电磁继电器检验规程
继电器检验规范
1、目的
本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围
本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。
3、参照文件
本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。
4、内容
4．1检验工具
卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。
4．2术语
1）电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。
2）触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A表示。
3）触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B表示。
4）触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。
5）线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
6）线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。
7）额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。
8）吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。
9）释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。
10）触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。
4．3检验项目及检验方法
4．3．1外观
4．3．1．1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
4．3．1．2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。4．3．1．3继电器表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识。
4．3．1．4触点镀厚均匀、光滑，无氧化发黑、受损、污物等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。
4．3．1．5继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象；且连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。
4．3．1．6引脚镀层均匀、光泽，无氧化、发黑、破损等不良现象。
4．3．2尺寸
4．3．2．1尺寸用卡尺检测。用卡尺测量继电器外尺寸、引脚间距、引脚尺寸。
4．3．2．2试配。与其对应的继电器座进行试配。
4．3．3特性
4．3．3．1引脚定义：根据《规格型号、性能参数表》，用万用表做核对性判定其继电器引脚定义。4．3．3．2触点形式：根据《规格型号、性能参数表》，用万用表做核对性判定其继电器触点形式。4．3．3．3线圈阻值：用万用表或TH2811B型LCR数字电桥对线圈测试其阻值。
4．3．3．4线圈额定功率：采用4.3.3.1所测的线圈阻值，计算出线圈额定功率，线圈额定功率=(线圈额定电压)2/线圈阻值。
4．3．3．5吸合电压：根据继电器使用电源的类别，用相应的可调源对线圈两引脚加电压，再用万用表（蜂鸣档）两表笔接触任一组断开触点两引脚，调节电源使电压从0V慢慢上升，当万用表发
声（蜂鸣声）时，并听到衔铁吸合声（咔声），此时表明继电器已进入吸合状态，该电压为
继电器的吸合电压，并且测试其吸合状态下各接触触点引脚的导通情况。
4．3．3．6释放电压：项目吸合电压测试完成后，再用万用表（蜂鸣档）两表笔接触吸合状态下的任一组断开触点两引脚，调节电源使电压慢慢下降，当万用表发声（蜂鸣声）时，并听到衔铁释
放声（咔），此时表明继电器已转换为释放状态（初始状态），该电压为继电器的释放电
压，并且测试其释放状态下各接触触点引脚的导通情况。
4．3．3．7耐压：用耐压测试仪进行测试，测试其线圈—触点（简称线触间）、触点组—触点组（简称异组间）、同组触点—同组触点（简称同组间）等3个项目，测试频率为50Hz，通常测试时
间为1min，漏电流≤1mA，测试时应无拉弧、冒火花等不良现象。
4．3．3．8绝缘电阻：用绝缘电阻测试仪测试，测试其线圈—触点（简称线触间）、触点组—触点组（简称异组间）、同组触点—同组触点（简称同组间）等3个项目，测试电压为500VDC。4．3．3．9常温老化试验：用可调源将继电器线圈加线圈额定电压，再用CL302对其吸合状态下各组两导通触点引脚加触点容量所要求的交流电流，在常温下工作4小时，继电器无烧坏、破裂、
变形等不良现象，每批老化4~5个。
4．3．3．10可焊性：用30W烙铁加0.8mm2锡线对继电器引脚（未配继电器座的）进行焊接，时间3~5S，要求浸锡覆盖面积≥95%，并无冷焊、假焊等不良现象。
4．3．3．11匹配互换性：采用相同型号规格的继电器座与其进行互换。
4．3．4注意事项
4．3．4．1继电器表面必须具有3C、UL、CSA等相关安全认证的一种或多种标识，否则拒收。4．3．4．2若继电器尺寸未标注公差，按此规定执行：外形尺寸采用±2mm；引脚间距尺寸采用±
0.5mm；引脚尺寸采用±0.1mm。
4．3．4．3对线圈应加相应的电源类型电压，且所加电压不可超出线圈额定电压的20%，以免烧坏线圈。
4．3．4．4继电器若配座一定要具有匹配互换性，否拒收。
4．5检验标准
4．5．1外观检验标准依本规范4.3.1、4.3.4、《规格型号、性能参数表》及公司相关规定进行检验。4．5．2尺寸检验标准依本规范4.3.2、4.3.4、《规格型号、性能参数表》及公司相关规定进行检验。4．5．3特性检验标准依本规范4.3.3、4.3.4、《规格型号、性能参数表》及公司相关规定进行检验。
4．6记录
《进货检验报告》、《质量部试验报告》。
4．7说明
4．7．1继电器的检验项目可根据来料的实际情况进行适当调整，可增加或减少检验项目。
4．7．2《规格型号、性能参数表》作为本检验规范的附页，并可根据公司物料的增加作相应的增加，对于同类但因尺寸等类似差异的物料可以进行简化。
4．7．3继电器检验标准可包含：IQC检验标准、规格承认书、技术图纸、国家标准及行业标准、样品及公司相关规定。
4．7．4报告中记录数据可为一部分数据或全部数据，并可根据公司实际情况而定。
继电器检验标准
继电器检验标准集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
继电器检验标准 1、目的 本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2、适用范围 本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。 3、参照文件 本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。 4、内容 4.1检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 4.2术语 4.2.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 4.2.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A 表示。 4.2.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B 表示。 4.2.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 4.2.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。 4.2.6线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。 4.2.7额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。 4.2.8吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。 4.2.9释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。 触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。 4.3检验项目及检验方法 4.3.1外观 4.3.1.1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。 4.3.1.2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。 4.3.1.3继电器表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识。 4.3.1.4触点镀厚均匀、光滑，无氧化发黑、受损、污物等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。 4.3.1.5继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象；且连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。 4.3.1.6引脚镀层均匀、光泽，无氧化、发黑、破损等不良现象。 4.3.2尺寸 4.3.2.1尺寸用卡尺检测。用卡尺测量继电器外尺寸、引脚间距、引脚尺寸。
DL-T 504-94气体继电器检验规程
DL-T 504-94气体继电器检验规程 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5～4.0mm 范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 范围内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验
电磁继电器检验规程
继电器检验规范 1、目的 本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2、适用范围 本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。 3、参照文件 本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。 4、内容 4．1检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 4．2术语 1）电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 2）触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A表示。 3）触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B表示。 4）触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 5）线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。 6）线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。 7）额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。 8）吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。9）释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。 10）触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。 4．3检验项目及检验方法 4．3．1外观 4．3．1．1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。 4．3．1．2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。4．3．1．3继电器表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识。 4．3．1．4触点镀厚均匀、光滑，无氧化发黑、受损、污物等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。 4．3．1．5继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象；且连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。 4．3．1．6引脚镀层均匀、光泽，无氧化、发黑、破损等不良现象。
DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检验规程
DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检 验规程 DL/T 540—94 805025 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范畴内。连续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范畴内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波浪管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波浪管有无渗漏。 4.2 动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范畴内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 4.3 动作于跳闸的流速整定 4.3.1 继电器流速整定范畴 QJ-25型：连接管径25mm，流速范畴1.0 m/s。 QJ-50型：连接管径50mm，流速范畴0.6～1.2 m/s。 QJ-80型：连接管径80mm，流速范畴0.7～1.5 m/s。 4.3.2 继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可按照变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可按照变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情形决定。
继电保护校验规程.
继 电 保 护 校 验 规 程 无为严桥风电场2016年5月
目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3总则 (1) 4检验种类及周期 (2) 5检验工作应具备的条件 (4) 6现场检验 (5) 7本厂自动化系统、继电保护及故障信息管理系统的检验 (13) 8装置投运 (13) 9极化继电器的检验 (15) 10电磁型保护的检验 (24) 12 厂站自动化系统中的各种测量、控制装置的检验项目 (26)
继电保护校验规程 1范围 本标准规定了华电福新安徽新能源有限公司无为严桥风电场继电保护及其二次回路接线(以下简称装置)检验的周期、内容及要求。本标准适用于华电福新安徽新能源有限公司无为严桥风电场继电保护运行的维护和管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 7261—2000 继电器及装置基本试验方法 GB／T 14285—2006 继电保护及安全自动装置技术规程 DL/527—2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件 3总则 3.1本标准是继电保护及电网安全自动装置在检验过程中应遵守的基本原则。 3.2本标准中的电网安全自动装置，是指在电力网中发生故障或出现异常运行时，为确保电网安全与稳定运行，起控制作用的自动装置，如自动重合闸、备用电源或备用设备自动投入、自动切负荷、低频和低压自动减载、电厂事故减出力、切机等。 3.3各级继电保护管理及运行维护部门，应根据当地电网具体情况并结合一次设备的检修合理地安排年、季、月的保护装置检验计划。相关调度部门应予支持配合，并作统筹安排。 3.4装置检验工作应制定标准化的作业指导书及实施方案，其内容应符合本标准。 3.5检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求，并应定期校验。 3.6微机型装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着重检验“自检”功
超声波检测通用工艺规程 中文版
超声波检测通用工艺规程 1.主要内容与适用范围 本规程规定了焊缝超声检测人员具备的资格、仪器、探头、试块、检测技术方法和质量分级等。 本规程适用厚度为5/16 in.～8 in.之间的坡口焊缝和热影响区的超声检测。 本规程按AWS D1.1-2010的要求编写。 2.引用标准、法规 AWS D1.1-2010 钢结构焊接规范 ISO 9712-2005 无损检测人员的资格鉴定与认证 3.检测人员 3.1检测人员必须经过培训，按《ISO 9712-2005 无损检测人员的资格鉴定与认证》的要求。经理论和实践考试合格，取得相应等级资格证书的人员担任。 3.1.1检测人员每年应检查一次身体，其矫正视力不低于1.0。 4.探伤仪、探头和试块 4.1探伤仪 采用A型脉冲反射式超声波探伤仪器，其工作频率范围为1MHz～6MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。仪器应具有60dB以上的可调衰减器，步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12 dB的误差在±1dB 以内，最大累计误差不超过1dB.。水平线性误差不大于1%,垂直线性误差不大于5%。 4.2探头 4.2.1晶片面积一般不应超过500mm2，且任意一边长原则上不大于25 mm 。 4.2.2单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2度，主声束垂直方向不应有明显的双峰。 4.3仪器和探头的系统性能 4.3.1在达到所检工件的最大检测声程时，其灵敏度余量应≥10dB。 4.3.2直探头的远场分辨力应大于或等于30 dB ，斜探头的远场分辨力应大于或等于6dB 。 4.4超声检测的一般方法 4.4.1扫查覆盖率 检测时探头的每次扫查覆盖率应大于探头直径的15%。 4.4.2探头的移动速度 探头的扫查速度不应超过150mm/S。当采用自动报警装置扫查时，不受此限。 4.4.3扫查灵敏度 扫查灵敏度不得低于基准灵敏度。 4.4.4采用机油、浆糊、甘油和水等透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂。 4.4.5检测准备 4.4. 5.1所确定检测面应保证工件被检部分均能得到充分检查。
电磁型时间继电器信继电器中间继电器实验指导书
实验二、电磁型时间继电器、信号继电器、中间继电器实验 一、实验目的 1、熟悉时间继电器的实际结构、工作原理、基本特性、掌握时限的整定和试验调试方法 2、熟悉和掌握信号继电器的工作原理、实际结构、基本特性及其工作参数和释放参数的测定。 3、熟悉和掌握中间的工作原理、实际结构、基本特性及其中间几点起的测试和调整方法。 二、预习与思考 1、影响时间继电器起动电压、返回电压的因素是什么 2、DXM—2A型信号继电器具有那些特点 3、信号继电器实验时为什么要注意工作线圈的极性和释放线圈的极性如接反了会出现什么情况 4、根据你所学的知识说明时间继电器常用在哪些继电保护装置电路 5、发电厂、变电所的继电器保护及自动装置中常用哪几种中间继电器 三、原理说明 1、时间继电器 DS—20系列时间继电器用于各种继电保护和自动控制线路中，使被控制 元件按时限控制原则进行动作。 DS—20系列时间继电器是带有延时机构的吸入式电磁继电器，其中DS—21～DS—24 是内附热稳定限流电阻型时间继电器(线圈适于短时工作)，DS—21/c～DS—24/c是外附热稳定限流电阻型时间继电器(线圈适于长时工作)。DS—25～28是交流时间继电器。 该继电器具有一付瞬时转换触点，一付滑动主触点和一付终止主触点。继电器内
部接线见图2-1。 图2-1 时间继电器内部接线图 当加电压于线圈两端时，衔铁克服塔形弹簧的反作用力被吸入，瞬时常开触点闭合， 常闭触点断开，同时延时机构开始启动，先闭合滑动常开主触点，再延时后闭合终止常开主触点，从而得到所需延时，当线圈断电时，在塔形弹簧作用下，使衔铁和延时机构立刻返回原位。 从电压加于线圈的瞬间起到延时闭合常开主触点止，这段时间就是继电器的延时时间，可通过整定螺钉来移动静接点位置进行调整，并由螺钉下的指针在刻度盘上指示要设定的时限。 2、信号继电器 DXM —2A 型信号继电器适用于直流操作的继电保护线路和自动控制线路中作远距离复归的动作指示。 继电器由密封干簧接点，工作绕组，释放绕组，自锁磁铁和指示灯等组 成。横截面结构示意图见图2-2。 1218 1716151413DS-21~22时间继电器正面内部接线图 DS-21/C~22/C时间继电器正面内部接线图 1256 18 1716151413V 56 V R 3434
气体继电器检验规程
中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～范围内，否则应进行调整。 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于，否则应进行调整。
DLT继电保护和电网安全自动装置检验规程
继电保护和电网安全自动装置检验规程 1 范围 本标准规定了电力系统继电保护和电网安全自动装置及其二次回路接线(以下简称装置)检验的周期、内容及要求。 本标准适用于电网企业、并网运行发电企业及用户负责继电保护运行维护和管理的单位。有关规划设计、研究制造、安装调试单位及部门均应遵守本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 7261—2000 继电器及装置基本试验方法 GB／T 14285—2006 继电保护及安全自动装置技术规程 DL/527—2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件 3 总则 本标准是继电保护及电网安全自动装置在检验过程中应遵守的基本原则。 本标准中的电网安全自动装置，是指在电力网中发生故障或出现异常运行时，为确保电网安全与稳定运行，起控制作用的自动装置，如自动重合闸、备用电源或备用设备自动投入、自动切负荷、低频和低压自动减载、电厂事故减出力、切机等。 110 kV及以上电压等级电力系统中电力设备及线路的微机型继电保护和电网安全自动装置，必须按照本标准进行检验。对于其他电压等级或非微机型继电保护装置可参照执行。 各级继电保护管理及运行维护部门，应根据当地电网具体情况并结合一次设备的检修合理地安排年、季、月的保护装置检验计划。相关调度部门应予支持配合，并作统筹安排。 装置检验工作应制定标准化的作业指导书及实施方案，其内容应符合本标准。 检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求，并应定期校验。 微机型装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着重检验“自检”功能无法检测的项目。 4 检验种类及周期 检验种类 检验分为三种： a) 新安装装置的验收检验； b) 运行中装置的定期检验(简称定期检验)； c) 运行中装置的补充检验(简称补充检验)。 新安装装置的验收检验。 新安装装置的验收检验，在下列情况进行： a) 当新安装的一次设备投入运行时； b) 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。
继电器来料检验规范
XX有限公司文件版次：A/O 制定日期：2013-3-19 文件标题：继电器来料检验规范制定部门：品质部页次：1/7 1.0目的： 确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。 2.0.适用范围： 本检验规范适用我司所有继电器检验作业。 3.0权责单位： 本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改 4.0应用文件： 国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。 5.0检验标准: 5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划， AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5 5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。 6.0定义 6.1缺点分类： 6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的 效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
XX有限公司文件版次：A/O 制定日期：2013-3-19 文件标题：继电器来料检验规范制定部门：品质部页次：2/7 6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安 全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱 怨风险的产品 6.1.3次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户 不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。 7.0检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 7.1术语 7.1.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、 衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 7.1.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触 点，用字母D或A表示。 7.1.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触 点，用字母H或B表示。 7.1.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触 点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 7.1.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
变电所继电保护器验收标准
. 变电所继电保护验收标准 继电保护装置的正确动作是保证电网安全运行的前提，继电保护验收是保证保护正确动作的必要环节。所以，如何有效的进行保护投运前的验收，是我们认真对待和急需解决的问题。 随着微电子技术的迅速发展，给了微机保护更为广阔的发展空间。在短短的十年间，微机继电保护厂家百家争鸣，形成不同原理、不同回路、不同端子排且各具特色的保护设备；另外，保护功能的配置随一次设备的容量、系统作用不同而迥异，这使得编制统一的验收标准存在一定困难。为了增强标准的通用性，着手于继电保护的专业特点，本着全面、细致的原则，从盘柜端子箱及二次回路接线安装验收、继电保护反事故措施落实情况验收、保护装置及二次回路验收、资料备品备件移交验收四个方面进行重点检查验收。 微机保护原理和性能的不断成熟；同时，从近年来保护不正确动作状况的统计分析来看，绝大多数是由于二次回路不正确或“反措”执行不到位引起的，促使验收工作的重心应该向二次回路检查及“反措”的落实上转移。由于保护装置经入网许可，已对其原理、功能进行了全面检测，因此，标准的编制本着二次回路为主，保护逻辑功能为辅的主导思想，真正把握运行中的薄弱环节，突出重点，以确保继电保护装置的安全、稳定运行。 由于编写者水平和收集的技术资料有限，本标准的适应性有待于今后操作过程的实践检验，并希望通过不断地积累经验而补充完善。在编写过程中，由于考虑到新投变电所大都采用微机型装置，所以本验收标准主要针对微机型保护及自动型装置的。
1 总则 1.1为了规范青海电网新建、改造及扩建变电所的继电保护验收工作，检验施工安装质量，确保工程顺利投运和设备安全运行，特制定本验收标准。 1.2 编制过程中所依据的相关标准为现行有效标准，标准如有变更，相应条款以新标准执行。 1.3 继电保护验收是保护管理的重要环节，其目的是及时发现问题，消除隐患，保证设备的正常投运和安全运行。 1.4 继电保护验收应设立验收工作小组，对验收项目实施签字认可制度。 1.5 鉴于专业特点性质，为确保验收工作全面、顺利，应在验收前3-5天时间，提供有关图纸、资料。 1.6 验收工作开始前，试验人员应向验收人员交代设计及其它有关变更事项，为验收人员提供全部试验数据。 1.7 参加验收人员应从事本专业五年以上，具有一定的实践工作经验。 1.8 本标准（讨论稿）起草单位：青海电力试验研究所。 2 适用范围 2.1 本标准适用于青海电网新建、改造和扩建变电所投运前的继电保护验收工作。 2.2 本标准涉及设备范围：保护用设备及其相关的二次回路。 3 标准依据 ?《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》 ?《继电保护及安全自动装置检验条例》 ?《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 ?《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
DLT5401994QJ255080型气体继电器检验规程
DLT5401994QJ255080型气体继电器检验规程 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范畴内。连续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 范畴内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后，检查放气阀、波浪管、出线端子、
2021新版继电保护和电网安全自动装置校验规程
2021新版继电保护和电网安全自动装置校验规程 Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0332
2021新版继电保护和电网安全自动装置校 验规程 一、填空 1.开关非自动状态一般是在开关为 或 状态时使用。 答：运行热备用 2.线路高频（或差动）保护两侧状态原则上要求 。 答：始终保持一致 3.线路高频（或差动）保护全停时，若线路仍需运行，须经华东网调相关领导批准，本线路 按整定单要求调整,同时要求相邻线路具有
，不允许相邻线路的高频（或差动）保护 。 答：距离II段时间 全线快速保护 同时停 4.当500kV线路停运且该线路任一侧相应的开关需恢复运行状态时，应将线路的远方跳闸停用 ，方向高频改为，分相电流差动改为 ，以免 误动，操作由当值调度员发布操作指令。 停用无通道跳闸信号运行开关 5.500kV厂站均采用每组母线上有二套母差保护，在运行中 同一母线的二套母差同时停用，若二套母差同时停用，则要求该母线 。 答：不考虑停役
6.部分厂站的500kV开关之间，具有二套 的短线保护，当网调发令操作称为短线保护时，即认为是 。 答：相同二套短线保护同时操作 7.500kV短线保护在线路或变压器闸刀拉开时，现场应将其改为跳闸 ，当线路或变压器闸刀合上时应将短线保护改为 。正常情况下，网调 操作短线保护。 答：跳闸信号不发令 8.500kV变压器低压过流保护是 的主保护，原则上运行中不得，若因保护异常或保护工作，导致主变低压侧无过流保护时，则应考虑 。 答：低压侧母线全停变压器陪停 9.振荡指电力系统并列的两部分间或几部分间
电磁式继电器检验规程
程
.言 为了规范电磁式继电器的现场检验，保证现场检验质量，满足我班人员工作的需要，本着可操作性、实用性的原则，制定本规程。 本规程对现场检修工作具有实际指导意义，使保护检验工作达到程序化、规范化操作，促进工艺标准和修后设备质量的提高，为#5机6KV高压动力保护、#2-6机组6kV、400V动力保护等应用电磁式继电器的保护检验提供了统一的技术规范。
一、范围 二、引用标准 三、总则 四、检修管理制度 五、检验项目 六、检验的方法及步骤 七、设备巡检制度及重点要求04 04 04 05 06 07 09
、范围 本规程规定了电磁式继电器的检验内容、检验要求和试验接线。 本规程适用于我班进行 #2-6机组6kV 、400V 动力保护等电磁式继电器的现场检验。 本规程主要联系实际，结合调试大纲内容，具有可操作和实用性，有关保护原理和相关逻辑 图部分详见电磁式继电器技术说明书。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 7261 — 2008 继电器及继电保护装置基本试验方法 GB/T 14285 — 2006 继电保护和安全自动装置技术规程 GB 50171 — 92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 DL 478 — 2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T 995 —2006 继电保护和电网安全装置检验规程 继电器及装置基本试验方法 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 信号继电器 普通中间继电器 双位置继电器 三、总则 3.1 检验前的准备要求 在进行检验之前，工作人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置 现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容 和要求。 装置功能： 3.2检验的分类 继电器检验分为以下三种类别： (1) 新安装验收检验； (2) 定期检验； (3) 补充检验。 新安装验收检验在继电器新安装时进行。新安装验收检验时，要求对继电器进行全面检查试 验，以保证继电器投入运行后的性能和质量满足要求。 定期检验是指继电器运行后定期进行的检验。定期检验又分为定期全部检验、定期部分检验 以及作用于断路器的整组跳合闸试验三种情况。定期检验时，应根据不同情况按照现场检验规程 的要求，分别进行项目和内容的检查试验。 补充检验主要是指由于装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现异常现象情况以及在事 故以后所进行的检验，检验项目主要根据实际情况考虑确定。 3.3检验的期限 为了保证继电保护装置的正确工作，继电器在现场运行后应定期进行检查试验。根据部颁的规 定，继电器及装置在新投入运行后的第一年内必须进行一次全部检验， 以便对继电器作全面检 查、 GB/T7261--2000 DL/T478--2001 JB/T3322--2002 JB/T3870--2000 JB/T8322--1996
调试所继电保护及二次回路校验规程
继电保护及二次回路校验规程 1．执行规范： 由于继电保护装置更新换代比较快且涉及面比较广，在工作中应熟悉局、部颁各种规程、以及相关文件： 例：《微机继电保护装置运行管理规程》、《继电保护及安全自动装置运行规程》、《WXH—11型微机保护检验规程》、《WXB—11型微机保护检验规程》、《900型微机保护检验规程》、《220kV～500kV电力系统故障动态记录装置检测要求》、《新编保护继电器检验》、《防止电力生产重大事故的25项要求》、《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点汇编》、《继电保护二次回路校验规范》等为依据。 在实际工作中应以设计院图纸为准，参考厂家说明书、厂家图纸、出厂调试报告。当发现设计有原理问题、不符合上述规章制度要求或与厂家设备有冲突等情况时有必要变更时与设计院协商请设计院出变更通知单。接变更通知单后，再进行改动。原则上必须按图施工、调试。 2．调试所关于继电保护调试的有关规定： 2.1各站的图纸，要由相应站的负责人亲自审图并作问题记录。并在设计图纸交底时提出，问题的提出及改变办法，要有记录并由当事人签字。 2.2各站调试人员要绝对听从负责人的工作安排，各分项工作的负责人由本站负责人指派。每项工作记录要清楚（试验人、负责人、使用仪器仪表） 2.3各站的原始记录，要由本专业的专责工程师或班长作不定期检查。发现问题或试验项目不全者，及时向调试所领导汇报。由调试所领导研究按问题的轻重作出处理决定。 2.4各站在此工程完了一个月内必须将试验报告出齐，并由专职工程师审核签
字。 2.5各站安全问题要由各站负责人每周开一次安全会。根据当时站内情况，说明各项注意事项，并要有安全记录。 3．施工准备： 各站在进入现场前，本站负责人以本站设计图纸为依据，编制整体调试计划、进度安排、人员安排并根据本站的实际设备情况，提出本站所使用设备的仪器仪表清单，经本专业专工或班长审核后批准，在调试工作中严格按计划执行。施工过程中认证填写“负责人工作程序”，特别对计划外因素、所遇各种问题及其解决方案作好详尽纪录。工程结束上交调试所。 表单分别由库工及负责人签字。一式两份，一份由库工留底，另一份由本站负责人保留。仪器仪表宜设专人保管，调试所执行相应奖惩制度。 4．保护装置校验： 4.1微机保护装置校验 4.1.1 外观检查： a) 装置的实际构成情况是否与设计相符合。 b）主要设备，辅助设备，导线与端子以及采用材料等的质量。 c) 安装外部的质量。 d) 与部颁现行规程或反事故措施、网(省)局事先提出的要求等是否相符合。 f ) 技术资料试验报告是否完整正确。 g) 屏上的标志应正确完整清晰，如在电器、辅助设备和切换设备(操作把手、刀闸、按钮等)上以及所有光指示信号、信号牌上都应有明确的标志，且实际情况应与图纸和运行规程相符。 4.1.2测量绝缘：
电能计量装置检验规程完整
电能计量装置检验规程 SD109—83 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《电能计量装置检验规程》等 四种规程的通知 (83)水电技字第94号 我部1962年颁发的《电气测量仪表检验规程(试行)》，已委托西北电管局电力试验研究所等单位进行了修订。根据各方面的意见，现将原规程分订成《电能计量装置检验规程》和《电测量指示仪表检验规程》两本规程，并委托华北电管局电力试验研究所和华东电管局电力试验研究所等单位编写了《交流仪表检验装置检定方法》和《直流仪表检验装置检定方法》两本规程。经过两年来的试验、验证和讨论修改，现正式颁发，其名称及编号如下： 1.电能计量装置检验规程 SD109—83 2.电测量指示仪表检验规程 SD110—83 3.交流仪表检验装置检定方法SD111—83 4.直流仪表检验装置检定方法 SD112—83 以上规程从1984年7月1日开始执行。在执行中，如遇到问题，可随时函告我部。自执行之日起，原水利电力部1962年颁发的《电气测量仪表检验规程(试行)》作废。 1983年12月31日 本规程适用于电力系统中考核经济技术指标和计收电费的新装及运行中的电能计量装置(包括安装式感应系有功、无功电能表，最大需量表，以及与它们连用的电流、电压互感器及二次回路)和携带型精密电能表的检验。 1 电能计量装置的分类办法和检验周期 1.1 分类办法 考核技术经济指标和计收电费的电能计量装置按其计量的重要性分为四类。其类别和相应计量装置的准确度等级要求如表1所示。 1.2 检验周期 运行中的电能计量装置应分别按下列周期轮换和现场检验： a.Ⅰ类电能表：每3个月至少现场检验1次，每2～3年轮换1次； b.Ⅱ类电能表：每6个月至少现场检验1次，每2～3年轮换1次； c.Ⅲ类电能表：每年至少现场检验1次，每2～3年轮换1次； d.Ⅳ类电能表：三相电能表每2～3年轮换1次，单相电能表每5年轮换1 次； e.Ⅰ、Ⅱ类电能计量装置的电流互感器、电压互感器：每5年至少现场检验1次； f.用于量值传递的携带型精密电能表。供现场检验用的，每3～4个月检验1 次，经常使用的每6个月检验1次，其它的1年检验1次。 表1
电磁型继电器的检验标准
电磁型继电器的检验 一、检验的分类、期限及注意事项 1、检验的分类 继电器检验分为以下三种类别： (1) 新安装验收检验； (2) 定期检验； (3) 补充检验。 新安装验收检验在继电器新安装时进行。新安装验收检验时，要求对继电器进行全面检查试验，以保证继电器投入运行后的性能和质量满足要求。 定期检验是指继电器运行后定期进行的检验。定期检验又分为定期全部检验、定期部分检验以及作用于断路器的整组跳合闸试验三种情况。定期检验时，应根据不同情况按照现场检验规程的要求，分别进行项目和内容的检查试验。 补充检验主要是指由于装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现异常现象情况以及在事故以后所进行的检验，检验项目主要根据实际情况考虑确定。 2、检验的期限 为了保证继电保护装置的正确工作，继电器在现场运行后应定期进行检查试验。根据部颁的规定，继电器及装置在新投入运行后的第一年内必须进行一次全部检验，以便对继电器作全面检查、评价。第一次定期全部检验以后，要求下一次进行全部检验的时间间隔为３～５年，即检验周期时间。确定检验周期的长短，主要应从现场运行条件及继电器制造质量等方面考虑。继电器及装置有需要经常予以监督的缺陷与薄弱环节，或者运行环境差、运行经验不足，或者
运行状态不稳定时，可适当缩短检验周期，而在制造质量好、运行情况好时，可考虑适当延长检验周期。 除按照检验周期的规定进行定期全部检验外，根据检验条例要求，每年还必须进行一次部分检验及每年不少于一次作用于断路器的跳合闸试验，重点考核整组动作性能是否正常。 3、检验的注意事项 (1) 试验用电源及仪器设备 试验所采用的交流试验电源必须保证具有良好的波形，加入继电器的电压和电流的波形应为正弦波，不得有畸变现象；交流试验电源和相应的调整设备应有足够的容量，保证作大负载试验时电源波形不会畸变；还应注意在进行试验时应尽量取相同的电压作试验电源，调整电流时采用电阻器调节的方法；在对继电器进行整定试验时，所用仪表的精度应不低于０.５级。 (2) 试验回路接线 进行试验时，试验回路接线的基本构成原则是应尽量模拟实际运行情况，使得试验时加入继电器的电气量与继电器的实际工作情况相符合。例如，对于反应过电流动作的继电器，应采用突然加入电流，模拟故障发生时电流突然上升的方法；对于阻抗继电器试验电压应由正常运行电压值突然下降而电流突然上升的方法进行试验。对继电器进行整定检验时，应以符合故障实际情况的检验方法作为整定标准。 (3) 试验数据记录 记录测量结果的数据时，应注意以下事项： ①对有铁质外壳的继电器，应将外壳罩好后录取测试数据作为正式试验数
《继电保护和电网安全自动装置检验规程》试题及答案
《继电保护和电网安全自动装置检验规程》试题及答案 一、选择题 1、继电保护装置检验分为三种，是（C） A、验收检验、全部检验、传动检验 B、部分检验、补充检验、定期检验 C、验收检验、定期检验、补充检验 2、继电保护装置的定期检验分为：全部检验，部分检验，（C） A、验收检验 B、事故后检验 C、用装置进行断路器跳合闸试验 4、新安装保护装置投入运行后的第一次全部校验工作应安排在（B） A、1年之后进行 B、1年之内进行 C、运行3年之后进行 5、下述不属于补充检验内容的是（C） A、检修或更换一次设备后的检验 B、事故后检验 C、利用装置进行断路器跳、合闸试验 6、整组试验允许用（C）的方法进行。 A、保护试验按钮、试验插件或启动微机保护 B、短接触点、手按继电器等 C、保护处于投入运行安全相同状态，从端子排上通入电流、电压模拟各种故障 7、微机保护的整组试验是指（B） A、用专用的模拟试验装置进行试验 B、由端子排上通入与故障情况相符的电流、电压模拟量进行试验 C、用卡触点和通入电流、电压模拟量进行试验 8、保护装置整组试验实测动作时间与整定时间误差最大值不得超过整定时间级差的（B） A、5% B、10% C、15% 9、继电保护装置在进行整组试验时，其直流电源电压应为（C） A、额定直流电源电压的85% B、额定直流电源电压 C、额定直流电源电压的80% 10、微机继电保护装置校验，在使用交流电源的电子仪器时，仪器外壳与保护屏（A）。 A、同一点接地 B、分别接地 C、不相联且不接地 11、按“DL/T995-2006继电保护合电网安全自动装置检验规程（以下简称“检验规程”），对辅助变流器定期检验时，可以只做（B）的变比试验。 A、实际负荷下 B、额定电流下 C、最大计算负载下 12、操作箱跳闸出口继电器的动作电压不应低于直流额定电压的55%，也不应高于直流额定电压的（A） A、70% B、65% C、80% 13、断路器最低跳闸电压及最低合闸电压不应低于30%额定电压，且不应大于（C）额定电压。 A、80% B、50% C、65% 15、微机保护投运前不要做带负荷试验项目是：（A） A、联动试验 B、相序 C、功率角度 D、3ⅰ0极性 16、继电保护试验用仪器的精度及测量二次回路绝缘表计的电压等级应分别为（B）。 A、1级、1000V B、0.5级、1000V C、0.2级、500V 17、新安装装置验收试验时。在保护柜端子排上（外回路断开），用1000V绝缘电阻表测量保护各回路对地绝缘电阻值应（A）。 A、大于10MΩ B、大于5MΩ C、大于0.5MΩ