混凝土外加剂与水泥的相容性及其对砼性能的影响
水泥外加剂与混凝土外加剂双掺对混凝土性能的影响
水泥外加剂与混凝土外加剂双掺对混凝土性能的影响水泥外加剂是指通过在混凝土中添加一定量的水泥外加剂来改变混凝土的一些性能。
混凝土外加剂是指通过在混凝土中添加一定量的混凝土外加剂来改变混凝土的一些性能。
水泥外加剂和混凝土外加剂双掺指使用水泥外加剂和混凝土外加剂同时在混凝土中添加，以改善混凝土的综合性能。
1.抗裂性能：水泥外加剂和混凝土外加剂具有很好的抗裂特性。
水泥外加剂中的一些添加剂可以有效减少混凝土内部的内应力，从而改善混凝土的抗裂性能。
混凝土外加剂则可以通过改变混凝土的早期和后期收缩性能，控制混凝土的裂缝发生与扩展。
2.抗渗性能：水泥外加剂和混凝土外加剂双掺可以显著提高混凝土的抗渗性能。
水泥外加剂中的一些添加剂可以改善混凝土的微观结构，减少孔隙和微裂缝的产生，从而提高混凝土的抗渗性能。
混凝土外加剂则可以通过改善混凝土的孔结构和减少孔隙率，增加混凝土的致密性，从而提高混凝土的抗渗性能。
3.强度和耐久性：水泥外加剂和混凝土外加剂双掺可以显著提高混凝土的强度和耐久性。
水泥外加剂中的一些添加剂可以通过改变水泥的水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土外加剂则可以通过改善混凝土的孔结构和减少孔隙率，降低混凝土内部的氯离子渗透和碳化速度，提高混凝土的耐久性。
4.可加工性：水泥外加剂和混凝土外加剂双掺可以提高混凝土的可加工性。
水泥外加剂中的一些添加剂可以改善混凝土的流动性和变形性，使混凝土易于施工和浇筑。
混凝土外加剂则可以改善混凝土的保水性和减水剂的分散性，提高混凝土的可加工性。
总之，水泥外加剂与混凝土外加剂双掺可以改善混凝土的抗裂性能、抗渗性能、强度和耐久性，以及可加工性。
它们的双掺应用可以提高混凝土的综合性能，延长混凝土的使用寿命，减少维护和修复的成本，对于建筑工程的可持续发展具有重要意义。
外加剂对混凝土性能影响的探究
外加剂对混凝土性能影响的探究【摘要】外加剂是混凝土中的一种重要添加物，可以影响混凝土的性能。
本文通过对外加剂的种类及作用、对混凝土强度、耐久性、工作性能的影响以及在混凝土中的应用进行探究，分析了外加剂对混凝土性能的综合影响。
研究表明，不同类型的外加剂可以在一定程度上提高混凝土的抗压强度、抗折强度和耐久性，改善混凝土的工作性能，从而提高混凝土的整体质量和使用寿命。
未来的研究可以进一步探讨不同外加剂的配比和作用机制，以及如何更好地发挥外加剂的优势，提高混凝土的性能和减少环境污染。
通过对外加剂进行深入研究，可以为混凝土工程提供更好的技术支持和发展方向。
【关键词】外加剂，混凝土性能，影响，种类，强度，耐久性，工作性能，应用，综合影响，研究展望1. 引言1.1 研究背景在传统的混凝土配方中，水泥、水、砂和碎石是主要原料，但其性能有限，不能完全满足工程需求。
而外加剂的引入可以改变混凝土的性能，提高其强度、耐久性和工作性能。
外加剂的种类繁多，包括掺合料、减水剂、外加剂、气凝胶、矿物掺合料等，每种外加剂都具有特定的作用和影响。
深入研究外加剂对混凝土性能的影响，探讨不同外加剂在混凝土中的应用，对混凝土技术的进步和工程质量的提高具有重要意义。
本文将对外加剂在混凝土中的作用机理、影响因素及未来研究方向进行探讨和总结，以期为混凝土工程的发展提供一定的参考依据。
1.2 研究意义混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，其性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
外加剂作为混凝土中的一种添加物质，能够改善混凝土的性能，提高混凝土的工作性能和耐久性。
研究外加剂对混凝土性能的影响具有重要的意义。
通过研究外加剂的种类和作用，可以更好地了解各种外加剂对混凝土的影响机理，为混凝土配方设计提供依据。
外加剂对混凝土强度的影响是研究的重点之一，通过探究外加剂对混凝土抗压、抗拉等强度指标的影响规律，有助于提高混凝土的抗压性能和抗拉性能。
外加剂也对混凝土的耐久性产生重要影响，研究其对混凝土抗冻融、抗硫酸盐侵蚀等耐久性指标的影响，能够延长混凝土的使用寿命。
混凝土外加剂对混凝土性能影响分析
混凝土外加剂对混凝土性能影响分析摘要：随着我国经济的快速发展，城镇化进程也在逐步加快，随着建筑工程也就开始增多，但是在工程项目施工中如何提升混凝土的质量，这就对于工程施工十分关键。
近些年，人们开始研制出混凝土外加剂，可以对混凝土的性能产生影响，这样就可以满足工程施工需求。
接下来在本文中主要是对混凝土外加剂的选择进行合理分析。
关键词：外加剂；混凝土；性能；影响随着我国建筑行业的蓬勃发展，我国建筑工程对于水泥、混凝土的需求也在不断增加。
尤其是建筑工程技术正在不断改进、升级，对于混凝土的使用标准也在不断提高，工程项目施工中所使用的混凝土必须要满足可调凝、高耐久性、轻质等特性，还要能够容易成型，方便养护，这就需要人们加强对混凝土技术的创新。
一、混凝土外加剂的介绍混凝土外加剂是建筑行业快速发展而衍生出的必然产物，通常混凝土外加剂主要有四种，分别是早强剂、减水剂、引气剂、缓凝剂。
混凝土外加剂的最大优势就是只需在混凝土中加入少许，就能快速改善混凝土的性能，能够对工程项目施工带来极大地便利。
如果能够合理使用混凝土外加剂，就可以加速工程项目的施工进度，还会降低施工成本费用。
二、对混凝土外加剂的性能分析1.混凝土外加剂与水泥的相容性对混凝土的影响由于混凝土外加剂的种类较多，添加不同的外加剂对混凝土性能造成影响也不一样。
例如，在混凝土中加入减水剂，可以降低混凝土的用水量提高混凝土的和易性，使混凝土的水灰比变小，从而提高混凝土的强度。
同时水灰比的降低减少了混凝土内部空隙提高了混凝土内部的密实性，从而提高了混凝土的耐久性。
因此，在理解混凝土外加剂与水泥的相容性时，就可以根据混凝土的外加剂使用技术规范，然后添加某一种或多种外加剂，观察混凝土性能是否发生改变。
如果发生的改变与技术规范中所描述的一致，那就说明混凝土外加剂与水泥相容性良好。
如果发生的效果与描述不一致，那就说明混凝土外加剂与水泥相容性不好。
例如，在混凝土中加入了某种减水剂，经过一段时间，混凝土出现严重缺水和易性很差的现象，这就说明混凝土中的水泥与该减水剂不相容。
混凝土外加剂与水泥的相容到底有多重要？
混凝土外加剂与水泥的相容到底有多重要？随着水泥价格上涨，以及天然砂石的日益匮乏，导致了混凝土生产成本的上升，商品混凝土公司之间的竞争不断加剧。
因此，如何在保证混凝土质量的前提下降低成本是目前商品混凝土企业面临的挑战。
日本及德国相关企业在研究多种减水剂同时，也研发出各种功能型外加剂，如高保坍剂、强效剂等来解决这些问题。
而我们弗尔曼企业也不屈于人后，在不断的创新及一次次试验之后，自主研发出多种混凝土外加剂，达到了在减少胶凝材料的情况下，保证混凝土强度的同时改善混凝土工作性能、降低混凝土成本，提高商品混凝土企业竞争力。
混凝土是世界上使用最广泛的人造产品，是除了水之外的世界上最常使用的物质。
大约66% 的混凝土用来建立街道、公路和其他基础设施。
其中混凝土的五大原材料包括水泥、掺合料、水、外加剂、骨料。
其中矿粉掺合料情况相对稳定些。
粉煤灰掺合料品牌虽然少但来源多元化，时常影响混凝土的拌合性能，对粉煤灰进行车检，对细度、需水量比进行检验控制；粗细骨料可以从厂家源头来控制。
但原材料任何一项指标的波动，都或多或少带来混凝土的生产和施工问题。
因此除了做好原材料的日常检验，往往是不够的。
什么是混凝土外加剂与水泥的相容性？按照混凝土外加剂应用技术规范，将经检验符合有关标准的某种外加剂掺加到按规定可以使用该品种外加剂的水泥所配的混凝土中，若能产生应有的效果，则该水泥与这种外加剂是相容的，反之，如果不能产生应有的效果，则该水泥与此种外加剂之间存在不相容性。
混凝土外加剂与水泥不相容给混凝土工程带来的质量问题主要表现在以下几个方面：●预拌混凝土在搅拌过程中出现不正常的凝结，影响混凝土的均匀性；●混凝土泌水、离析、分层现象比较严重，致使混凝土质量明显降低；●新拌制的混凝土坍落度损失快，影响混凝土的浇筑和振捣；●施工时，混凝土硬化以后强度出现明显下降，达不到质量要求，造成经济损失；●混凝土的抗渗性和耐久性明显降低，收缩性加大，给混凝土的后期使用带来诸多不便；●大体积混凝土存在裂缝，致使工程质量受到较大影响。
混凝土外加剂与水泥的适应性与性能影响
一些外加剂 如糖 钙、 木钙 等与硬石膏 同 工 艺、 胶凝 材料 的成份 、 细度 、 水泥磨 细阶段工 艺的差异有 关． 其 中硬石青溶解性能较差 ， 用， 不但不 能促进石 膏溶 解 ， 反而会 降低 硬石青 的溶解度 ， 使水 他如环境温度 、 加料 方式和外加剂用量也会产生影响 。
２ ０ １ ３年 ３月 【 文章编号】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ — 施工技术
混凝土外加剂与水泥的适应性与性能影响
涛
（ 贵州省 中铁 电气化局第二工程有限公司 贵州省 贵 阳市 ５ ５ ０ ０ ０ ７ ）
混 凝土外加剂与水泥 的适 应性 问题 ， 涉及水泥 化学 、 高分子 水泥浆体的流动度值越大。 材料学 、 表面物理化学和 电化学等 多方面 的知识 ， 是一个 极复杂 １ ． ３ 水 泥细 度 与颗粒 形貌 的影 响 的问题 ， 但也是一个必须 了解与基本掌握的问题 。水泥是混凝土 为满足水泥新标准 的强度要求， 提高水泥细度是最有 效的办 最 基本 的胶 凝材料 ， 我 国水泥 占世界水 泥总量 的 １ ／ ３ ， 各水泥 厂 法， 但水 泥过 细， 表面积 的增 加， 需水 量大， 更加 降低 了液相 中残 已采取了一系列重大技术措 施来提高水泥质 量 以适应新标准 的 留外加 剂浓度 ， 增加 了液体粘度 ， 塑 化效果变 差 ， 混凝土 坍落度 要求， 主要是提 高水泥早期强度 、 细度 （ 增大 比表面积） ， Ｃ Ａ的含 损失更快； 水泥过细水化速度快 ， 水化热高 ， 容 易产生裂缝。根据 盆、 混合料 的质量等 ， 使水 泥达到 新标准 的要求 ， 但不 同时期 效 国家标准 ， 允许在水泥 中掺入一 定量的掺合料 ， 常用掺合料有水
浅析水泥与外加剂的相容性
浅析水泥与外加剂的相容性水泥与外加剂的相容性是影响混凝土质量的重要因素。
相容性要求外加剂适应水泥，同时也要求水泥适应外加剂。
对外加剂和水泥的相容性有影响的主要因素包括以下三个方面：首先是水泥中的矿物成分以及调凝剂的状态和掺量、水泥的新鲜程度和温度、细度、碱含量等；其次是外加剂的分子量、化学性质、磺化程度、平衡离子度和交联度，缓凝剂的用量与种类等；还有时间、温度、湿度等环境条件。
标签：适应性；相容性；坍落度经时损失；矿物成分；碱含量混凝土外加剂以很少的掺量掺加在水泥混凝土中，能根据施工需要有效的对混凝土的工作性能及力学性能进行改善。
自进入21世纪以来，高性能水泥混凝土的应用越来越广泛，外加剂对水泥的是否适应的问题越来越重要。
仅仅依靠调整外加剂配方来适应水泥性能在技术上出现了很多难题，解决问题的方法必须转向水泥与外加剂的相互关系，必须从双向适应考虑来寻找途径，即不仅要求外加剂适应水泥，某些时候也要通过调整水泥的矿物成分、细度等方式来适应外加剂，使水泥与外加剂的相容。
因此，产生了水泥与外加剂的“相容性”的概念。
1 水泥与外加剂相容性不好可存在一下具体表现当水泥、外加剂、水、砂石料、外掺料等混凝土原材料经检验均合格，依照理想的混凝土配合比，外加剂的掺量以及混凝土的拌制方法无误时，若表现出以下情况，则说明水泥与外加剂的相容性不良：（1）有减水效果的外加剂的实际减水率与用基准水泥的检测值有很大差距，新拌制混凝土的初始坍落度不满足设计要求。
（2）新拌制混凝土拌合物初始坍落度满足设计要求，但坍损现象严重，新拌制混凝土无法满足施工生产的需要。
（3）新拌制混凝土初始坍落度满足设计要求，坍损小，但有泌水现象，有“扒底”、骨料包裹性不好等现象，严重时可能导致施工中出现堵泵等工程事故。
（4）在推荐掺量情况下，混凝土（或砂浆）却出现了急凝、假凝等不正常凝结现象。
外加剂与水泥相容性的问题可以从以下三个方面找出原因及解决的方法：其一是水泥方面，其矿物成分以及调凝剂的状态和掺量、水泥的新鲜程度及温度、细度、碱物质含量等，；其二是外加剂方面，如聚羧酸减水剂的分子结构、萘系减水剂分子量、平衡离子度、磺化程度和交联度、缓凝剂的用量与种类等；三是环境条件，如时间、温度、湿度等。
水泥、混凝土与外加剂之间的相容性问题的主要原因及对策分析
2水泥、混凝土与外加剂之间的相容性问题主要的主要因素有:
2.1 外加剂自身的因素 外加剂的自身的原因主要有以下几个方面: ( 1) 品种不同; ( 2) 结构官能团的不同; ( 3) 聚合度不同; ( 4) 复配组分不同。 这些影响回通过不同的方式会影响与水泥的适应性。而不同厂家生产出来的外加剂 也会有很多差异,主要原因有: ( 1) 生产制作工艺; ( 2) 厂家制作过程的技术水平; ( 3)质量管理水平。 因此, 不同的厂家生产出来的产品必然有差异。
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除二水石膏外，天然硬石膏和化工副产品石膏也可作缓凝剂。尽管硬石膏溶解度比二水 石膏大，不过它的溶解速度很慢，为满足缓凝要求，其加入量以SO3计，一般要比二水 石膏适当增加。有些厂两种石膏混合使用效果也很好。化工副产品石膏中含有少量游离 酸，会使凝结时间过长，应纯化处理（洗涤或用碱性物质中和）才能很好利用。 2.4 水泥细度和颗粒级配的影响 水泥厂家常常为了达到水泥新标准要求, 提高市场竞争力, 加强研磨, 提高水泥的细度 从而提高强度。水泥过细, 需水量大, 同样会吸附外加剂量更大, 外加剂损失量大; 同时 过细的水泥在研磨时温度更高, 也会使更多的水合石膏分解成无水石膏, 无水石膏含量 提高, 与外加剂的适应性也会变差。水泥的颗粒级配不好, 水泥净浆泌水率大的水泥与外加剂适应性较差。 2.4.1 水泥细度和粒度分布 1、90%的水泥颗粒在3~30μm，总量中<10μm颗粒<10%，因为<3μm颗粒 只有早强作用，而<10μm偏小，需水量大，吸附减水剂多，这是由于颗粒细易絮凝， 分散它们就要多量水或减水剂。太粗颗粒无增强作用>60μm。 2、 颗粒球形好——流动度高，流动度损失小，对减水剂吸附小。
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外加剂相容性及其对混凝土性能的影响(精)
摘要: 本文分析了水泥化学和物理特性、外加剂本身、掺合料的种类和掺量及集料对相容性的影响；并从外加剂的作用机理出发总结了外加剂对浆体流变性（流动性与稳定性）的影响；同时分析了相容性与混凝土耐久性之间的关系；提出良好的相容性是制备高性能混凝土的基础，对建立相容性定量评价方法做了初步探讨。
1 前言外加剂的使用降低混凝土的水胶比，改善新拌混凝土的工作性和控制混凝土的坍落度损失，并赋予混凝土优良的施工性能及高密实性[1]。
外加剂己成为混凝土的第五组分，其品种日益增多，性能不断提高。
新品种外加剂的研究开发，外加剂应用技术的不断完善与提高，是21世纪混凝土新技术向前发展的关键。
尽管混凝土外加剂的研究不断深入、外加剂的品种也在不断增加，在提高新拌和硬化混凝土的性能中起着越来越重要的作用，但外加剂与水泥的相容性问题一直是一个难以解决的问题，制约了混凝土高性能化的发展 [2]。
因此，充分认识外加剂的相容性问题，对更好的使用外加剂，充分发挥混凝土的性能是十分重要的。
外加剂的相容性问题涉及到水泥化学、高分子材料学、表面物理化学和电化学等多方面的知识，是一个极其复杂的问题，有待于进一步研究。
2 相容性的影响因素 2.1 水泥的化学及物理特性的影响通过对水泥熟料四大矿物成分C2S、 C3S、C3A和C4AF对减水剂分子等温吸附的研究证明，其吸附程度的大小顺序为：C3A>C4AF>C3S>C2S,可见铝酸盐相对减水剂分子的吸附程度大于硅酸盐相。
其原因是C3A和C4AF在水化初期其动电电位呈正值，因而较强的吸附减水剂（大多数减水剂为阴离子表面活性剂），且C3A含量对相容性的影响要远远大于C4AF，这是由于C3A水化速度比C4AF快，减水剂优先吸附于C3A。
C3S和C2S在水化初期动电电位呈负值，因而吸附减水剂的能力较弱。
因此水泥中的C3A和C4AF的比例越大，减水剂与水泥的相容性越差。
所以当商品混凝土中使用铝酸盐含量较高的水泥时，容易造成需水量增加，混凝土坍落度损失加快。
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而 较 强 、 较 多 地 吸 附 外 加 剂 分 子 （ 阴 离 子 表 面 活 性 剂 ） ， 而 C3S 和 C2S在水化初期其动电电位呈负值，因而吸附外加剂的能力较弱。水泥 中C3A和C4AF的比例越大，则外加剂的分散效果越差 。
•减水剂对矿渣作为混合材的水泥的塑化效果优于纯硅酸盐水泥，而 对火山灰、煤矸石作为混合材的水泥的塑化效果较差。外加剂对掺 不同混合材水泥的掺量有较大差异。 •若粉煤灰过细，也需要多一些的外加剂来分散粉煤灰颗粒。粉煤灰 的烧失量越大（即含碳量越大），则需水量越大，对外加剂的影响 也越大；碳粒粗大、多孔容易吸水，吸附外加剂的能力强，将使外 加剂的掺量增加，特别是对引气剂的影响大。
图2 混凝土用各种外加剂
（2）水泥的矿物组成对外加剂的影响
水泥的矿物组成主要有硅酸三钙(C3S) 、硅酸二钙(C2S ) 、铝酸三 钙(C3A) 、铁铝酸四钙(C4AF) 等，不同矿物组成主要是由生产水泥 的原材料和生产工艺决定 的，水泥的矿物组成对外加剂的影响程度 依次为：C3A>C4AF>C3S>C2S。C3A水化反应快，早期强 度提高 快，需水量大。若 C3A含量过高(C3A含量 > 8%)，C3A吸附外加剂 的量大，外加剂的作用损失大。
图3是采用嘉新水泥公司生产的水泥熟料与二水石膏配料进行粉磨后的 试验结果。
图 3 水泥比表面积对减水剂塑化效果的影响
（5）水泥的碱含量
（6）混合材与外加剂的适应性
目前，我国80%以上的水泥在粉磨时掺加了一定量的混合材， 如火山灰、粉煤灰、矿渣粉、煤矸石和石灰石等。由于混合材的品 种、性质和掺量等的不同，外加剂的作用效果存在着较大差异 。
混凝土外加剂与水泥的相容性 及其对砼性能的影响
主讲人：杨耀辉
混凝土
外加剂与水泥 的相容性
相容性 (compatibility) 是指共混物各组分彼 此相互容纳，形成宏观 均匀材料的能力。
外加剂对混凝 土性能的影响
工作性能 力学性能 其他性能
一、外加剂与水泥的相容性
影响 因素
相容性 不良的 影响
相容性
测试 方法
1.相容性不良 的影响
初始流动性差、流动度经时损失 快以及浆体 稳定性差，施工时不 易振实，容易造成“蜂窝”等缺 陷，影响混凝土的密实度
混凝土均质性差在初凝前易出现粗 骨料下 降、浆体上浮的分层现象； 导致混凝土后期强度下降，并且在 受外界环境影响和自身浆体水化影 响时不同部 分体积变化不同，加剧 了混凝土结构的开裂
表1 不同形态石膏对水泥流变性能的影响
（4）水泥细度和颗粒级配的影响
a) 水泥过细需水量大，会增加外加剂吸附量，外加剂的损失量会增大； b) 过细研磨时水泥的温度高，会使更多的水合石膏分解成无水石膏，无水石膏
含量的提高，使水泥与外加剂的适应性变差； c) 若水泥的颗粒级配不好，水泥净浆的泌水率大，水泥与外加剂适应性较差。
表2 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求
项目
技术要求
I级
II级
III级
F类粉煤灰
细度(45μm方孔筛筛余)≤(%)
C类粉煤灰
12.0
25.0
45.0
需水量比≤(%)
（3） （4）
将拌制好的净浆迅速注入截锥形模内，并用刮刀刮平，将 截锥形圆模沿垂直方向提起，同时开启秒表计时至30 s， 取流动部分两个相互垂直方向的最大直径，计算其平均值 作为净浆的流动度。
保留锅内余下的净浆，30 min与60 min时，分别测定对应 的流动度。
（5） （6）
按不同的外加剂掺量，重复以上的试验步骤，记录相应的 数据。•骨料的影响（1）外加剂自身的因素
外加剂（减水剂）的品种不同、分子结构的不 同、聚合度的不同、 复配组分的不同等，均会影响其与水泥的适应性。
水泥的无机矿物颗粒由于范德化力、不同电荷的静电互相作用、水泥 颗粒的表面化学作用，导致粒子形成聚集结构，束缚一部分水，不能 用于滑润水泥粒子，也不能立即用于水化。加入高效减水剂等外加剂 后，由于吸附作用和电荷斥力，使水泥粒子分散，絮凝结构解体，释 放束缚水并阻止粒子的表面相互作用，使水泥浆体的流动增大，其增 加的大小与其技术性能及掺量有关。
（3）水泥熟料中调凝石膏品种的影响
水泥生产中需要加入石膏来调节水泥的凝结时间。调凝石膏对外加剂 的影响程度依次为 ：无水石膏>半水石膏 >二水石膏。
表1中编号1的水泥掺入超塑化剂后，超塑化剂与天然无水石膏相互作用， 减少了SO42-离子的溶出量，因而造成水泥浆体流动性的损失；对于编号2的水 泥，无论掺加或不掺加超塑化剂，半水石膏和二水石膏均有控制C3A水化的足 够的SO42-离子；对于编号3的水泥，由于高含量半水石膏的水化导致假凝，掺 入超塑化剂后，降低了半水石膏的水化率，从而改善了浆体的流动性。
保水性差，造成混凝土离析、泌水
四种组成材料在混凝土中所起的作用： 砂、石： 骨架作用；抑制混凝土的收缩。 水泥＋水→水泥浆：
水泥浆在硬化前起润滑作用，赋予拌合物一 定的和易性，硬化后将骨料胶结成一个坚实 的整体。
水泥浆包裹在砂粒的表面并填充砂粒间的空 隙而形成水泥砂浆，水泥砂浆又包裹石子表 面并填充石子间的空隙，形成混凝土。
凝结硬化前：
起填析、润滑、包裹的作用
凝结硬化后：
起胶结作用
砂子
水泥浆
石子
图1 外加剂与水泥相容性良好
2.相容性试验方法步骤
（1）
将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃 板、截锥形圆 模、搅拌机及搅拌锅均匀擦拭，使其表 面湿润且不带水 滴；将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。
（2）
称取水泥600g，倒入搅拌锅内，加入一定 掺量的外加剂 （在推荐掺量范围内）与210g的水，搅拌 4min。
绘制以掺量为横坐标、流动度为纵坐标的 曲线，通过曲线 分析外加剂掺量与流动度的关系及 变化规律。
3.影响外加剂与水泥适应性的主要因素
•外加剂自身的因素
•水泥的矿物组成对 外加剂的影响
•水泥熟料中调凝石 膏品种的影响
•水泥细度和颗粒级 配的影响
主要 因素
•水泥的碱含量
•混合材与外加剂的 适应性
•气温、风力对外加 剂的影响