除灰渣系统控制说明书
除灰渣运行维护手册(A)
目录第一章电除尘器 (2)第二章空压机 (14)第三章气力除灰系统 (28)第四章刮板捞渣机 (65)第五章灰库卸灰系统 (69)第六章渣浆泵 (76)第一章电除尘器一.设备简介电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下：1．电气部分：电除尘器电气部分由高压直流电源（包括其控制系统）和低压控制系统组成。
1.1高压电源目前常规配用型号为GGAJO2型，其型号意义为：G—高压用G—硅整流AJ—油浸自冷02—可控硅控制该套装置一般包括高压整流变压器、变压器和自动控制柜可控硅控制油浸自冷硅整流高压用自动控制柜和电抗器，或高阻抗整流该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压：能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳收尘效果该装置有比较完善的连锁保护系统。
该装置可按用户需要加配计算机管理系统和上位机。
1.2低压控制系统及其功能可包括：a 阴、阳极振打程序控制：b 高压绝缘件的加热和加热温度控制；c 料位检测及报警控制；d 排灰及输灰控制；e 门、孔柜安全连锁控制；f 灰斗电加热功能；g 进、出口烟气温度检侧及显示；h 通过上位机设定低压系统的功能和参数；j综合信号显示和报警装置注：根据需要选择设置上述功能2．机械部分从结构来分可划分为内件、外壳和附属部件2.1 内件a. 阳极系统：阳极系统由阳极悬挂装置阳极板和撞击杆等零部件组成阳极板为收尘极，它是由 612－－615 的薄板在专用轧机上成型的，我公司目前主要有 480C型和35C 型两种板型由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，其平面度应在规定范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。
b. 阴极系统：阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。
阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，主要有管型芒刺线系列和螺旋线两种线型，是电除尘器的关键零部件之一。
阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系。
电厂除灰、除渣系统介绍
优化后除渣系统运行稳定，运输距 离缩短，能耗降低，提高了系统整 体效率。
某电厂除灰、除渣系统联合优化案例
联合优化背景
电厂面临除灰、除渣系统效率低下、能耗高等问题，需要整体优 化。
联合优化内容
采用新型高效除灰、除渣技术，对两个系统进行整体优化设计，提 高自动化水平。
联合优化效果
联合优化后，除灰、除渣系统运行稳定，效率大幅提升，能耗明显 降低，提高了电厂整体效益。
改造后除灰系统运行稳定，效率大幅 提升，有效降低了故障率，提高了电 厂整体效益。
改造内容
采用新型高效除灰技术，对除灰管道、 阀门等进行升级改造，提高系统自动 化水平。
某电厂除渣系统优化案例
优化背景
原除渣系统存在运输距离长、能 耗高等问题，需要优化。
优化内容
采用新型高效除渣技术，缩短运输 距离，降低能耗，提高系统自动化 水平。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
电厂除灰、除渣系统介绍
contents
目录
• 引言 • 电厂除灰系统概述 • 电厂除渣系统概述 • 除灰、除渣系统的维护与管理 • 案例分析
01 引言
目的和背景
火力发电厂在发电过程中会产生大量的灰渣，这些灰渣如不 及时处理，不仅会占用大量土地，还会对环境造成严重污染 。因此，除灰、除渣系统的目的是及时、有效地处理这些灰 渣，保护环境，节约土地资源。
随着环保意识的提高和技术的不断进步，电厂除灰、除渣系 统也在不断改进和完善，以适应更高的环保要求和生产需要 。
除灰、除渣系统的重要性
除灰、除渣系统是火力发电厂的重要组成部分，其运行状况直接影响到电厂的安 全、经济和环保性能。因此，保证除灰、除渣系统的稳定、高效运行对于电厂的 正常生产和环境保护具有重要意义。
干排渣系统控制说明
控制部分设计说明北京国电富通科技发展有限责任公司2010年5月目录前言 (2)一、干排渣系统部分控制要求 (2)1.干排渣设备综述 (2)2.液压系统部分 (3)3.钢带输渣机 (8)二、干式排渣系统运行程序设计说明 (11)1 系统的启停及运行 (11)2 系统运行维护及故障处理 (12)前言1）本设计说明仅用于上安干式排渣系统的控制部分。
2）说明的内容主要是为设计单位和程控编程提供设计和工作依据。
3）本设计说明的依据是技术协议以及技术协议相关的标准、规定。
4）有关控制逻辑是以文字描述和时序表进行描述的。
一、干排渣系统部分控制要求1.干排渣设备综述1.1 干排渣设备的组成干排渣系统的设备部分包括炉底排渣装置、钢带输渣机、碎渣机和斗提机。
本电气控制要求主要是针对这些设备提出的。
1.2 系统的启动与停止系统控制分为“程序控制”和“就地控制”两种方式，其中就地控制只对应碎渣机及液压站。
1.2.1 在“就地”状态下，“程序控制”不发生作用，也就是“就地”优于“程控”。
1.2.2 在“程控”状态下，干排渣设备启动、停止时应有“自动”与“手动”两种状态，可以实现切换。
在手动状态下，各检测信号发生作用后，设备的自锁应存在。
1.2.2.1 “自动”状态下，系统启动停止应具备联锁的功能，各部分按顺序启动停止。
a) 启动时：按钮后启动斗提机机电机启动碎渣机电机启动钢带电机风扇启动钢带电机启动清扫链电机风扇启动清扫链电机打开挤压头b) 按钮后：关闭挤压头关闭钢带电机和电机风扇关闭清扫链电机和电机风扇关闭碎渣机关闭斗提机1.2.2.2 “手动”状态下，系统启动停止应具备去除联锁的功能，各部分可分别启动停止。
2.液压系统部分整个GPZ10型干排渣设备液压系统的起、停和各工况动作均由电气系统集中控制，通过相应电磁换向阀的电磁铁通、断电，实现液压油路换向，从而改变执行机构——各个液压缸的工作状态。
2.1 综述2.1.1 液压泵站电动机型号为：Y100L2—4型功率：3 kW同步转速：1500 rpm2.1.2 系统设有1#、2#二台电动机，这二台电动机正常工作时互为备用；挤压头紧急关闭时二台电动机同时工作。
防城港电厂气力除灰系统操作说明
防城港电厂气力除灰系统操作说明第一章：系统工作条件一：输送空气条件。
含水量压力露点温度为+2 0C,空压机运行压力7.0Bar(g)二：控制空气条件。
压力不小于0.6 MPa。
压力露点温度 -20 0C。
三：运行条件：10条。
1：MD泵●主电控屏幕上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。
●就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置。
●输送管道压力小于0.03 MPa。
●输送供气压力大于0.55 MPa。
●主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封。
●所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封。
●管路确定可用。
●输送目标灰库有空间可用。
当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环。
2：AV泵●主控画面上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。
●就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置。
●输送管道压力小于0.03 MPa 。
●输送供气和议用供气压力大于0.55 MPa 。
●主泵入口圆顶阀关闭并且密封。
●所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。
●管路确认可用。
●目标灰库空间可用。
当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环。
第二章：输送状态一：运行时的状态1：正常●输送次数符合实际灰量的需要，各个管道输送设备的运行时间有合理周期设定。
●输送压力曲线可以自行上升和下降，正确反映输送管道的压力。
●设备的各个部件正常工作。
●设备本体、落灰短节、输送管道以及相关位置的温度属于正常分布。
●所有的进气组件工作正常，通气、断气可以正常实现。
2：故障●在输送时曲线的参数无法自行上升和下降，需要人工处理。
●输送时间超过正常输送循环的3倍（或30分钟）以上并且输送压力没有明显的下降趋势。
●部件不能正常工作。
3：各个电场灰量分布在上游设备工作正常时,灰量按正常分布：一电场为80%。
二电场为12.8%三电场为2.56%四电场为：0.512%以上为总灰量的百分比,其中总灰量(T/H)=投煤量(T/H)X灰份(%)二：处理故障时的安全措施1：将出现故障的管道在屏幕上将“运行/停止/吹扫/料位旁路”的按键置于“停止”。
热电厂新建工程初步设计除灰渣部分说明书
热电厂新建工程初步设计除灰渣部分说明书热电厂新建工程初步设计除灰渣部分说明书xxxxxx热电有限公司xx热电厂新建工程初步设计xx 除灰渣部分说明书xxxxxx热电有限公司xx热电厂新建工程初步设计xx 除灰渣部分说明书本卷图纸目录序号图号图名1 F166 C-C-01 除灰部分说明2 F166 C-C-02 除灰渣系统图3 F166 C-C-03 机械除渣系统设备平面布置图 4 F166 C-C-04 机械除渣系统设备断面布置图5 F166 C-C-05 除灰渣设施总平面布置图 6 F166 C-C-06 灰库布置图7 F166 C-C-07 空压机房平面布置图本卷目录 1. 工程概述 2. 设计依据 3. 设计原则及设计原始条件 4. 除灰渣系统的选择5. 除灰渣设备选择及设施的布置 6. 工程建议1 工程概述1.1.工程概况工程计划建设2台150兆瓦单抽凝汽式汽轮发电机组及2台150兆瓦凝汽式汽轮发电机组，配置4台480吨/时超高压xx循环流化床锅炉，本期工程建设装机容量为600兆瓦。
全厂规划总容量的考虑原则是暂不明确规划容量，但不排除再次扩建的可能性。
2 设计依据（1）xxxxxx热电有限公司文件：[2004]第（3）号“xxxxxx热电有限公司xx热电厂新建工程进行初步设计委托书”；（2）国家发展和改革委员会文件：发改能源[2004]1343号“国家发展改革委关于辽宁xx矿业（集团）有限责任公司xx热电厂项目建议书的批复”；（3）辽宁省电力有限公司文件：辽电综计[2003]390号“关于阜矿集团xx热电厂新建工程初步可行性研究报告审查意见”；（4）辽宁电力勘测设计院《xxxxxx热电有限公司xx热电厂新建工程可行性研究报告》。
3设计原则及设计原始条件3.1本期工程为新建工程，新建4X480吨/时循环流化床锅炉和4X150兆瓦抽汽凝汽式供热汽轮发电机组； 3.2 根据环保要求，除尘器的排放浓度≤50mg/Nm3. 3.3电厂的除灰渣系统采用干式除灰渣系统，用密封罐车外运。
除渣系统操作规程
除渣系统操作规程一、工作准备1.对除渣系统进行必要的维护和检查，确保系统正常运行。
2.准备必要的安全防护用具，如工作服、手套、护目镜、口罩等。
3.确保操作人员具备足够的操作经验和专业知识。
二、操作步骤1.关闭除渣系统主要的供水阀门，并将主电源切断，确保系统停止运行。
2.关闭所有与除渣系统相关的仪表和设备，并确保相关设备处于安全状态。
3.检查所有除渣系统的排放和进气阀门是否关闭，防止意外泄漏。
4.先进行系统预冲，将清洁水注入系统，以清除管道中的杂质和污垢。
5.打开除渣系统的进气阀门，以便系统能够正常工作。
6.打开除渣系统的排放阀门，将系统中的污垢和杂质排出。
7.根据系统的需要，调整排放阀门的开度，确保系统能够顺利排放。
8.在排放过程中，及时观察系统运行情况，如发现异常情况，应立即停止排放并进行检修。
9.当排放出的水质达到要求时，关闭排放阀门，并关闭进气阀门，停止系统的工作。
10.清洗排放阀门和进气阀门，确保其正常运行。
11.检查系统其他部件和设备的工作情况，如发现异常情况，应及时修复或更换。
三、安全措施1.操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括工作服、手套、护目镜、口罩等。
2.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改系统的工作参数和设置。
3.操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意操作和调整系统。
4.在工作过程中，应注意防止意外冲击和外力碰撞，以免对系统造成损坏。
5.在操作结束后，应将所有设备和阀门恢复到安全状态，并及时清理和整理现场。
6.操作人员应定期接受相关的安全培训和考核，确保其具备必要的安全知识和技能。
四、紧急处理1.在操作过程中，如发生系统故障或意外情况，应立即切断主电源，停止系统运行。
2.如发生泄漏，应立即停止排放，关闭进气阀门，并采取相应的应急措施，如使用吸附材料清理泄漏物。
3.如发生火灾或其他紧急情况，应立即报警并按照相关应急预案进行处理。
4.在紧急情况得到控制后，应及时进行事故调查和事故分析，并采取相应的预防措施，防止类似事故再次发生。
#1炉除灰、除渣系统安装作业指导书
1编制目的指导淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂2×330MW CFB机组工程#1锅炉除灰、除渣系统安装工作。
2适用范围适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂2×330MW机组工程#1锅炉正压浓相气力输送灰系统和机械除渣安装工作。
3编制依据3.1《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2006年版）3.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）3.3《电力建设施工质量验收评价规程》（锅炉机组）（DL/T5210.2-2009）。
3.4《电力建设施工质量验收评价规程》（焊接工程）（DL/T5210.7-2009）。
3.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂部分DL5009.1-2002）3.6淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂2×330MW机组工程除灰、除渣系统安装图3.7淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂2×330MW机组工程东方锅炉厂排渣管道图4作业内容简述4.1淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂2×330MW机组工程配套锅炉为燃煤循环流化床机组，由东方锅炉集团股份有限公司生产，型号：DG1100/17.4—II2，设计每小时排灰量为104t/h、排渣量为100t/h。
日运行小时数按20h计算，日排灰渣量为4080t。
4.2干式机械除渣系统简介：除渣系统包括4台滚筒式冷渣器、2台斗式提升机、2台链斗输送机、1台渣仓。
4.2.1滚筒式冷渣器设备型号为LGT/25×10000;出力为25t/h，进出渣温950度/150度，单台最大水耗：100t/h，正常水耗：94t/h；电功功率：30kw；冷却风量：4500立方米/小时；冷却水源：冷凝器；冷却水压：4.0Mpa；吸风口：主DN250，副DN250。
冷却水口：进水DN125;回水DN125。
4.2.2斗式提升机的主要技术参数:设备型号：NE500×30；设备出力：100t/h；提升速度：0.4m/h；电机功率：18.5kw；减速机型号：R137 DY 180M4/BMG。
干除渣逻辑控制说明书
国电宝鸡第二发电厂（2×600MW级）扩建工程干式排渣系统逻辑控制说明书北京国电龙源环保工程XXX2010年4月目录1 系统功能描述 (2)1.1排渣系统组成 (2)1.2设计要求 (2)1.3设备功能 (2)1.3.1排渣机 (2)1.3.2清扫链 (3)1.3.3关断门 (3)1.3.4液压泵站 (3)1.3.5斗式提升机 (3)1.3.6 碎渣机 (3)1.3.7渣库 (4)1.3.8紧急排渣口 (4)2 控制逻辑 (4)2.1运行方式 (4)2.2运行顺序 (4)2.3系统启动 (4)2.3.1系统启动准备 (4)2.3.2系统启动 (5)2.4系统停止 (6)2.5清扫链控制 (7)2.5.1清扫链启动 (7)2.5.2清扫链停止 (7)2.6大渣破碎控制 (7)2.7系统运行监控 (8)2.7.1斗式提升机 (9)2.7.2斗式提升机入口阀门 (9)2.7.3紧急卸渣口阀门 (9)2.7.4碎渣机 (9)2.7.5排渣机 (10)2.7.6排渣系统联锁 (11)2.7.7液压泵站 (11)2.7.8关断门 (12)2.7.9储渣仓 (12)2.7.10清扫链 (12)2.7.11大渣破碎 (13)2.8远方手动运行 (13)3 CRT操作员站功能 (13)1 系统功能描述1.1排渣系统组成从锅炉下联箱密封板出口至渣库卸料设备出口范围内的所有设备。
包括机械密封、渣斗、液压关断门、预破碎装置、风冷式钢带排渣机、碎渣机、斗式提升机、液压泵站、渣库，库顶排气过滤器及排风机以及渣库下部的卸料设备等。
干式排渣系统流程图如下：1.2设计要求⑴风冷式排渣系统正常运行采用自动控制，现场设有就地控制盘，可对设备进行就地操作，就地控制盘上设有远方/就地转换开关。
正常时，该转换开关一律置于远方位。
⑵除渣系统从渣斗关断门起---底渣的预破碎---预冷却---输送---斗式提升机出口（贮渣仓入口）的控制纳入单元机组DCS控制，实现自动控制；卸渣设备采用就地控制方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.
禹龙电力有限责任公司
2×660MW机组
除灰渣控制系统说明书
电力试验研究院
科试控制技术
2009年5月
.
批准：
审定：
审核：
编写：
目录
一.省煤器部分 (4)
二.一电场#1~#4MD泵部分 (5)
三.一电场#5~#8MD泵部分 (5)
四.二电场#1~#4MD泵部分 (6)
五.二电场#5~#8MD泵部分 (7)
六.三电场部分 (8)
七.四电场部分 (9)
八.五电场部分 (10)
九.灰斗气化风机和电加热器 (11)
十.除渣部分 (12)
十一.石子煤部分 (13)
十二.除灰空压机部分 (13)
十三.灰库部分 (14)
注意：本文叙述的所有顺控、保护、联锁定值仅供参考。
现场整定应以生产单位编制并批准生效的定值清单为准。
系统经现场整定且试验合格后，方可投入使用。
一.省煤器部分
系统设备主要包括：
(1)入口圆顶阀(#1、#2、#3、#4、#5、#6)
(2)主输送进气阀、辅助进气阀
(3)出口旁路进气阀
(4)出口浓度稳定器气控阀
1、入口圆顶阀
开/关允许
开/关允许
手动单操
4、出口浓度稳定器气控阀
手动单操
5、自动控制（同一电场的5~8泵）
二.一电场#1~#4MD泵部分
系统设备主要包括：
(1)入口及排气圆顶阀(#1、#2、#3、#4)
(2)输送空气阀
(3)左侧出口补气阀
1、入口及排气圆顶阀
开/关允许
开/关允许
手动单操
4、自动控制
三.一电场#5~#8MD泵部分
系统设备主要包括：
(1)入口及排气圆顶阀(#5、#6、#7、#8)
(2)输送空气阀
(3)右侧出口补气阀
1、入口及排气圆顶阀
开/关允许
开/关允许
手动单操
4、自动控制（同省煤器）
四.二电场#1~#4MD泵部分
系统设备主要包括：
(1)入口及排气圆顶阀(#1、#2、#3、#4)
(2)输送空气阀
(3)左侧管路圆顶阀
1、入口及排气圆顶阀
开/关允许
开/关允许
手动单操
4、自动控制
二电场#1~#4MD泵、二电场#5~#8MD泵、三电场、四电场、五电场由于共用一条输灰管道，同一时间只能有一列在输灰，当该电场的输灰比例设定次数到时，才进入下一电场的输灰。
五.二电场#5~#8MD泵部分
系统设备主要包括：
(1)入口及排气圆顶阀(#5、#6、#7、#8)
(2)输送空气阀
(3)右侧出口补气阀
(4)右侧管路圆顶阀
1、入口及排气圆顶阀
开/关允许
开/关允许
手动单操
4、右侧管路圆顶阀
手动单操
5、自动控制
六.三电场部分
系统设备主要包括：
(1)入口圆顶阀(#1~#8)
(2)主输送空气阀、流化空气阀
(3)管路圆顶阀
1、入口圆顶阀
开/关允许
开/关允许
手动单操
4、自动控制
七.四电场部分
系统设备主要包括：
(1)入口圆顶阀(#1~#8)
(2)主输送空气阀、流化空气阀
(3)管路圆顶阀
1、入口圆顶阀
开/关允许
开/关允许
手动单操
4、自动控制
八.五电场部分
系统设备主要包括：
(1)入口圆顶阀(#1~#8)
(2)主输送空气阀、流化空气阀
(3)管路圆顶阀
1、入口圆顶阀
开/关允许
开/关允许
手动单操
4、自动控制
九.灰斗气化风机和电加热器
系统设备主要包括：
(1)灰斗气化风机
(2)电加热器
1、灰斗气化风机
启/停允许
2、电加热器
启/停允许
十.除渣部分
系统设备主要包括：
(1)捞渣机
(2)溢流水泵
1、捞渣机
启/停允许
启/停允许
十一.石子煤部分
系统设备主要包括：
(1)A~F磨进口阀
(2)A~F磨出口阀
(3)A~F刮板输送机
(4)#1~#3振动输送机
(5)斗轮提升机
(6)吸尘器
上述设备均手动单操，以厂家控制说明为准。
十二.除灰空压机部分
系统设备主要包括：
(1)#1~#6除灰空压机6KV开关
(2)#1~#6除灰空压机
(3)#1~#6冷干机
(4)#1~#6除灰空压机出口电动门
(5)#1~#2增压水泵
1、除灰空压机6KV开关
启/停允许
启/停允许
启/停允许
手动单操
5、增压水泵
启/停允许
十三.灰库部分
系统设备主要包括：
(1)库顶切换阀
(2)#1~#3脉冲布袋除尘器
(3)#1~#4灰库气化风机
(4)#1~#4电加热器
(5)#1~#2灰库空压机
(6)#1~#2冷干机
(7)#1~#2灰库空压机出口电动门1、库顶切换阀
开/关允许
启/停允许
启/停允许
4、电加热器
启/停允许
启/停允许
启/停允许
手动单操。