无尘室管理规定
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境，为了保证无尘室内的空气质量和工作效率，需要制定一套严格的管理规范。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的建设要求、操作规程、设备维护和清洁等方面的内容。
二、无尘室的建设要求1. 空气净化系统：无尘室应配备高效空气过滤器，能有效过滤空气中的微尘、细菌和有害气体。
2. 温湿度控制：无尘室内的温度和湿度应保持在合适的范围内，以确保工作环境的稳定性和舒适性。
3. 静电控制：无尘室内应采取静电消除措施，如使用防静电地板、穿防静电服等，以防止静电对工作环境和设备的影响。
4. 光照控制：无尘室内的光照应均匀、稳定，以避免光照差异对工作产生干扰。
三、无尘室操作规程1. 准入管理：进入无尘室前，工作人员应穿戴干净的工作服和鞋套，并进行适当的消毒处理。
2. 工作区域划分：根据工作需要，将无尘室划分为不同的工作区域，避免不同工作任务之间的交叉污染。
3. 操作规范：工作人员应按照操作规程进行操作，避免操作不当导致的污染和事故。
4. 物料管理：无尘室内的物料应符合相关要求，并进行适当的包装和标识，以避免污染和混乱。
5. 废弃物处理：废弃物应分类存放，定期清理和处理，以保持无尘室的整洁和卫生。
四、无尘室设备维护1. 设备巡检：定期对无尘室内的设备进行巡检，检查设备的运行状态和性能，及时发现并处理问题。
2. 设备保养：根据设备的使用说明书和维护手册，制定合理的保养计划，并按时进行设备保养工作。
3. 设备更换：对于老化或者浮现故障的设备，应及时更换或者修复，以确保设备的正常运行和工作效率。
4. 设备记录：建立设备使用和维护的记录，包括设备的使用时间、保养记录和故障处理等，以便于追溯和分析。
五、无尘室清洁1. 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板和设备等的清洁，以保持无尘室的整洁和卫生。
2. 清洁工具：清洁工具应专用于无尘室清洁，使用前应进行清洁和消毒处理，避免带入污染物。
无尘室管理制度及人员管理
一、前言无尘室作为一种特殊的生产环境，对生产过程中的产品质量和员工健康具有至关重要的影响。
为确保无尘室的生产环境稳定，提高产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、无尘室管理制度1. 空气净化与净化度管理（1）无尘室应配备高效空气净化设备，确保室内空气洁净度达到规定标准。
（2）定期对空气净化设备进行维护和更换滤网，保证设备正常运行。
（3）严格控制室内温度、湿度、气流速度等参数，确保室内环境稳定。
2. 物料与设备管理（1）所有进入无尘室的物料和设备必须经过严格筛选和净化处理。
（2）建立物料和设备出入库管理制度，确保物料和设备的质量。
（3）对物料和设备进行定期检查，发现问题及时处理。
3. 人员管理（1）无尘室工作人员必须经过专业培训，了解无尘室的基本知识和操作规程。
（2）进入无尘室的人员必须穿着专用防尘服、帽子、口罩、手套等，并定期更换。
（3）严格执行人员进出管理制度，确保只有经过授权的员工才能进入无尘室。
4. 清洁与消毒管理（1）制定详细的清洁和消毒流程，定期对无尘室进行清洁和消毒。
（2）员工应按照流程进行操作，并做好记录。
（3）对清洁工具和消毒剂进行定期检查，确保其有效性和安全性。
三、人员管理1. 人员准入制度（1）无尘室工作人员必须经过健康检查，确保无传染病和其他可能影响产品质量的疾病。
（2）对特定工序的操作人员，如光刻、显影等，进行严格的身体健康审查。
2. 培训与教育（1）对所有进入无尘室的员工进行专业培训，使其了解无尘室的基本知识和操作规程。
（2）定期开展安全知识、个人卫生、工作纪律等方面的培训，提高员工的安全意识和综合素质。
3. 行为规范（1）无尘室员工应遵守规定的行为规范，如不随意走动、不大声喧哗、不吃东西、不吸烟等。
（2）严禁在无尘室内进行与生产无关的活动。
4. 工作交接班（1）交接班时，应做好详细的工作记录和信息交流。
（2）确保生产过程中的各项参数稳定，避免因交接班造成生产中断。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、生物科技等领域。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，有必要建立一套严格的管理规范。
本文将从五个方面详细阐述无尘室的管理规范。
一、无尘室的设计与建设1.1 合理的布局：无尘室应根据工艺流程和设备布置进行合理的布局，确保流线作业的顺畅和无尘室内的空气流动。
1.2 适当的面积：无尘室的面积应根据工作需求和设备数量进行合理规划，避免过度拥挤和空间浪费。
1.3 合适的高度：无尘室的高度应根据工作需求和设备高度进行设计，确保操作人员的舒适性和作业的灵活性。
二、无尘室的净化设备选型与运行2.1 过滤器选择：根据无尘室的净化级别和工艺要求，选择适合的过滤器，如初效、中效、高效过滤器等，确保室内空气质量达到要求。
2.2 净化设备运行：定期检查和维护净化设备，确保其正常运行和过滤效果。
定期更换过滤器，避免过度堵塞影响净化效果。
2.3 温湿度控制：根据工艺要求和产品特性，合理控制无尘室内的温度和湿度，避免对产品质量产生不良影响。
三、无尘室的清洁与消毒3.1 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备等，确保无尘室内的灰尘和杂质得到有效清除。
3.2 清洁工具选择：选择适合的清洁工具，如无尘布、吸尘器等，避免使用会产生静电或杂质的清洁工具。
3.3 消毒措施：根据工艺要求和产品特性，采取适当的消毒措施，确保无尘室内的微生物污染得到有效控制。
四、无尘室的人员培训与管理4.1 培训计划：制定无尘室人员的培训计划，包括无尘室操作规程、卫生要求、安全知识等内容，确保操作人员具备必要的知识和技能。
4.2 培训内容：培训内容应包括无尘室的工作原理、操作规程、紧急情况处理等，帮助操作人员全面了解无尘室的管理要求。
4.3 管理监督：建立有效的管理监督机制，对无尘室的操作人员进行定期考核和评估，确保他们能够按照规范进行操作和管理。
五、无尘室的记录与文件管理5.1 记录要求：无尘室应建立完善的记录体系，包括日志、报表、检测记录等，记录无尘室的运行情况和产品质量数据。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制室，用于对空气中的微粒进行控制，以确保在特定的工作场景中能够达到洁净的要求。
为了保证无尘室的正常运行和有效控制微粒的浓度，制定管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的设备要求、工作人员的管理、清洁维护以及记录和报告等方面。
二、无尘室设备要求1. 空气过滤系统：无尘室应配备高效过滤器，能够有效过滤微粒，保证空气质量符合要求。
2. 温湿度控制系统：无尘室内的温湿度应根据工作需求进行控制，确保工作环境的稳定性。
3. 静电控制系统：无尘室内应采取相应的静电控制措施，以防止静电对微粒的吸附和影响。
4. 照明系统：无尘室内应有足够的照明设备，确保工作人员能够正常操作和观察。
5. 其他设备：根据具体工作需求，无尘室还可以配备其他必要的设备，如洁净工作台、洁净椅等。
三、工作人员的管理1. 培训要求：无尘室的工作人员应接受相关的培训，了解无尘室的使用方法、操作规程、安全注意事项等。
2. 人员限制：无尘室内的人员数量应根据无尘室的大小和工作需求进行限制，避免过多人员造成空气污染。
3. 人员着装：进入无尘室的工作人员应穿戴符合要求的无尘服、鞋套、帽子等防护用品，以防止外部微粒进入无尘室。
4. 人员行为：无尘室内的工作人员应注意自身行为，避免产生过多的灰尘和微粒，如吸烟、打喷嚏等行为应在无尘室外进行。
四、清洁维护1. 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备和工作台等，以保持无尘室的洁净度。
2. 清洁工具：清洁无尘室时应使用专门的无尘室清洁工具，避免带入外部微粒。
3. 清洁剂选择：选择适合无尘室的清洁剂，避免对无尘室内的设备和材料产生伤害。
4. 维护设备：无尘室的设备应定期进行维护，确保设备的正常运行和过滤效果。
五、记录和报告1. 记录要求：无尘室应建立相应的记录系统，记录无尘室的温湿度、过滤器更换情况、清洁维护记录等。
2. 报告要求：无尘室的管理人员应定期编制无尘室的运行报告，包括无尘室的洁净度、设备运行情况、维护情况等，并及时向相关部门汇报。
无尘室管理规定
无尘室管理规定无尘室是一种特殊的工作环境，为了确保无尘室的正常运营和保持房间内的洁净度，必须制定严格的管理规定。
下面是无尘室管理规定的内容：1. 进入无尘室人员必须进行严格的培训，了解无尘室的使用规定和操作流程，并签署了解规定的文件。
2. 进入无尘室前必须穿戴适当的防护服，并进行适当的消毒处理，如洗手、穿戴手套等。
3. 进入无尘室的物品必须经过清洁和消毒处理，禁止携带灰尘、细菌等污染物进入无尘室。
4. 进入无尘室的人员不得携带金属物品，如钥匙、手机等有可能产生静电的物品。
5. 运输和存放无尘室所需的材料必须进行严格的包装和标示，以防止材料在运输和存放过程中受到污染。
6. 在无尘室中进行工作时，必须按照规定的工作程序进行，禁止随意更改操作流程。
7. 进行无尘室工作时，必须使用清洁剂和器具进行清洁和维护，及时清除产生的灰尘和污垢。
8. 禁止在无尘室中食用食物和饮用水，以防止食物和液体的进入给无尘室带来污染。
9. 在无尘室中必须禁止吸烟，以免烟雾、灰尘和烟灰污染无尘室空气。
10. 在无尘室工作结束后必须及时清理工作区域，保持无尘室的整洁和清洁。
11. 定期对无尘室内的空气质量进行检测，以确保无尘室的洁净度符合标准。
12. 对于无尘室中出现的污染物或故障，必须及时进行处理和修复，防止污染物和故障传播和扩大。
13. 进行无尘室工作的人员必须按照规定的工时进行工作，不得随意加班或擅自进入无尘室。
14. 无尘室管理部门必须定期进行培训和考核，确保员工对无尘室管理规定的了解和遵守。
以上是无尘室管理规定的一些基本内容，通过制定、执行和监督这些规定，可以保证无尘室的正常运营，并提高工作效率和产品质量。
无尘室的日常管理制度
一、目的为了确保无尘室内的环境清洁度，保障产品质量，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有无尘室，包括但不限于生产区、研发区、检验区等。
三、职责1. 环境管理部门：负责无尘室的环境监测、清洁消毒、设备维护等工作。
2. 生产部门：负责无尘室内的生产操作，确保生产过程符合无尘室要求。
3. 研发部门：负责无尘室内的研发活动，确保研发过程符合无尘室要求。
4. 检验部门：负责无尘室内的产品检验，确保产品符合质量标准。
四、无尘室日常管理要求1. 温湿度控制：无尘室内的温度应控制在18-26℃之间，相对湿度应控制在40%-70%之间。
2. 压差控制：无尘室内的压差应控制在0.5-1.0Pa之间，确保空气流动方向一致，防止尘埃进入。
3. 空气净化：无尘室内的空气应通过高效过滤器进行净化，确保空气洁净度。
4. 物料管理：所有进入无尘室的物料应经过严格检测，符合无尘室要求。
5. 人员管理：（1）进入无尘室的人员必须经过专业培训，掌握无尘室操作规范。
（2）进入无尘室的人员应穿戴无尘服、无尘帽、无尘鞋等防护用品。
（3）进入无尘室的人员应遵守个人卫生规定，不得触摸面部、头发等部位。
（4）进入无尘室的人员应减少走动，避免产生尘埃。
6. 设备管理：（1）无尘室内的设备应定期进行清洁、维护和检修，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作过程符合无尘室要求。
（3）设备运行过程中产生的尘埃应及时清理，防止尘埃扩散。
7. 清洁消毒：（1）无尘室内的地面、墙壁、设备等应定期进行清洁消毒，确保环境清洁。
（2）清洁消毒工作应使用专用清洁剂和消毒剂，避免交叉污染。
（3）清洁消毒工作应由专业人员进行，确保清洁消毒效果。
五、奖惩措施1. 对遵守无尘室管理制度，为提高无尘室环境清洁度做出贡献的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反无尘室管理制度，造成环境污染、设备损坏、产品质量下降等后果的部门和个人，给予批评、警告、罚款等处罚。
无尘室管理规定
1.目的为维持无尘室内洁净度，管制污染源及控制环境参数，特对于无尘室内的人、机器设备、物品、原物料等加以管制，以便确保无尘室内的洁净度符合产品、制程的需求，提高产品品质。
2.适用范围凡进入无尘室内所有人、机器设备、物品、原物料、产品……等，均属本规范的管制范围。
3.定义：3.1 无尘室：Particle 被控制在规定值内之房间3.2 粒子(Particle)：一般而言指粒径在0.001um 至1000um 之间的固体或液体物质3.3 无尘室洁净度等级：A 区(Class 100 级)：前段生产工程；B 区(Class 1000 级)：后段生产工程。
4.职责4.1 生产部：负责制订本作业办法，并督导实施4.2 质量部：负责督导及稽核进入无尘室的人员是否遵守此规定，并实施Particle 量测监控工作4.3 其它部门：负责配合实施本作业办法5.内容：5.1 无尘衣、鞋、帽穿着使用规定5.1.1 各区无尘衣穿着规定5.1.1.1 直接生产人员，在A 区内工作时，均须穿着白色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及手套。
5.1.1.2 直接生产人员，在B 区内工作时，均须穿着白色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及指套（组装站、清洗站需戴手套）。
5.1.1.3 工程、设备、研发及管理人员在A 区及B 区内工作时，则穿着蓝色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及手套。
5.1.1.4 品质人员在A 区及B 区内工作时，均须穿着粉红色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及手套。
5.1.1.5 施工及未认证人员，均须穿着蓝色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及手套。
5.1.1.6 来宾则穿着来宾专用黄色连身式无尘衣、长统式无尘鞋套、戴网帽、口罩及手套。
5.1.5 无尘衣换洗规定无尘衣必须每周定期清洗一次，由外包专业洗衣厂统一清洗，并送回厂内，以维持无尘衣的清洁。
5.1.6 无尘衣之破损与缝补无尘衣若有破损、拉链损坏、松紧带松弛、魔术粘掉落….等情况发生时，该件即应立即停止使用，若可修补者应将其置于待修补区，若已达无法修补者则应将其报废，申请领用新品使用。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、概述无尘室是一种特殊的环境控制空间，用于在生产、实验或者其他需要高度洁净环境的场合中进行工作。
为了确保无尘室的正常运行和洁净度要求，制定一套科学、规范的管理规范是必要的。
本文将详细阐述无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、设备要求、人员要求、操作规程、清洁维护等方面的内容。
二、无尘室的分类根据洁净度要求的不同，无尘室可分为多个等级，常见的有ISO 14644标准中的等级1至等级9。
不同等级的无尘室在洁净度要求、空气流速、过滤效率等方面存在差异，因此在管理时需要根据具体等级制定相应的管理措施。
三、设备要求1. 空气净化设备：无尘室应配备适当的空气净化设备，如高效过滤器、风淋室、换气系统等，以保证室内空气的洁净度。
2. 温湿度控制设备：根据工作需要，无尘室应配备相应的温湿度控制设备，确保室内环境的稳定性。
3. 静电控制设备：对于对静电敏感的工作，无尘室应配备静电控制设备，如静电消除器、防静电地板等，以防止静电干扰。
四、人员要求1. 培训：无尘室的工作人员应接受专业的培训，了解无尘室的管理规范、洁净度要求、操作规程等，并具备相应的技能和知识。
2. 人员限制：无尘室应设立进入限制措施，惟独经过培训并获得许可的人员才干进入无尘室，并且需要佩戴适当的防护装备。
3. 衣着要求：进入无尘室的人员应穿戴符合要求的洁净服、鞋套、帽子等防护装备，并进行必要的消毒处理。
五、操作规程1. 进出室规定：进入无尘室前，工作人员应进行必要的洁净处理，如洗手、更换洁净服等。
离开无尘室时，应进行相应的清洁处理，以防止带出污染物。
2. 工作区域划分：无尘室内应划分不同的工作区域，根据工作需要和洁净度要求进行合理的划分，避免交叉污染。
3. 工作操作规范：无尘室内的工作操作应按照规定的程序进行，避免操作不当引入污染物。
操作过程中应注意防护装备的完整性和使用正确性。
4. 物品管理：无尘室内的物品应按照规定进行分类、标识和存放，避免杂乱无章和交叉污染的情况发生。
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无尘室管理规定
-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1 目的
加强无尘车间管理规范，以提高产品合格率，为产品质量所需生产环境提供保障。
2 适用范围
公司无尘车间及所有进出无尘车间人员。
3 职责
3.1 品保部：
3.1.1 负责对无尘车间的温度、湿度及气压差进行判断及不定期监控；
3.1.2 对环境出现异常状态时，对是否继续生产做出相关决定，并对环境改善效果进行确认。
3.2 维修部:
对无尘室设备的维修保养,生产出现异常时，负责对其发生异常原因进行分析，并制定相应之应急措施以及长期改善措施。
3.3 生产部:
3.3.1 对环境、湿度及压差进行日常定时监控并记录。
3.3.2 无尘室管理及维护无尘室内洁净度，确保无尘室人员按照该规定执行。
3.4 行政部：
无尘服、无尘帽、无尘鞋的外送清洗。
4 定义
4.1 无尘室：温度、湿度、压力都可以加以调节，且空气中的灰尘、臭氧已予排除的
作业区域；
4.2 无尘车间等级标准说明:ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室
（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在
0.1um～5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。
根据粒子径，可以划分为常规粒子
（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
空气洁净度分级标准： ISO14644-1 （国际标准）
5 参考文件
无。
6 人员管理
6.1 进入人员要求
6.1.1 无尘室的作业人员必须经过本管理规定的培训，考核合格者方可进入无尘室
6.1.2 凡进入无尘车间的员工必须遵守并执行本规定；
6.1.3 必要时，协助设备部分析并改善环境的异常。
6.2 进入出尘室体质要求
6.2.1 各种严重皮肤病，如湿疹、皮肤受重伤等；
6.2.2 对于化学物有过敏的体质者；
6.2.3 对于无尘车间里使用的材料有过敏体质者；
6.2.4 与普通人相比有异常，如皮肤很多脱皮、头屑和头发容易掉，多汗者；
6.2.5 性格焦虑不适呆在密闭环境工作者；
6.2.6 化妆（特别是擦粉）和擦指甲油者（基础性化装除外）；
6.3 无尘室人员管控
6.3.1 外来人员及我司无尘室以外人员，需进入无尘车间者需先申请，待批准后进入；
6.3.2 外来人员申请进入无尘室，签至副总，并由我方人员陪同在场按要求穿戴好无尘
服，在风淋室门外册子上做好记录并戴好出入证后，才能进入；
6.3.3 我司无尘室以外人员，无权限者需签至经理，按要求穿戴好无尘服，在风淋室门
外册子上做好记录并戴好出入证后，才能进入；
6.3.4 有无尘室进入权限之人员，（例如品质部、工程技术人员等）进入无尘车间需按
要求穿戴好无尘服进入；
6.3.5 无尘车间风淋室同时进入的人数（流动人数）不得超过2人。
6.4 物品与资材管理
6.4.1 无尘车间内禁止迁入的物品
6.4.1.1 未经过批准的清洁的用具、办公用具、测试夹具等一切物品；
6.4.1.2
6.5 无尘车间材料运输方法
6.5.1 无尘车间迁入的一切材料，包括物品工具、设备材料等，禁止没有清洁而直接进入；
6.5.2 所有物料进入无尘室前，必须除去外箱包装，无外箱之包装材料进入无尘室前需
经过擦拭气枪吹气等动作后，再经由货淋通道风淋后进入。
6.5.2 对于无尘车间迁入的设备等大型物品应从无尘室外用吸尘器除尘，达到必要的清洁条件；
6.5.3 无尘车间里使用的一切小型物品要用风淋吹干净；
6.5.4 无尘车间的产品和货物需流转至其它车间时，小物件从车间的传递窗进出，传递
窗严禁同时打开；大物件从物料通道进出，隔离门禁止同时开启；
6.5.5 无尘车间的运货车辆禁止拉出无尘室外，无尘室外的车辆禁止拉进无尘室；
6.5.6 定期清洗干净之周转箱、垃圾箱、搬运车严禁推出无尘车间；
6.5.7 无尘车间之安全门只有在紧急状况或出入大型设备时方可开启。
6.6 无尘室要求事项
6.6.1 无尘车间里面的设备或物品要尽量少搬迁；
6.6.2 无尘车间所使用的化学物品必须加贴标示；
6.6.3 双手严禁配戴任何饰品；
6.6.4 与工作无关的物品一律不准带入无尘车间；
6.6.5 无尘车间内，使用圆珠笔、油性笔，严禁其它易产生灰尘的笔类文具用品进入
(如：铅笔、橡皮、蘸水笔、自来水笔、涂改液)；
6.6.6 凡进入无尘车间内的纸张须是无尘纸、或过塑好纸张，或装入塑料袋内；
6.6.7 进入无尘车间的所有人员严禁在室内吸烟、吃东西、喝水、聊天、大声喧哗、嬉戏打闹；
6.6.8 所有进入无尘车间人员不得坐于地面上，不可靠于墙壁上；
6.6.9 在无尘车间严禁跑、跳、拖走、梳头发、刮指甲、挖耳朵等不良习惯；
6.6.10 凡进入无尘车间的人员，不可将无尘服的衣袖、裤脚挽起；
6.6.11 严禁在设备上书写或者刻划。
6.7 无尘室人员日常注意事项
6.7.1 勤洗澡,保持身体清洁，勤洗头,防止产生头皮屑；
6.7.2 勤洗手,时刻保持手干净无污垢。
勤换衣,保持衣服整洁干净。
6.7.3 勤剪指甲,保持指甲干净，男性勤刮胡子、勤理发。
6.8 作业台/物品放置架等辅助设施的管理
6.8.1 无尘室使用的作业台/物品放置架等辅助设施应使用防尘材料加工而成或其表面
是防尘材料，栈板为金属材质。
6.8.2 物料不可直接放置在地面，要放置在离地面10cm以上的位置。
6.9 无尘室环境的环境监控
6.9.1 品保人员每周对无尘室灰尘度&风速进行测量监控. 对灰尘度进行记录并邮件发
出，发现异常需立即反馈。
6.9.2 生产部需要对温湿度每日点检，品质部进行再确认，并将监测值记录于《温湿度
管制表》发现异常需通知维修部处理。
6.9.3 无尘室日常全面监督管理，品质部、维修部进行常规检查，每日依据6S稽核及
无尘室管理规定展开稽查，由品质部发出报告。
7.2 出无尘室流程
7.2.1 出无尘室时,通过人淋出口退出到更衣室,注意出口通道内外两扇门不可同时打
开，遇到下班时，需依次排队出无尘室。
7.2.2 在更衣室脱下无尘鞋、无尘服、网帽、口罩、后叠好后放入更衣柜内或挂在衣服架上。
7.3 如遇紧急情况出无尘室
7.3.1 撤离警报响后，通过最近的紧急出口离开无尘室（紧急出口只有在紧急情况时使用）。
7.3.2 尽量关闭电源、危险物，不必更衣换鞋，现场听取指挥人员安排，有序撤出无尘室。
7.4 无尘服的管理
7.4.1 无尘服/无尘帽/无尘鞋/在不使用时要存放在更衣室内更衣柜内妥当保管.
7.4.2 无尘服/无尘帽/无尘鞋的清洗周期为1次/周,已被污染的应提前清洗。
每周一统
一交由行政部外发干洗。
7.4.3 无尘服/无尘帽/无尘鞋的清洗严禁使用洗衣粉,而应使用洗洁精. 尽量避免手洗,而
应使用洗衣机
7.4.4 无尘服/无尘帽/无尘鞋的清洗应尽量避免直接使用自来水,而应使用高效过滤水或纯水；
7.5.5 无尘服/无尘帽/无尘鞋不同作业和不同等级用的洁净工作服的存放处应严格区分；
7.5.6 网帽、口罩更换频次
7.5.6.1 网帽更换频次为3天/次，若脏污或破损时应立即更换；
7.5.6.1 口罩更换频次为1天/次，若脏污或破损时应立即更换；
8 无尘室进入资格
无尘室进入资格：内部人员需经公司统一培训，通过考试认证后取得进入资格，无资格人员临时进入需签至经理，按要求穿戴无尘服后进入；外部人员，需签至副总由专人陪同进入。
一般用品进入无尘室，由现场主管确认，大型设备进入需由经理级以上确认方可打开安全门进入。
8.1 取得资格：
8.1.1 由人事行政部统一安排培训，考试合格后方取得准入资格；
8.1.2 考试时间10分钟，及格分数80分；
8.1.3 补考规定，第一次测验不合格者，需再经培训后考试一回，再不合格即无法取得
无尘室准入资格；
8.2 取消资格
8.2.1 人员离职时或停薪留职时间超过3个月者；
8.2.2 1月内累积违反无尘室相关规定，被品质或稽核人员达3次含以上者；
8.2.3 违反无尘事管理规定或其他规定各事项情节重大者；
8.2.4 无尘室管理规定或其他规定事项大幅度修改时，而需重新认证时；
9 无尘室日常管理赏罚机制
11 附录
无。