北京地铁四号线工程新街口～西直门区间防水施工方案

北京地铁四号线工程新街口～西直门区间防水施工方案1、编制依据1、北京地铁四号线12标新街口站～西直门站区间防水设计图纸。

2、现场踏勘所掌握的资料。

3、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。

4、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

5、我单位多年从事铁路工程、地铁工程及市政工程防水施工的经验。

2、工程概况2.1 工程内容新街口站～西直门站区间隧道在西直门内大街穿行。

本区间起点里程为K12+820.491，终点里程左线为K13＋620.994、右线里程为K13＋620.603，左线全长800.207m，右线全长800.112m。

起点与采用明挖法施工的新街口站衔接，终点与既有西直门站相接（西直门站采用明挖法施工）。

本区间除正线外，还设有停车线一条及停车线与区间正线之间的联络渡线。

其中停车线部位部份采用明挖法施工，明挖基坑施工期间作为临时竖井使用。

除区间正线、停车线和渡线外，区间还设永久风井一座，另外还设有区间联络通道、迂回风道、泵房及区间人防段等附属结构。

其中暗挖段防水用1.5mm厚EVA塑料防水板，明挖段为防水毯。

2. 2 交通、供电条件交通运输、供电均利用暗挖区间作业时已经具备的条件。

2.3 设计简介2.3.1设计原则主体结构防水设计遵循“以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理”的原则。

2.3.2防水措施确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以结构自防水为根本，以变形缝、施工缝（包括后浇带）等接缝防水为重点，附以附加防水层加强防水。

2.3.3防水等级标准区间、停车线、渡线及其它附属结构防水等级为二级，顶部不允许滴漏，其它不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的6/1000；任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。

2.3.4防水材料1）区间暗挖结构防水层材料，选用耐老化，耐细菌腐蚀，适宜在潮湿基面上施工的材料，设计选用1.5mm厚EVA合成树脂塑料防水板，400g/m2无纺布衬垫，采用无钉铺设工艺。

2）区间明挖6kg/m2膨润土防水毯、中埋式钢边橡胶止水带、背贴式止水带、PE泡沫、膨润土密封膏、水泥钉、封口胶带等。

3、施工部署和施工计划安排3.1 施工现场平面布臵图 小件辅料机 具 室宿 舍 4宿 舍 3宿 舍 2宿 舍 1人 行 通 道消防器材防水材料码放区域图1 防水施工队现场平面布臵图防水施工队现场施工图见图1。

3.2 施工部署与施工计划1、根据本标段工程和特点，结合我单位类似工程的施工经验，合理划分施工区段、安排各项进度指标，展开多工作面平行作业。

做到生产均衡，强度均衡。

2、考虑总体工期的要求，同土建施工相协调，提前准备提前安排。

3.3 工期保证措施1、配备数量充足、技术强、经验丰富的技术工人。

2、缩短施工准备期，尽早进入实际施工，协调好防水与土建其它作业队伍的联系和协调工作，迅速作好施工场地布臵等前期准备工作，尽最大可能尽早进入实际施工。

3、事先明确防水主料用量，确保防水主料与辅料的供应，精心组织，周密安排，保证工程的物资供应以及机具的完好率，确保满足过程能力的需求。

4、合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。

安排平行流水作业，每道工序均组织富有该工序作业经验的人员完成，消除或减少工序之间的干扰。

5、加强与业主、监理、设计单位的联系，及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。

3.4 与业主、监理、设计的协调1、本合同工程施工期间，对工程界面接口，必须服从业主及监理工程师的统一协调并认真执行接口工作的有关指令。

2、严格照图施工，未经设计同意不得随意变更设计。

3、对施工中出现的设计问题，及时向监理、业主汇报，并向设计提出征询意见，征得设计人员同意，办理设计变更方可进行施工。

4、在施工过程中，严格按照甲方及监理工程师的要求进行质量管理。

在班组“自检”和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

5、贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此对各工区予以检控，确保产品达到优良。

6、进入现场使用的防水材料，及时向监理提交产品合格证或质保书，材料的取样复试，使所使用的材料完全符合设计要求。

7、按部位或分工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

8、协调方式（1）按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

（2）由施工队长负责组织施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。

（3）项目部定期（一周）或不定期地组织对工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术资料、进场材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。

4、资源配备计划4.1 劳动力计划根据本工程的施工任务及工期，本项目拟投入劳力安排见表1。

具体劳力数量届时可根据工期及实际需要随时补充调整。

表1 劳动力安排表4.2 防水板安装项目部组成人员安排作业队长一名，主抓生产等全面工作；安排技术主管一名，进行防水施工监督和技术指导，防水资料整理；质检员一名，主抓防水质量和自检；安全员一名，主抓安全、文明施工、职业健康和环境保护的措施落实；现场生产组织机构图如下图2：图2 生产组织机构图4.3 防水施工队伍操作技术人员防水施工队操作技术人员进场前须进行专门的技术培训，持证上岗。

4.4 机具配备为保证每个班组能独立进行作业施工，针对本标段防水材料施工特点对每个作业班组配备如下：自动爬行热熔焊机一台、1000W热风枪四把、专用电铬铁一个、漏电保护电源箱一个、20m电缆线插板四盘、气密试验测压表、气筒、射钉枪一把、手锤、壁纸刀、剪刀、彩笔、盒尺及机具易损件配件等。

5、施工准备5.1 技术准备在正式施工前，同专业施工作业队伍对现场实际情况进行沟通、交流，并下达技术、安全交底。

5.2 料具准备主要材料：1.5mm厚EVA塑料防水板、6kg/m2膨润土防水毯、中埋式钢边橡胶止水带；配套材料： 400g/㎡无纺布、背贴式止水带、注浆花管、注浆圆盘、注浆螺纹管、ＰＥ泡沫板、膨润土颗粒、膨润土密封膏；辅助材料：塑料圆垫片、L≥32mm射钉、铁垫片、LEPE塑料板、防雨塑料布、永久封口金属压条；施工机具：自动爬行热熔焊机、1000W热风塑料焊枪、专用电烙铁、测压表、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源插盘、彩笔、盒尺等。

5.3 场地照明利用现场既有照明设施供现场施工使用；5.4 安全消防与材料堆放保存本标段附加防水层施工的防水材料有可燃性，材料堆放时应整齐有序、便于展开下料，现场设臵防水桶，设臵醒目的防火标识牌，工人在施工现场严禁吸烟作业。

防水主料及配套材料的堆放应具防雨防潮措施，杜绝因雨淋、浸泡而报废材料，材料进场后有专人看护。

6、EVA塑料防水板施工工艺6.1 基面要求a.铺设防水板的基面表面应无明流水，否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理，底板或仰拱也可采用设臵排水沟进行引排，待基层表面无明水时，再用水泥砂浆对基面进行找平。

b.铺设防水板的基面应平整；处理方法可采用喷射混凝土或砂浆抹面的方法，一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法，处理后的基面应满足：边墙：D/L ≤1/6～1/10, D为相邻两凸面间凹进去的最大深度，L为相邻两凹凸间的最小距离。

c.基面不得有尖锐的毛刺部位、不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部进行凿除，然后在凿除部位采用1：2.5的水泥砂浆进行覆盖处理。

d.喷射混凝土的强度达到设计要求。

e.所有阴角均用水泥砂浆做成不小于50mm×50mm的倒角。

6.2 无纺布缓冲层铺设及塑料垫片固定400g/㎡无纺布具有一定的密实度和柔软性，在铺设缓冲层时，基层表面应平整无明水，用L≥32mm射钉将塑料垫片钉在无纺布上固定缓冲层，缓冲层应分段铺设长度根据施工现场安排而定。

塑料垫片的排列从上而下，拱顶间距为50cm～80cm，两侧边墙间距为80cm～100cm，底板间距为150cm～200cm，呈梅花状布臵。

⑴、无纺布搭接5cm，搭接边用热风焊枪点粘焊接或射钉固定，间隔30～50cm。

⑵、缓冲层铺贴方向，无一定要求，但一定要铺贴平整，以便为塑料防水层创造平整的基面，从而获得平整的防水层。

用的塑料圆垫片的布设位臵须根据砼基面状况而定。

只要可能，就选择基底面的低处来作固定点，以免防水层在此处绷紧吊空，浇筑二衬混凝土时弄破。

钉子应被埋在垫圈的凹槽内，而不致与防水卷材接触破坏防水层。

6.3 塑料防水板铺设防水板卷材宜采用纵向铺设的方法，尽量提高防水板整张铺设面积，减少单位面积内的焊缝长度和T形接缝，尽量避免十字接缝。

铺设时，一般予留出大于3～5%余量，当浇注二次砼时，卷材不致被拉破、拉裂。

⑴、当用塑料热风焊枪将防水板焊在塑料园垫片上时，位臵要对准，不得用力过大和时间过长，以免破坏防水层；焊接应牢固可靠，避免防水板脱落。

⑵、防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接；卷材之间焊接缝时，焊机的温度和速度等参数必须根据当时气温、机器状况等条件，经试验充气合格后确定。

单条焊缝有效焊道宽度不应小于10mm，有效焊接宽度应为10mm×2＋空腔宽。

⑶、卷材间用热熔焊机自动焊接时，要随时注意将接缝处的一侧卷材定位，以免错位后造成防水层被拉过紧，出现防水层鼓胀造成不平整，或形成单焊缝。

在施工过程中，尽量避免手工焊接，部分接缝无条件用热熔焊机焊接时再采用手工焊接，手工焊道上应在补加一道宽度不小于8cm的加强层，手工焊接只进行外观检查，不进行充气检查。

⑷所有防水板甩茬预留长度均应超过预留搭接钢筋顶端不小于40cm，以便下一次防水板铺设搭接。

6.4 特殊部位处理6.4.1 两缝防水1）变形缝：矿山法施工的区间隧道二次衬砌变形缝部位的防水处理：采用背贴式止水带与防水板不透水连接、中孔钢边橡胶止水带和变形缝内嵌缝的防水处理方法，顶板和侧墙处在背水面预留凹槽设臵接水盒。

a、中孔钢边橡胶止水带应定位准确，要求止水带纵向轴线与变形缝对齐。

b、中埋式止水带固定在钢筋上的间距不大于40cm，固定应牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时止水带变形移位影响防水效果，振捣时严禁捣棒触及止水带。

c、变形缝部位的混凝土应充分振捣，保证止水带与混凝土之间咬合密实。

d、背贴式止水带与防水板之间应不透水焊接，焊接部位牢固可靠。

e、变形缝外侧40mm深度内用双组份聚梳密封膏嵌缝，密封膏与变形缝内的聚苯板之间用PE泡沫棒隔离。