矿井需风量计算
永贵能源矿井通风月报表填报说明一、共性1.每月23号（不包括23号）前将编号YM-TF-No12填写并上报，只上报这一张，其余的空表删除。
2.每月29号（不包括29号）前将除YM-TF-No12外所有报表填写上报。
3.报表第一张封面按照要求由分管领导签字后扫描发送上报；报表实际内容部分为电子档。
4.表中所有项目必须按规定填写，数字为“0”者需填“0”，空项需填写“/”。
5.计算方法，计算公式要选用正确，有加、减、乘、除项的，计算结果准确无误，（小数点后原则上保留两位），计算单位按报表要求单位计算。
二、矿井通风月报表（YM-TF-No01）1．矿井通风等积孔计算公式：等积孔计算A=（1.19×Q）/hA：通风等积孔 m2Q：矿井总排风量 m3/sh：主通风机负压 pa2. 最长通风路线：进风井（两条井筒进风时，以距离较长的为准）→采煤工作面（若有两个及以上采煤工作面的，以距离最长的一个为准）→回风井的通风路线。
3.矿井温热害：（1）最深开采深度：指矿井当月最深开拓深度。
（2）恒温层深度：查看矿井安全专篇，设计上有本矿井恒温层深度，主要是了解矿井采深超过800m地温热害情况，各矿也可根据实际修改为“地温梯度”。
（3）回采/掘进面最高温度：以当月瓦斯检查员检查回采/掘进工作面的最高温度为准。
4.矿井通风方法：抽出式、压入式。
5.矿井通风方式：中央并列式、中央边界式、两翼对角式、分区对角式、区域式及混合式。
6.是否开采煤层群：矿井井田范围内是否有多层可采煤层，填写是/否。
7.是否一次采全层：根据开采工艺，是否一次采全层，填写是/否。
8.矿井核定通风能力：查矿井通风能力核定报告，单位万吨/年。
9.矿井总进风量：各进风井风量之和，m3/min10.区分开矿井总排风量和风机排风量两个概念的不同之处：矿井总排风量等于矿井总回风量，m3/min；风机排风量等于矿井总排风量加外部漏风量，又等于主要通风机的工作风量，m3/min11.实际排风量：等于主要通风机的工作风量，m3/min12.矿井内部漏风量：QLi= Qm-QRQLi——矿井的内部漏风量Qm——抽出式通风时，井下的总回风量；压入式通风时，进入井下的总进风量QR——矿井的有效风量，井下各地点有效风量之和13.矿井内部漏风率：PLi=QLi/Qf×100%PLi——矿井的内部漏风率QLi——矿井的内部漏风量Qf——主通风机的工作风量14.矿井外部漏风量：QLe= Qf-QmQLe——矿井的外部漏风量Qf——主通风机的工作风量Qm——抽出式通风时，井下的总回风量；压入式通风时，进入井下的总进风量15.矿井的外部漏风率计算：PLe=QLe/Qf×100%PLe——矿井的外部漏风率QLe——矿井的外部漏风量Qf——主通风机的工作风量16.矿井有效风量率的计算：PR=QR/Qf×100%PR——矿井有效风量率QR——矿井的有效风量，井下各地点有效风量之和Qf——主通风机的工作风量17.巷道修复：（1）上月待修巷道长度累计和本月失修巷道长度累计：按生产部门提供的报表数据如实填写。
（2）井巷失修率：指本月失修井巷总长度占矿井井巷总长度的百分比。
（3）井巷失修率：本月失修井巷总长度/本月矿井井巷总长度×100%，（不大于7%）。
（4）井巷严重失修率：本月严重失修井巷总长度/本月矿井井巷总长度×100%，（不大于3%）。
18.矿井有效风量分布：（1）矿井效风量：所有独立回风的用风地点（采、掘工作面、峒室及其它用风地点）实际得到的风量之和。
（2）采煤工作面、掘进工作面、硐室、其他占矿井总供风量比重：采煤工作面进风量、掘进工作面、硐室、其他/矿井总进风量×100%。
19.主扇型号：除填写风机型号外，另用括号注明为几号风机，例如FBCDZ-8-NO26（2）。
20.电机型号和电机功率以电机铭牌为准。
21.实际功率=（3×U×I×0.85）÷1000 kwU——电机工作电压， VI——电机工作电流， A22.进风湿度和回风湿度：（1）通常所说的矿井湿度指的都是相对湿度，它反应的是空气中所含水蒸气量接近饱和的程度。
一般认为相对湿度在50%-60%对人体最为适宜。
（2）在采掘工作面和回风系统中，因为湿度较高且常年变化不大，空气湿度也基本稳定，一般都在90%以上，甚至接近100%。
（3）进风/回风湿度应填写实测数据。
23.风机在线监控系统：（1）型号：以风机房在线监控系统为准。
（2）最高定子温度：当月电机中定子运行过程中的最高温度，查看温度传感器。
（3）静压：风机自带有“U ”型压差计装置，根据测得水柱进行换算。
1mmH 20=9.8Pa 。
（4）全压：动压与静压之和。
通过传感器监测得到数据，也可根据公式进行计算。
（5）风量：主通风机的工作风量， m 3/s （6）效率：主通风机的静压效率， % 主通风机轴功率N 异轴=（（U ——异步电机输入的交流电压， VI ——异步电机输入的交流电流， Aƞ电——主要通风机电机效率，一般取0.9-0.95 ƞ传——电机传动效率，直接传动取1.0，间接传动取0.95 主要通风机的静压效率： K= K ——通风机的静压效率， % h 静——通风机的静压， pa Q 机——主通风机的工作风量， m 3/s 三、其他月报表请按照报表内批注的要求进行填写。
UI ×ƞ电×ƞ传）/1000h 静.Q 机———— ×100%1000.N 异轴附件：矿井应进风量计算说明生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，后进行累加，再乘矿井通风系数。
具体如下：Q 应进=（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐+∑Q 备＋∑Q 其它）×K 矿通 m 3/min式中：∑Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m 3/min ∑Q 硐——硐室实际需要风量的总和 m 3/min ∑Q 备——备用工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m 3/minK 矿通——矿井通风系数(取1.2) （1）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1％的要求计算：4100CH K q Q ⨯⨯=采采Q 采——回采工作面实际需要风量，m 3/min ；q 采——回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m 3/min ；K CH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
（一般取1.2～1.25)。
按工作面温度选择适宜的风速进行计算（见下表）:K 温——回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度℃采煤工作面风速m/s配风调整系数K 温<18 0.3～0.8 0.90 18～20 0.8～1.0 1.00 20～23 1.0～1.5 1.00～1.10 23～26 1.5～1.8 1.10～1.25 26～28 1.8～2.5 1.25～1.4 28～302.5～3.01.4～1.6采采采S V Q ⨯⨯=60 m 3/minV 采——采煤工作面风速，m/s ；S 采——采煤工作面的平均断面积，m 2。
按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量：每人供风≮4m 3/min ： Q 采>4N （m 3/min ）；每千克炸药供风≮25m 3/min ： Q 采>25A （m 3/min ）； N ——工作面最多人数，A —一次爆破炸药最大用量， Kg 。
按风速进行验算：15S<Q 采<240S （m 3/min ）。
S ——工作面平均断面积， m 2备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。
采备Q Q 21≥（2）掘进工作面的需要风量和回采工作面所需风量的计算方法基本相同 按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：通掘掘掘K 100⨯⨯=q QQ 掘——单个掘进工作面需要风量，m 3/min ；q 掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量， m 3/min ；K 掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
按二氧化碳的涌出量计算需要风量，可参照瓦斯涌出量计算方法进行。
按局部通风机实际吸风量计算需要风量:岩巷掘进：Q掘=Q扇×I i +9S煤巷掘进：Q掘=Q扇×I i +15SQ扇——局部通风机实际吸风量， m3/min。
安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25 m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。
I i——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:每人供风≮4m3/min：Q掘>4N （m3/min）每千克炸药供风≮25m3/min：Q掘>25A （m3/min）N——掘进工作面最多人数A—一次爆破炸药最大用量， Kg按风速进行验算:岩巷掘进最低风量 Q岩掘>9S掘（m3/min）煤巷掘进最低风量 Q煤掘>15S掘（m3/min）岩煤巷道最高风量 Q掘<240S掘（m3/min）S掘——掘进工作面的断面积， m2（3）井下硐室需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算：∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+...+Q硐n∑Q硐——所有独立通风硐室风量总和， m3/minQ硐1、Q硐2、Q硐3、…、Q硐n——不同独立供风硐室风量，m3/min矿井井下不同硐室配风原则：井下爆炸材料库配风必须保证每小时4次换气量Q库=4V/60=0.07V （m3/min）Q库——井下爆炸材料库需要风量，m3/minV——井下爆炸材料库的体积， m3井下充电室，应按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算风量。
机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。
选取硐室风量，须保证机电硐室温度不超过30℃，其它硐室温度不超过26℃。
矿井风量计算
1、 风量计算1)按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s式中：Q——矿井总风量，m3/s；4——每人每分钟供风标准，m3/min·人；N——井下同时工作的最多人数，123人；K——矿井风量备用系数，取值1.25。
2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通式中：Q——矿井总风量，m3/s；∑Q采——采煤工作面风量之和；∑Q掘——掘进工作面风量之和；∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和；∑Q其它——其它用风地点需风量之和；K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。
（1） 采煤工作面需风量1 按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采绝×K采通式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min；q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A=3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min；K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2；Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。
2 按工作面温度计算Q采=60×V c×S c×K i，m3/min式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。
S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2；K i——工作面长度系数，取1。
Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s3 按炸药使用量计算Q采=25×A c，m3/min式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、 矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1)氧气含量的规定; (2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定； (6)每人每分钟供风量不少于4m 3 的规定。
二、 矿井总需要风量计算1、 矿井需要总进风量按采掘、硐室、备用工作面及其它供风点实际需风量分别进行计算：()K Q Q Q Q Q Q •++++=∑∑∑∑∑其他备硐掘采矿 （m 3/min ）式中：∑Q 采——各采煤工作面实际需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 备——各备用工作面实际需要风量的总和，（m 3/min ）； ∑Q 掘——各掘进工作面计划需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 硐——各硐室计划需要风量总和，（m 3/min ）；∑Q 其它——除了采掘面、硐室外的其它地点计划需风量总 和，（m 3/min ）；K——矿井通风备用系数，包括矿井内部漏风和调配风不均等系数，抽出式通风矿井取1.15～1.25，K矿系数各矿根据本矿井通风路线、通风设施数量、通风系统等因素选取，一般情况矿井投产时间短、新开拓采区、通风路线短、设施数量少漏风小或矿井投产时间长但漏风总量小取小值，反之取大值；亦可根据以上因素程度不同在合适范围内选取。
三、采煤工作面配风标准：每个回采工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算然后取其中最大值。
1、按气象条件计算：Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温（m3/min）式中：Q采——采煤工作面需要风量，（m3/min）；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，（m3/min）；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）K采高——回采工作面采高调整系数（见表1—1）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表1—2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表1—3）。
矿井需要风量计算方法
矿井需要风量计算方法按照《规程》第一百零三条规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每五年修订一次”。
参照行业标准（《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028---2006），结合集团公司实际，本着节能减排、适宜用风、经济合理的原则，矿井需要风量计算方法如下。
一、矿井总需要风量应按照下列方法分别计算，并选取其中最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q[sub]矿[/sub]=4×N×K[sub]矿通[/sub]式中：Q[sub]矿[/sub]——矿井总需要风量，m3/min;N——井下同时工作的最多人数，人K[sub]矿通[/sub]——矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），一般取1.15——1.20。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他用风地点需要风量的总和进行计算。
各地点的需要风量，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合中华人民共和国安全生产行业标准有关规定，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q[sub]矿[/sub]≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q备+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采—采煤工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q硐—硐室需要风量的总和，m3/min；∑Q备—备用工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q其它—矿井除了采、掘、硐室以外的其它地点需要风量的总和，m3/min；1、采煤工作面需要风量采煤工作面需要风量，应按每个采煤工作面和备用工作面需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：Q[sub]采i[/sub]——第i个采煤工作面需要的风量，m3/minQ[sub]采备i[/sub]——第i个备用工作面需要的风量，m3/min每个回采工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面温度、风速和工作人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井需风量计算原则
矿井需风量计算原则一、矿井需风量计算原则1. 按井下同时工作的最多人数计算我们要先知道井下同时工作的最多人数哦。
然后呢，根据每人每分钟供给新鲜空气量不少于4立方米来计算。
就好比我们要保证每个人都能有足够的空气呼吸，不能让大家在井下憋着呢。
这是很基本的原则，就像我们在宿舍，也要保证每个人有足够的空间一样。
2. 按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算采煤面的风量计算。
采煤面的风量得考虑好多因素呢，像采煤方法、煤层瓦斯含量、工作面温度等。
比如说，如果煤层瓦斯含量高，那肯定得加大风量，把瓦斯给稀释了，不然就危险啦。
就像在一个很闷的房间里，如果有异味，我们就得把窗户开得大大的来通风。
掘进面的风量计算。
掘进面的风量要根据掘进巷道的断面积、同时工作的最多人数、炸药用量等因素来确定。
如果断面积小，人又多，还经常使用炸药，那风量就得给足了，不然就会乌烟瘴气的，就像在一个小厨房里同时做很多人的饭，没有好的抽油烟机可不行。
硐室风量计算。
像机电硐室这些地方，要根据硐室中设备的散热、瓦斯涌出量等来计算风量。
设备散热大的话，就得有足够的冷空气来降温，就像我们的电脑主机，如果散热不好，就容易出问题，井下的设备也是一样的道理。
其他地点风量计算。
例如，井下的火药库、充电硐室等特殊地点，也得按照相关规定来计算风量，这些地方的安全要求都很高，风量不够的话，就可能会有危险情况发生。
3. 考虑矿井通风系统的漏风矿井通风系统总会有漏风的情况。
我们得把这个漏风考虑进去，不然计算出来的风量就不够用啦。
就像我们的水管子，要是有小漏洞，水就会少一些流到我们想要的地方，风也是一样的道理。
在计算需风量的时候，要根据矿井通风系统的漏风率来适当增加风量的计算量，这样才能保证井下各个地方都能有足够的新鲜空气。
4. 满足风速要求井巷中的风速有规定范围呢。
比如说，无提升设备的风井和风硐，最低风速不能低于15米/秒；专为升降物料的井筒，最低风速不能低于12米/秒等。
矿井风量计算
矿井风量计算根据《煤矿安全规程》，矿井需要的风量按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：一、按人数计算Q kj=4NK=4×99×1.3=514.8（m3/m in）=8.58m3/s式中：4──每人每分钟供风标准m3/m，人；N──井下同时工作的最多人数，99人；K──风量备用系数，取1.3。
二、按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算：Q kj＝(∑Q cj十∑Q jj十∑Q dj十∑Q qt)×K kt式中：Q kj——矿井总风量，m3／s；∑Q cj——采煤工作面实际需要的风量总和，m3／s；∑Q jj——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／s；∑Q dj——硐室实际需要风量的总和，m3／s；∑Q qt——其它用风地点所需风量的总和，m3／s；K kt——矿井通风系数，取1.3。
（根据山西省煤炭工业局文件：晋煤规发[2006]410号：《关于严格煤炭资源整合建设矿井设计审查标准的通知》矿井通风能力不均衡系数不得小于1.3～1.5）。
1.采煤工作面实际需要风量的计算：①按瓦斯涌出量计算Qcj=100×q c×Kc式中：q c──采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均匀的风量备用系数，1.5。
据该瓦斯预测报告结果，开采2号煤层时工作面瓦斯绝对涌出量为5.22m3／min；达产时共布置两个综采工作面，则，每个工作面日产量为：则：Qcj=100×5.22×1.5=783m3/min =13.05m3/s②按回采工作面温度计算：Q cj=60×V c×S c式中V c──与计算工作面的温度相对应的风速，为1.0m/s；S c──工作面的平均断面积，为7.1m2；Q cj=60×1.0×7.1=426m3／min=7.1m3／s③按人数计算Q cj=4×N式中N──采煤工作面内同时工作的最多人数,为20人；Q cj=4×20=80m3／min=1.35m3／s④按风速进行验算采用最低风速验算：Q cj≥15×S采大=15×7.4=111m3／min采用最高风速验算：Q cj≤240×S采小=240×7.4=1776m3／min经计算,按回采工作面风量取最大值：Q cj=13.05m3/s，满足风速要求。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
矿井需要风量计算新规定
矿井风量计算新规定：生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q胶轮车+∑Q其他).K(m3/min)式中:∑Q采一采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q掘一掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q掘一硐室实际需要风量的总和，m3/min∑Q备一备用工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q胶轮车一井下采用胶轮车运输的矿井，尾气排放稀释需要的风量，m3/min∑Q其他一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/minK一矿井通风需风系数(抽出式K取1.15-1.2O，压入式K取1.25-1.30)。
(二)采煤工作面的需要风量每个回呆工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的呆煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式)确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本.K采高.K采面长.K温(m3／min)式中：Q采一采煤工作面需要风量,m3／min；Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3／min；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70％×适宜风速(不小于1.Om／s)K采高一回采工作面采高调整系数(见表8-3)；K采面长一回采工作面长度调整系数(见表8-4)；K温一回采工作面温度调整系数(见表8-5)。
表8—3K采高——回采工作面采高调整系数采高<2.02.0～2.52.5～5.0及放顶煤面系数(K采高)1.01.11.5回采工作面长度(m)80～150150～200>200长度调整系数(K采高长)1.01.0～1.31.3～1.5表8-4K采面长_________回采工作面长度调整系数表8-5K温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度/0C采煤工作面风速（m/s）配风调整系数（K温）〈201．01．0020-231．0～1．51．00～1．1023-261．5～1．81．10～1．2526-281．8～2．51．25～1．4028-302．5～3．01．40～1．602、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。
矿井风量计算方法
小凌河矿井风量计算方法一、按全矿同时入井的最多人数计算Q矿进=4 K矿通N式中Q矿进---矿井总进风量，m3/min；K矿通---矿井通风系数，取1.2；N---井下同时工作的最多人数，520人。
二、按采煤、掘进、硐室和其他用风地点的实际需风量的总和计算Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通式中Q矿进---矿井总进风量，m3/min；∑Q采---采煤工作面实际需要风量总和，m3/min；∑Q掘---掘进工作面实际需要风量总和，m3/min；∑Q硐---各种硐室实际需要风量总和，m3/min；∑Q其他---其他用风地点实际需要风量总和，m3/min；K矿通---矿井通风系数，取1.2；1、采煤实际需风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：①、按采煤工作面同时工作的最多人数计算Q采i=4N i式中Q采i---第i个采煤工作面实际需要的风量；N i---第i个采煤工作面同时工作的最多人数；4---每人每分钟的供风量不得少于4m3/min。
②、按局部通风机吸风量计算Q采i=Q吸+15S式中Q吸---第i个局部通风机的实际吸风量；15---0.25×60=15，其中0.25为煤巷最低允许风速；S---安设局扇地点的巷道面积，4m2。
③、按瓦斯涌出量计算（C=0.4 m3/min）Q采i=100K采通i C瓦采i式中K采通i---第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.2；C瓦采i---第i个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量，m3/min；S---安设局扇地点的巷道面积，4m2。
④⑤、按风速校核4×60S＞Q采i＞0.25×60S2、掘进实际需风量按矿井各个掘进工作面实际需要风量的总和计算：①、按掘进工作面同时工作的最多人数计算Q掘i=4N i式中Q掘i---第i个掘进工作面实际需要的风量；N i---第i个掘进工作面同时工作的最多人数；4---每人每分钟的供风量不得少于4m3/min。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法 Prepared on 22 November 2020矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。
二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数（二）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法一、矿井风量计算的基本原理二、矿井风量计算的方法1.测量矿井主风道中的风速：为了测量矿井主风道中的风速，可以使用烟雾法、热线法或者风速仪等方法。
其中，烟雾法是最常用的方法之一，它通过在矿井主风道中释放一定量的烟雾，然后观察烟雾的流动情况来判断风速的大小。
2.测量矿井主风道的截面积：矿井主风道的截面积是计算风量的重要参数之一、为了测量矿井主风道的截面积，可以使用钢卷尺、激光测距仪或者画网法等方法。
其中，画网法是最常用的方法之一，它通过在矿井主风道的壁面上绘制一定数量的网格，然后测量网格的尺寸，并计算出截面积。
3.计算矿井主风道的风量：计算矿井主风道的风量可以采用速度面积法。
速度面积法的基本原理是根据流体的质量守恒定律，即单位时间内通过流体横截面的质量守恒。
具体计算公式如下：风量=风速×截面积其中，风量的单位通常为m³/min或m³/s，风速的单位通常为m/s。
4.计算矿井系统的分支风道和巷道的风量：矿井系统中的分支风道和巷道的风量可以采用风量分配法。
风量分配法的基本原理是根据流体的流动特性和分支风道的几何形状，通过分析和计算分支风道和巷道的阻力损失，然后根据风量守恒和阻力关系计算出各个分支的风量。
三、矿井风量计算的注意事项1.测量风速和截面积时，要选择合适的方法和工具，并进行准确的测量。
2.在计算风量时，要考虑到矿井风道系统中的各种参数，如温度、湿度、压力等。
3.在计算分支风道和巷道的风量时，要充分考虑分支风道和巷道的特性，如长度、直径、突变等。
4.在矿井风量计算过程中，要进行合理的假设和近似，以减少计算的复杂性和误差。
总之，矿井风量计算是矿井通风系统设计和管理中的重要环节，通过准确计算矿井的风量，可以为矿井通风系统的设计、优化和管理提供科学依据，保障矿工的安全和健康。