，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防护措施，不使塑料门窗受污染。
2、已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶在门窗框、扇或窗撑上，严禁踩蹬门窗框、扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表层。
五、工程验收及维修
（一）工程验收
1、铝塑门窗工程验收前应取掉保护膜，将其表面擦干净。
2、在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，申报验收部门抽检，各种尺寸规格的门窗每种抽5%，并均不少于3樘。
3、验收时应提供下列材料
（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。
（2）产品合格证。
（3）两年内相同系列合格的物理性能检测报告或合同规定项目的检测报告。
（4）施工安装自检记录。
4、安装工程所用的门窗质量应符合国家现行标准《PV塑料门》（JG/T3017）、《PV塑料门》（JG/T3018）的等有关规定，所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求，门窗及配件的物理性能应与建筑设计的要求相适应。
5、铝塑门窗安装的质量要求应符合下表的规定：
（1）门窗表面：洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能。
（2）玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽，密封质量，门窗关闭时，扇与框间无明显间隙，密封表面上的密封条应处于压缩状态。
（3）玻璃：玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
（4）压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材自的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≦1㎜。
（5）拼樘料：应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≦600㎜，内衬增强型钢两端均应与窗口固定牢固，拼樘料与窗框间用嵌缝膏密封。
（6）开关部件：门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽。
（7）推拉窗扇：关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应≦100N。
（8）框与墙体连接：门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应不小于600㎜.框与墙体连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用密封膏密封，无裂缝。
填塞材料与方法等应符合本规程相关款的要求，排水孔畅通，位置正确，塑料门窗安装的允许偏差应符合门窗安装允许偏差的规定。
六、质量保证
本厂对工程产品质量保证如下：
1、保证使用正规厂家的原材料并符合工艺标准。
2、严格生产工艺保证产品合格，力争优良。
3、严格执行国家行业标准。
4、严格现场管理，保证产品安装标准除符合国家标准外，均能满足美
观实用的效果。
七、节能措施
本工程外窗选用中空玻璃铝塑复合型材，铝塑节能保温窗，抗风性能为4级，气密性能为5级，水密性能为4级，均采用双玻中空玻璃，中空玻璃双道密封，采用三元乙丙胶密封，保温性能等级为7级。
其气密性、水密性、保温性能技术指标均按国家三级标准要求加工安装。