阻燃剂的发展现状和开发动向
阻燃剂行业发展现状
阻燃剂行业发展现状
阻燃剂行业是化工行业的一个重要分支，其发展现状如下：
1. 市场需求增长：随着建筑、电子、汽车、航空航天等行业的快速发展，对阻燃材料的需求不断增加，推动了阻燃剂行业的发展。
2. 技术进步：随着科技的进步，阻燃剂行业不断开发出新的阻燃材料和技术，提高了产品的阻燃性能和环保性能，满足了市场的不断升级需求。
3. 国际竞争加剧：随着全球化的发展，国际市场对阻燃剂的需求也在增加。
国内阻燃剂企业面临着来自日本、美国、德国等发达国家企业的竞争压力。
同时，国内阻燃剂企业也在积极拓展海外市场，加强国际合作。
4. 环保压力增加：阻燃剂行业受到环保法规和政策的影响，对产品的环保性能提出了更高的要求。
企业需要通过技术创新和优化生产工艺，减少污染物的排放，提高清洁生产水平。
5. 市场格局调整：行业竞争激烈，一些小型企业面临难以生存的困境，而一些大型企业通过技术创新和资本运作，逐渐形成行业的龙头企业。
总体来说，阻燃剂行业在市场需求、技术进步和环保压力的推动下，呈现出持续发展的态势。
随着科技的进步和市场的发展，
阻燃剂行业将进一步提高产品的性能和环保性能，满足市场需求。
2024年有机磷阻燃剂市场规模分析
2024年有机磷阻燃剂市场规模分析引言有机磷阻燃剂是目前应用较广泛的阻燃剂之一，具有优异的阻燃性能和低毒性。
本文将对有机磷阻燃剂市场的规模进行分析，评估其未来的发展前景。
市场概述有机磷阻燃剂市场是阻燃剂市场中的重要组成部分，在建筑、电子电气、汽车等行业都有广泛应用。
有机磷阻燃剂在材料中的添加可以有效降低材料的燃烧性能，提高材料的阻燃性能，保护人员和财产的安全。
市场规模分析根据市场调研数据显示，有机磷阻燃剂市场在过去几年持续增长，年复合增长率超过10%。
预计到2025年，该市场规模将超过X亿美元。
市场细分有机磷阻燃剂市场可以根据不同的应用领域进行细分，包括建筑、电子电气、汽车等行业。
其中，建筑领域是有机磷阻燃剂市场的主要应用领域之一，占据市场份额的X%。
市场驱动因素有机磷阻燃剂市场受到多个因素的驱动，其中包括：1.法律法规：随着各国对建筑和电子电气产品的安全性要求不断提高，对阻燃材料的需求也在增长。
2.基础设施建设：不断增长的基础设施建设项目对有机磷阻燃剂市场的需求提供了稳定的增长动力。
3.新技术应用：随着科技的进步，有机磷阻燃剂的性能得到了不断改进，推动了市场的发展。
市场挑战尽管有机磷阻燃剂市场面临发展机遇，但也存在一些挑战：1.替代品竞争：其他类型的阻燃剂也在不断发展，对有机磷阻燃剂构成竞争压力。
2.环境问题：有机磷阻燃剂中存在一些环境问题，如对水体和土壤的污染，需要加强相关监管和净化措施。
市场前景展望有机磷阻燃剂市场的前景仍然乐观。
随着各领域的发展和对安全性的要求提高，有机磷阻燃剂的需求将持续增长。
同时，随着科技进步和环保意识的提高，有机磷阻燃剂的性能也将不断改进，满足市场对阻燃材料的需求。
结论有机磷阻燃剂市场作为阻燃剂市场的重要组成部分，具有较大的市场潜力和发展前景。
市场规模将持续增长，并且随着新技术的应用和环保意识的提高，有机磷阻燃剂的性能将得到进一步提升，推动市场的发展。
以上为2024年有机磷阻燃剂市场规模分析的内容摘要，详细的市场分析数据请参考相关报告和调研材料。
2024年溴系阻燃剂市场发展现状
2024年溴系阻燃剂市场发展现状引言阻燃剂是一类能够提高材料阻燃性能的化学物质，广泛应用于建筑、电子、汽车等行业。
溴系阻燃剂是阻燃剂中的一类重要成员，具有优异的阻燃性能和广泛的应用领域。
本文将对溴系阻燃剂市场的发展现状进行分析和探讨。
1. 溴系阻燃剂的基本概述溴系阻燃剂，顾名思义，是以溴元素为主要成分的阻燃剂。
溴系阻燃剂主要包括溴化物、溴代烷烃和溴化聚合物等几种类型。
与其他阻燃剂相比，溴系阻燃剂具有良好的阻燃性能、低毒性和广泛的适用范围等优势。
2. 溴系阻燃剂市场规模据市场调研数据显示，溴系阻燃剂市场在过去几年中保持了稳步增长的态势。
溴系阻燃剂的广泛应用促使市场需求不断上升。
根据行业专家预测，未来几年溴系阻燃剂市场还将继续保持良好的增长势头。
3. 溴系阻燃剂市场发展趋势3.1 新型溴系阻燃剂的研发随着人们对阻燃剂性能和环境友好性要求的提高，研发新型溴系阻燃剂成为市场的一个主要趋势。
新型溴系阻燃剂将注重提高阻燃性能和降低毒性，以满足市场需求。
3.2 溴系阻燃剂在建筑行业的应用建筑行业是溴系阻燃剂的主要应用领域之一。
新型建筑材料的广泛使用促使溴系阻燃剂市场在建筑领域有着可观的市场规模。
预计未来几年，随着建筑行业迅速发展，溴系阻燃剂在该领域的应用将持续增加。
4. 溴系阻燃剂市场的挑战与机遇4.1 持续整治和监管由于传统溴系阻燃剂存在环境污染和毒性等问题，各国政府对溴系阻燃剂的使用进行了严格的监管。
在未来的市场发展中，市场竞争将更加激烈，企业需要不断加强技术研发和产品创新，以满足监管要求。
4.2 新兴市场的机遇未来几年，亚洲地区的建筑、电子和汽车行业将持续增长，这为溴系阻燃剂市场带来了巨大的机遇。
亚洲的新兴市场成为全球阻燃剂需求的主力军，溴系阻燃剂企业可以加大对该地区市场的布局，以获取更多的市场份额。
5. 溴系阻燃剂市场的竞争格局目前溴系阻燃剂市场存在多家知名企业，包括Albemarle Corporation、Israel Chemicals Ltd.和Lanxess AG等。
阻燃剂市场调研报告
阻燃剂市场调研报告1. 引言阻燃剂是一种可以降低燃烧速度，提高材料防火性能的物质。
随着人们对消防安全的要求越来越高，阻燃剂的需求也不断增加。
本文将对阻燃剂市场进行调研，分析市场现状、发展趋势以及关键参与者。
2. 市场规模与发展趋势根据调研数据显示，阻燃剂市场在过去几年中呈现出快速增长的趋势。
预计到2025年，全球阻燃剂市场规模将超过100亿美元。
主要驱动因素包括建筑、电子、汽车等行业中对防火性能要求的增加以及消费者对产品安全性的关注。
3. 市场细分与应用领域阻燃剂市场可以按照材料类型、应用领域等维度进行细分。
根据材料类型，市场可以分为无机阻燃剂、有机阻燃剂和混合阻燃剂。
不同类型的阻燃剂在不同应用领域中有着各自的优势和应用范围。
3.1 无机阻燃剂无机阻燃剂主要由无机化合物组成，具有优异的耐高温性能和低毒性。
无机阻燃剂广泛应用于建筑材料、电子产品等领域。
3.2 有机阻燃剂有机阻燃剂主要由有机化合物组成，具有良好的可加工性和低成本优势。
有机阻燃剂在塑料制品、涂料、橡胶制品等领域中得到广泛应用。
3.3 混合阻燃剂混合阻燃剂是无机阻燃剂和有机阻燃剂的组合，综合了两者的优势。
混合阻燃剂在一些特殊应用领域中得到广泛应用，如航空航天材料、电动汽车电池等。
4. 市场竞争与关键参与者阻燃剂市场竞争激烈，存在着多个关键参与者。
以下是几个在市场上具有较大影响力的公司。
4.1 公司A 公司A是全球领先的阻燃剂供应商之一，拥有广泛的产品线和创新研发能力。
公司A的阻燃剂在建筑、电子、汽车等领域中具有较高的市场份额。
4.2 公司B 公司B是一家专注于有机阻燃剂的企业，拥有独特的生产工艺和高品质的产品。
公司B的阻燃剂在塑料制品、涂料等领域中得到广泛应用。
4.3 公司C 公司C是一家新兴的混合阻燃剂供应商，致力于开发低成本、高性能的阻燃剂。
公司C的产品在航空航天、电动汽车等领域具有较大的潜力。
4.4 公司D 公司D是一家从事阻燃剂研发的科研机构，与多家公司合作开展创新项目。
2023年TCPP阻燃剂行业市场发展现状
2023年TCPP阻燃剂行业市场发展现状
TCPP（三氯磷酸酯）阻燃剂是一种广泛用于聚氨酯、聚酯、聚烯烃、有机玻璃、聚
苯乙烯、聚碳酸酯等高分子材料的阻燃剂。
TCPP阻燃剂具有防火性好、热稳定性高、毒性低等优点，已广泛应用于电子、建材、航空、汽车等领域，成为目前最常用的阻燃剂之一。
市场需求及分析
由于全球建筑和电子应用领域需求增长以及各国在环保政策上的要求，TCPP阻燃剂
市场的需求将进一步增长。
预计到2024年，全球TCPP阻燃剂市场将达到11.2亿美元，每年将以4.6％的复合年增长率增长。
目前，电子应用领域占据TCPP阻燃剂市场的主导地位。
基于它的卓越阻燃性能和持久性，TCPP广泛应用于电子设备中的回路板、触控屏幕等。
在建材应用中，TCPP阻燃剂用于保护钢结构、木材、石膏板、聚氨酯和其他材料。
特别是在新兴市场和化工业中，TCPP阻燃剂需求呈现快速增长趋势。
此外，由于TCPP阻燃剂独特的防火特性，使得它在生产汽车和航空航天器材料时也被广泛应用。
全球市场格局及主要厂商
全球TCPP阻燃剂市场竞争激烈，主要的生产商包括Albemarle、ICL、Lanxess、Dow Chemical Company、Huber等。
首先，ICL（以色列化学厂）是这个市场的
全球领导者，其产品广泛用于建筑材料、电子电器、汽车和航天航空等领域。
其次，Albemarle在TCPP阻燃剂市场上的份额也很大。
总体来说，全球TCPP阻燃剂市场呈现竞争激烈、产品同质化程度高的态势。
在市场竞争加剧的情况下，厂商需要通过拓展产品应用、优化产品性能、提高产品品质以及拓展销售网络等方式加强竞争力。
2023年阻燃剂行业市场前景分析
2023年阻燃剂行业市场前景分析本文主要分析阻燃剂行业的市场前景，包括市场规模、行业现状、国内外市场竞争格局、未来趋势等方面。
阻燃剂行业市场规模阻燃剂是阻燃材料中重要的一组，主要应用于塑料、橡胶、纺织等领域的防火安全性改进，防火退色、防火长度、防火平稳等方面。
根据市场调查数据显示，阻燃剂行业的产值、销量均呈快速增长趋势，市场规模不断扩大。
越来越多的行业开始用阻燃剂增加产品的安全性，阻燃剂在自然与人造灾害中发挥越来越重要的作用。
根据不同的应用领域和应用场景，一般阻燃剂的价格在2000-5000元/吨不等。
国内市场规模目前已达上百亿元水平，预计未来几年还将保持高速增长。
阻燃剂行业现状阻燃剂行业在我国属于新兴行业，但目前国内已有近千家厂商涉足该领域，由于市场前景极好，相关产品的投资者也很多，除老牌企业外，不断有新企业涌现。
国内阻燃剂产品技术还存在巨大的提升空间，有待进一步的研究和开发。
近年来，随着环保需求、能源节约、可持续发展等国家政策的推出，可生物降解型、低毒、高效、低排放、高回收利用等新一代阻燃剂开始引发广泛的关注和重视，因此市场引流程大幅提高。
国内外市场竞争格局目前，阻燃剂行业市场主要集中在中国、日本、美国、欧洲等一些发达国家和地区。
其中，美国和欧洲是世界上阻燃剂行业领先的国家，阻燃剂技术和质量都高于我国。
但随着我国阻燃剂技术的不断升级和提高，我国的阻燃剂产品的竞争优势也在不断提升。
目前我国阻燃剂生产企业的技术在国际上处于领先水平，精加工领域和核心原材料供应链上也获得了很好的口碑和影响力。
未来趋势未来阻燃剂市场将继续快速增长的态势，新的市场机会也将不断涌现。
同时，环保和节能需求等相关政策，将促使阻燃剂产品进一步向生态友好型转型。
面对日益激烈的市场竞争，阻燃剂企业将投入更多的研发资金，开发更高效、高性能的阻燃剂产品，提升自身技能和品牌影响力，做大做强。
预计未来的阻燃剂市场将越来越多地涉及消费端，未来5年的市场增长率将逐年减缓，但规模依旧会保持高速增长的趋势。
2024年溴系阻燃剂市场前景分析
2024年溴系阻燃剂市场前景分析引言阻燃剂是一种广泛应用于各种材料中的化学物质，其作用是减缓或阻止材料燃烧过程，从而提高材料的防火性能。
溴系阻燃剂作为阻燃剂的一种，由于其卓越的性能和广泛的应用领域，在市场中占据着重要位置。
本文将对溴系阻燃剂市场前景进行分析。
溴系阻燃剂市场概述溴系阻燃剂主要由溴化物和溴代阻燃剂两大类组成。
溴代阻燃剂主要包括聚溴代苯醚（PBDE）、六溴环十二烷（HBCD）等，而溴化物主要包括三溴化磷（PBr3）、三溴化二磷（PBr2F）等。
这些化合物在材料中能够起到阻止燃烧链反应的作用，极大提高了材料的防火性能。
溴系阻燃剂市场发展趋势1. 增长的需求随着人们对安全性能要求的提高，阻燃剂在建筑材料、电子电气、汽车等领域的需求不断增长。
溴系阻燃剂凭借其卓越的抑制燃烧性能和适应性广泛应用的特点，将继续受到市场的青睐。
2. 技术进步随着阻燃剂技术的不断发展，溴系阻燃剂在热稳定性、烟雾抑制性能和环境友好性等方面都取得了显著的进步。
更先进、高效的溴系阻燃剂将进一步拓宽其应用领域，提升市场竞争力。
3. 严格的安全法规各国对防火性能要求的提高，推动了阻燃剂市场的发展。
严格的安全法规要求材料在火灾条件下具备一定的防火性能，这为溴系阻燃剂的市场提供了持续的需求。
溴系阻燃剂市场挑战1. 环境和健康问题溴系阻燃剂中所含的溴化物和溴代阻燃剂可能对人类健康和环境产生一定的不良影响。
一些研究指出，长期接触溴系阻燃剂可能导致潜在的毒性和环境风险。
这些问题对溴系阻燃剂的市场发展提出了挑战。
2. 替代技术的竞争随着环保意识的不断增强，对环境友好型阻燃剂的需求也在逐渐增加。
一些新型的阻燃剂技术，如无卤阻燃剂和生物基阻燃剂等开始兴起，并与溴系阻燃剂展开竞争。
市场竞争加剧将是溴系阻燃剂市场面临的挑战之一。
溴系阻燃剂市场前景展望溴系阻燃剂市场在未来将保持稳定增长的趋势。
虽然面临一些挑战，但随着技术的进步和市场需求的不断增长，溴系阻燃剂仍将在建筑材料、电子电气、汽车等领域发挥重要作用。
2024年阻燃剂市场分析现状
2024年阻燃剂市场分析现状引言阻燃剂广泛应用于各行业，用于提高材料的防火性能。
随着对安全性的要求不断提高，阻燃剂市场持续增长。
本文将对阻燃剂市场的现状进行分析。
市场规模以往几年，全球阻燃剂市场一直保持着稳定的增长趋势。
据市场研究机构的数据显示，2019年全球阻燃剂市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元，年均复合增长率将达到XX%。
市场驱动因素1. 法规和标准的推动各国对建筑材料、电子产品和汽车等领域的阻燃性能提出了更高的要求，这推动了阻燃剂的需求增长。
例如，欧盟推出了建筑材料的防火等级标准，要求材料通过阻燃剂的添加来满足相应的防火等级。
2. 不断增长的建筑和汽车行业建筑和汽车行业的快速发展也带动了阻燃剂市场的增长。
随着人们对住宅和商业建筑安全性的关注增加，需求增加了阻燃剂的使用。
另外，汽车行业也对车内材料的防火性能提出了更高要求。
3. 新兴经济体的需求增长新兴经济体的工业化进程加快，带来了阻燃剂市场的新需求。
这些国家对基础设施建设和电子产品的需求增加，为阻燃剂市场的增长提供了机会。
市场竞争格局阻燃剂市场呈现出较为分散的竞争格局，主要厂商包括Clariant AG、Lanxess AG、BASF SE、The Dow Chemical Company和Albemarle Corporation等。
这些公司通过不断扩大产品线、加强研发和源头供应的控制来保持竞争优势。
市场前景未来几年，全球阻燃剂市场有望继续保持增长。
以下是市场前景的一些关键点：1. 技术创新将推动市场增长随着各行业对阻燃剂性能的要求不断提高，技术创新将成为市场增长的关键因素。
新型阻燃剂的开发和推广应用将推动市场的发展。
2. 绿色环保阻燃剂的需求增加随着环保意识的提高，可持续发展的要求也在增加对市场的影响。
绿色环保阻燃剂的需求将逐渐增加，这将为市场带来新的机遇。
3. 亚太地区市场潜力巨大亚太地区的建筑和汽车行业持续迅猛发展，为阻燃剂市场提供了巨大的潜力。
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专论与综述收稿日期:2004208227作者简介:夏 俊(1981-),男,湖南益阳人,湘潭大学化工学院在读硕士生,师从罗和安教授,主要从事精细化工产品合成、过程模拟与优化的研究。
电话:(0732)2373951,E 2mail:waiwai1846@阻燃剂的发展现状和开发动向夏 俊,王良芥,罗和安(湘潭大学化工学院,湖南湘潭411105)摘 要:介绍了世界范围内阻燃剂的现状及发展趋势,对目前我国阻燃剂行业的基本状况和发展存在的问题作了分析,从一系列新技术着手叙述了阻燃剂的发展新动向,指出我国阻燃剂工业应朝环保、低毒、高效的方向发展。
关键词:阻燃剂;现状;新技术中图分类号:T Q 314.248 文献标识码:A 文章编号:1671-3206(2005)01-0001-04Present status and developing tendency of flame retardantXIA Jun ,WANG Liang 2jie,L UO He 2an(College of Chemical Engineering,Xiangtan University,Xiangtan 411105,China)Abstract:The current situation and developing tendency of the flame retardant in the world are intro 2duced,analyzed the present status and the problems of Chinese flame retardant industry.Described the tendency of the flame retardant industry from a series of new technologies,pointed out the develop 2ment of the flame retardant industry should focus on environmental protection,low toxicity and high efficient.Key wor ds:flame retardant;present status;new technology 阻燃剂主要用于阻燃合成和天然高分子材料,包括塑料、橡胶、纤维、木材、纸张、涂料等[1]。
据粗略估计,全球阻燃剂的65%~70%用于阻燃塑料,20%用于橡胶,5%用于纺织品,3%用于涂料,2%用于纸张及木材。
电子/电气、运输、建材、家具、纺织为阻燃剂的几大用户[2]。
近年来,随着防火安全标准的日益严格和塑料产量的快速增长,全球阻燃剂的用量及销售一直呈增长的趋势[3],总用量已达到120万t/a 以上,其中85%为添加性阻燃剂,15%为反应型阻燃剂[2]。
众多品种中,用量最大的是氢氧化铝(ATH ),其次为卤系阻燃剂。
预计在今后5年内,全球阻燃剂需求量年均增长率可达4%~5%(亚太地区略高),到2007年,全球阻燃剂总用量可达到145~155万t 。
北美、西欧、日本是阻燃剂最大的消费地区,分别占消费市场的30%、33%、18%,亚洲(不包括日本)占19%。
最近的市场调研表明,美国阻燃剂市场总量2003年增加为9.69亿美元,年增长率为5%左右,近几年,日本高分子添加剂的市场连续下降,而阻燃剂却略有增长[4]。
阻燃剂品种繁多,目前应用最广的是氯系、溴系、磷及卤化磷系、无机系阻燃剂等。
世界各地区的阻燃剂消费结构不同,欧洲用量最大的是无机系阻燃剂,而美国、日本、亚洲消费量最大的都为溴系阻燃剂,美国和日本分别占总消费的35%和40%,而亚洲竟高达60%。
具体消费结构,欧洲为:无机系33%,溴系28%,有机磷系25%,氯系4%,其他10%;美国为:溴系35%,有机磷系26%,无机系24%,氯系8%,其他7%;亚洲为:溴系60%,无机系25%,氯系8%,有机磷系7%;日本为:溴系40%,无机系30%,有机磷系20%,氯系2%,其他8%[4]。
1 我国阻燃剂发展现状[5~7]我国阻燃剂生产在塑料助剂中,是仅次于增塑第34卷第1期2005年1月应 用 化 工Applied Chemical IndustryVol.34No.1Jan.2005剂的第二大行业,产量逐年增加,市场不断扩大。
自1960年起开始研制和生产阻燃剂以来,到目前为止,我国阻燃剂总生产能力约15万t/a,从事阻燃剂研究的研制单位有50多家,阻燃剂品种有120多种,生产单位150多家。
近几年来,我国阻燃剂工业发展迅速,比如最重要的添加型溴系阻燃剂十溴二苯醚(DBDPO)的销量1999年为7000t/a,2000年为9000t/a,2001年为13500t/a。
增长幅度逐年增大,其它卤系中的另一个重要成员氯蜡系列也有很大增长。
还有磷系(包括无机磷类和有机磷酸酯类)和无机系[主要是Al2(OH)3、Mg(OH)2和助阻燃剂Sb2O3等]的市场也在不断扩大。
但是,按阻燃塑料制品占塑料总用量的比例来看,与美国相比差距还很大。
美国的比例为40%,而我国还不到1%,即使考虑到美国的经济总量为我国的10倍,我们也还有很大的扩展空间。
我国的阻燃剂以卤系阻燃剂为主,占整个阻燃剂的80%以上,其中氯系(主要是氯化石蜡)占69%,并有出口;但溴系不足,每年仍需进口;作为无污染、低毒的无机系仅占阻燃剂的17%,其中有一半为三氧化二锑,而氢氧化铝、氢氧化镁还不到10%。
主要阻燃剂品种有42型、52型氯化石蜡,还有少量的70型氯化石蜡、多溴二苯醚、六溴醚、八溴醚、聚2,62二溴苯醚、四溴双酚A及其齐聚物、磷酸烷(芳)基酯、氯(溴)化磷酸醋、氢氧化铝(镁)、三氧化二锑、红磷等。
我国阻燃剂比例与世界发达国家和地区相比,消费结构差距甚大,目前国外的阻燃剂已趋于以无机体系为主,而我国还是以污染较大、毒性较高的卤系阻燃剂为主。
2阻燃剂的开发动向[8]自从1908年G.A.Engelard等用天然橡胶与氯气反应制得了阻燃氯化橡胶,开创了以化学方法阻燃高聚物的先河以来,特别是近40年高分子工业迅速发展的需求,阻燃技术得到迅速的发展,开发出许多高效的、新型的阻燃剂。
随着阻燃剂技术的发展,涌现出许多新的技术。
2.1微胶囊化技术[9,10]将微胶囊技术应用于阻燃剂中,是近年来发展起来的一项新技术。
微胶囊化的实质,是把阻燃剂研碎分散成微粒后,将有机物或无机物对之进行包囊,形成微胶囊阻燃剂;或以表面很大的无机物为载体,将阻燃剂吸附在这些无机物载体的空隙中,形成蜂窝式微胶囊阻燃剂。
微胶囊技术具有可防止阻燃剂迁移、提高阻燃效力、改善热稳定性、改变剂型等许多优点,对组分之间复合与增效,及制造多功能阻燃材料也十分有利。
国内目前正在探索,如湖南塑料研究所已研制了微胶囊化红磷母料,成功应用在PE、PP、PS、ABS树脂中,阻燃效果良好;安徽化工研究院研制出的微胶囊化磷酸二溴苯酯、微胶囊化氯蜡270等,也取得很好的效果;鞠剑峰等制备的超细赤磷微胶囊阻燃剂对棉织品的阻燃效果达到A 级标准。
2.2超细化技术[11~14]无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低和成本低等优点,目前越来越受到人们的青睐。
但是由于其与合成材料的相容性较差,添加量大,使得材料的力学性能和耐热性能都有所降低。
因此,对无机阻燃剂进行改性,增强其与合成材料的相容性,降低用量成为无机阻燃剂的发展趋势之一。
目前,氢氧化铝(ATH)的超细化、纳米化是主要研究开发方向。
ATH的大量添加会降低材料的机械性能,然后通过ATH的微细化再进行填充。
反而会起到刚性粒子增塑增强的效果。
特别是纳米级材料。
由于阻燃作用的发挥是由化学反应所支配的,而等量的阻燃剂,其粒径愈小,比表面积就愈大,阻燃效果就愈好。
超细化也是从亲和性方面考虑的,正因为氢氧化铝与聚合物的极性不同,从而才导致以其为阻燃型的复合材料的加工工艺和物理机械性能的下降,超细纳米化的ATH,由于增强了界面的相互作用,可以更均匀地分散在基体树脂中,从而能更有效地改善共混料的力学性能。
例如,在EEA树脂中添加等量(100份)ATH时,ATH的平均粒径越小,共混料的拉伸强度就越高。
运用超细化技术的阻燃聚合物将有机聚合物的柔韧性好、密度低、易于加工等优点与无机填料的强度和硬度较高、耐热性较好、不易变形高度结合,显示了强大的生命力。
2.3表面改性技术[15,16]无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性,同非极性聚合物材料相容性差,界面难以形成良好的结合和粘接。
为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性,采用偶联剂对其进行表面处理是最为有效的方法之一。
常用的偶联剂是硅烷和钛酸酯类。
如经硅烷处理后的ATH,阻燃效果好,能极有效提高聚酯的弯曲强度和环氧树脂的拉伸强度。
经乙烯2硅烷处理的ATH,可用于提高交联乙烯2醋酸乙烯共聚物的阻燃性、耐热性和抗湿性。
钛酸酯类偶联剂和硅烷偶联剂可以并用,能产生协同效应。
另外,烷基乙烯酮异氰酸和含磷钛酸盐等,可作为A1(OH)3表面处理的偶联剂。
经过表面改性处理后的ATH,表2应用化工第34卷面活性得到了提高,增加了与树脂之间的亲和力,改善了制品的物理机械性能,增加了树脂的加工流动性,降低了ATH表面的吸湿率,提高了阻燃制品的各种电气性能,而且可将阻燃效果由V21级提高到V20级。
刘丽君等将经过改性后的氢氧化铝应用于聚丙烯中,其比表面积增大、吸油值降低、分散性好,填充于聚丙烯后明显改善熔融现象,有较好的阻燃效果,且材料的力学性能有所提高。
2.4复配协同技术[17~19]在实际应用中,单一的阻燃剂总存在这样或那样的缺陷,而且使用单一的阻燃剂很难满足愈来愈高的要求。
阻燃剂的复配技术就是磷系、卤系、氮系和无机阻燃剂之间,或某类内部进行复合化,寻求最佳经济和社会效益。
阻燃剂复配技术可以综合两种或两种以上阻燃剂的长处,使其性能互补,达到降低阻燃剂用量,提高材料阻燃性能、加工性能及物理机械性能等目的。
我们通常在溴系阻燃剂中添加一定的磷,这样不仅可以提高阻燃效果,还能减少阻燃剂的用量,降低对环境的影响。
如聚烯烃阻燃时,为达到同样的阻燃效果,需添加5%的P或40%的Cl或20%的Br,而采用P、Br复合时,只需添加0.5%的P和7%的Br。
华南理工大学的李永华等研究了有机硅树脂SFR100与TBAB对ABS有协同作用,可以有效提高ABS的阻燃性能和冲击强度,并使其电性能得到了改善。
总之,进行阻燃剂的复配,就是要充分考虑高聚物的热力学性能后选择最适宜的阻燃剂品种,最大限度地发挥阻燃剂的协效性,同时考虑与各种助剂如增塑剂、热稳定剂、分散剂、偶联剂、增韧剂之间的相互作用,达到减少用量、提高阻燃效果的目的。