油泥处理工艺介绍
含油污泥处理技术：预处理、油品分离、无害化处理
含油污泥处理技术：预处理、油品分离、无害化处理摘要石油工业生产的特征固体废物——含油污泥，是一种由石油烃、水、固体颗粒物和其他物质(如重金属)组成的固态/半固态复合物，因毒性和易燃性被归入危险废物管理。
我国含油污泥年产量高达500万t，其中含有15%～50%的石油烃。
含油污泥的处理要兼顾无害化和资源化。
基于其组成、性质和危害，介绍了含油污泥的油品资源化分离法(离心、溶剂萃取、热解)和无害化剩余含油残渣处理法(焚烧、固化、生物处理)等国内外常用的处理方法。
大体上，含油污泥的处理思路为，首先预处理降低含水率、提高含油率，再经油品分离法回收含油污泥中的石油烃，最后无害化处理剩余含油残渣。
讨论了各方法的特点以及国内外研究进展，提出了含油污泥处理技术的发展建议。
01 含油污泥的预处理含油污泥在油品分离回收PHCs之前，由于含水率高，所以通常先做脱水预处理，不同后续处理技术要求的含水率不同，常用的脱水方法有浓缩法、风化法、机械法和干燥法等。
含油污泥的过滤比阻大，属于难过滤性污泥。
目前，重力沉降和机械过滤的组合工艺为最经济实用的预处理方式，但是重力沉降后的浓缩液属于多相胶体体系，极难脱稳，难以直接衔接机械脱水，所以需要先调质使油水分离。
一般调质剂为醋酸、氢氧化钠、双氧水、氧化钙、硅藻土、聚丙烯酰胺(PAM)等，也可由2～3种调质剂复配使用。
林子增等发现，FeCl3也是一种性能良好的含油污泥调质剂，在FeCl3 20 g/L、pH≤8.58、低强度离心(2000 r/min、5 min)条件下，脱水率最高可达57.6%。
添加调质剂脱稳，可能引入新的污染物，引发含油污泥的二次污染，因此开发环境友好的预处理技术具有积极意义。
姜赫等利用超声波预处理含油污泥，海绵效应、局部发热等作用可提高含油污泥处理效果。
然而，超声波预处理技术的成本高，且参数随含油污泥成分变化大，尚不能大规模推广。
目前，仍以重力沉降、调质脱稳和机械过滤相结合为主流预处理方式，成本低且脱水效果好，易达到各种油品分离技术的要求。
含油污泥处理处置技术概述
含油污泥处理处置技术概述目前，国内含油污泥处理处置企业采用的主要工艺有：调质处理、热洗、热解、热氧化、焚烧及制备浮选剂。
上述处理处置企业在含油污泥储存、处理处置过程中会产生废气、废水、污泥及噪声，对废气、废水及污泥需要进行相应的处理，最终剩余的废水、污泥也要有合理的去向。
因此对含油污泥处理处置企业的监管环节，包括了储存、生产过程及污染处理装置、污染物去向等。
1.调质减量化处理工艺调质减量化处理工艺以减量化为主要目的，工艺过程主要是将含油污泥加热至一定温度，在搅拌下加入调质处理药剂并反应一定时间后，进入叠螺机（或离心机）进行固液分离，液体（油水混合物）与含油污泥储存池中的上层液体一并进入油水收集罐；处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。
1.1工艺涉及的主要构筑物处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存池，污泥提升泵，反应罐（池），加热炉（导热油炉、锅炉等），加药系统，叠螺机（或离心机），油水混合物收集罐，油水混合物输送泵，处理后产生的污泥贮存设施。
废水自行处置后回注时，应有废水处理装置，回注水处理流程为：来水一加药混合一絮凝沉降（或气浮）一过滤一清水收集池（罐）一外输回注。
废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。
1.2处理处置涉及的主要产污环节废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烧类物质气体，加热炉烟气等。
废水：油水、固相物质分离产生的油水混合物。
危废：废编织袋（HW49）、处理后产生的污泥（HWO8）等。
1.3废物治理措施及去向废气：加热炉废气按照环评文件要求，采取相应污染治理措施达标排放。
废水：油水混合物送至油田联合站处理达标后回注（有接收协议、转移记录）；自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。
废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。
固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰（墙）；袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置（有委托协议）；处理后产生的污泥进行后续利用处置（委托处置需有接收协议及转移联单）。
油泥处理工艺
油泥处理工艺
油泥处理是在石油开发过程中必不可少的一个工艺，它的作用是将泥浆的有用组分（如油质、水和砂等）分离出来，生产出机械及化学特性良好的油泥，以保护环境和提高能源的利用率。
油泥处理过程的主要步骤包括：预处理、分离、污水处理和杂质控制。
首先，泥浆经过预处理过程，使油、水、砂和其它杂质分离出来；其次，通过分离步骤，将油、水、砂、杂质等分离开来；再者，处理污水，将污染物排放至环境中；最后，杂质控制，使油泥达到指定的质量要求。
在油泥处理过程中，需要使用多种复杂的仪器仪表及机械设备，如液体分离器、过滤器、浓缩机、加热器、反应器等，这些仪器仪表及机械设备主要用来实现油泥处理的关键技术。
在油泥处理工艺中，还需要使用各种化学物质，如添加剂、阻垢剂、漂白剂和油增稠剂等，这些化学物质在油泥处理过程中起到一定的作用，如：加快分离过程、稳定悬浮物的分散程度、提高油泥的流动性和抗性、降低油泥的比重和减少污秽度等。
油泥处理工艺是石油行业的一项重要工艺，它的正确实施不仅有助于提高能源的利用率和保护环境，而且有助于提高生产效率、降低生产成本，从而节约企业的生产成本。
油泥处理工艺的目标是将油泥提纯到一定程度，使其具有良好的物理及化学特性，以保护环境和提高能源的利用率。
此外，在实施油泥处理工艺时，还需注意安全，避免因过程失控引发安全事故的发生。
从上述可以看出，油泥处理工艺不仅具有重要的实施价值，而且在石油行业的实践中具有重要意义。
在实施油泥处理工艺时，应当根据油田的实际情况，择优选择技术，并认真研究和掌握油泥处理工艺的操作规程，以确保油泥处理的质量符合要求。
对油泥处理工艺的研究
对油泥处理工艺的研究发布时间：2021-07-27T16:00:50.310Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：房超[导读] 摘要：含油污泥是由于泄露的原油渗入土壤中或者原油沉积时间过长以及炼化厂污水处理过程所产生的一种物质。
航天凯天环保科技股份有限公司湖南省长沙市 410100摘要：含油污泥是由于泄露的原油渗入土壤中或者原油沉积时间过长以及炼化厂污水处理过程所产生的一种物质。
其体系非常稳定，通常来讲组成成分为呈悬浮状的固体和油包水、水包油型混合物，具有数量多、危害大和处理难度大等特点。
国内外一般是以含油污泥的来源为根据对其进行分类，大致可以分为原油开采、油田集输、炼油厂污水三个过程中产生的含油污泥。
鉴于此，本文主要分析油泥处理工艺。
关键词：油泥；处理；工艺1、引言含油污泥是在原油勘探、开采、运输、储存以及精炼过程中不可避免产生的固体废弃物。
含油污泥是一种稳定的乳状液体系，其组成复杂，包含数百种有害物质，具有毒性、致突变性和致癌性，被美国环境保护署列为优先污染物，我国也将含油污泥列入《国家危险废物名录》。
目前，我国含油污泥年产量高达300多万t，随着石油需求的增长，呈逐年递增的趋势，含油污泥已成为石油石化行业发展的主要障碍。
含油污泥如果得不到及时妥善处置，不仅会污染环境、威胁人体健康，还会造成大量原油损失。
目前，含油污泥处理的物理化学法主要包括调质－机械分离、焚烧、药剂淋洗、冻融、化学氧化等，这些方法可以在一定程度上减少含油污泥中有害物质的含量，甚至还可回收部分原油，但也存在处理成本高、设备复杂、易产生二次污染等缺点。
利用传统的地耕、生物堆肥、垃圾填埋等生物法，虽然处理成本低，但治理周期较长，且容易受到现场环境条件的影响。
为此，迫切需要一种快速、经济、有效的技术来处理含油污泥。
2、含油污泥理化性质研究开采区域、生产工艺、存储条件、催化剂和添加剂等因素的不同，导致含油污泥的性质各异，完善的性质分析是含油污泥资源化处理技术定制化科研攻关的基础。
油泥砂处理
油泥砂处理
1、含油污泥——天然蒸发池；
该工艺流程简单，从无数处理系统中排出含泥污水直接排入天然蒸发池，进行自然蒸发，含泥污水中含水量高，因此需要较大的蒸发池。
在较寒冷和多雨东部油田应用效果差，常常会发生污水溢出蒸发池的现象，造成周围环境的污染。
2、含油污泥——污泥浓缩池——污泥干化场；
3、含油污泥——浓缩——淘洗除盐——浮选除油——压滤脱水；
含油污泥经过浓缩沉降（加药浓缩），降低含水率后，根据原泥含盐量，按比例加入清水淘洗，降低其含盐量。
在用浮选法使油泥分离，后进行压滤脱水，获得滤饼。
4、含油污泥——油泥分离池——浓缩罐——高速离心分离——干污泥池。
该流程是将原油脱水、污水处理系统各种设备将含油排放污水、反洗水先进入污水缓冲池，用以均匀的流量进入污泥分离池。
在污泥分离池中进行油水泥三相分离，分理处的污油和污水返回系统重复利用。
分理处的污泥含水在99%左右。
然后由污泥泵打入浓缩泵，浓缩后的絮体沉降物进入离心机进行脱水。
脱水后的含水30%~60%的污泥贮存在干污泥池中。
油泥处理技术方法
油泥处理技术方法油泥那可真是个让人头疼的家伙！不过别担心，现在有好多超棒的油泥处理技术方法呢！咱先说说热解技术吧！就像给油泥来一场“高温派对”。
把油泥加热到一定温度，让它分解成油、气和固体残渣。
这步骤超简单，把油泥送进热解炉，设定好温度，等着它华丽变身。
但可得注意温度不能太高也不能太低，不然效果可就大打折扣啦！那安全性咋样呢？嘿，放心吧！只要设备质量过关，操作规范，那是相当安全稳定。
热解技术的应用场景可广啦！比如在石油化工行业，那简直是大显身手。
它的优势可不少呢，能回收油资源，减少浪费，还能降低对环境的污染。
就好比一个环保小卫士，守护着我们的地球妈妈。
有个实际案例哦，某石油化工厂用了热解技术，处理了大量油泥，不仅解决了环保难题，还获得了可观的经济效益呢！再看看生物处理法，这就像是给油泥找了一群“小帮手”。
利用微生物来分解油泥中的有害物质。
把油泥和微生物放在一起，让它们一起努力工作。
要注意选择合适的微生物种类哦，不然它们可不给力。
安全性那也是杠杠的，微生物可温柔啦，不会像化学方法那样有危险。
生物处理法适合在一些生态敏感地区使用，对环境友好得很呢！优势就是成本低，效果持久。
想象一下，这些小微生物就像勤劳的小蜜蜂，默默为我们的环境付出。
有个例子呢，某湿地附近的油泥污染，就用生物处理法解决了，保护了美丽的湿地生态。
哎呀，油泥处理技术方法真的太重要啦！它们就像超级英雄，拯救我们的环境。
我们一定要好好利用这些技术，让我们的地球变得更加美丽。
我的观点结论就是：油泥处理技术方法多样且各有优势，我们应根据实际情况选择合适的方法，为保护环境贡献力量。
油泥处置工艺
油泥处置工艺
嘿，朋友们！今天咱来聊聊油泥处置工艺。
你说这油泥啊，就像是家里那怎么打扫也打扫不干净的角落，让人头疼！但别怕，咱有办法对付它。
想象一下，油泥就像是一群调皮捣蛋的小怪兽，我们得想办法把它们收服。
怎么收服呢？这就用到各种神奇的工艺啦！
比如说焚烧法，这就像是给小怪兽们来了一场大火的洗礼，把它们烧得干干净净，只留下一些无害的灰烬。
不过呢，这可得注意控制好温度和条件，不然小怪兽可能会发脾气哦！
还有填埋法，就像是给小怪兽们找了个特别的“家”，让它们在那里安安静静地待着，不会再出来捣乱。
可这个“家”也得选好地方，不能随便找个坑就埋了呀，不然以后可能会有麻烦呢！
再说说生物处理法，这就好比请来了一群小小的“环保战士”，它们能把油泥慢慢地分解掉，让它变成对环境友好的东西。
是不是很神奇呀？
那咱在进行油泥处置的时候可得细心点，就像妈妈照顾宝宝一样。
要根据油泥的具体情况选择合适的方法，不能马虎大意呀！要是选错了方法，那不就像给病人吃错了药一样糟糕嘛！
而且啊，在处置的过程中，还得时刻注意环保要求呢。
咱可不能为了处理油泥而破坏了环境呀，那不是得不偿失嘛！这就好比你为了抓一只老鼠把房子都拆了，多不划算呀！
咱还得不断学习新的技术和方法，就像我们要不断学习新知识一样。
现在科技发展这么快，说不定哪天就有更厉害的油泥处置工艺出现了呢！到时候咱可不能落后呀！
总之呢，油泥处置工艺虽然有点麻烦，但只要我们认真对待，选择合适的方法，注意环保，不断学习，就一定能把这些调皮的小怪兽收服，让我们的环境变得更加美好！这可不是开玩笑的哟！。
油泥处理方案
1. 简介油泥是指由石油和泥土组成的混合物。
它通常是由漏油、泄漏或工业过程中的油污造成的。
油泥对环境和人类健康都存在潜在的危害。
为了有效处理油泥，我们需要制定一套系统的油泥处理方案。
本文将介绍一种有效的油泥处理方案，包括处理步骤、处理方法和安全措施。
2. 油泥处理步骤2.1 收集和储存在开始处理油泥之前，我们需要收集和储存油泥样品。
这可以通过使用铲子、抽水泵或其他适当的工具来完成。
将油泥样品放入合适的容器中，并确保容器具有密封性，以防止油泥污染环境。
2.2 固液分离固液分离是将油泥中的固体和液体成分分离的过程。
一种常用的方法是使用离心机进行分离。
首先，将油泥样品放入离心机，并以高速旋转离心机的转轴。
由于固体和液体成分的密度差异，固体物质会沉淀到离心机的底部，而液体则沉淀在上层。
2.3 确定油泥成分在进行下一步处理之前，需要确定油泥的成分。
这可以通过化学分析实验来完成。
从沉淀物中取样，使用适当的试剂进行测试，以确定油泥中不同成分的含量。
2.4 确定适当的处理方法根据油泥成分的分析结果，确定合适的处理方法。
常见的处理方法包括物理处理和化学处理。
•物理处理方法包括过滤、蒸馏和沉淀等。
这些方法通过调整温度、压力和化学成分来分离油泥中的杂质。
•化学处理方法涉及使用化学试剂来净化油泥。
例如，使用表面活性剂来分散油泥、使用氧化剂来氧化油泥中的有机物质。
2.5 处理油泥根据所选择的处理方法，执行相应的处理步骤。
这可能包括将油泥暴露在特定的温度、压力或化学环境下，以实现最佳处理效果。
3. 安全措施在进行油泥处理时，应遵循以下安全措施：•戴上适当的防护服和手套，以保护自己免受油泥和处理试剂的接触。
•在处理区域内设置通风系统，确保空气流通，减少有害气体的浓度。
•定期测量处理区域的气体浓度，并确保其在安全范围内。
•确保处理设备和工具符合安全标准，并定期检查和维护设备。
4. 结论油泥处理是一个重要的环保任务，有效处理油泥可以减少对环境和人类健康的影响。
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油泥处理工艺介绍
罐清洗过程产生大量含油污水，以及罐底油泥，其中含油较多，还含有蜡质、沥青质、胶质等等，其他杂质较少。
油罐清洗后的含油污水及含油污泥具有很高的回收价值，在清罐后必须对其进行处理，针对其特点，采用撬装式含油污泥处理装置进行处理。
一、上料撬
流态物料直接通过螺杆泵吸入调质缓冲罐，不具备流动性的油泥，通过人工方式，先送至上料撬预处理箱，预处理箱具有可拆卸的格栅和蜡块铰刀，同时配有蒸汽加热盘管，通过铰碎、过滤、加热等方式使物料具有流动性。
二、调质撬
物料流化后通过螺杆泵送至调质箱，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。
调质箱每个单腔设两个搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热盘管，可通过加热提高油的流动性，增强油和泥的分离效果。
另外在调质撬上配有加药箱和加药泵，可以根据需要加入破乳剂。
三、离心分离撬
利用输油泵将调质橇内的污泥经螺旋板换热器进入三相分离机。
螺旋板换热器的作用是进一步降低污油的粘度。
进入到三相分离机的
固体污泥进料
污泥泵
一级过滤器
蒸汽加热/导热油
FI
流量计
破乳剂制备投加装置
流态污泥进料
配药用水
去离心分离设备
污泥调质罐
污泥在离心力的作用下实现油水和固体的三相分离，固体通过螺旋输送机排出，油由油泵送至业主指定系统，水由水泵送至前端工艺部分循环使用，不能完全回用的污水送至业主指定系统。