隧道施工工序及要求

隧道施工工序及要求

目录

一、超前长管棚

二、超前小导管

三、超前锚杆

四、光面爆破

五、中空注浆锚杆

六、药卷锚杆

七、喷射混凝土

八、钢筋网

九、钢架

十、隧道防排水

十一、二次衬砌

十二、仰拱

超前长管棚

1、制作管棚钢管，管棚按长度分为40m、28m、16m三种，钢管均采用节长3m、

6mΦ108mm×6mm热轧无缝钢管

2、安设管棚钢架，要求安装垂直度允许误差为±2°，中线及高程允许误差为±

50mm

3、布孔，孔位环向间距中至中40cm，管心与衬砌设计外轮廓线间距大于20cm

4、钻孔，钻孔直径应比管棚设计直径大20～30mm，成孔前将孔位编号，施工

次序为先钻单号孔再钻双号孔。钻孔过程中，应利用高压风或高压水及时清孔，将残渣清干净

5、安装管棚钢管，钢管水平外插角1°～3°。钢管接头采用丝扣连接，丝扣长

15cm。为使钢管接头错开，将钢管编号，编号为奇数的第一节管采用3m长钢管，编号为偶数的第一节管采用6m长钢管，以后每节均采用6m长钢管6、注浆，采用水泥（添加5%水玻璃）注浆，注浆压力：初压0.4~1.0Mpa，终

压2.0Mpa

7、完成注浆后及时清除管内浆液，并用M20水泥砂浆紧密充填，增强管棚的刚

度和强度

超前小导管

1、制作小导管。小导管采用长4.5m，孔径Φ42×3.5mm热轧无缝钢管。纵向搭

接长度应不小于1m

2、布孔，在孔位上做好标记。孔位偏差不得大于±50mm

3、钻孔，钻孔深度范围为4500±50mm，孔径不得大于小导管直径20mm以上

4、清孔，成孔后，用吹管将孔内砂石吹出，以免堵塞

5、安装小导管，小导管以10°～15°倾角打入拱部围岩

6、注浆，采用水泥（添加5%水玻璃）注浆。注浆压力：初压：0.4～1.0Mpa，

终压：2.0Mpa

超前锚杆

1、超前锚杆适用于IV级围岩地段，采用长4.5m的Φ22mm药卷锚杆

2、锚杆制作，锚杆杆体应调直、除锈、清除油污

3、测量开挖面中线、标高，用红漆准确画出开挖轮廓线，并点出锚杆孔位，孔

位允许偏差为±20mm

4、钻孔，钻孔深度范围为4500±50mm

5、清孔，钻深达设计要求后，用吹管将孔内碎渣和水排出

6、安装锚杆，锚杆外插角10°～30°，环向间距40cm。超前锚杆保持1m以上

搭接长度

7、每打完一排锚杆后，开挖拱部及第一次喷射砼、架设钢架。

8、超前锚杆尾部焊接于钢拱架上，连接成整体

光面爆破

1、布置炮眼，中心掏槽眼偏差不超过30mm，其余各孔偏差不超过50mm

2、钻眼完毕，按炮眼布置图检查，有不符要求的必须重钻，重钻合格后方可装

药

3、装药，装药前将炮孔内泥浆、石粉吹洗干净

4、将炮孔用炮泥堵塞，堵塞长度不小于200mm

5、所有人员撤至安全地点，等洞内有害气体散去方可进入开挖面工作

6、起爆，光面爆破的起爆顺序：掏槽眼辅助眼周边眼底板眼

7、找顶清除危石，出渣，出渣采用无轨运输

8、爆破监测，爆破施工时，进行洞内及地面震动速度监测，记录监测结果

中空注浆锚杆

1、中空注浆锚杆，V级围岩地段采用长3.5m的D25锚杆，IV级围岩地段采用

长3.0m的D25锚杆

2、锚杆制作，锚杆杆体应调直、除锈、清除油污

3、布孔，锚杆均按梅花型布置，在孔位上做好标记。孔位偏差不得大于±150mm

4、钻孔，钻孔深度范围V级围岩地段为3500±50mm，IV级围岩地段为3000±

50mm。钻孔直径应大于锚杆杆体直径15mm

5、安装锚杆，安装锚杆前用高压风清除孔内岩屑，锚杆打入的角度应尽量与岩

层保持垂直

6、安装锚杆垫板、止浆塞、螺母，垫板应紧贴岩面

7、注浆，砂浆应拌和均匀，随拌随用，保证注浆饱满

8、注浆完成后将锚杆与钢筋网焊为整体

药卷锚杆

1、药卷锚杆用于III级围岩，长3.0m或2.5m，直径22mm

2、锚杆制作，锚杆杆体应调直、除锈、清除油污

3、布孔，锚杆均按梅花型布置，在孔位上做好标记。孔位偏差不得大于±150mm

4、钻孔，钻孔深度范围为3000±50mm（长3.0m的锚杆钻孔），2500±50mm（长

2.5m的锚杆钻孔）

5、灌浆，砂浆应拌和均匀，随拌随用

6、安装锚杆，锚杆打入的角度应尽量与岩层保持垂直

7、安装锚杆垫板，垫板应紧贴岩面

8、完成后将锚杆与钢筋网焊为整体

喷射混凝土

1、检查开挖断面的质量，清除松动的石块，超挖的部分在初喷时找平

2、清洗岩壁面的粉尘，清理边脚处的岩屑、杂物

3、设置控制喷射混凝土厚度的标志

4、检查机具设备和风、水、电等线路，并试运行，作业面具有良好的通风和照

明情况

5、喷射混凝土，喷射混凝土必须采用湿喷工艺，喷嘴应垂直岩面，喷射作业区

的气温不得低于5℃

6、喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间不应少于7天

钢筋网

1、钢筋规格、材质使用前应清除锈蚀，网片制作点焊节点不少于全部的20%

2、应在初喷一层混凝土后再进行钢筋网铺设

3、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝土全部覆盖

后进行铺挂

4、钢筋网的混凝土保护层厚度应不小于20mm

5、钢筋搭接长度不得小于30d ( d为钢筋直径)，并不得小于一个网格长边尺寸

6、钢筋网应与锚杆焊接牢固