回收率要求

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铅矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求

铅矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求

附件3铅锌矿资源合理开发利用“三率”最低指标要求(试行)铅锌矿资源合理开发利用“三率”是指铅锌矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标,是评价铅锌矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。

经研究,确定其最低指标要求如下:一、“三率”指标要求(一)开采回采率。

1.地下开采。

依据矿体厚度和不同矿石类型的铅锌(当量)品位,铅锌矿的开采回采率确定为75~92%间共27个指标要求(详见表1)。

其中,铅锌当量品位是指矿床铅锌品位与其伴生有价元素依据市场价格折算成铅锌品位之和,其计算方法铅锌当量品位是指矿床铅锌品位与其伴生有价元素依据市场格折算铅锌品位之和,其计算公式为:a当=a k+a1f1+a2f2+…+a i f i式中:a当------铅锌当量品位,%;a k------主元素铅锌品位,%;a1a2…a i---有价副产元素品位,%;f1f2…f i---有价副产元素的换算系数;f(换算系数)=某一共伴生矿产品产值/铅锌矿产品产值。

表1 铅锌矿体地下开采时开采回采率指标要求单位:%2.露天开采。

大型铅锌矿山的开采回采率不低于95%,对于中小型矿山或矿体形态变化大、矿体薄、矿岩稳固性差的矿山,其开采回采率不低于92%。

(二)选矿回收率。

根据矿石类型、结构构造类型、品位、粒度等不同的影响因素,铅、锌矿选矿回收率应分别达到以下指标要求(详见表2、表3)。

表2铅矿选矿回收率指标要求单位:%表3锌矿选矿回收率指标要求单位:%(三)共伴生矿产资源综合利用率。

国家鼓励铅锌矿山综合利用金、银、硫、铁等共伴生资源。

根据硫含量和矿石类型的不同,确定其共伴生矿产资源(能够回收、利用的有价元素)综合利用率指标要求如表4。

表4铅锌矿山矿产资源综合利用率指标要求单位:%二、监督管理(一)本指标要求是国土资源主管部门监督管理铅锌矿山企业合理开发利用矿产资源的重要依据。

(二)本指标要求是编制和审查铅锌矿山矿产资源开发利用方案、矿山设计的依据。

原料药残留溶剂回收率和rsd可接受标准

原料药残留溶剂回收率和rsd可接受标准

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国家对钨矿资源合理开发利用“三率”最低指标要求

国家对钨矿资源合理开发利用“三率”最低指标要求

国家对钨矿资源合理开发利用“三率”最低指标要求
1、开采回采率
(1)露天开采:钨矿露天开采回采率不低于92%。

(2)地下开采:wo3品位≤0.2%回采率不低于80%,0.2%≤wo3≤0.4%回采率不低于85%,wo3≥0.4%回采率不低于80%。

2、选矿回收率
黑钨矿(黑钨项≥90%)
嵌布粒度(mm)≥0.2,wo3入选品位≤0.2%,回收率不低于75%;0.2%≤wo3<0.4%回收率不低于80%;wo3≥0.4%回收率不低于82%。

3、综合利用率
钨矿中伴生有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、铍、钴、金、银、铌、钽、稀土、锂、砷、硫、磷、萤石等组分,当伴生达到含量要求时,应加强综合评价与回收利用,矿山具体利用程度应依据地质报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际确定。

铜0.05%,铅0.2%,锌0.5%,钴0.01%,砷0.03%,钼0.01,铋0.03,铟0.001%,金0.1g/t,银1g/t,五氧化二钽0.01%,五氧化二铌0.02%,氧化锂0.3%,稀土0.03%,硫4%,镓0.001%,锗0.001%,镉0.002%。

分析化学复习试题习题 (7)

分析化学复习试题习题 (7)

(一)选择题8-1 分离的效果一般用回收率来衡量,回收率愈高愈好。

但在实际定量测定工作中,随着被测物质含量的不同,对回收率的要求也不同。

(1)(1)对于含量在1%以上的组分,回收率至少应在:A.90%以上;B.95%以上; C.99%以上;D.99.9%以上; E.85%以上。

(2)(2)对于微量组分,回收率应为:A.90%~95%;B.50%~60%;C.99.9%以上; D.80%~85%;E.70%~80%。

8-2 氨水沉淀分离法中常加入NH4Cl等铵盐,其作用为:(1)(1)控制溶液的PH,使之为:A.7.1~8.2; B.5.0~6.0; C.10~11;D.12~14; E.8.4~10.4。

(2)(2)防止下列氢氧化物沉淀:A.A.Fe(OH)33;B.AL(OH)33;C.Ba(OH)23;D.Mg(OH)23;E.Ca(OH)23;8-3 式指出下列(1)~(5)各例分别属于何种性质的共沉淀:A.A.生成混晶体的共沉淀;B.B.利用表面吸附的共沉淀;C.C.利用胶体的凝聚作用进行的共沉淀;D.D.利用形成离子缔合物进入具有相似结构的载体而被共沉淀;E.E.利用“固体萃取”进行的共沉淀。

(1)(1)以AL(OH)33为载体使Fe3+和TiO2+共沉淀;(2)(2)以BaSO4为载体使RaSO4和它共沉淀;(3)(3)利用动物胶使硅酸凝聚。

(4)(4)InI4-离子加入甲基紫,使之沉淀;(5)(5)辛可宁使少量H2WO4而沉淀。

8-4 用氨水法(NH3+NH4Cl)分离Fe3+,Al3+,Ca2+,Mg2+,Cu2+,Zn2+时:A.A.Fe3+,Al3+,Mg2+被沉淀而Cu2+,Zn2+ Ca2+存在于溶液中;B.B.Fe3+,Al3+被定量沉淀,其余四种离子留在溶液中;C.C.六种离子均被沉淀;D.D.由于Al3+具有两性,故只有Fe(OH)33沉淀生成;E.E.Fe3+,Al3+ Cu2+,Zn2+形成沉淀,Ca2+,Mg2+留于溶液中;8-5 在含有少量Fe3+离子的ZnCl2溶液中加入少量氨水(NH3.H2O)时,产生灰白色沉淀,当加入过量氨水直至PH=10时,沉淀有显著的溶解,且未溶解的沉淀物颜色加深。

六氟化硫气体回收率要求

六氟化硫气体回收率要求

六氟化硫气体回收率要求
六氟化硫(SF6)是一种强温室气体,对全球变暖有较大贡献。

因此,为减少和控制六氟化硫的排放,很多国家和地区都对其使用和处理提出了严格的要求和限制。

对于六氟化硫气体的回收率要求可以根据以下因素进行考虑:
1. 国家和地区的法规和标准:不同国家和地区可能有不同的法规和标准,规定了对六氟化硫气体的回收、处理和排放的要求。

根据当地的法规,确定了六氟化硫气体回收率要求的合规标准。

2. 使用行业的要求:六氟化硫气体主要用于电力设备和输电线路的绝缘和灭弧。

不同的行业对六氟化硫气体的使用和排放可能有不同的要求。

例如,在电力行业中,可能会制定更严格的要求来减少六氟化硫气体的损失和排放。

3. 回收技术和可行性:六氟化硫气体的回收和处理技术是影响回收率要求的重要因素。

要根据可行性和成本等技术因素确定回收率要求的具体数值。

一般来说,为了减少六氟化硫气体的损失和排放,回收率要求应尽可能高。

根据国际上较为通用的标准,回收率一般要求达到95%以上。

这意味着至少有95%的六氟化硫气体需要回收
和重新利用,而不被排放到大气中。

然而,实际的回收率要求可能会根据不同的因素和具体情况进
行调整和优化。

因此,需要综合考虑法规要求、行业标准和技术可行性等因素,确定合适的六氟化硫气体回收率要求。

ISO17737.1-2018生物负载回收效率验证要求

ISO17737.1-2018生物负载回收效率验证要求

ISO17737.1-2018生物负载回收效率验证要求1概述1.1验证前在开始确认之前,应对每种产品或其部件或产品组的拆卸技术进行合理和定义。

所记录的理由应包含在产品中,尺寸、回收工艺的选择等。

1.2生物负载回收效率目的产品的分组相似的产品或其部件可以被分组为一个产品组和一个为生物负载回收效率验证选择的代表性产品。

评定标准包括类似类型的原材料、设计和尺寸、制造工艺,制造环境、制造人员和制造地点。

的结果生物负载回收效率验证可应用于该组的所有产品,以备将来使用测试。

1.3样本量1.3.1应选择生物屏障回收效率有待确定的产品或其部分的数量。

1.3.2常见的方法是利用三到十种产品进行恢复验证测试。

这样本量应主要基于测试的目的(例如支持辐射灭菌剂量的证实,或过度杀灭灭菌循环)。

当...的时候审查生物负荷回收效率结果,审查结果的一致性,或缺乏一致性,可以指示应该应用不同的提取方法。

或者,较大的样本量可以提供更准确的生物负荷回收效率测定。

1.4关于选择生物屏障回收效率方法的指南1.4.1执行生物负荷恢复效率以建立生物负荷校正因子,该因子可应用于生物负荷数据,以说明产品上残留的微生物去除技术和/或所用培养条件未检测到的。

生物负担数据通过包含生物负荷校正因子来调整真正的生物负担计数;这被称为生物负荷估计。

生物负载回收效率测试可以也可用于比较生物负荷测试方法。

1.4.2选择生物负荷回收效率方法的主要决定因素(即重复回收相对于接种产品)是自然发生的产品生物负荷水平。

通常,重复回收方法最适合产品生物负荷较高的产品接种产品法最适用于产品生物负荷较低的产品。

生物负荷恢复效率结果和相应的生物负荷校正系数可能因生物负荷而异提取参数(例如用于重复回收的提取次数和类型,或者使用接种的产品对重复回收)。

因此,重要的是要考虑生物负担的原因正在收集数据并确定生物负荷回收效率的目的。

1.4.3表C.1总结了应考虑的典型产品和方法特征当选择合适的生物负荷回收效率方法时。

表3铜矿选矿回收率指标要求单位

表3铜矿选矿回收率指标要求单位

附件铜铅锌矿产资源“三率”指标要求(试行)(征求意见稿)为加强铜铅锌矿产资源合理开发利用“三率”(开采回采率、选矿回收率和综合利用率)的监督管理,促进矿山企业节约与综合利用矿产资源,依据《矿产资源法》等法律法规,特制定《铜铅锌矿产资源合理开发利用“三率”指标要求(试行)》。

一、“三率”指标要求(一)开采回采率。

1.地下开采。

(1)铜矿体。

依据矿体厚度和综合品位的不同,铜矿体回采率确定为80~92%间共9个指标要求(详见表1)。

表1 铜矿体地下开采时回采率指标要求单位:% 矿体厚度铜综合品位≥1.2% 铜综合品位0.60%~1.2% 铜综合品位≤0.60% ≤5m 88 80 755~15m 92 83 80≥15m 92 85 85(2)铅锌矿体。

依据矿体厚度和不同矿种类型的综合品位,铅锌矿体的回采率确定为75~92%间共27个指标要求(详见表2)。

表2 铅锌矿体地下开采时回采率指标要求 单位:%2.露天开采。

大型铜或铅锌矿山的回采率不低于95%,对于矿体形态变化大、矿岩稳固性差、矿床规模小的矿山企业,其回采率不低于92%。

矿体厚度铅锌综合品位(硫化矿)铅锌综合品位(混合矿) 铅锌综合品位(氧化矿) ≥9.0% 4.5%~9.0% ≤4.5% ≥11.5% 6.0%~11.5% ≤6.0% ≥14.0% 7.5%~14.0% ≤7.5% ≤5m 88 80 75 88 80 75 88 80 75 5~15m 92 83 80 92 83 80 92 83 80 ≥15m 928585928585928585(二)选矿回收率。

根据矿石类型、结构类型、品位、粒度等不同的影响因素,铜、铅、锌矿选矿回收率分别应达到以下指标要求(详见表3、表4、表5)表3 铜矿选矿回收率指标要求单位:%矿石类型结构类型硫化矿铜品位≥1混合矿铜品位>1.5氧化矿铜品位>3硫化矿铜品位0.6~1混合矿铜品位1.0~1.5氧化矿铜品位1.5~3硫化矿铜品位0.4~0.6混合矿铜品位0.6~1.0氧化矿铜品位1~1.5硫化矿铜品位<0.4混合矿铜品位<0.6氧化矿铜品位<1粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒硫化矿块状、粒状构造90.0 87.5 86.0 88.5 86.0 84.0 86.5 84.0 82.0 83.0 80.5 79.0 条带状构造89.5 86.5 85.0 87.5 85.0 83.0 86.0 83.0 81.5 82.0 80.0 78.0 似层状构造、网脉状构造87.5 85.0 83.0 86.0 83.0 81.5 84.0 81.5 80.0 80.5 78.0 76.5 浸染状构造、交代结构86.5 84.0 82.0 85.0 82.5 80.5 83.0 80.5 79.0 79.5 77.5 76.0混合矿块状、粒状构造87.0 84.5 83.0 85.5 83.0 81.0 83.5 81.0 79.5 80.0 77.5 76.0 条带状构造86.0 83.5 82.0 84.5 82.0 80.0 83.0 80.0 78.5 79.0 77.0 75.5 似层状构造、网脉状构造84.5 82.0 80.0 83.0 80.0 78.5 81.0 78.5 77.0 77.5 75.5 74.0 浸染状构造、交代结构83.5 81.0 80.0 82.0 79.5 77.9 80.0 77.9 76.0 77.0 74.5 73.0氧化矿块状、粒状构造78.5 76.0 74.5 77.0 74.5 73.0 75.0 73.0 71.5 72.0 70.0 68.5 条带状构造77.5 75.0 74.0 76.0 74.0 72.0 74.5 72.0 71.0 71.5 69.0 68.0 似层状构造、网脉状构造76.0 74.0 72.0 74.5 72.0 71.0 73.0 70.8 69.5 70.0 68.0 66.5 浸染状构造、交代结构75.0 73.0 71.5 74.0 71.5 70.0 72.0 70.0 68.5 69.0 67.0 66.0- 3 -表4 铅矿选矿回收率指标要求单位:%矿石类型结构类型硫化矿铅品位>3混合矿铅品位>3.6氧化矿铅品位>5硫化矿铅品位1.5~3混合矿铅品位2.5~3.6氧化矿铅品位3~5硫化矿铅品位0.5~1.5混合矿铅品位1.0~2.5氧化矿铅品位1.5~3硫化矿铅品位<0.5混合矿铅品位<1.0氧化矿铅品位<1.5粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒硫化矿块状、粒状构造93.0 90.0 88.0 91.0 88.0 86.5 89.0 86.5 84.5 85.0 83.0 81.0 条带状构造92.0 89.0 87.0 90.0 87.0 85.5 88.0 85.5 84.0 84.5 82.0 80.0 似层状构造、网脉状构造90.0 87.0 85.5 88.0 85.5 84.0 86.5 84.0 82.0 83.0 80.0 78.5 浸染状构造、交代结构89.0 86.5 84.5 87.0 84.5 83.0 85.5 83.0 81.0 82.0 79.5 78.0混合矿块状、粒状构造90.0 87.5 85.5 88.5 85.5 84.0 86.5 84.0 82.0 83.0 80.5 79.0 条带状构造89.0 86.5 85.0 87.5 85.0 83.0 85.5 83.0 81.5 82.0 79.5 78.0 似层状构造、网脉状构造87.5 85.0 83.0 85.5 83.0 81.5 84.0 81.5 80.0 80.5 78.0 76.5 浸染状构造、交代结构86.5 84.0 82.0 85.0 82.0 80.5 83.0 80.5 79.0 79.5 77.0 75.5氧化矿块状、粒状构造81.0 78.5 77.0 79.5 77.0 75.5 78.0 75.5 74.0 74.5 72.5 71.0 条带状构造80.5 78.0 76.0 79.0 76.5 75.0 77.0 75.0 73.0 74.0 71.5 70.0 似层状构造、网脉状构造78.5 76.5 75.0 77.0 75.0 73.0 75.5 73.0 72.0 72.5 70.0 69.0 浸染状构造、交代结构78.0 75.5 74.0 76.5 74.0 72.5 75.0 72.5 71.0 71.5 69.5 68.0- 4 -表5锌矿选矿回收率指标要求单位:%矿石类型结构类型硫化矿锌品位>5混合矿锌品位>5.5氧化矿锌品位>7硫化矿锌品位3~5混合矿锌品位3.5~5.5氧化矿锌品位5~7硫化矿锌品位1~3混合矿锌品位1.5~3.5氧化矿锌品位3~5硫化矿锌品位<1混合矿锌品位<1.5氧化矿锌品位<3粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒粗粒中粒微细粒硫化矿块状、粒状构造91.0 88.0 84.0 89.0 86.5 84.5 87.0 84.5 83.0 83.5 81.0 79.5 条带状构造90.0 87.5 83.0 88.0 85.5 84.0 86.5 84.0 82.0 83.0 80.5 78.5 似层状构造、网脉状构造88.0 85.5 81.0 86.5 84.0 82.0 84.5 82.0 80.5 81.0 79.0 77.0 浸染状构造、交代结构87.0 84.5 80.5 85.5 83.0 81.0 84.0 81.0 79.5 80.5 78.0 76.0混合矿块状、粒状构造89.0 86.0 82.0 87.0 84.5 82.5 85.0 82.5 81.0 81.5 79.0 77.5 条带状构造88.0 85.0 81.0 86.0 83.5 82.0 84.5 82.0 80.0 81.0 78.5 77.0 似层状构造、网脉状构造86.0 83.5 79.5 84.5 82.0 80.0 82.5 80.0 78.5 79.0 77.0 75.0 浸染状构造、交代结构85.0 82.5 78.5 83.5 81.0 79.5 82.0 79.5 77.5 78.5 76.0 74.5氧化矿块状、粒状构造81.0 78.5 75.0 79.5 77.0 75.5 78.0 75.5 74.0 74.5 72.5 71.0 条带状构造80.5 78.0 74.0 79.0 76.5 75.0 77.0 75.0 73.0 74.0 71.5 70.0 似层状构造、网脉状构造78.5 76.5 72.5 77.0 75.0 73.0 75.5 73.0 72.0 72.5 70.0 69.0 浸染状构造、交代结构78.0 75.5 72.0 76.5 74.0 72.5 75.0 72.5 71.0 71.5 69.5 68.0- 5 -(三)共伴生矿产资源综合利用率。

液相色谱加标回收率范围多少符合标准

液相色谱加标回收率范围多少符合标准

液相色谱(HPLC)是一种高效、准确的化学分析技术,广泛应用于制药、环境监测、生物化学等领域。

HPLC分析通常需要对样品进行加标,以确定目标化合物的浓度。

而加标回收率则是评价HPLC分析准确性的重要指标之一。

那么液相色谱加标回收率范围多少符合标准呢?接下来,笔者将就此问题展开讨论。

1.回收率的定义我们需要了解回收率的定义。

回收率是指在分析化学中,通过分析方法得到的结果与标准值的接近程度。

回收率的计算公式为:(实测值/加标值)*100。

在液相色谱分析中,通常通过加标的方式确定目标化合物的浓度,然后分析得到的实测值与加标值进行比较,计算出回收率。

2.符合标准的回收率范围那么,液相色谱加标回收率符合标准的范围是多少呢?一般来说,回收率在80到120之间被认为是合格的。

具体来讲,回收率高于100可能意味着分析方法存在系统误差,而低于80则可能意味着样品预处理、仪器操作等方面存在问题。

回收率在80到120之间符合标准。

3.回收率受影响因素回收率的测定受到多种因素的影响,主要包括样品的性质、分析方法的选择、仪器操作的技巧等。

样品的性质会影响回收率,如样品的复杂性、挥发性、稳定性等。

分析方法的选择也会影响回收率,不同的方法有不同的适用范围和准确度。

仪器操作的技巧对回收率也有重要影响,包括溶剂的选择、进样量的控制、流速的调整等。

4.提高回收率的方法为了确保液相色谱加标回收率符合标准,需要采取一些措施来提高回收率。

要合理选择分析方法,根据样品的性质和需要确定最适合的分析方法。

在样品预处理过程中要严格控制条件,确保样品的完整性和稳定性。

在仪器操作过程中要严格按照操作规程进行,尽量减小操作误差,提高分析准确度。

5.结论液相色谱加标回收率符合标准的范围应在80到120之间。

为了确保回收率符合标准,需要注意样品性质、分析方法的选择、仪器操作的技巧等方面的影响因素,并采取有效措施进行提高。

只有在回收率符合标准的情况下,才能确保分析结果的准确性和可靠性。

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我是做中药的,对西药不是很了解,但我知道中药的回收率是95~105%。

对于特殊品种,如黄芪的含量测定,公认的很难达到标准,但也要求你的申报资料达到要求。

审评专家说“你的资料上的内容明显都不符合标准,我又如何让你通过评审,最起码你的申报资料要达到标准的要求。

但是你作实验就要注意了,你可以从作的很多实验里面选出5个达到要求的数据。

”其中的意思要靠大家自己去领会。

我不了解你所测定成分的性质,就我感觉你是不是可以从对照品的加入方式,还有对照品的溶解方式,溶媒的选择上再试一试。

我在做中药的过程中发现有些成分选用不同的溶媒溶解的时候,液相色谱图的峰形还是有变化的。

【资料】加标回收率对样品测试准确度的影响
加标回收率对样品测试准确度的影响
准确度既可用于说明测量结果,也可用于测量仪器的示值。

当用于测量结果时,表示测量结果与被测量真值之间的一致程度。

在一定条件下可用加标回收率来表示样品测定的准确度。

在理化分析中,用测定加标回收率表示准确度的方法有一定的局限性,主要有以下几方面:
一般认为加入试样中的标准物质的量与试样待测物质的量相近为易,尽管这项要求并不严格,但较大量的差别所引起的误差是应该重视的。

众所周知,由于生产工艺的差别和环境、原料被测对象、定位、测量条件等的差异变化规律难以掌握,所以很难估计到试样中待测物质的量,而且即使能估计到试样中待测物质的量,由于标准物质的浓度变化范围小,对环境、温度条件、测量条件要求高,不易做到合适的加入量。

亚硝酸的盐氮是自然界中氮循环的中间产物,即使环境、温度状况较稳定,氮的各种形态的转换也在不断进行,一旦环境、温度状况有所变化,试样中氮的某一形态必然会发生较大变化,如果此时用标准物质测定加标回收率,必然会有更大误差。

加入标准物质的形态,性质与试样中待测物质未必一致,处理步骤就有所不同,这容易增加新的待测物质损失,而且加入的标准物质还有可能与试样中其他物质发生化学反应,从而产生固体沉淀及挥发性气体之类物质,势必会造成更大误差。

用氰化物标准物质加入试样中测定加标回收率时,如试样的pH值过低,则易产生挥发性气体,氰化物会被分解,会导致测定值的偏低,亚硝酸的盐氮的测定也存在类似的情况。

有的试样中待测物质不稳定或方法中所用药品,试剂不稳定,此时也不适宜用测定加标回收率的方法来反映操作的准确度,硫化物标准物质加入试样后就很容易产生沉淀或被分解,用对氨基二甲基胺光度测定时,其所得加标回收率范围仅为80-95%,在做氰化物的工作曲线时,氰化物标准溶液的浓度由硝酸银溶液来标定,两次标定的终点显示均为不明显的颜色变化属半定量分析的范围,所以尽管标准曲线的准确度,精密度易于合乎要求,但进一步提高分析水平则不易做到,所以这两个项目操作水平的高低仅用测定加标回收率来反映不是最佳的方法。

总之用测定加标回收率的方法来反映分析操作水平时,特别需要注意相应的条件,切勿千篇一律,在实际分析中应力争做到以下几点:选择合适的分析方法;准确把握所使用的试剂量;尽量减小测量误差;消除或校正系统误差;适当增加平行测定次数取平均值;杜绝过失误差等都能有效减小误差,提高分析结果的。

在测定中,尽量使用蒸馏水代替试样进行测定,较好的蒸馏水纯度高,杂质少,干扰小。

这样做更能达到测定操作水平准确度的目的,值得注意的是用蒸馏水代替试样时,稀释倍数应根据待测物的性质而定,不能过大。

要制定正确的分析方案。

不同的试样性质和组成就不一样,因此,我们拿到一个试样时,应该根据试样的组成和性质选择最合适的分析方法和试剂,否则就会产生很大的误差,影响分析结果的准确度。

要准确把握分析试样时所用的试剂的量。

一般来说,过多或过少是产生和增大误差的原因,但有些时候,针对试液本身的性质,适当增大试剂量反而能达到意想不到的减小误差、提高分析结果准确度的惊人效果。

因各地实验条件的不同,达到最理想的加标回收率恐非易事,所以,建议用待检的分析方法测定某标准试样或纯物质,并将结果与标准值或纯物质的理论值相对照;或用该方法与标准方法或公认的经典方法同时测定某一试样,并对结果进行显著性检验。

检查操作是否存在系统误差或其他问题,可以进行“内检”(将一部分试样重复安排给不同的分析者测定),也可以进行“外检”(将部分试样送交给其他单位进行对照实验)。

重复性的比较,是对加标回收率表示准确度的一个补充和支持,而且这样即可反映出实验的整体水平,又可比较出实验员间的操作水平。

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