铝单板技术交底

铝单板技术交底
铝单板技术交底

分部(分工种)工程安全技术交底记录表

工程名称:屋面檐口装修工程交底时间:2012年9月1日

交底部位:铝单板幕墙工种:安装工

1、主控项目

(1)属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品的标准和工程技术规范的规定。

(2)金属幕墙的造型和立面分格应符合要求。

(3)金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

(4)金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

(5)金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

(6)金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。

(7)金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

(8)金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

(9)各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(10)金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

(11)金属幕墙无渗漏。

2、一般项目

(1)玻璃幕墙表面应平整、洁净;整副玻璃的色泽应均匀一致。

(2)金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

(3)金属幕墙的密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

(4)金属幕墙上的滴水线、流水坡应正确、顺直。

(5)每平米金属板的表面质量和检验方法应符合下表规定。

交底人签名:

接受交底人签名:

外装饰幕墙工程干挂铝单板现场施工方法

干挂铝单板幕墙工程 施 工 方 案 编制: 审批: 审核: 目录 目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)

编制依据: 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况 一、工程概况 二、材料说明 1、铝单板:采用3.0mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 二、项目组织部署 对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。

1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过; 2、电源:配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮,并做接地保护。 4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料; 5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场; 6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 三、施工工艺 施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程: 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明: (1)弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;

铝合金门窗安装技术交底

门窗施工技术交底编号NO:Rj-2010-001 工程名称东方瑞景苑铝合金门窗工程交底日期年月日施工单位深圳中装设计装饰工程有限公司项目名称铝合金门窗安装工程交底提要铝合金门窗安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 一、铝合金门窗安装前的准备工作 1、根据设计施工图纸核实所有门窗的品种、规格、型号、开启形式和方向是否相符,各种附件是 否配套齐全,并具有出厂合格证。 2、对进入施工现场的铝合金门窗揭开保护膜进行检查,检查外观质量和表面的平整度,如发现有 劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格 后才可安装。 3、认真检查铝合金门窗的保护膜是否完整,如有破损、脱落应补粘后再安装。 4、检查主体结构是否具备门窗安装的条件,铝合金门窗框与墙或构件接触的四周应提前进行防腐 处理,如设计无要求可涂刷沥青防腐漆,防止强酸、强碱产生化学反应腐蚀铝合金。连接件除不锈钢 外也应做防腐处理。 二、门窗框与墙体连接操作工艺 工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护 膜→铝合金门窗框安装→质量检验、塞缝前隐蔽工程验收→门窗四周塞缝→刷防水涂料→淋水检测→固定玻璃安装、打注玻璃胶→安装门窗扇、安装五金配件→撕保护膜、调试→打注外墙胶→淋水检测→清理→质量检验 1、搭设好脚手架,备齐安装工具。 2、在安装之前,一定要甲方或监理提供准确的水平三线基准(水平、垂直、两旁距离、转角窗所 用的十字基准线等)。 a、在最高层找出门窗洞口边线,用大线坠将门窗洞口边线下引,并在每层门窗洞口处划线标记, 高层建筑可用经纬仪找垂直线。 b、门窗洞口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上测量出窗位标高并弹线,每层窗(若标 高相同)应在同一水平线上。 c、根据外墙窗台的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度不同时,原则上应 以同一房间窗台外露尺寸一致。 3、门窗框安装前,应先检查核对门窗洞口尺寸,如洞口出现偏差,当小于20mm(每边)或大于 40mm(每边)时,应及时书面提交土建施工单位限期处理,大于40mm的洞口(每边)应采取细石混凝 土回补,过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸,经现场项目管理人员对洞口尺寸验收后,方可进行 门窗安装。门窗框与洞口墙体安装缝隙(mm)湿法塞缝时,按下表采用: 面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材 缝隙尺寸 5 15 25 50 4、根据门窗安装位置线,用小型手提切割机或菊花头将需安装门窗洞口位置的墙体(构件)四周 打磨花,并清理干净(这样除了可以增加塞缝砂浆的粘结力之外,同时还可以检验墙体表面是否合格),再将门窗框装入洞口就位,然后调整好位置、水平度、垂直度及对角线等,并应考虑整个墙面所有门 窗竖向和横向的关系,应保持在一条线上,经调整校正各方面都正确后,用木楔等软性垫块临时楔紧 固定,不得使门窗框型材变形损坏。 5、铝合金门窗框与墙体(构件)的连接固定均采用软连接,禁止将门窗直接埋入墙体的刚性连接, 借助连接的弹性作用来保证建筑物受到地震、沉降或温度应力时不至于损坏门窗。与门窗框先行连接 的具体操作顺序是:门窗就位前先按照墙体上的预埋件位置定出连接件与门窗框的位置,连接件与门 1

铝单板施工工艺

铝单板施工工艺 一、施工准备: 1、技术准备: 编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求: 1)轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2)轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求可选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5)质量要求: 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(单位:mm)项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 成型角的最短边尺寸(mm)优等品一等品合格品10-18±1o15′

±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量(单位:g/m2) 缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点,面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场;施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3)吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录,收集好各种有关文件;进场验收记录和复验报告、技术交底纪录;材料的产品合格证书、性能检测报告 4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、关键质量要点: 1、材料要求: 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。 2、技术关键要求: 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序,金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。 3、质量关键要求:

铝合金门窗制作安装技术交底

天酬苑中区1#、3#楼工程 塑钢门窗制作及安装技术交底 1、设计依据及规范 1、《建筑玻璃应用技术教程》(JG113-2003) 2、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行2003 2116号 3、门窗抗风性、气密性、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求按相关现有规范并符合陕02J06-4中相关要求。 4、除注明外,门窗及外窗均居中。 5、施工前须现场实测实量,尺寸无误后方可加工、安装。 6、底层外窗和阳台加装不锈钢平网。 2、数量及规格(见门窗制作料表) 3、材料要求 对M5采用60系列型材,窗料选用80系列型材,均为白色塑钢,除阳台外均中空玻璃4+6+4。外窗开启窗有纱窗。 窗体连接件:A3镀锌钢件,尺寸≥140×20mm,厚度≥1.2mm,单框数量N≈(单框长度-150mm×2) /500+1。 四、加工制作及安装技术要求 1、加工制作:窗必须符合门窗表示所有标准图集要求,质量执行相应的国家行业标准。注意排水孔的予留。安装前窗的抗风压性能,空气渗透性能和雨水渗透性能必须符合设计要求及质量标准。 2、安装要求:(安装必须保证弹性连接)。连接方式按空心砖设置的予埋砼块和洞口数量,用A3镀锌钢件膨胀螺栓连接,安装必须牢固,避免失稳现象,质量必须符合安装标准。 3、填缝要求:窗框与窗口贴面材料之间单边必须予留3~5mm间隙;下框与支撑面间隙的间隙可以≤3mm,必须确保弹性连接和水密性、气密性的要求。 4、窗安装的允许偏差质量标准 ①槽口宽度、高度;尺寸小于1500,允许偏差±3mm。 ②对角线长度之差;尺寸小于2000允许偏差≤3mm,大于2000为 ≤3.5mm 。 ③窗框的正、侧面垂直度小于2.5mm。 ④横框的水平度小于2mm。 ⑤竖向偏差中心小于5mm。 ⑥横框标高小于5mm。 ⑦推拉窗扇与框搭接量1.5mm。 5、包装运输采用无腐,软质胶带,有防雨措施,避免变形和损伤。

(完整版)铝单板吊顶施工方法

铝单板吊顶施工方法 (1)1、施工准备 (2)1)材料要求 (3)(1)龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨,铝单板、龙骨外观、表面 质量须达到优等品要求。(要求见后附表) (4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位:g/m2 (24)2)作业条件 (25)(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (26)(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 (27)(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。 (28)(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (29)(5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 (30)(6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。 (31)(7)安装时室内湿度不宜大于70%。 (32)2、操作工艺 (33)1)施工顺序

(34)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安 装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 (35)2)施工要点 (36)(1)施工准备:首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相 符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。 (37)(2)吊杆采用钢筋吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓 螺栓应完全拉紧,不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 (38)(3)由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 (39)(4)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸,与各方交底,掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出(回)口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。 (40)(5)重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 (41)(6)龙骨材质符合规范和设计要求,龙骨光滑平直,镀层饱满。 (42)(7)安装孔角龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200(10m跨内水平线 上中心提升1公分高),墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm(排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根)接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免孔角龙骨向一边倾倒。 (43)(8)安装完孔角龙骨后,按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距,用Ф6*16 镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 (44)(9)安装L型铝边角,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距 300MM。 (45)(10)安装饰面板:安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及 验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密,平面需平整,不得有不平,翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。

铝合金安装技术交底

铝合金安装技术交底 工程编号日期 交底内容:铝合金门窗安装本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1、材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。 2、主要机具常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。 3、作业条件 (1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。

(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。 (4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。 (5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 4、操作工艺工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→ 安装五金配件→彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。 →安装门窗密封条 (1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。 门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。

铝单板施工工艺及施工方案69551

铝单板施工工艺及施工方案 一、施工准备 1、技术准备: 1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。 1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底 二、安全交底 2、材料及构配件: 2.1. 方钢龙骨,膨胀螺栓、拉铆钉、连接件 2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2.3. 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告 三、主要机具 3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪,红外线标线仪。 3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。

四、作业条件 4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收,建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。 4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 4.3. 各种材料全部配套备齐。 4.4. 墙面铝单板安装前,应做完墙、地湿作业项目。 五、施工安排 1、施工部位:铝单板墙面主要用于机房的房间墙面。 2、施工工期安排:本工程时间紧任务重,根据装修施工总进度计划,铝单板墙面必须在 合同规定时间内完工。 六、施工工艺 1、工艺流程与施工方法:吊垂直、套方→现场量尺寸→标高水平线→划龙骨分档线→ 安龙骨分布线打膨胀螺栓眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装面板→配合施工→成品保护 1.1. 将房间吊垂直、套方。 1.2. 核实房间50线,现场测量墙面实际尺寸,按吊顶排版图分格。,分格从中间向两边 对称排版,和吊顶排版一样对称,将排版图找监理、甲方确认,大量加

工前先做样板墙面,样板间确认后后方可加工制作。 1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线,按建筑50线弹出标高水平线。 1.4. 按设计要求的龙骨间距布置,在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。 1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔,用M8的膨胀螺栓将连接件固定在墙上,中距 600mm。 1.6. 用满焊形式,将方钢龙骨焊接在转接件上。 1.7. 安装面板:用燕尾钉将铝单板固定在副向龙骨上,先从墙面中央往两边安装,然后 安装门洞、街头处,进行收边处理。要求板面平整,留缝整齐,尺寸匀称,连接稳固结实。 1.8. 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。 1.9. 撕去保护膜,并进行成品保护。 七、质量标准 1、主控项目: 1.1. 方钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 1.2. 方钢骨架安装,龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。 1.3. 铝单板连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求,板面 安装必须牢固。

铝单板工程施工方案模板

河南科技大学图书信息中心图书馆工程铝单板工程施工方案 审批 审核 编制 郑州市第一建筑工程集团有限公司 目录

第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工工艺 (3) 第四章质量标准 (5) 第五章安全环保措施 (7) 第六章成品保护 (7) 第一章编制依据 1、建设施工合同 2、图纸

3、施工组织设计 第二章工程概况 本工程为河南科技大学图书信息中心图书馆, 位于河南科技大学开元校区内, 建筑主要功能为图书馆。地上五层、地下一层为车库, 建筑高度为23.4米。总建筑面积: 63587㎡, 占地面积11227㎡, 地下建筑面积13295㎡, 地上建筑面积50292㎡。 施工准备 1、技术准备 ( 1) 熟悉施工图纸,掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种,规格和性能。 ( 2) 按图纸设计要求对吊顶龙骨,罩面板,外露灯具,嵌入式空调,风口, 烟感报警装置等位置进行排列优化设计。 ( 3) 编制施工方案并根据设计要求和现场情况编制技术交底,并向施工人员进行技术,质量,安全,文明施工及环保交底。 2、材料准备 铝合金板材、龙骨、吊杆等。所有材料按设计图纸并结合现场实际计算所需的种类规格和数量,留有余量一般为5%-8%。 ( 1) 轻钢龙骨, 本工程所用的U 型龙骨骨架主体有大,中,小龙骨;配件有吊顶挂件,连接件,挂插件等;零配件有吊杆,花篮螺钉,膨胀螺栓,射钉,自攻螺钉等;罩面板,胶粘剂。按设计和业主要求的品种,规格和吊顶构造提出各种龙骨,配件需用量计划。 ( 2) 罩面板, 本工程吊顶所用铝合金罩面板有100宽条形板和600×600 200 方形板三种板材。 ( 3) 反向支撑体系: M10×100 胀锚螺栓, L40×40×4 角钢吊杆。 ( 4) 主要机具 切割机具:金属型材切割机,手持式电动圆锯等。

铝单板施工工艺

外墙铝单板幕墙施工工法 前言 铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材,先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料,保证表面色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化,超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。 目前为止,铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用,但由于其造价较高,至今仍没有大面积使用,随着我国经济高速发展,铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工工法。 1 特点 1.1铝单板幕墙构造 铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边;挂耳与面板主要用抽芯铆 钉连接,面板通过挂耳与 骨龙相连;面板背面焊有 螺栓、通过螺栓把加强筋 和面板联系起来,形成一 个牢固的整体,加强筋起 到增加铝单板刚性的作用, 保证铝单板在长期使用中 的抗风压特性和平整性。 其构造见图1.1。 1.2铝单板幕墙的特 点加强筋 挂耳折边 图1.1铝单板构造

(1)轻量化、刚性好、强度高; (3)最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、(2)不燃烧性、防火性佳;? 耐碱性能在室外正常条件下,不退色保质期限为15年;?(4)加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面; (5)适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养;?(6)铝单板面层采用氟碳涂层,色彩可选性广、装饰效果极佳; (7)易于回收、无污染、利于环保。? 2适用范围 建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。 3 工艺原理 3.1现场复尺、绘制铝板加工图 根据外立面效果图,分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工 喷涂生产铝单板分为两大步骤:第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料(氟碳含量≥75%)。 3.3现场安装 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。 4工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 。 4.2操作要点 4.2.1 施工准备

铝单板安装工程施工方案

南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程专项施工方案 编制单位:广西灿坤盛建设工程有限公司 编制人:李熙威严求明孙孙慧 日期: 2019.08.27

目录 1编制依据.................................................................................................................. 错误!未定义书签。2工程概况.................................................................................................................... 错误!未定义书签。3施工安排 (2) 4 施工进度计划 (3) 5 施工方法及工艺要求 (4) 6 工程质量管理及保证质量的措施 (7) 7 文明施工保证措施 (15) 8 工程验收 (17)

1 编制依据 序号名称编号 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2013 3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 4《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-2017 5 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2015 8 甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图 9 根据现场考察获得的实际情况 2 工程概况 一、工程概况 1、工程名称:南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程 2、工程地址:南宁五象新区凤凰路北侧 4、建设单位:南宁五象新区第四实验小学 5、工程规模:南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程共3944.04㎡(其中行政综合楼863.3㎡,食堂综合楼1737.14㎡,教学综合楼845.3㎡,地下室498.3㎡)。 二、材料说明 1、铝单板:材料规格为3.0厚穿孔铝单板。(详见设计标准) 2、Low-E,厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号40×40×1.2。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板及角码。 4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。

外窗安装技术交底精编

外窗安装技术交底精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

交底内容: 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装,幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 材料及主要机具: 铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 防雷措施材料必须提供产品合格证。 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 作业条件:

结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平标高控制线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙窗的三线控制),以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

铝单板施工工艺

铝单板施工工艺本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

铝单板施工工艺 一、施工准备: 1、技术准备: 编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求: 1)轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2)轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求可选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5)质量要求: 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(单位:mm)项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差

成型角的最短边尺寸(mm)优等品一等品合格品10-18±1o15′±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量(单位:g/m2) 缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点,面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场;施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3)吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录,收集好各种有关文件;进场验收记录和复验报告、技术交底纪录;材料的产品合格证书、性能检测报告 4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、关键质量要点: 1、材料要求: 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。 2、技术关键要求: 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序,金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。

铝合金安装技术交底

交底部位 工程编号 日期 交底内容: 铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1.材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。 2.主要机具 常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3.作业条件 (1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 4.操作工艺 工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→ →安装门窗密封条

(1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 (3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。 (4)防腐处理: 1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。 (5)就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。 (6)与墙体的固定: 铝合金门窗与墙体的固定有三种方法: 1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)并用Y型ф6钢筋(40×60mm),粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。 3)用射钉将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于 600mm。 (7)处理门窗框与墙体缝隙: 铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌缝膏。 若在门窗两侧进行防腐处理后,可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。 (8)铝合金门框安装: 1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。 2)在门框的侧边钉好连接件或木砖。

铝单板吊顶施工方法及工艺要求

9.3.2铝单板吊顶施工方法及工艺要求 一、材料要求: 1、铝合金板:用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。从表面处理方法 分,有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板和方形板。条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于建筑物室内顶面,单 块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合 金压型板等。 2、骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐 处理,严禁黑铁进楼。 3、固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各 种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 二、主要机具 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手 提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、 手套、红铅笔等。 三、作业条件 1、顶面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3、要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安 装工序。 4、外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双 排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面

铝合金门窗安装技术交底80381

门窗安装技术交底 单位名称:太原市杨家堡污水处理厂升级改造工程年月日编号: 交底人:复核人:接受人:

铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1.材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。 2.主要机具 常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3.作业条件 (1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻

合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 4.操作工艺 工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm 为宜。 (3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,

铝单板技术交底

交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙面钢结构施工完毕。 (二)材料要求 1、采用3mm厚喷涂铝单板。 (三)主要机具 电钻、六角燕尾丝、角磨机、硅胶、胶枪、靠尺、水平尺、卷尺等、橡胶锤。 二、质量要求 1、铝单板表面应平整、洁净、规格和颜色一致。 2、板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。 3、接缝应宽窄一至,嵌填密实。 4、铝单板的规格尺寸应调节至与连接件及骨架的位置一致。 5、施工后的铝单板饰面表面,应无翘起,卷边等。 铝单板组件加工尺允许偏差(mm) 项目尺寸范围允许偏差 长宽尺寸≤2000±2.0 >2000±2.5 对角线尺寸≤2000 3.0 >2000 3.5 技术交底记录 资料编号011 表C2-1 工程名称遂宁体育中心体育馆交底日期2013年9月31日施工单位江苏苏工工程有限公司分项工程名称铝单板安装交底提要铝单板安装技术交底

铝单板幕墙组装允许偏差(mm ) 项 目 尺寸范围 允许偏差 单层铝单板 ≤2000 3.0 >2000 5.0 项 目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度m 用激光仪或经纬仪 ≤30 10 >30. ≤60 15 >60. ≤90 20 >90. 25 幕墙平面度 2.5 用2m 靠尺.钢板尺 竖缝直线度 2.5 横缝直线度 2.5 缝宽度(与设计值比较) ±2.0 用卡尺 两相邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺 技术交底记录 资料编号 011 表C2-1 工程名称 遂宁体育中心体育馆 交底日期 2013年9月31日 施工单位 江苏苏工工程有限公司 分项工程名称 铝单板安装 交底提要 铝单板安装技术交底

铝单板施工流程

铝单板施工流程 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

外装铝单板技术交底

*************** 工程名称 1材料要求: 铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量 应符合有关标准的要求。 连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。 结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用,并进行相容性试验。 幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时,应米取保护 措施。构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。 2安装工艺: 工艺流程:测量放线-埋件的处理-安装竖向、横向龙骨-避雷、封修-安装铝 板-注胶及幕墙外立面清洗 (一)、步骤一:测量放线 1、具体测量方法参见框架玻璃幕墙施工测量方案。 2、施工器具:水平仪、激光经纬仪、激光垂直仪(或吊垂)、细钢丝、 卷尺等器具,其中丈量工具需经过国家测试机构检查合格方可使用。 (二)、步骤二:预埋件处理 1、根据图纸及测量给的位置,在主体上用电钻打孔,用 M12*160mm 的化学螺 栓将 250*220*8mm 热镀锌板固定在主体混凝土结构上。并做现场拉拔力测试,安装 完毕后必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位 置误差应按设计要求进行复查。派安装人员对埋设部位进行全面检查、校正,对不合 格或尺寸误差较大的位置予以调整,以保证预埋质量。 2、检查预埋件位置及数量是否与设计图纸相符,埋件的表面平整度是否影响支 座的安装。检查标准:埋件平面位置偏差允许± 10mm 标高偏差± 10mm 表面平整度 W5mm **************** 铝板幕墙技术交底 交底内容 铝板幕墙 交底日期 交底内容: ************ 施工单位 50米长

铝单板施工技术交底

铝单板技术交底 一、工艺流程 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层——吊杆加工与加固——安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝条板、铝板——清理 二、施工要点 (1)弹线: 用水准仪在房间每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),再从水准线量至吊顶设计标高上一定高度,用粉线沿墙柱弹出水准线,作为吊顶反向支撑角钢安装和主次龙骨安装的控制线,弹线应清晰,位置准确。 (2)安装反向支撑吊杆 在弹好反向支撑标高水平线及反向支撑位臵线后,根据本方案要求定出反向支撑吊杆的吊点位臵,按反向支撑位臵及反向支撑间距(横向间距为1000,纵向间距为1500),在吊点位臵打入膨胀螺栓和角钢连接件,将吊杆同角钢连接固定在一起。 (3)安装反向支撑 工程一层吊杆长度超过1.5m时,为保证整个吊顶系统有一定刚度,防止吊顶面板变形或跨中出现挠度;故根据规范要求,一层所有吊顶房间均采用L40×40×4角钢作为反向支撑构件,角钢底面高出吊顶面500。 (4)安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位臵线后,根据设计要求定出吊杆的吊点位臵;确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位臵及吊挂间距,间距为1000。一层将吊杆同反向支撑角钢固定在一起,其它层则直接在混凝土结构顶打膨胀螺栓固定吊杆。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300cm。 (5)安装主龙骨 1)先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

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