废旧机械产品再制造技术与应用
工程机械再制造发展现状及建议分析
工程机械再制造发展现状及建议分析提纲：1. 工程机械再制造的概念和意义2. 工程机械再制造发展现状分析3. 工程机械再制造存在的问题和发展难点4. 推进工程机械再制造发展的建议5. 工程机械再制造实践案例分析一、工程机械再制造的概念和意义工程机械再制造是指通过对废旧工程机械进行改造、更新、修缮等技术手段，使其能再次投入使用，并且具有类似于新机器的性能和使用寿命。
此举可以有效地降低资源浪费，减少环境污染，实现资源的有效利用。
因此，工程机械再制造是一种环保、节能、可持续的经济模式。
二、工程机械再制造发展现状分析目前，国内工程机械再制造市场还处于起步阶段，与欧美等国家相比，发展水平较低。
其中的原因，一是技术力量薄弱，缺乏技术创新；二是市场意识不强，缺乏市场认知。
三、工程机械再制造存在的问题和发展难点工程机械再制造在实践中还存在不少问题，主要包括以下三个方面：1、技术困难。
工程机械再制造需要采用多种技术手段，但相关技术尚不成熟。
2、市场竞争激烈。
因为竞争激烈，许多企业都无法在市场中找到合适的发展方向。
3、环保压力。
随着环保理念的普及，从事工程机械再制造的企业面临着严格的环保要求。
四、推进工程机械再制造发展的建议为了促进工程机械再制造行业的发展，可以从以下几个方面进行探讨：1、政策方面：制定相应的政策法规，支持工程机械再制造行业的发展。
2、技术方面：培养一支技术过硬的研发队伍，不断创新工程机械再制造技术。
3、市场方面：加强市场调研，了解市场需求，制定合适的市场营销策略。
4、合作方面：与工程机械生产企业合作，共同推进工程机械再制造行业的发展。
5、环保方面：加强环保意识和环保技术研发，采取环保措施，确保再制造产品的环保性能。
五、工程机械再制造实践案例分析1、某企业研发的工程机械再制造方案，采用了多种先进技术，大大提高了再制造产品的性能，降低了环保风险。
2、某工程机械厂家与再制造企业合作，推出了一款改进型再制造产品，成功打入市场，取得了好的市场成绩。
工程机械实施再制造的可行性分析
工程机械实施再制造的可行性分析工程机械作为生产施工的主角，一直以来扮演着至关重要的角色。
在目前国家经济和工程建设领域迅速发展的形势下，工程机械的需求量也得到持续增长。
然而，随着环境保护意识的增强和资源回收利用的重视，工程机械再制造逐渐成为了一种新的选择。
本文将对工程机械实施再制造的可行性进行分析。
一、再制造的定义及优势再制造是指经过一系列专业的工艺过程，将原有的废旧物品重新加工、修复、更新，以达到与新的产品相似或相同的质量和效果的一种技术。
再制造可优化物品的资源利用，有效减少浪费和环境污染，同时其技术也可以为环保经济和可持续发展提供新的机遇。
在工程机械的再制造方面，再制造的优势是明显的。
1、资源节约：工程机械再制造可以充分利用旧机械的好部位，对损坏的部分进行翻新或更换。
废旧工程机械的再利用，可以减少废旧机械所占用的场地和资源，也可以有利于减少环境与安全风险。
2、环境保护：工程机械再制造可以大大减少资源的浪费和环境污染。
由于旧机械的零部件均可再利用，这就能减少废弃物的数量和占用的场地，再制造能够节约大量的可再生资源并减轻对不可再生资源的开采，减少空气和土地污染。
3、节省成本：工程机械再制造相当于重新安装和改进老机器。
作为复杂的机械装置，一些工业机器的修复成本可能非常高，但是把这些旧机器用再制造技术改造后，不仅可以得到一个几乎一样的新机器，还能大大降低生产和维修成本，且整个加工过程可以更快更高效地完成。
二、工程机械再制造的实施可行性分析1、再制造市场需求近些年来在全球再制造市场上，再制造的市场逐渐分化了很多细分市场，重点领域涉及：汽车再制造、轮胎再制造、机床再制造、半导体仪器再制造、工具再制造等领域。
工程机械再制造体系是目前较为缺乏的一种再制造市场。
实施工程机械再制造不仅节约了资源，减少了投资成本,同时可以地租金、人员成本等方面较大的节省，更能将工程机械生产企业的产能得到充分的利用，而且还能对产业结构等方面起到很好的推动作用。
工程机械零部件拆解再利用再制造方案(二)
工程机械零部件拆解、再利用、再制造方案一、实施背景随着工程机械行业的快速发展，大量的机械设备进入到了使用阶段，同时也意味着大量的废旧零部件产生。
传统的处理方式往往只是简单的报废或再利用，这不仅造成了资源的浪费，也给环境带来了压力。
为了推动工程机械行业的可持续发展，提高资源利用效率，我们提出了这一工程机械零部件拆解、再利用、再制造的全面解决方案。
二、工作原理1.拆解：对废旧工程机械零部件进行专业拆解，将零部件按照种类、材质、状态等进行分类，以便后续处理。
2.再利用：对可再利用的零部件进行清洗、检测、修复等处理，使其性能达到或接近新品标准，然后重新投入使用。
3.再制造：对无法再利用的零部件进行再制造，通过先进的制造技术，如3D打印、精密加工等，重新制造出新的零部件。
三、实施计划步骤1.建立废旧零部件回收网络，与工程机械制造商、经销商、用户等建立合作关系，确保废旧零部件的回收渠道畅通。
2.设立专业的拆解和检测中心，引进先进的拆解技术和设备，培训专业的技术人员，确保拆解和检测工作的顺利进行。
3.建立再利用和再制造生产线，引进先进的制造技术和设备，确保再利用和再制造产品的质量和效率。
4.开展试点项目，积累经验，不断优化方案，提高资源利用效率。
5.逐步推广至全国范围，与更多的工程机械制造商、经销商、用户等建立合作关系，推动工程机械行业的可持续发展。
四、适用范围本方案适用于所有工程机械设备，包括挖掘机、装载机、压路机等，以及相关零部件的拆解、再利用和再制造。
同时，本方案也可适用于其他机械设备的拆解、再利用和再制造。
五、创新要点1.引入先进的拆解技术和设备，提高拆解效率和质量。
例如，采用机器人辅助拆解技术，可以快速准确地完成废旧零部件的拆解工作。
2.建立完善的再利用和再制造流程，确保零部件性能达标。
例如，采用精密检测设备对零部件进行检测和修复，确保其性能达到或接近新品标准。
3.通过试点项目，不断优化方案，提高资源利用效率。
描述再制造工艺流程以及涉及的关键技术
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机械废料再利用技术的研究与应用
机械废料再利用技术的研究与应用随着工业化的快速发展，废弃物的处理成为了一个严峻的问题。
其中，机械废料的处理尤为重要，因为机械设备在各个领域中广泛使用。
然而，机械废料再利用技术的研究与应用却相对滞后。
本文将以此为主题，探究机械废料再利用技术的研究现状和应用前景。
首先，我们需要理解什么是机械废料。
机械废料是指那些失去初步功能和应用价值的机械设备和零部件，它们可能因为老化、损坏或者被淘汰而被废弃。
过去，这些废料通常只能被送往垃圾填埋场或焚烧处理，这种方式既浪费资源，又对环境带来负面影响。
因此，机械废料再利用技术的研究和应用显得尤为重要。
目前，机械废料再利用技术主要包括回收、拆解和再制造三个方面。
回收是指对废料进行收集、分离和分类处理，以便进行再利用。
拆解是指将废料中的有用部件和材料进行拆解，并进行分类、清洁、修复等工序。
再制造是指通过对机械废料的重新加工和维修，使之重新获得价值和功能。
回收是机械废料再利用技术中的重要环节。
现代化的废料回收工厂通过各种设备，如磁选机、气流分选机等，对废料进行分离和分类。
磁选机主要用于回收含铁废料，而气流分选机则可以将各种材料按密度进行分离。
此外，借助人工智能和机器学习技术，回收过程中的自动识别和分拣能力也大大提升，提高了废料回收的效率和准确性。
拆解是机械废料再利用技术中的关键一环。
在过去，机械废料的拆解过程大多靠人工完成，效率低、成本高且对人员安全造成威胁。
然而，现如今，机器人技术的快速发展为机械废料的拆解提供了新的解决方案。
通过使用视觉系统、力传感器和智能控制算法，机器人能够准确判断和拆除废料中的各个部件。
这不仅提高了拆解效率，还能减少工人的劳动强度。
再制造是机械废料再利用技术中的重要环节。
现代再制造技术通过对废料的再加工和维修，使之重新具备生产功能。
再制造过程包括设计、制造、装配和测试等环节。
在设计阶段，使用计算机辅助设计技术可以快速生成废料的数字模型，为再制造提供了便利。
再制造技术
再制造技术就是通过一系列工业过程,将废旧产品中不能使用的零部件通过再制造技术修复,主要以先进的外表工程技术为修复手段〔即在损伤的零件外表制备一薄层耐磨、耐蚀、抗疲劳的外表涂层〕，使得修复处理后的零部件的性能与寿命期望值到达或高于原零部件的性能与寿命。
再制造的内容有在产品设计阶段，要考虑产品的再制造性设计。
在产品的服役至报废阶段，要考虑产品的全寿命周期信息跟踪。
在产品的报废阶段，要考虑产品的非破坏性拆解、低排放式物理清洗。
要进行零部件的失效分析及剩余寿命演变规律的探索；要完成零部件失效部位的具有高结合强度和良好摩擦学性能的外表涂层的设计、制备与加工，以及对外表涂层和零部件尺寸超差部位的机械平整加工及质量控制等。
再制造的研究内容非常广泛，贯穿产品的全寿命周期，表达着深刻的根底性和科学性。
主要以先进的外表工程技术为修复手段。
外表工程技术又包括：喷涂修复技术，电刷镀修复技术，激光修复技术，纳米外表工程技术。
主要用于轴类及一些贵重零件修复技术。
外表工程技术：外表工程是一项系统工程:因为外表工程是以外表科学为理论根底，以外表和界面行为为研究对象，首先把互相依存、相互分工的零件基体与零件外表构成一个系统，同时又综合了失效分析、外表技术、涂覆层材料、预处理和后加工、外表检测技术、外表质量控制、使用寿命评估、外表施工管理、技术经济分析、三废处理和重大工程实践等多项内容。
外表工程在不同领域的功能：机械类产品：提高零件外表的耐磨、耐蚀、耐热、抗疲劳等性能。
电子电器元件：提高元器件外表的电、磁、声、光等特殊物理性能。
生物医学材料：提高人造骨骼等人体植入物的耐磨性、耐蚀性及生物兼容性。
工艺品：提高耐蚀性和美观性。
外表工程技术分为：外表改性，外表处理，外表涂覆，复合外表技术，纳米外表工程。
〔一〕、外表改性：外表改性是指通过改变基质外表的化学成份以到达改善外表结构和性能的目的。
例如：化学热处理、离子注入、渗氮、渗碳处理等。
外表改性技术有：1、扩散渗入：非金属元素外表渗扩，金属元素外表渗扩，复合元素外表渗扩；2、离子注入：非金属离子注入，金属离子注入，复合离子注入；3、转化膜技术：电化学转换膜，化学转换膜，金属着色技术。
再制造工程技术
再制造工程技术再制造工程技术是一种可持续发展的工程技术，旨在通过重新设计、重建和改造废弃或废旧产品，将其转化为具有新功能和价值的产品。
再制造工程技术可以显著降低资源消耗和环境污染，同时提高资源利用效率和经济效益。
一、再制造工程技术的背景和意义再制造工程技术是在资源有限和环境问题日益严重的背景下应运而生的。
传统的生产模式以“采购-使用-丢弃”为主导，导致了大量的资源浪费和环境污染。
而再制造工程技术通过将废弃产品重新加工和改造，延长其使用寿命，减少资源消耗和废弃物产生，从而实现资源的循环利用和减少环境污染的目标。
二、再制造工程技术的原理和方法再制造工程技术主要包括以下几个步骤：1. 废弃品收集和分类：通过建立废弃品收集网络，将废弃产品进行分类和收集。
根据产品的材料、结构和功能特点，将其分为可再制造的和不可再制造的。
2. 产品拆解和清洗：对可再制造的产品进行拆解，将其分解为各个组件和材料。
同时对这些组件和材料进行清洗和检查，以确保其质量和可再利用性。
3. 部件修复和更换：对拆解后的组件进行修复和更换。
通过修复损坏的部件，替换无法修复的部件，使其恢复到正常工作状态。
4. 重新设计和改造：对修复后的组件进行重新设计和改造，以满足新的功能和需求。
通过使用先进的技术和材料，提高产品的性能和质量。
5. 组件组装和测试：将重新设计和改造后的组件进行组装，并进行功能和质量测试。
确保产品能够正常工作和达到预期的性能指标。
6. 再制造产品销售和推广：将再制造的产品进行销售和推广。
通过宣传和推广，提高再制造产品的认知度和市场占有率。
三、再制造工程技术的应用领域再制造工程技术可以应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 电子产品再制造：对废弃的电子产品进行拆解、修复和重新设计，使其具备新的功能和性能。
例如，将废弃的手机重新组装成智能手表。
2. 汽车再制造：对废弃的汽车进行拆解、修复和改造，使其恢复到正常工作状态。
例如，将废弃的汽车改造成电动汽车。
可回收资源的再生利用技术
可回收资源的再生利用技术随着经济的发展和城市化进程的加快，垃圾问题日益成为城市管理的难点。
而可回收资源的再生利用则成为了国家政策优先支持的环保技术之一。
从废旧金属到塑料和纸张，再到有机和无机废弃物，各种废弃物的再利用方式都有独特的技术。
本文将就其中一些典型的再生利用技术进行梳理和介绍。
1.废旧金属再生利用技术废旧金属再生利用技术可分为钢铁、铜和铝等不同种类的金属再制造。
其中最典型的就是，利用废旧旋领炉碳钢和废旧电磁炉钢，通过重新加工和熔化，制造出符合要求的再生钢，通常称之为废钢。
与此相似，铜的再生利用方式则分为水力击碎法、消毒法和喷雾冷却法等。
铝的再生利用有反应和消化两种方式。
大部分废旧金属的再生利用都涉及到高温处理，硬度的变化和成本的控制都考验着相关企业的技术创新能力。
2.塑料再生利用技术塑料垃圾是造成环境污染的大面积因素之一，而利用塑料的再生利用技术进行处理，则不但可以减轻垃圾处理量，迅速降低垃圾的占用空间，还可以节约成本，并为经济发展增添潜在消费。
常见的塑料再生利用技术包括机械再生和化学再生。
机械再生是指在高温和高压作用下，将塑料废物削碎成小块再回收，消除其难以降解的特点。
而化学再生则涉及到一系列的化学反应，将塑料废物得以进行高效分解，最后再以新的形式回到市场。
塑料再生利用技术还在不断研发和改进之中，未来将成为环保领域的新热点。
3.纸张再生利用技术与金属和塑料相比，纸张的再生利用方式较为特殊，因为纸张的再造成本较低而且技术不太复杂。
通常以废纸来制造新纸张产品，包括卫生纸、包装用纸等。
其中的废纸分为短纤维废纸（如办公纸和书刊等）和长纤维废纸（如箱板等）。
长纤维废纸比短纤维废纸质量稳定且适宜印刷，而短纤维废纸的卫生质量较高。
纸张的再生利用技术具有意义重大的环保价值，是推进文明城市建设的重要一环。
4.有机和无机废弃物的再生利用技术有机和无机废弃物的再生利用技术则比较复杂和具体，需要根据废弃物的不同来源和品质进行选择。
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废旧机械产品再制造技术与应用
作者：孙建英
来源：《科技资讯》2012年第18期
摘要:废旧机械产品再制造以成为绿色制造的重点之一。
再制造是对产品寿命周期的革新,大大延长了产品的使用时间,具有巨大的资源、环境、经济和社会效益。
本文首先介绍了废旧机械产品再制造的含义及其意义,再制造技术在国内外应用现状及存在的问题,探讨发展废旧机械再制造技术的相关策略。
关键词:废旧机械再制造应用
中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0114-01
从20世纪到现在,全球经济高度发展,但同时对自然资源的任意开发和环境的无偿利用却造成全球的资源浪费和环境污染的问题。
其中机械产品制造业是最大的资源利用者,也是最大的环境污染源之一。
据统计,造成全球环境污染70%以上的排放物来自制造业。
因此,有效地利用资源和最低限度地产生废弃物是解决环境污染的治本之道。
近十几年迅速发展起来的绿色再制造,就是降低机械产品制造业中的资源浪费、减少废弃物污染、保护环境的有效途径。
早在2005年,国务院有关文件明确指出国家支持废旧机电产品再制造,并组织相关再制造技术及其创新技术的研究。
“十二五”纲要提出了“推进再生资源规模化利用,加快完善再制造旧件回收体系,推进再制造产业发展”,这都为我国再制造的快速发展拓展了更广阔的空间。
1 废旧机械产品再制造的含义及意义
1.1 再制造技术的概念
20世纪80年代美国等发达国家开始兴起“再制造工程”的新产业。
1999年徐滨士院士在国内首次提出“再制造工程”的概念:以产品全寿命周期设计和管理为指导,以优质、高效、节能、节材、环保为目标,以先进技术和产业化生产为手段,来修复或改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。
机械再制造是再制造工程的一个分支,就是针对损坏或报废的机械零部件,在失效分析、寿命评估等全寿命分析的基础上,进行再制造工程设计,并采用一系列先进的修复技术对这些零部件进行处理,使其质量和性能达到或超过新产品。
通俗地说就是将废旧机械设备损坏乃至失效报废的零部件采用特种修复技术处理后,还可以当新产品使用,而不需更换零部件。
1.2 再制造技术的特点
(1)再制造技术的对象不同于传统制造业的全新毛坯,而是以损坏或报废的零部件为制造对象,来修复和升级废旧产品。
(2)再制造技术生产的产品剩余价值较高,充分利用功能损坏需要修复或加工零部件的价值,这样再制造技术可以达到高效、节能、节材的目的。
(3)再制造技术不同于我们通常所说的机械修配技术,其生产方式是以损坏或报废的机械零部件为对象的批量化制造过程,使其恢复到像新产品一样或优于新片。
(4)再制造技术更有效地利用资源,减少浪费,对环境的不良影响与制造新产品相比显著降低。
1.3 再制造的必要性和意义
废旧机械产品进行再制造是节约资源的有效途径。
再制造是对产品使用寿命的延伸。
传统的产品全寿命周期是“科研—使用—报废”,它是一个开环系统。
而再制造后的产品全寿命周期是“科研—使用—损坏、报废—再生”,这是一个闭环系统。
将废旧产品及损伤失效的零部件、装置进行循环再生,是对全寿命周期的深化和发展。
机械再制造的产品其成本只是新品的10%～50%,节能60%,节材70%以上,对环境造成的不良影响显著降低。
再制造是先进的制造和绿色制造的组成部分。
世界贸易组织成员国以初步达成共识,今后将再制造产品视如新品。
而且再制造可以提供更多的就业岗位,因此专家们称再制造属于综合考虑环境和资源效率的现代制造模式。
2 机械再制造技术的发展和应用
2.1 我国再制造技术发展和应用现状
在我国,再制造技术的应用工作还处于起步阶段,整个废旧机械产品的再生利用率非常低,尤其是摩托车、汽车等大宗产品的再制造应用基本还处于空白。
进入21世纪,由于建设循环经济和创新型国家国策的需要,机械再制造得到了政府进一步关注。
国家和政府也在关注和大力支持再制造技术的应用和发展,把绿色再制造技术列为国务院和地方政府加大经济支持力度的关键、共性项目之一。
国家发改委下达了“开展发动机再制造示范试点研究”和“废旧计算机产品资源再利用可行性研究”。
再制造被列为六部委联合颁发的四个重点领域之一,我国发动机再制造企业——济南复强动力有限公司被列为再制造重点领域中的试点单位。
“再制造基础理论与关键技术”被批准为国家自然科学基金重点研究项目。
我国政府对机械再制造进一步肯定、重视和支持,使机械再制造的发展速度明显加快。
2.2 机械产品再制造面对的问题
为了面向一般企业广大用户的需求,废旧机械再制造能广泛应用的技术,要求设备简单,能进行现场施工,能够针对设备及零部件的各种缺陷进行全面的修复。
因此,选择机械再制造通用性较强的特种修复技术,是一个摆在再制造者面前的实际问题。
选用哪种特种修复技术,既要考虑修复质量及满足使用性能要求,又要考虑面向机械维修行业的需要。
因此从多因素考虑,从实践应用的经验等综合分析,采用电刷镀修复技术、微脉冲电阻熔焊技术、胶粘修复技术、热喷涂技术、激光技术,可以完成众多机械零部件的修复,且易于操作和掌握,效果较好,成本较低,应用范围较宽。
它不仅可以单独对某些缺陷进行修复,而且还可以复合应用,解决单一技术所不能完成的工作。
3 发展废旧机械再制造技术的策略
为推广和发展我国再制造技术,在国家投入一定资金支持再制造技术研究的同时,还要应制定相应的政策和法规,支持和鼓励企业单位设备再制造,规定生产企业再制造的责任和义务,以此来实现对废旧机械的回收和再利用。
与国外多开展学术合作和技术交流,学习和借鉴国外的先进再制造技术,加快我国的再制造技术的发展。
完善逆向物流回收渠道,传统的回收方式主要是第三方进行回收,制造商可以通过产品的回收检测来收集关于产品报废方面的相关信息,而且整机制造厂商进入到机械再制造市场,可以降低产品的成本。
加大专业人员的培训力度,使工作人员学习先进的再制造方法和技术,探索和创新出新的模式,为机械再制造行业培养专业人才。
4 结语
机械再制造具有很大的社会效益和经济效益,提高废旧机械产品再制造回收重用再生的价值和资源循环利用率,有利于我国经济的可持续发展、降低资源消耗,保护环境,逐步构建循环经济、节约型社会。
参考文献
[1] 彭兴礼.机械再制造特种修复技术[M].北京:化学工业出版社,2011.
[2] 刘晓叙,陈敏.机械产品再制造技术和应用研究[J].现代制造工程,2005(8).。