胶粘剂及其应用黄世强pdf
胶粘剂教学大纲
《胶粘剂》课程教学大纲课程代码：080142012课程英文名称：Machine Design Fundamentals（A2）课程总学时：16 讲课：16 实验：0 上机：0适用专业：化学工程与工艺大纲编写（修订）时间：2017.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标1．基本地位为从事精细化工行业的技术人员，在胶粘剂新产品的设计、开发、生产、科研和应用工作中提供必要的理论依据和基础知识。
2．教学目标针对基本任务，该课程的知识系统结构围绕如何根据工程实践中遇到的粘接问题，来设计、制造出相应的胶粘剂品种，并选择合理的施工工艺和检测方法。
知识的应用结构是由课堂讨论、方案设计、实践环节等三大部分组成。
为此，在知识传授方面，应作到理论联系实际，思路清晰，目的明确，注重与实际应用方面的结合，注重培养学生的逻辑思维和解决实际问题的能力，通过实践环节的训练，提高操作技能。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求教学过程中应以提高学生的基本素质和综合运用知识的能力为目的，充分调动学生的学习热情，培养创造性思维，增加课堂讨论内容，并结合实物教学，开拓视野、增长知识。
每一章节结束时都应进行相应的综合设计和讨论内容。
（三）实施说明提高素质教育，要求在课程的教学过程中，必须站在培养什麽样人才的角度去看待本课程所应承担的职责。
在讲授具体内容时，应明确各部分内容在课程中所处的地位，并注重知识的连贯性、系统性和实用性。
总学时24学时。
课堂讲授中要重点对基本概念、基本方法和原理进行讲解；采用启发式教学，培养学生独立思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力；注重培养学生的创新能力。
（四）对先修课的要求本课程的教学必须在完成高等数学、有机、无机、物化、分析化学和精细化工产品合成原理等课程的学习后进行。
（五）对习题课、实践环节的要求本课程是以培养学生的工程实践能力为目标而开设的，习题应围绕解决工程实践中的典型粘接问题来进行，注重对原理性、规律性的把握，从胶粘剂的结构特征上理解各类粘合剂的特性，加强综合练习和方案设计。
最新整理PVDF在膜材涂层上的研究
PVDF在膜材涂层上的研究周卫银（天津 天津市天津工业大学纺织学院 300160）[摘 要]： 由于PVC膜材的耐候性较差，为了提高膜材的耐候性，常常使用耐候性能好的氟树脂对膜材表面进行涂层。
聚偏氟乙烯(PVDF)在常温下可以溶解在有机溶剂中，所以最常采用的氟树脂为PVDF。
但是由于氟聚物的化学惰性，也使得氟聚物与PVC基材的粘合性较差，如果直接涂层会导致面层和基材之间容易分开，从而失去了面层对基材的防护作用。
本文讨论了涂层的厚度、焙烘温度以及添加剂种类对PVDF面层性能（面层剥离强度和膜材耐热老化性能）的影响。
[关键词]： 涂层；PVDF树脂；粘合1．前言目前PVC膜产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC膜材的潜力以及其对生态环境的好处，PVC膜材正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其它产品都无法取代的。
PVC膜的应用范围广泛：可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
PVC膜材在长期的户外使用过程，由于受热和紫外光的影响，致使膜材内部的增塑剂外迁，严重影响了膜材的各项性能指标和外观，因此膜材耐热老化和耐光老化能力较差。
为了改善PVC膜材的耐侯性，常常是用耐候性能好的氟树脂对膜材表面进行涂层,实际应用中最常采用的氟树脂为聚偏氟乙烯(PVDF)，这主要是因为PVDF在常温下可以溶解在有机溶剂中。
但是由于氟聚物的化学惰性，也使得氟聚物与PVC基材的粘合性较差，如果直接涂层会导致面层和基材之间容易分开，从而失去了面层对基材的防护作用。
近年来已研发出以氟素系树脂在PVC涂层材的表面再作处理,以改善其耐侯性及防污性的新膜材。
2. 实验部分2．1实验方法2．1．1添加PVC增塑剂和硅烷偶联剂对面层剥离强度的影响将PVDF配制成10%的DMF溶液，将添加剂、偶联剂与PVDF溶液按照质量比1：10的配比混合在一起，搅匀后涂层。
涂层湿厚度为0.02 mm，烘干温度为100℃，烘干时间３ｍｉｎ，焙烘温度为１７０℃，焙烘时间为２ ｍｉｎ。
苯酚—尿素—甲醛共缩聚树脂加速固化的研究
苯酚—尿素—甲醛共缩聚树脂加速固化的研究选用碳酸丙烯酯作为固化剂，研究了碳酸丙烯酯加入量对苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂（PUF）固化性能的影响，考查了PUF树脂作为胶粘剂基料用于刨花板的制作情况。
结果表明，加入一定量的碳酸丙烯酯后，PUF树脂的固化温度降低，固化时间缩短；碳酸丙烯酯的加入对PUF的固化和刨花板的生产效率有提高和促进作用。
标签：PUF树脂；碳酸丙烯酯；固化剂；固化时间酚醛树脂（PF）因其优异的耐水性能、良好的耐磨和耐候性能[1～3]常被用作户外用人造板的生产，PF胶粘剂是刨花板生产中主要采用的胶粘剂[4～6]。
由于PF胶存在固化温度较高、固化时间较长、生产成本较高和颜色较深等缺点，为了改善这些性能，国内外研究学者通过改进PF的配方及合成工艺研制出了苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂（PUF）[7～9]，但有关固化剂对促进PUF固化作用的研究报道几乎没有，本研究以碳酸丙烯酯作为固化剂，研究了其对PUF树脂固化性能的影响。
1 实验部分1.1 主要材料苯酚、尿素、甲醛、氢氧化钠、碳酸丙烯酯，分析纯，成都市科龙化工试剂厂；刨花（含水率为4%），浙江丽人人造板集团公司。
1.2 主要仪器BY30型万能试验压机，苏州新协力集团公司；万能力学试验机，日本岛津公司；STA490PC型同步热分析仪，德国耐驰仪器制造有限公司；NDJ-1B型旋转黏度计，上海昌吉地质仪器有限公司。
1.3 PUF树脂的制备（1）控制PUF树脂中n（苯酚）：n（氢氧化钠）：n（尿素）：n（甲醛）=1：0.375：0.24：2.1。
其中氢氧化钠采用30%溶液，甲醛分2次加入，第1次加入量为总量的70%、第2次加入总量的30%。
（2）将苯酚在60 ℃的水中溶化；开动搅拌器，依次向三口瓶中加入苯酚、氢氧化钠溶液、第1批甲醛溶液和尿素，升温至90 ℃，保温30 min；加入第2批甲醛，90 ℃保温；10 min后取样，冷却至20 ℃，用旋转黏度计测黏度；黏度控制在500～600 mPa·s时出料。
05第二章第二节-3胶粘剂
高，并随浓度增加粘度迅速增高，以至最后几乎
停止流动形成凝胶或冻胶。例如： 干酪素胶液
浓度在9 ％时，其溶液呈牛顿型流动，但在12 ％
时，就呈假塑性流动，故不适于纸机涂布。升温
会使干酪素降解，粘度降低，长时间加热可使粘 度永远降低，同时粘结力也降低。
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在制造和贮藏过程中，要注意水分对于酪素的影
常用胶粘剂的种类
胶粘剂的种类很多，常用的可分为天然胶
粘剂如骨胶、干酪素、豆酪素和阿拉伯树胶等，
淀粉及淀粉衍生物胶粘剂和合成胶粘剂如丁苯 胶乳、聚乙烯醇、丙烯酸系列胶粘剂等。
教材表2-9所示是常用胶粘剂种类和特性。
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胶粘剂的发展
最早涂布用胶粘剂多用动物胶(如骨胶、皮胶和明胶
等)和阿拉伯树胶等，后来多使用干酪素和豆酪素蛋白质 类胶粘剂，随着干酪素的涨价，过去因流动性和抗水性
问题不怎么使用的淀粉，由于改性和抗水技术改进得以
与合成胶乳并用的形式得到利用。随着生产技术的提高， 涂料已向高浓度涂料发展，又带来了高浓度涂料的流动
性问题。现在，涂布胶粘剂主要采用合成胶粘剂与其他
类型胶粘剂互相配合使用。而全胶乳类的涂料配方已得 到了实际应用。
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胶粘剂必须具备如下性能：
(1) 对颜料的粘结力要强，否则胶粘剂用量将增大， 造成白度，不透明度、吸墨性等降低，而且因塑性降低， 使压光效果变坏。图2-8所示是不同胶粘剂的用量和涂布 纸涂层强度的关系。
(2) 与颜料的适应性要好，以不损坏颜料的性质； 化学稳定性要好，以使涂料不变质；具有适当的流动性， 以利于涂布作业，提高涂层的匀度。 (3) 要有适当的粘度、保水性和成膜性，以防止涂 料中液态部分过多地渗入纸层。使涂料形成过程中的均 相变坏，影响涂料的适应性和涂层质量。
水性胶黏剂
水性胶黏剂摘要：水性胶黏剂，以水为溶剂或分散剂而制备成的一种环境友好型胶黏剂，无毒害、无污染。
我国胶黏剂发展至今，其运用已扩展到到了木材加工、建、汽车、轻工等领域，为符合日趋严格的环保法规，发达国家大力研制和开发水基和热熔性等无溶剂胶粘剂。
因此水性胶黏剂成为了行业的宠儿，发展符合“环保、健康、安全”三大要求的环保型绿色胶粘剂已势在必行。
水性胶黏剂根据其材料、应用和溶剂有不同的分类，所以其产品品种想当丰富，在市面上受到各企业和消费者的青睐。
因为其溶剂是水，还有其他原料的性质的缺陷和应用场所的苛刻，导致合成的水性胶黏剂在性能方面存在不足，不能满足行业生产条件，因而需要对其改性。
Abstract：Aqueous adhesive,using water as a solvent or dispersing agent and preparation of an environmental friendly adhesive,no poison and no pollution.Since the development of our country adhesive,it has been used to timber processing, building, automobile, light industry and other fields, to meet the increasingly stringent environmental regulations,developed focus on the research and development of water-based, hot melt or solvent-free adhesives.So water-based adhesive industry has become the darling,development in line with the" environmental protection, health, safety" three requirements of environment-friendly adhesive has be imperative. According to their materials, application and solvent ,aqueous adhesives have different classification,so the product varieties to be rich, it get various enterprises and consumers in the market. Because of the solvent is water, and other raw materials properties of defects and application of harsh, led to the synthesis of aqueous adhesives in terms of performance is inadequate, unable to meet the industry's production conditions, resulting in the need for its modification.关键词：溶剂无毒发展改性工业Keyword：solvent non-toxic development modified industry正文：水性胶黏剂是以树脂为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂[1]。
胶黏剂获奖课件
粘附机理** 1、吸附理论
物理吸附：范得华力，相距1nm，吸引力可达 10—100MPa; 0.3nm，可达100-1000MPa
2 机械结合理论
表面旳孔隙，使得固化剂形成机械铆合 气体往往使得胶粘剂不易进入，缺陷
3、静电理论
粘结点中存在双电层（因界面处不同介质对电子旳约束能力不同，出现 正负离子，形成双电子层，正负相吸产生结合力。） 粘合功等于此电容瞬时放电旳能量；
主要品种有乙烯-醋酸乙烯酯型、聚氨酯型等。 应用书籍无线装订、纸袋封口、纸箱制造、木制品封
边、非织布（原称无纺布）旳制作，热熔衬垫、制鞋 、聚乙烯及聚丙烯塑料粘接、制作道路标志线等。
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6.4 胶接及机理
胶接:靠胶黏剂将物体连接起来旳措施称为胶接。 良好胶接，必须具有： 一、胶黏剂要能很好地润湿被粘物表面，胶黏剂表面 张力比被粘物旳小，才干很好润湿其表面，易于胶接
第六章 胶 粘 剂
6.1 胶黏剂概述 定义：胶粘剂又称粘(黏)合剂、粘接剂。是一种能把多种材料 紧密结合在一起，而且具有良好旳粘接强度及机械性能旳物 质。 以多种树脂、橡胶、淀粉等为基体材料，添加多种辅料 而制成旳。借助胶粘剂将多种物件连接旳技称为胶接技术
。汽车构造件粘接：
发动机中罩与前后加强梁，一般用改性环氧树脂胶 黏剂。
面进行旳化学或物理处理.
目旳:
⑴清除表面污物 ⑵增长表面积和增长表面能 涉及: 清洗、打磨和化学处理等
如：α-氰基丙烯酸乙酯。
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五、油面粘接
• 金属板材表面常涂有防锈油，一般在粘接 前要除去表面旳油，工艺比较复杂。
• 油面用胶不需要先在表面除油，简化了工 艺，并有良好旳粘接强度。
• 油面胶粘剂有第二代丙烯酸酯、改性聚氨 酯及改性环氧树脂。
聚氨酯的应用及研究进展
水性聚氨酯胶粘剂的改性及研究进展摘要：本文主要介绍了水性聚氨酯的特点和粘接机理，综述了水性聚氨酯胶粘剂的改性方法及其研究进展。
同时对水性聚氨酯胶粘剂的应用及发展方向进行了展望。
关键词：水性聚氨酯；胶粘剂；改性；应用0 引言以水为分散介质的胶粘剂，称为水性胶粘剂。
水性胶粘剂是胶粘剂的发展趋势之一，与溶剂型胶粘剂相比，其具有无溶剂释放，符合环境保护要求，成本低，不燃，使用安全等特点，因此受到国内外广泛重视。
水性聚氨酯(WPU)胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，也称为水系聚氨酯或水基聚氨酯。
依照其外观和粒径，可将水性聚氨酯分为三类，见表1表1水性聚氨酯按外观和粒径分类外观粒径/μm聚氨酯水溶液透明<0.001聚氨酯分散液半透明0.001~0.1聚氨酯乳液白浊>0.1 其中，后两者在有关文献中并不并不严格区分，统称为聚氨酯分散液或聚氨酯乳液。
实际应用中，水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液少。
水性聚氨酯以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点，已受到人们的重视。
1 结构与特性1.1 结构特点聚氨酯的分子链一般由“软段”和“硬段”两部分组成，故聚氨酯又可看作一种含有软链段和硬链段的嵌段共聚物[2]。
其中，软段一般由低聚物多元醇(通常是聚醚、聚酯或聚烯烃二醇)组成，一般呈无规卷曲状态，其玻璃化温度低于室温，链段非常柔软，因而称之为柔性链段(或软段)。
而硬段由多异氰酸酯或其与小分子扩链剂组成，链段比较僵硬，常温下伸展成棒状，链段不易改变自己的构象，因而被称之为刚性链段(或硬段)。
1966年Cooper s.L.等由聚氨酯的线性粘弹性行为首先提出了聚氨酯的微相分离理论[3]，指出，聚氨酯中存在大量氢键，聚氨酯独特的柔韧性和宽范围的物性可用两相形态学来解释：聚氨酯的硬段相起增强作用，提供多官能团度物理交联，软段基体被硬段耜区交联。
聚氨酯的优良性能首先是由于微相区形成的结果，而又不单纯是硬段与软段之间的氢键所致。
(最新整理)第五章胶黏剂112
120.14 191.1 10～15
151 245
10～15
130
10～30
174
5～20
86
5～25
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名称 丙酮
结构式
分 子 沸 点 用 量 /%( 相 对
量
/oC 胶料质量)
58.08 56.5 7.7
甲乙酮
非 环己酮 活 性 甲苯 稀 二甲苯
释 正丁醇 剂 丁基溶纤
剂
C4H9OH HOCH2CH2O C4H9
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2. 固化剂： 是使液态基料通过化学反应，发生聚合、缩 聚或交联反应，转变成高分子量固体，使胶接接头具有 力学强度和稳定性的物质。不同的基料应选用固化快、 质量好、用量少的固化剂。
a) 固化：液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。 物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却；化学方 法使胶粘剂聚合成高分子物质。
除此之外，胶黏剂中有时还加有稳定剂、触变剂、引发 剂、促进剂、乳化剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、阻燃 剂等。
2021/7/2627 Nhomakorabea5.1.3(1)胶按粘固化剂方的式分分 类
(2)按物理表现形态分 (3)按胶料的主要化学成分分 (4)按用途分 (5)按耐水性分
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表5-1 胶粘剂中一些常用填料
名称
细度/目 参考用 适 应 胶 对 名称
量
象列举名
称
细度/目 参考用 适应胶对
量
象列举名
称
氧化铝 100 200
氧化镁 200 325
二氧化 200
钛
325
铜粉 200 300
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胶粘剂是一种用于连接不同材料的重要工具，具有广泛的应用范围。
本文将详细介绍胶粘剂的定义、分类、应用和发展趋势。
一、胶粘剂的定义
胶粘剂是指通过化学或物理方法，将两种不同材料连接在一起的一种化学物质。
它是一种具有粘附性和粘合性的材料，能够将各种材料牢固地连接在一起。
二、胶粘剂的分类
根据不同的分类方法，胶粘剂可以分为以下几种类型：
1. 按用途分类：可以分为工业用胶粘剂、民用胶粘剂、建筑用胶粘剂等。
2. 按化学成分分类：可以分为有机胶粘剂、无机胶粘剂、混合型胶粘剂等。
3. 按使用温度分类：可以分为高温胶粘剂、中温胶粘剂、低温胶粘剂等。
4. 按固化方式分类：可以分为热固化型胶粘剂、光固化型胶粘剂、湿固化型胶粘剂等。
三、胶粘剂的应用
胶粘剂的应用范围非常广泛，以下是几个典型的应用领域：
1. 制造业：在制造业中，胶粘剂被广泛应用于各种材料的连接和固定，如金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
2. 建筑业：在建筑业中，胶粘剂被用于各种建筑材料的固定和连接，如混凝土、砖石、木材等。
3. 医疗行业：在医疗行业中，胶粘剂被用于各种医疗器械的制造和修复，如假肢、人工关节等。
4. 航空航天：在航空航天领域中，胶粘剂被用于各种航空器的制造和维修，如飞机、火箭等。
5. 电子行业：在电子行业中，胶粘剂被用于各种电子产品的制造和维修，如电视、电脑、手机等。
四、发展趋势
随着科技的不断发展，胶粘剂行业也在不断发展和创新。
以下是几个发展趋势：
1. 高性能化：随着材料科学的不断发展，对胶粘剂的性能要求也越来越高。
因此，开发高性能的胶粘剂是未来的发展趋势之一。
2. 环保化：随着环保意识的不断提高，对胶粘剂的环保要求也越来越高。
因此，开发环保型的胶粘剂是未来的发展趋势之一。