无尘室的管理规范

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无尘室的管理规范

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制系统,用于保持空气中的微粒污染物浓度在一定范围内,以满足特定的生产、实验或者创造要求。

为了确保无尘室的正常运行和有效管理,制定一套管理规范是必要的。

本文将详细介绍无尘室的管理规范,包括设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面。

二、设备维护1. 定期检查无尘室的设备,包括空调系统、过滤器、风机等,确保其正常运行。

2. 定期更换过滤器,根据使用情况和厂商建议的更换周期进行操作。

3. 对无尘室的空调系统进行清洗和消毒,以确保空气质量符合要求。

4. 检查和维护无尘室的密封性,防止空气泄漏。

三、清洁程序1. 制定详细的清洁计划,包括清洁频率、清洁剂种类和使用方法等。

2. 使用合适的清洁剂和器具进行清洁,避免对无尘室造成污染。

3. 清洁人员应穿戴适当的防护服和手套,避免对无尘室带来污染。

4. 清洁过程中,应注意避免产生过多的灰尘和颗粒物。

四、人员培训1. 所有进入无尘室的人员,包括操作人员、维护人员和清洁人员,都应接受相关的培训。

2. 培训内容包括无尘室的工作原理、操作规程、清洁程序和安全注意事项等。

3. 培训结束后,应进行考核,确保人员掌握相关知识和技能。

五、监测1. 定期对无尘室的空气质量进行监测,包括微粒浓度、温度、湿度等参数。

2. 使用合适的监测设备,确保监测结果准确可靠。

3. 根据监测结果,及时采取措施调整无尘室的工作状态,以保持空气质量符合要求。

六、总结无尘室的管理规范对于保证无尘室的正常运行和有效管理至关重要。

通过设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面的规范操作,可以有效控制无尘室中的微粒污染物,确保其满足特定要求。

同时,定期的维护和监测也有助于延长无尘室的使用寿命,提高生产效率和产品质量。

因此,严格遵守无尘室的管理规范是非常必要的。

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范无尘室是一种特殊的环境控制设施,用于保持室内空气中的微尘颗粒数量控制在一定范围内。

它广泛应用于电子、光学、制药、食品等行业,以确保生产过程的质量和可靠性。

为了有效管理无尘室,以下是一些常见的管理规范,以确保其正常运行和维护。

1. 无尘室的分类和级别无尘室根据其对微尘颗粒的控制能力进行分类和级别划分。

常见的分类标准有ISO 14644和GMP等。

根据不同行业的需求,确定无尘室的级别,并确保其满足相应标准的要求。

2. 无尘室的设计和建设无尘室的设计和建设应符合相关的技术标准和规范。

其中包括室内空气流动的设计、过滤器的选择和安装、密封性能的要求等。

同时,应根据实际需要进行合理的布局和设备配置,以最大程度地减少尘埃的产生和积累。

3. 无尘室的运行和维护无尘室的运行和维护是确保其正常运行的关键。

以下是一些常见的运行和维护规范:a. 定期清洁:定期对无尘室的地面、墙壁、天花板、设备等进行清洁,以减少尘埃的积累和污染。

b. 过滤器更换:定期检查和更换无尘室中的过滤器,以确保其过滤效果和性能。

c. 空气质量监测:定期对无尘室的空气质量进行监测,包括微尘颗粒的数量和大小分布等。

如发现异常情况,及时采取措施修复。

d. 温湿度控制:根据无尘室的需求,确保室内的温湿度控制在合适的范围内,以保持生产过程的稳定性和质量。

e. 员工培训:对无尘室的操作人员进行培训,使其了解无尘室的管理规范和操作要求,提高其操作技能和意识。

f. 记录和报告:建立完善的记录和报告制度,记录无尘室的运行情况、维护记录和空气质量监测结果等,以便于追溯和分析。

4. 无尘室的安全管理无尘室的安全管理是确保人员和设备安全的重要环节。

以下是一些常见的安全管理规范:a. 人员防护:提供适当的个人防护装备,包括无尘服、手套、面具等,以保护操作人员的安全和健康。

b. 灭火设备:配备适当的灭火设备,并定期检查和维护,以应对突发火灾等紧急情况。

c. 电气安全:确保无尘室内的电气设备符合安全要求,并定期进行电气安全检查和维护。

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境,为了保证无尘室内的空气质量和工作效率,需要制定一套严格的管理规范。

本文将详细介绍无尘室的管理规范,包括无尘室的建设要求、操作规程、设备维护和清洁等方面的内容。

二、无尘室的建设要求1. 空气净化系统:无尘室应配备高效空气过滤器,能有效过滤空气中的微尘、细菌和有害气体。

2. 温湿度控制:无尘室内的温度和湿度应保持在合适的范围内,以确保工作环境的稳定性和舒适性。

3. 静电控制:无尘室内应采取静电消除措施,如使用防静电地板、穿防静电服等,以防止静电对工作环境和设备的影响。

4. 光照控制:无尘室内的光照应均匀、稳定,以避免光照差异对工作产生干扰。

三、无尘室操作规程1. 准入管理:进入无尘室前,工作人员应穿戴干净的工作服和鞋套,并进行适当的消毒处理。

2. 工作区域划分:根据工作需要,将无尘室划分为不同的工作区域,避免不同工作任务之间的交叉污染。

3. 操作规范:工作人员应按照操作规程进行操作,避免操作不当导致的污染和事故。

4. 物料管理:无尘室内的物料应符合相关要求,并进行适当的包装和标识,以避免污染和混乱。

5. 废弃物处理:废弃物应分类存放,定期清理和处理,以保持无尘室的整洁和卫生。

四、无尘室设备维护1. 设备巡检:定期对无尘室内的设备进行巡检,检查设备的运行状态和性能,及时发现并处理问题。

2. 设备保养:根据设备的使用说明书和维护手册,制定合理的保养计划,并按时进行设备保养工作。

3. 设备更换:对于老化或者浮现故障的设备,应及时更换或者修复,以确保设备的正常运行和工作效率。

4. 设备记录:建立设备使用和维护的记录,包括设备的使用时间、保养记录和故障处理等,以便于追溯和分析。

五、无尘室清洁1. 定期清洁:无尘室应定期进行清洁,包括地面、墙壁、天花板和设备等的清洁,以保持无尘室的整洁和卫生。

2. 清洁工具:清洁工具应专用于无尘室清洁,使用前应进行清洁和消毒处理,避免带入污染物。

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范引言概述:无尘室是一种高度洁净的工作环境,广泛应用于电子、制药、生物科技等领域。

为了确保无尘室的正常运行和产品质量,有必要建立一套严格的管理规范。

本文将从五个方面详细阐述无尘室的管理规范。

一、无尘室的设计与建设1.1 合理的布局:无尘室应根据工艺流程和设备布置进行合理的布局,确保流线作业的顺畅和无尘室内的空气流动。

1.2 适当的面积:无尘室的面积应根据工作需求和设备数量进行合理规划,避免过度拥挤和空间浪费。

1.3 合适的高度:无尘室的高度应根据工作需求和设备高度进行设计,确保操作人员的舒适性和作业的灵活性。

二、无尘室的净化设备选型与运行2.1 过滤器选择:根据无尘室的净化级别和工艺要求,选择适合的过滤器,如初效、中效、高效过滤器等,确保室内空气质量达到要求。

2.2 净化设备运行:定期检查和维护净化设备,确保其正常运行和过滤效果。

定期更换过滤器,避免过度堵塞影响净化效果。

2.3 温湿度控制:根据工艺要求和产品特性,合理控制无尘室内的温度和湿度,避免对产品质量产生不良影响。

三、无尘室的清洁与消毒3.1 定期清洁:无尘室应定期进行清洁,包括地面、墙壁、天花板、设备等,确保无尘室内的灰尘和杂质得到有效清除。

3.2 清洁工具选择:选择适合的清洁工具,如无尘布、吸尘器等,避免使用会产生静电或杂质的清洁工具。

3.3 消毒措施:根据工艺要求和产品特性,采取适当的消毒措施,确保无尘室内的微生物污染得到有效控制。

四、无尘室的人员培训与管理4.1 培训计划:制定无尘室人员的培训计划,包括无尘室操作规程、卫生要求、安全知识等内容,确保操作人员具备必要的知识和技能。

4.2 培训内容:培训内容应包括无尘室的工作原理、操作规程、紧急情况处理等,帮助操作人员全面了解无尘室的管理要求。

4.3 管理监督:建立有效的管理监督机制,对无尘室的操作人员进行定期考核和评估,确保他们能够按照规范进行操作和管理。

五、无尘室的记录与文件管理5.1 记录要求:无尘室应建立完善的记录体系,包括日志、报表、检测记录等,记录无尘室的运行情况和产品质量数据。

无尘室管理规范介绍

无尘室管理规范介绍

无尘室管理规范介绍
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第四章 人员出无尘室流程
无尘室管理规范介绍
14/25ຫໍສະໝຸດ 第五章 无尘室相关规范---无尘服吊挂及摆放要求
无尘室管理规范介绍
15/25
第五章 无尘室相关规范---无尘服吊挂及摆放要求
无尘室管理规范介绍
整 体 穿 着
16/25
第五章 无尘室相关规范---无尘服领用、清洗规范
无尘室管理规范介绍
23/25
第五章 无尘室相关规范---无尘室作业查核与稽核
包括稽核室、品保处或工程安全部定期稽核作业的展开,需要事先知 会管理部门。若为特殊需要所做之突击性稽核,在执行前亦需通知管
理单位主管到场作陪。
进行一般查核或稽核,可视范围需要进入作业区域或接近机台,都不 得妨碍生产作业的进行或影响生产品质。
无尘室管理规范
无尘室管理规范介绍
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第一章 名词定义
无尘室 指将一空间范围内空气中微尘粒子、有害空气、细
菌等污染物排除, 并将室内温湿度、洁净度、室内压力、 气流速度与气流分布、噪音震动、照明控制在某一个 范围而给予尤其设计空间或工作区域。 无尘服
进入无尘室时必须穿着无尘室专用衣服/鞋子/帽子, 以预防Particle及污染产生。 更衣室
禁止穿易产生静电衣物,如: 高领衫、毛织衫、丝质衣 物、 丝袜
禁止穿裙子,短露出肩膀裤长度不可短于膝盖,短袖不可 露出肩膀。 指甲长度不可超出指头端指肉。 人员进入无尘室须穿棉袜 。 禁止戴装饰品。
无尘室管理规范介绍
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第五章 无尘室相关规范---人员纪律规范
✓ 喝酒或身上有酒味者, 禁止进入无尘室。 ✓ 抽烟、做完激烈运动流汗后, 需经半个小时后才能够进入。 ✓ 进入管制口及无尘室内禁止大声讲话, 跑步或追逐, 面向机台时禁止较大肢体动作, 以控

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范引言概述:无尘室是一种高度洁净的工作环境,广泛应用于电子、制药、生物医疗等领域。

为了确保无尘室的正常运行和产品质量,对无尘室的管理规范非常重要。

本文将从五个大点出发,详细阐述无尘室的管理规范。

正文内容:1. 空气过滤系统的维护1.1 定期更换过滤器:无尘室的核心是空气过滤系统,定期更换过滤器是保持过滤效果的关键。

根据使用情况和厂家要求,制定更换计划,并记录更换时间和过滤器型号。

1.2 定期清洗风机:风机是空气过滤系统的重要组成部份,定期清洗风机叶片和风道,保持畅通,避免积尘影响过滤效果。

1.3 检测空气质量:定期进行空气质量检测,确保过滤效果符合要求。

如发现问题,及时采取措施修复。

2. 清洁和消毒措施2.1 定期清洁无尘室:定期清洁无尘室地面、墙壁和设备表面,避免灰尘积累。

选择合适的清洁剂和工具,避免对设备和环境造成污染。

2.2 消毒操作规范:根据实际需要,制定消毒操作规范,选择合适的消毒剂和方法,确保无尘室内的微生物水平符合要求。

2.3 垃圾处理规范:制定垃圾分类和处理规范,确保垃圾不会对无尘室环境造成污染。

3. 人员培训和管理3.1 培训无尘室操作规范:对无尘室操作人员进行培训,包括无尘室的操作规范、灰尘控制的重要性以及相关安全知识。

3.2 严格管理人员进出:制定人员进出无尘室的规范,确保惟独经过培训和授权的人员才干进入无尘室,避免外界污染源的引入。

3.3 健康监测和个人防护:定期对无尘室操作人员进行健康监测,如体温、呼吸道症状等。

同时,提供合适的个人防护用品,如洁净服、手套、口罩等。

4. 设备维护和校准4.1 定期维护设备:对无尘室内的各种设备进行定期维护和保养,确保其正常运行和过滤效果。

4.2 设备校准和验证:定期对无尘室内的设备进行校准和验证,确保其测量和控制的准确性。

4.3 记录设备维护和校准情况:建立设备维护和校准记录,记录维护和校准的时间、内容和结果,以便追溯和分析。

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境,用于对产品进行高精度、高质量的生产和加工。

为了确保无尘室的正常运行和产品质量的稳定性,制定和执行科学的管理规范是必不可少的。

本文将详细介绍无尘室的管理规范,包括无尘室的分类、进出管理、环境控制、设备维护等方面的要求。

二、无尘室的分类根据不同的应用需求,无尘室可以分为多个等级,如ISO 14644标准中的6个等级,以及GMP标准中的A、B、C、D四个等级。

不同等级的无尘室对空气洁净度的要求不同,因此管理规范也会有所差异。

在无尘室的管理中,首先需要明确所处的无尘室等级,以便制定相应的管理措施。

三、进出管理1. 人员管理a. 所有进入无尘室的人员必须接受专业的培训,了解无尘室的特殊要求和操作规程。

b. 所有人员进入无尘室前,必须进行适当的换装,包括穿戴无尘服、戴手套、戴帽子等。

c. 进入无尘室的人员必须经过空气淋浴设备,以去除身上的尘埃和异物。

d. 在无尘室内,人员必须遵守相关的操作规程,严禁吸烟、饮食和随意丢弃垃圾等行为。

2. 物料管理a. 进入无尘室的物料必须经过严格的检查和清洁处理,确保不带入尘埃和异物。

b. 物料必须储存在专用的储存柜中,避免受到外界环境的污染。

c. 物料的使用必须按照规定的程序进行,避免交叉污染和误用。

四、环境控制1. 温湿度控制a. 根据产品的要求,无尘室内的温湿度必须保持在一定的范围内,以确保产品的质量稳定性。

b. 温湿度控制设备必须定期进行校准和维护,确保其准确可靠。

2. 空气洁净度控制a. 根据无尘室的等级要求,必须配备适当的空气过滤设备,对空气中的微粒进行有效过滤。

b. 空气过滤设备必须定期检查和更换过滤器,以保持其过滤效果。

3. 静电控制a. 无尘室内必须配置适当的静电消除设备,以防止静电对产品的影响。

b. 人员进入无尘室前,必须进行适当的静电消除处理,避免静电对产品的污染。

五、设备维护1. 设备的选择和安装a. 无尘室内的设备必须符合相关的标准和要求,确保其稳定性和可靠性。

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范引言概述:无尘室是一种特殊的环境控制室,用于保持高度清洁的空气环境,以满足特定的生产需求。

为了确保无尘室的正常运行和有效性,必须遵循一系列管理规范。

本文将详细介绍无尘室管理规范的四个方面。

一、无尘室的设计与建设1.1 空气过滤系统:无尘室应配备高效的空气过滤系统,以过滤空气中的微粒和污染物。

这包括使用合适的过滤器、定期更换过滤器、确保过滤器的密封性和稳定性等。

1.2 温湿度控制:无尘室的温湿度应保持在特定的范围内,以确保生产过程的稳定性。

应使用恰当的温湿度控制设备,并定期校准和维护这些设备。

1.3 建造材料选择:在无尘室的设计和建设中,应选择适合的建造材料,以确保无尘室内外的污染物最小化。

建造材料应具备防尘、易清洁、耐腐蚀等特性。

二、无尘室的操作规范2.1 人员培训:无尘室操作人员应接受专业培训,了解无尘室的操作规范和安全注意事项。

培训内容包括无尘室的使用方法、设备操作、紧急情况处理等。

2.2 人员进出管理:为了减少外部污染物的进入,无尘室应设立专门的进出口,并制定严格的人员进出管理制度。

人员进入无尘室前应进行适当的准备工作,如更换工作服、戴手套、戴口罩等。

2.3 清洁维护:无尘室应定期进行清洁维护,包括地面、墙壁、设备等的清洁。

清洁工作应使用适当的清洁剂和工具,以避免产生二次污染。

三、无尘室的设备管理3.1 设备定期检测:无尘室内的设备应定期进行检测和维护,以确保其正常运行和有效性。

检测内容包括空气过滤系统、温湿度控制设备、洁净台等。

3.2 设备记录管理:对无尘室内的设备进行记录管理,包括设备的维护记录、检测记录、故障记录等。

这些记录可以匡助及时发现设备问题并进行处理。

3.3 设备更换更新:根据设备的使用寿命和技术发展需求,定期评估和更换无尘室内的设备。

新设备应符合相关技术标准和无尘室的要求。

四、无尘室的质量控制4.1 空气质量检测:定期进行无尘室内空气质量的检测,包括微粒浓度、细菌浓度等。

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制系统,用于在生产和实验过程中,减少或消除空气中的微尘、细菌和其他污染物。

无尘室的管理规范对于确保生产和实验的质量和安全至关重要。

本文将详细介绍无尘室的管理规范,包括无尘室的建设、维护、操作和监测等方面。

二、无尘室的建设1. 设计和选址无尘室的设计应符合相关的行业标准和规范,确保其满足生产和实验的要求。

选址时应考虑周围环境的影响,避免有害气体、尘埃和震动等干扰因素。

2. 材料选择无尘室的墙壁、地板、天花板和门窗等材料应具备防尘、易清洁和抗腐蚀的特性。

应选择符合相关标准的材料,确保其质量和可靠性。

3. 空调系统无尘室的空调系统应具备过滤、循环和控温等功能。

应选用高效过滤器,确保空气中的微尘和细菌能够被有效去除。

空调系统的设计和安装应符合相关的规范,确保其正常运行和稳定性。

4. 照明系统无尘室的照明系统应选择符合相关标准的灯具,确保光线均匀、稳定且无眩光。

应定期检查和维护照明设备,确保其正常工作。

三、无尘室的维护1. 定期清洁无尘室应定期进行清洁,包括地面、墙壁、天花板、设备和工作台等。

清洁工作应使用合适的清洁剂和工具,确保彻底清除尘埃和污染物。

2. 设备维护无尘室内的设备应定期进行维护和保养,确保其正常运行和可靠性。

维护工作应由专业人员进行,并记录维护情况和维护时间。

3. 过滤器更换无尘室的空调系统中的过滤器应定期更换,确保其过滤效果良好。

更换过滤器的频率应根据实际情况确定,并记录更换时间和过滤器型号。

四、无尘室的操作1. 人员培训所有进入无尘室的人员应接受相关培训,了解无尘室的管理规范和操作流程。

培训内容包括无尘室的洁净度要求、个人卫生要求和操作规程等。

2. 人员着装进入无尘室的人员应穿戴符合要求的洁净服、帽子、手套和鞋套等防护用品。

应定期更换洁净服,并保持个人卫生。

3. 物料管理进入无尘室的物料应经过严格的检查和清洁,确保其不带入尘埃和污染物。

物料的存放应符合要求,避免交叉污染和混乱。

无尘室的管理规范

无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境,用于对特定产品或设备进行生产、加工、测试等工序。

为了确保无尘室的正常运行和产品的质量,制定一套科学合理的管理规范是非常必要的。

本文将详细介绍无尘室的管理规范,包括无尘室的分类、建设与维护、操作规程、环境监控等方面的内容。

二、无尘室的分类根据不同的应用领域和要求,无尘室可以分为多个等级,常见的无尘室等级有ISO 1至ISO 9等级。

不同等级的无尘室对空气中的颗粒物的限制有所不同,等级越高,对颗粒物的要求越严格。

三、无尘室的建设与维护1. 建设阶段(1)选址:选择远离污染源的地点建设无尘室,避免外界环境对无尘室的影响。

(2)设计:根据无尘室等级的要求,进行合理的设计,包括空气流动、过滤系统、温湿度控制等方面。

(3)材料选择:选择符合无尘室要求的材料,如防静电地板、无尘室墙壁涂料等。

(4)设备采购:根据无尘室的需求,选择合适的空气净化设备、过滤器等。

(5)验收:在建设完成后,进行严格的验收,确保无尘室达到设计要求。

2. 维护阶段(1)定期清洁:定期对无尘室进行清洁,包括地面、墙壁、天花板等,确保无尘室内的颗粒物控制在合理范围内。

(2)过滤器更换:定期更换无尘室中的过滤器,防止过滤器堵塞影响空气净化效果。

(3)设备维护:定期对无尘室中的空气净化设备、温湿度控制设备等进行维护和保养,确保其正常运行。

(4)人员培训:对无尘室相关人员进行培训,使其了解无尘室的管理规范和操作要求,提高工作效率和产品质量。

四、无尘室的操作规程1. 准备工作(1)穿戴工作服:进入无尘室前,必须穿戴干净的工作服,并且要求工作服具有防静电功能。

(2)洗手消毒:进入无尘室前,必须进行洗手消毒,以减少外界带入的细菌和颗粒物。

2. 进入与离开(1)进入无尘室:进入无尘室时,必须按照规定的通道和程序进行,避免带入外界的颗粒物。

(2)离开无尘室:离开无尘室时,必须按照规定的程序进行,避免无尘室内的颗粒物外泄。

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无尘车间管理规范
1目的
加强无尘车间管理规范,以提高产品合格率,为产品质量所需生产环境提供保障。

2 适用范围
公司无尘车间及所有进出无尘车间人员。

3 职责
3.1厂务部
对环境、湿度及压差进行日常定时监控并记录。

3.2品保部
3.2.1负责对无尘车间的温湿度计表记录不定期监查;
3.2.2对环境及生产设备出现异常状态时,对是否继续生产做出相关决定,并向主管回报。

3.3设备部
生产出现异常时,负责对其发生异常原因进行分析,并制定相应之应急措施以及长期改善措施。

3.4各部门
3.4.1凡进入无尘车间的员工必须遵守并执行本规定;
3.4.2必要时,协助设备部分析并改善环境的异常。

4作业程序
4.1人员管理
4.1.1体质的要求:选取的作业者应该排除以下不适当的体质者从事无尘车间的作业;
各种严重皮肤病,如湿疹、皮肤受重伤等;
对于化学物有过敏的体质者;
对于无尘车间里使用的材料有过敏体质者;
与普通人相比有异常,如皮肤很多脱皮、头屑和头发容易掉者;
化装(特别是擦粉)和擦指甲油者(基础性化装除外);指甲过长
4.1.2精神上的要求:应该选取以下特性的人从事无尘车间的作业;
注意力集中,忍耐性强的人;
对周边能经常整理整顿和打扫者;
对健康状况有经常注意者;
4.1.3需进入无尘车间者需先申请做好进出入记录,待批准后由我方人员陪同在场并按要求穿戴好无尘服和口罩,通过风淋室门并戴好出入证后,才能进入;
4.1.4无尘车间风淋室同时进入的人数(流动人数)不得超过2人。

4.2 物品与资材管理
4.2.1无尘车间内禁止迁入的物品;
4.2.1.1未经过批准的清洁的用具、办公用具、测试夹具等一切物品;
4.2.1.2以下是作业者个人严禁携带的物品;
香烟、火柴、打火机等
饮料、口香糖、食品类
个人装饰品、化装品(金属性、特别是戒指禁止戴)
手机通信物品、照像物品
手册或其他个人物品
4.2.2无尘车间材料运输方法
4.2.2.1无尘车间迁入的一切材料,包括物品工具、设备材料等,禁止没有清洁而直接进入;
4.2.2.3 对于无尘车间迁入的设备等大型物品应从开始的污染区中用吸尘器或通过吹气达到必要的清洁;从物品传递箱传进传出。

4.2.2.4无尘车间里使用的一切小型物品要用风淋吹干净;
4.2.2.5 无尘车间里面的设备或物品要尽量少搬迁;
4.2.3无尘车间所使用的化学物品必须加贴标示。

4.3无尘服着装及着装后洁净规范;
4.3.1所有进入无尘车间人员必须穿着无尘服,无尘口罩且无尘服需每周至少清洗一次口罩至少二天清洗一次,无尘车间专用的衣、帽、鞋,不得穿出无尘车间(更衣室除外):
4.3.2所有人员不得穿着工鞋(无尘鞋除外)进入无尘车间更衣室;
4.3.3.服装着装标准
作业者工衣里面禁穿像羊毛类似的毛料易飞的衣服;
作业者禁止涂香粉或是化色彩装;
入室前,必须换无尘服;
穿无尘服时,注意不要让无尘服触到地板;
戴帽子时,头发要全部放入帽子里,禁止头发外露;
穿无尘鞋时,无尘服的裤角要让鞋子包住,禁止露出,鞋子需拧紧;
无尘服穿好后,不能让里面衣服露出无尘服外;
4.3.4换装完毕,必须对照更衣镜检查是否符合上述要求,同时参看无尘车间内无尘服穿着的标准图片,检查是否OK,否则需重新穿着。

4.3.5当无尘服出现破损、起毛等不良现象时应及时予以更换。

4.4进出无尘车间要求
4.4.1人员进出:
4.4.1.1人员进入:
穿无尘服后,经风淋室进入无尘车间,禁止从紧急出口和传递箱进入;
进入风淋室后,在空气吹淋时,转动身体360度并轻拍打衣服,以便清除身上带的尘埃,待风淋停止
后,方可进入无尘车间;
当风淋室有人正在进行风淋时严禁打开进入风淋室的门,待里面的人从后门进入无尘车间并且后门关好后才能进入风淋室,严禁同时打开风淋室两侧的门。

4.4.1.2人员离开:
离开无尘车间不需经过风淋室;
打开第一道门,一次进入3个或以下人员后,即扣好门,再打开靠更衣室处的门,等所有人出门后,
立即扣上门,此动作完成后,下一批人员才可重复上述方式走出无尘车间,严禁同时打开两侧的通道门:
进入更衣室换下无尘服,折叠整齐后放入衣柜,同时将无尘鞋放入衣柜下面对应的鞋柜,然后在更衣室门口穿上非无尘车间工鞋;
非紧急情况下出无尘车间后必须在更衣室换下无尘服后才能进行其他活动;
戴出入证进入无尘车间者离开时需将出入证放回原处。

4.2.1.3货物进出无尘车间要求:
所有的货物进入前,必须进行一定的除尘措施,充分除尘后才允许入内;
所有的货物须从传递箱进入无尘车间内;
各无尘车间的产品和货物需流转其它无尘车间时,从各车间的传递箱进出;
无尘车间的运货车辆禁止拉出无尘室外,无尘室外的车辆禁止拉进无尘室;
4.4.2定期清洗干净之周转箱、垃圾箱、搬运车严禁推出无尘车间;
4.4.3所有无尘车间之安全门只有在紧急状况或出入大型设备时方可开启。

4.5无尘车间工作、纪律之要求:
4.5.1双手严禁配戴任何饰品;
4.5.2与工作无关的物品一律不准带入无尘车间;
4.5.3无尘车间内,除制程品管因检验产品的品质时可使用铅笔,其他人一律不准使用铅笔,尽量使用圆珠笔、油性笔,严禁其它笔类进入;
4.5.4凡进入无尘车间内的纸张须是无尘纸、或过塑好纸张,或装入塑料袋内;
4.5.5进入无尘车间的所有人员严禁在室内吸烟、吃东西、喝水(到喝水区)、聊天、大声喧哗、嬉戏打闹;
4.5.6所有进入无尘车间人员不得坐于地面上,不可靠于墙壁上;
4.5.7在无尘车间严禁跑、跳、拖走、梳头发、刮指甲、挖耳朵等不良习惯;
4.5.8凡进入无尘车间的人员,不可将无尘服的衣袖、裤脚挽起;
4.5.9严禁在设备上书写或者刻划。

4.6上班前15分钟的时间,需对设备、工作台、周转箱、材架(材料架)、网车、网板架、地板、
天花板(吊顶),墙壁、门窗(含传递窗)、壁柜、设备底部、地面的死角等等,进行全面的清洁工作;
4.7生产所产生的废料,及时放进该区域所准备的垃圾桶,并在每天下班后将其清理出无尘车间;4.8壁柜内的物品需整齐地摆放,用时取出,不用时应放回原处;
4.9下班后工作椅要摆放整齐;
4.10新设备的进厂安装,均需彻底清洁干净,并且定人定岗负责进行维护与保养,具体操作按《设备保养规范》执行;
4.11无尘车间之环境要求和监控:
4.11.1环境要求:
无尘车间每天定时清扫,垃圾定点堆放,定时清理;
车间空调和其它电器(包括照明灯),在无人使用时应切断源。

危险化学品及其它易燃物品,应指定区域放置,并远离热源。

每个车间内需指定位置放置灭火器,并定期由专人对灭火器的性能进行检测;
消防栓及排风口前严禁放置任何物品;
品质、设备、生产各安排一名代表,不定期对车间的6S(包括无尘服的清洁度)进行检测,如没有达到各项标准要求,应立即通知相关人员进行整改,直到合格为止。

4.11.2车间每天各工序负责人对现场温度、湿度、气压差进行三次监测(具体监控时间按《温湿度管制表》进行)并将监测结果记录在《温湿度管制表》上;
4.11.3车间品管每天需1小时为间隔对温度、湿度进行抽查,以协助环境温度、湿度、监控,并将监控结果记录入《温湿度管制表》内,如不符合生产所需环境,需立即通知相关人员对环境进行整顿;5相关表单:
5.1《温湿度管制表》
5.2《车间环境测量表》
6流程程序图:
无。

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