转杯纺纱机
新型纺纱与环锭纺新技术—转杯纺工艺设计
（省去粗纱和络筒工序）
⑥对原料的要求低 ⑦适纺中、低支纱
转杯纺属于自由端纺纱
转杯纺的原料
转杯纺纱
①天然纤维：棉、亚麻 ②再生纤维素纤维：粘胶、莫代尔、天丝 ③合成纤维（短纤维）：涤纶、腈纶、维纶等 ④棉纺厂再用棉：精梳落棉、清花落棉、梳棉落棉
各种短纤维原料
适纺纱支范围
国内：10~36英支，国际：6~50英支
纺纱工艺设计与实施
4 新型纺纱与新型纱线 4.1 转杯纺特点
转杯纺纱机是什么？ 转杯纺纱机
转杯纺纱
牵伸、加捻、 卷绕成形…..
制成筒子
并条机加
工好的熟条 转杯纺纱机，可以等同环锭纺的粗纱、细纱、络筒的工作
环锭纺的特点和存在的问题
■特点：
①加捻和卷绕不分 （同时由锭子、钢领、钢丝圈完成） ②成纱结构紧密，强度较高。 ③适纺不同线密度的纱线（细纱机牵伸范围大）. 存在的问题： ①受钢丝圈和纱线张力的制约 ②气圈稳定性的影响。 ③产量很难大幅度提高。
纺纱器 纺纱器
纺纱器元件
纺纱器
分梳辊 转杯
转杯纺纱机工艺
转杯纺纱机工艺
1、喂入条子定量
根据所纺原料品种、纤维线密度和长度以及纺纱线密 度来决定。
2、转杯规格和速度
转杯规格：转杯直径、转杯形式、凝聚槽形状
（1）转杯直径：28mm～66mm （2）转杯速度：40000～150000r/min ▪速度高时配置小直径转杯，速度低时配置大直径转杯。 ▪纤维长度长时，采用大直径转杯，纤维长度短时，采用小直 径转杯。
①喂给喇叭口作用：使棉条在进入握持机构之前受到必要的 整理和压缩。
②喂给罗拉、喂给板作用：握持并积极向前输送纤维条。
纺纱器的重要组成--分梳辊
纺织设备分类
纺织设备分类纺织设备是用于纺织行业中各个环节的机械设备，包括纺纱、织造、印染等工序。
根据其功能和用途的不同，纺织设备可以分为多个分类。
本文将从纺纱设备、织造设备和印染设备三个方面进行介绍。
一、纺纱设备纺纱是将纤维材料加工成纱线的过程，纺纱设备主要用于纺纱工序。
根据纺纱的原理和工艺不同，纺纱设备可以分为以下几类：1.1 精梳纺纱机精梳纺纱机是用于生产高级纺纱品质的设备，可处理较长的棉纤维。
其工作原理是通过精梳过程将纤维进行梳理，去除短纤维和杂质，使纱线更加细密、均匀。
1.2 气流纺纱机气流纺纱机利用高速气流将纤维与纺纱助剂混合，并通过喷嘴形成纱线。
该设备具有生产效率高、纱线质量好的特点，适用于生产各种纤维材料的纱线。
1.3 转杯纺纱机转杯纺纱机是一种传统的纺纱设备，通过纺杯的旋转运动将纤维转化为纱线。
转杯纺纱机结构简单、操作方便，适用于纺制中细纱线和高强度纱线。
二、织造设备织造是将纱线经过编织工艺制成织物的过程，织造设备主要用于织造工序。
根据织造的方法和织机的结构不同，织造设备可以分为以下几类：2.1 经编织机经编织机是一种采用经纱和纬纱交织编织的织造设备。
它可以根据编织花样的设计和调节，制造出各种不同纹理和图案的织物，广泛应用于服装、家居等领域。
2.2 织带织机织带织机是专门用于生产各种织带的设备，如丝带、腰带等。
它通过纬纱的交叉编织，制造出具有特定图案和颜色的织带产品。
2.3 喷水织机喷水织机是一种利用喷水力将纬纱与经纱交织编织的设备。
它可以生产出细密、柔软的织物，适用于生产高档面料和丝绸等产品。
三、印染设备印染是将织物经过加工和处理，使其具有特定的花纹和颜色的过程，印染设备主要用于印染工序。
根据印染的方法和设备的特点不同，印染设备可以分为以下几类：3.1 平网印花机平网印花机是一种常用的印染设备，通过在织物上进行印花，使其具有丰富的花纹和图案。
平网印花机操作简单、效率高，广泛应用于纺织品的印染加工。
第二章转杯纺纱
BT923
第一节 转杯纺纱概述
二. 转杯纺纱技术的发展及现状 （三）国外机型及其特点
3. Autocoro312 德国赐来福公司 转杯速度：40000 ~ 150000 r/min 适纺原料：天然纤维、化纤及其混纺
Autocoro312
第一节 转杯纺纱概述
二. 转杯纺纱技术的发展及现状 （三）国外机型及其特点
（三）转杯速度对成纱质量的影响 1. 成纱强力 (2) 原因 转杯速度增大，条子喂入量增大，而分梳
辊速度不变，分梳作用减弱，输送管中纤维增 多，纤维分离度、定向度变差。
转杯速度增大，纺纱张力增大，须条变紧密， 抗扭力矩变小，捻度传递长度变长，缠绕纤维 增多。
转杯速度与纺纱张力关系
纺纱张力(cN)
转杯速度与纺纱张力关系
第一节 转杯纺纱概述
二. 转杯纺纱技术的发展及现状 （二）国产机型及其特点
2. 抽气式 (4) RFRS30
浙江日发纺织机械有限公司 转杯速度：30000 ~ 100000 r/min 适纺原料：棉、麻、紬丝、棉型化纤 及其混纺
RFRS10 RFRS30
第一节 转杯纺纱概述
二. 转杯纺纱技术的发展及现状 （三）国外机型及其特点
FA601A F1604
第一节 转杯纺纱概述
二. 转杯纺纱技术的发展及现状 （二）国产机型及其特点
2. 抽气式 (1) FA611
远东机械制造公司 转杯速度：35000 ~ 60000 r/min 适纺原料：棉、麻、化纤及其混纺
第一节 转杯纺纱概述
二. 转杯纺纱技术的发展及现状 （二）国产机型及其特点
分梳辊速度与转杯真空度的匹配
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日发转杯纺纱机RS30电气说明书
日发转杯纺纱机RS30电气说明书RS30D转杯纺纱机是创新型的半自动转杯纺，在实际使用中运行稳定、可靠、安全、高效，申请发明专利6项，获得授权实用新型专利18项，外观设计2项，登记计算机软件著作权1项。
1.新型纺纱器技术：优化的输纤通道，可调节的排杂系统可以适应多种原料。
2.优易半自动接头技术：步进给棉和气缸抬升的精确配合接出接近原纱形态和强力的接头。
3.自动落筒技术：用机械手完全替代人工实现不断头落筒动作，降低用工。
4.电子伺服横动和单面独立驱动技术：最高200米/分的引纱速度，电子横动大大简化了机械结构，减少故障率；全机电机的变频独立驱动，实现双面不同原料不同纱支纺纱。
5.电子微动技术：可调微动行程和速率，增加了引纱皮辊的寿命。
转杯纺纱机工作原理
转杯纺纱机工作原理
转杯纺纱机是一种常用于纺织工业的设备，它的工作原理通过以下步骤完成：
1. 预备工作：首先，将纺纱机的运转速度设定为所需速度，并进行必要的调整和检查确保机器正常运行。
2. 进纱：将纱线通过给纱管引线，使其进入转杯纺纱机的纱锭。
给纱管通过锭筒传送装置将纱线引导到转杯上。
3. 纺纱：在正常工作状态下，转杯纺纱机的纱锭以高速旋转。
当纱锭转动时，给纱管上的纱线受到离心力的作用，沿着纱锭上下移动。
4. 伸长和弯曲：纱线在纱锭上下移动时，同时也被拉伸和弯曲，以加强纱线的强度和稳定性。
5. 驱动力：纱线在纱锭上进行伸长和弯曲的过程中，受到纺纱机设置的驱动力的作用。
这种驱动力可以是摩擦力、张力或重力。
6. 纺纱速度调节：转杯纺纱机的工作速度可以通过调节纱锭的转速来实现。
较高的转速将导致纱线伸长和弯曲的速度更快，从而产生更细的纱线。
7. 排纱：在完成纺纱过程后，纺纱机将产生的纱线通过排纱管和卷绕装置传送到卷绕筒或其他储存装置。
总的来说，转杯纺纱机通过纱锭的高速旋转，使得纱线受到离心力的作用并进行伸长和弯曲，最终实现对原始纱线进行纺纱的过程。
这种方法可以生产高质量和稳定性的纱线，用于纺织品的生产。
RFRS30转杯纺纱机的特点与生产实践
RFRS30转杯纺纱机的特点与生产实践柏银燕、高立峰、吕永法(浙江日发纺织机械有限公司)我公司于2001年在国内最早成功推出第一台半自动接头抽气式RFRsl0转杯纺纱机，经过不断完善与创新，消化吸收国外转杯纺技术并综合我国科技成果的基础上，于2004年公司又推出第二代国产新型RFRS30型转杯纺纱机，至今为止，二种机型共售出1000多台，并出口到俄罗斯、巴基斯坦、印度、缅甸等众多国家，国内市场有一定的占有率，创造了可观的经济效益和社会效益。
1 RFRS30型转杯纺纱机带来了更多新的优势(1)采用一体式输纤通道，可以使纺纱号数更细，纺纱稳定性和质量得到更大的提高，尤其适合纺48．6tex(Nel2)以上的中细号纱。
(2)采用陶瓷滚珠轴承和新型无接口高速进口龙带，更适合高速运转，转杯速度可达100000rpm，在纺中细号纱产量得到了保证。
(31合理可靠的引纱和卷绕系统，保证了成型筒子良好，可选配平筒和锥筒任意一种，保证了不同织机的退绕要求，引纱速度最高可达170m／min。
(4)卷绕容量加大，可达4．5kg，降低了挡车工的劳动强度，纺纱器最多头数可增加到288锭，提高了生产效率和降低了生产成本。
(5)更多的运用变频技术，除RFRsl0型机原来的引纱、给棉、横动速度变频调整外，又新增加了分梳辊速度、转杯速度和风机负压变频调整。
(6)更多元件系列化，可根据不同品种选择不同直径转杯、不同形式分梳齿条、上输纤通道、假捻盘、阻捻器等专件，可纺制机织纱、针织纱和起绒纱。
(7)排杂带两侧单独正反转间歇传动，配自动清洁手、清洁排杂箱杂质，改善纺纱环境和保证了纺纱质量，降低了挡车工劳动强度。
(8)增加了留尾纱装置，使纺纱无中断，减少了工作强度并提高了后道工序的工作效率。
(9)可选配上蜡功能和电子清纱功能，使纱线质量更有保证。
(10)全机采用微电脑闭环控制，大液晶触摸屏能显示工艺参数、设定工艺参数、工艺参数管理、报警显示、密码管理、产量统计与单锭定长等多种功能。
转杯纺纱机
江苏省苏州工业园区长阳街9号
Autocoro8
转速最高可达200, 000转/分生产中无需清洁停机、更换龙带和传动机构及轴承类测试－拥有Autocoro8后，就不再需要费力了。Autocoro8首次使他们转杯纺纱厂的维护保养成本获得大幅降低。当对某些独立的纺纱单锭进行维护保养时，其它则继续生产，而总的清洁周期将至少延长50％
1、中间初整区水平输送装置，将提升装置落下纱管的自身运动能量转换并导向使其快速水平，纵向梳理的进入分理轮，提高效果。
2、中间初整区水平输送装置和终端水平输送装置是辊筒的较其他传输方式的使用，可使整机外型尺寸缩小，减小占地面积。
3、橡胶输送装置和分隔板上的胶条以及合成材料作成的分理轮在纱管被整理的同时对筒管进行保护，防止纱管表面被损伤。橡胶输送装置内分流轨道式托板的改进是我司对该机结构重大技术突破，可减少电力耗损50%以上。
晋中天宇纺机配件有限公司
YHF1618A
适纺手套纱、毛巾弱捻纱、麻纱、毛纱和革机布纱等中粗号纱
一·采用半自动接头方式，改变原来高速卷绕难接头的状况，实现机电一体化，降低用工成本。
二·具有单锭计长，班产记录功能，可单边单独设定参数。
三·具有独特的落纱延时功能，省去了用人助纱成本。
四·接头操作简单，效率高，质量好。
转杯纺纱机
生产厂家
机器型号Βιβλιοθήκη 特征山西新纺科技有限公司环锭细纱机1000
全自动每分钟750米高速，可实现氨纶与尼龙，涤纶等长丝的空气包及长丝复合。同时具有倒筒的功能。关键部位采用优质的进口产品配套，产品单锭驱动，变频调速。
盐城市兴王纺织机械（胶辊辅机）厂
转杯纺纱机工作原理
转杯纺纱机工作原理
转杯纺纱机是一种常用于纺纱过程中的设备，用于将纤维材料纺成纱线。
以下是转杯纺纱机的工作原理：
1. 材料供给：首先，纤维材料（如棉花、化纤等）通过供纱装置送入转杯纺纱机的进给部分。
供纱装置通常是由锭子组成的，每个锭子上有一个供纱管，纤维通过供纱管进入转杯纺纱机。
2. 清理和准备：纤维材料通过供纱装置后，经过清理和准备过程。
这包括去除纤维中的杂质、粗纤维和疙瘩，并进行纤维的开松和整理。
3. 纺纱：准备好的纤维材料进入转杯纺纱机的转杯区域。
转杯纺纱机通常由多个旋转的杯子组成，每个杯子上面有一小段纺锭。
在转杯旋转的过程中，纤维材料会卷绕在纺锭上，并因纺锭的旋转而细长化。
4. 拉伸和捻合：纤维材料在转杯纺纱机上拉伸和捻合，形成连续的纱线。
拉伸和捻合过程会增加纱线的强度和稳定性。
5. 收纱：完成纺纱后，纱线通过收纱装置从转杯纺纱机上取下，并
绕在一个或多个纱锭上。
收纱装置通常由导纱棒和卷绕器等部件组成，确保纱线收集和整齐放置。
转杯纺纱机的工作原理基于纤维的拉伸和捻合。
通过不断旋转的转杯和纺锭，使纤维材料在拉伸和捻合的过程中逐渐变细，从而形成纱线。
转杯纺纱机通常用于中细纺纱，可以产生适用于不同用途的纱线。
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纺纱机
转杯纺纱机发展三阶段
• 第一代：3.6~4.5万r/min，无排杂装置，头距小，自动化程
度低；
• 第二代：5~10万r/min，附有排杂装置，头距增大，自动化
程度适当提高（半自动）；
• 第三代：10~15万r/min，附有高效排杂装置，自动化程度高，
质量自动检测、自动接头、断头自停、自动落筒、自动打底 纱、张力控制、参数显示等（全自动）。
全自动抽气式 , 15万r/min；
浙江日发 转杯纺纱机不 同 纺 杯 形 状
转 杯 纱 形 成 过 程
搭桥纤维在转杯纱上的形成
在纤维剥取点
1. 纤维进入转杯；
2. 纤维开始包住纱体， 而不是捻入纱尾； 3. 纤维继续包缠； 4. 搭桥纤维的最后形态
不同直径转杯所纺纱线对比
转杯纺纱机
Novel Spinning Machines
一、转杯纺纱机(Rotor Spinning Frame)
（气流纺纱机Open-end Spinning Frame）
发展：
• 1937年，丹麦人Berthelson提出专利，以后捷克、
法国研究者改进；
• 1965年，捷克VUB棉纺织研究所研制成功第一台
国内外主要转杯纺纱机生产商
• 经纬纺机：F1605 ，4~9万r/min • 四川川江：FA622、FA621BH ，3~7.5万 • 浙江泰坦：TQF268抽气式 ，10万 • 浙江日发：RFRS10抽气式 10万、RFORS20包芯纺 • 苏拉（苏州）：BD-D320抽气式 ，10万 • 山西福晋：FA608自排风式 ，5.5万 • 陕西华燕：HY-IFJ自排风式 ，3~7.5万 • 德国赐来福：Autocoro312全自动抽气式 ，15万r/min • 瑞士立达：BT903半自动 、BT905 全自动10万r/min ；R40 • 德国绪森：转杯系统
KS200型转杯纺纱机（60头），在捷克Brno国际工 程技术博览会上展出，四罗拉牵伸，条并喂入； 开松，条筒喂入；
• 随后VUB研究所与Elitex合作，生产BD200，分梳辊 • 1967年，日本Toyoda购买捷克专利，仿造39台试用 • 1969年，日本Toyoda生产BS型，研制HS系列；
Spun with larger rotor
Spun with smaller rotor
环锭纱与转杯纱对比
ACO 288转杯纺纱机（SE-9）
转杯纺纱器——“spinbox”
转杯腔内气流通道
R1 转杯纺纱机
双盘支承转子轴承
转杯主要元件
刺辊
阻捻盘
转杯纺纱工艺计算（P172）
• 总牵伸倍数 • 捻度 • 喂棉罗拉转速 • 分梳辊速度 • 转杯速度 • 产量 • ……
• 意大利引进捷克BD200技术，生产BD200NS型； • 1965年，英国Platt、瑞士Rieter、德国Ingolstadt三家
公司联合，研制出抽气式；
• 1971年，在法国巴黎ITMA上展出；
以后：
• 法国SACM • 德国Suessen、Zinzer、Schlafhorst • 比利时Woogay • 美国Baber-Colman • 目前，国际上有10多家著名纺织机械制造厂生产转杯