水处理剂在纺织印染行业中的应用
硫化钠作沉淀剂

硫化钠作沉淀剂一、引言硫化钠是一种常用的沉淀剂,广泛应用于水处理、金属加工、纺织印染等行业。
本文将从硫化钠的性质、制备方法、应用领域等方面进行详细介绍。
二、硫化钠的性质1. 化学式:Na2S2. 分子量:78.04 g/mol3. 外观:无色或微黄色结晶或粉末状物质4. 密度:1.856 g/cm³5. 熔点:1180℃6. 溶解性:易溶于水,在水中形成碱性溶液三、硫化钠的制备方法1. 硫磺和金属钠反应法:将硫磺和金属钠按一定比例混合,加热至反应产物生成,然后冷却分离得到硫化钠。
2. 硝酸钠和氢氧化钠还原法:将硝酸钠和氢氧化钠按一定比例混合,加热至反应产物生成,然后冷却分离得到硫化钠。
3. 氢氧化物还原法:将氢氧化物(如氢氧化铝)与硫磺混合,加热至反应产物生成,然后用氢氧化钠溶液将产物沉淀下来,分离得到硫化钠。
四、硫化钠的应用领域1. 水处理:硫化钠可以用作污水处理中的沉淀剂,将污水中的杂质沉淀下来,以达到净化水质的目的。
2. 金属加工:硫化钠可以用作金属表面处理剂,在金属表面形成一层保护膜,防止金属氧化。
3. 纺织印染:硫化钠可以用作染料还原剂,在染料加工过程中还原染料,并使其更容易渗透到纤维内部。
4. 医药制造:硫化钠可以用作医药制造中的原料或添加剂,例如用于制造口腔清洁剂、皮肤药膏等。
五、硫化钠在水处理中的应用1. 硬度调节:硫化钠可以与镁离子和钙离子结合形成难溶性盐类沉淀下来,从而减少水中的镁和钙离子含量,降低水的硬度。
2. 除铬:硫化钠可以将水中的六价铬转化为三价铬,并使其沉淀下来,达到除铬的目的。
3. 除汞:硫化钠可以将水中的汞离子还原为无毒的汞单质,并使其沉淀下来,达到除汞的目的。
4. 除铜:硫化钠可以将水中的铜离子还原为无毒的金属铜,并使其沉淀下来,达到除铜的目的。
六、注意事项1. 硫化钠具有强烈腐蚀性和刺激性,使用时应戴好防护手套、口罩等个人防护装备。
2. 硫化钠应保存在干燥通风处,避免与空气接触和吸湿。
浅谈水处理剂EDTMPS的性能与用途

浅谈水处理剂EDTMPS的性能与用途
摘要:水处理剂EDTMPS(中文名:乙二胺四甲叉膦酸钠)在水处理化学品种属于有机膦类水处理剂,在性质上属于阴极型缓蚀阻垢剂,缓蚀率较高,效果好,是最好的缓蚀剂之一。
在水溶液中能够分解成八个正负离子,就是因为能够分解出很多正负离子,所以才能跟水中的杂质的正负离子产生化学反应,来螯合分散水中的离子,维持和净化水质,保证循环水达到标准使用。
产生反应后,一般来讲能够形成多个单体的结构的大分子网络中络合物,使得这些东西,能够松散的在水中,最重要的一点,它能够使得钙垢的正常结垢得到破坏,因此主要用于硫酸钙和硫酸钡垢类的阻垢与缓蚀。
我公司可以根据客户需要生产不同规格的EDTMPS和EDTMP,EDTMP外观根据含量的差异有所变化,EDTMPS主要用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂,在无氰电镀和印染纺织行业主要作为助剂使用。
关于水处理剂EDTMPS的协议效果呢?通过实践,协同效果比较好,能够与HPMA、PAAS 等聚羧酸类阻垢分散剂协调使用,效果更佳!。
《水处理药剂使用指南》

项目指 符标 合HG/T 符合HG/T外 观无色或淡黄色透亮液体白色结晶性粉末 活 性 组 分 ( 以 ATMP 50.0 50.0 95.0 氨 基 三 甲 叉 磷 酸 含 —— 40.0 80.0 亚 磷 酸 ( 以 PO 3- 5.0 33.5 —— 磷酸(以PO 3- 1.0 0.8 0.8 4PH 值(1%水溶液) 1.5-2.5 1.5-2.5 ≤2.0 氯 化 物 ( 以Cl - 3.52.0 2.0 Fe 〔 以 Fe 3+ 计 〕 含 量 —— 20.0 20.0 密度(20℃) 1.281.30——ATMP 氨基三甲叉膦酸Amino Trimethylene Phosphonic Acid【CAS 】 6419-19-8 别名:氨基三甲叉膦酸 Dequest:2022分子式N(CH PO H )相对分子质量:299.0523 2 3一、 性能与用途本品具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。
可阻挡水中成垢盐类形成水垢,特别 是碳酸钙垢的形成。
ATMP 在水中化学性质稳定,不易水解。
在水中浓度较高时,有良好的缓蚀效果。
本品用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统。
可以起到削减金属设备或管路腐蚀和结垢的作用。
本品在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂,也可用于金 属外表处理剂等。
二、质量指标三、应用范围与使用方法常与其它有机膦酸、聚羧酸或盐等复配成有机碱性水处理剂,用于各种不同水质条件下的循环冷却水系统。
用量以 1~20mg/L 为佳;作缓蚀剂使用时,用量为20~60mg/L 。
四、包装与贮存塑料桶包装,每桶 30Kg 或 250Kg ,也可依据用户需要确定。
贮于室内阴凉处,贮存期十个月。
五、安全防护本品为酸性,应避开与眼睛、皮肤或衣服接触,一旦溅到身上,应马上用大量水冲洗。
指标项目HG/T 3537-2022 外 观无色或淡黄色透亮液体白色粉末状固体磷酸〔以PO 3-计〕% ≤40.8 0.8 0.50 氯化物 〔以Cl -计〕% ≤ 1.0 1.0 0.10 PH 值〔1%水溶液〕 ≤ 2 2 2.0 密度〔20℃〕g/cm 3 ≥1.341.40 —— 铁〔以Fe3+计〕含 10 105.0 量 活性组份〔以 HEDP•H O 计〕 %2ppm ≤——98.0HEDP 羟基亚乙基二膦酸1-Hydroxy Ethylidene-1,1-Diphosphonic Acid【CAS 】 2809-21-4 别名:羟基乙叉二膦酸Dequest:2022分子式C H O P相对分子质量:206.022 8 7 2一、产品性能本品是一种有机膦酸类阻垢缓蚀剂,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物, 能溶解金属外表的氧化物。
芬顿氧化在印染废水深度处理中的应用

芬顿氧化在印染废水深度处理中的应用【摘要】芬顿氧化法是一种高级的氧化技术,具有较高的去除难降解有机污染物的能力。
概述了芬顿试剂的作用机理及芬顿试剂在印染废水深度处理中的应用。
实际证明芬顿氧化法在印染废水的深度处理中效果显著,能降解生化过程不能削减的CODCr,并对色度进行一定程度的去除。
关键词:芬顿、印染废水1 引言纺织印染行业是我国用水量大、排放废水量也大的工业部门之一。
印染废水具有成分复杂、难降解有机污染物含量高、碱性大、色度高、水质变化大等特点,加之染料中的硝基和胺基化合物又具有较大的生物毒性,难于处理。
近年来,由于化学纤维织物的发展、仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使人造丝皂化物、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,增加了废水处理的难度。
另外,为了进一步优化印染行业产业结构和区域布局,提升工艺设备、污染防治和清洁生产水平,切实保障群众享有良好生活环境的权益,维护生态环境安全,促进行业健康、规范和可持续发展,2012年浙江省环保厅下发了《关于印发浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知》,提出《浙江省印染行业淘汰落后整治提升方案》,针对太湖流域、钱塘江流域未纳管印染企业制定了严格的废水排放水质标准,规定排入环境的废水CODCr≤60 mg/L,氨氮≤ 10 mg/L,总氮≤12 mg/L和总磷≤0.5 mg/L。
新标准的提出使部分印染企业面临巨大的生存压力。
所以传统的废水处理工艺出水水质难以达到排放标准,所以在印染废水的深度处理中氧化工艺被不断应用。
与其他的化学氧化法相比,Fenton(芬顿)试剂氧化法具有设备简单、反应条件温和、操作简便、效率高等优点,适用于印染废水的后处理。
2 芬顿氧化机理Fenton试剂是过氧化氢与亚铁离子结合形成的一种具有极强氧化能力的氧化剂,它对多种有机物而言都是一种有效的氧化剂。
由于过氧化氢在催化剂铁盐存在时,能生成羟基自由基(·OH),该羟基自由基比其他一些常用的强氧化剂具有更高的氧化电极电位(·OH+H++e-=H2O,E=2.8V),其氧化性大约是氯的2倍,位于原子氧和氟之间。
聚丙烯酸用途与作用

聚丙烯酸用途与作用引言聚丙烯酸是一种重要的聚合物材料,在各个领域中具有广泛的应用。
本文将深入探讨聚丙烯酸的用途与作用,以及其在不同领域中的应用。
聚丙烯酸的化学性质聚丙烯酸是一种无色、无味的固体,它具有以下特性: 1. 分子量较小,可溶解于水和有机溶剂中; 2. 具有较高的熔点和玻璃转化温度; 3. 可以通过聚合反应制备得到。
1. 分子量较小聚丙烯酸的分子量通常在数千到数十万之间,这使得其在溶解性和流动性上具有一定的优势。
较小的分子量也为其在制备过程中提供了便利。
2. 高熔点和玻璃转化温度聚丙烯酸的高熔点和玻璃转化温度使其具有较好的热稳定性和力学性能。
这使得聚丙烯酸可以在较高温度下工作,并能够承受较大的力学应力。
3. 聚合反应制备聚丙烯酸可以通过聚合反应来制备,其中最常用的方法是自由基聚合反应。
这种制备方法简单、经济,并且可以得到高纯度的产品。
聚丙烯酸的用途与作用聚丙烯酸在各个领域中都有广泛的应用,主要包括以下几个方面。
1. 水处理剂聚丙烯酸作为一种优良的水处理剂,在水处理中起到了重要的作用。
它可以作为一种絮凝剂,用于去除水中的悬浮物、胶体和浑浊物质。
此外,聚丙烯酸还可以作为一种缓蚀剂,用于减少金属管道和设备表面的腐蚀。
2. 纺织品助剂聚丙烯酸在纺织品行业中被广泛应用作为助剂。
它可以作为一种分散剂,用于帮助染料均匀地分散在纺织品中,提高染色效果。
此外,聚丙烯酸还可以作为一种增稠剂,用于增加纺织品印染过程中的粘度,提高印染效率。
3. 女性卫生产品聚丙烯酸在女性卫生产品中扮演着重要的角色。
它可以作为一种高吸水性树脂,用于制备卫生巾和护垫等产品。
聚丙烯酸具有良好的润湿性和吸水性能,可以有效吸收分泌物,保持表面干燥和防止侧漏。
4. 医疗器械和药物包装聚丙烯酸在医疗器械和药物包装中得到广泛应用。
它可以用于制备医疗器械中的塑料部件,如注射器和输液器。
聚丙烯酸具有良好的耐腐蚀性和生物相容性,适合与生物体接触。
此外,聚丙烯酸还可以用于药物包装中的密封材料,保证药物的保存和安全使用。
pam阳离子的作用

pam阳离子的作用阳离子指的是具有正电荷的离子,而pam是一种高分子聚合物。
PAM (聚丙烯酰胺)广泛应用于水处理、纸浆和纸张制备、石油开采、石油化工、纺织和印染、冶金、电力和核能、建筑材料、农业和园艺等许多行业中。
1.水处理PAM在水处理过程中起到了重要的作用。
首先,PAM能够与悬浮物和胶体颗粒结合形成较大的颗粒,从而便于过滤和沉淀处理。
其次,PAM能够增加水的粘度,提高水的流动性,减少能量消耗。
此外,PAM还可以作为固定化剂和胶凝剂使用,加强沉淀作用和减少水中溶解物质。
2.纸浆和纸张制备在纸浆和纸张制备过程中,PAM具有增稠、保水、增强纸浆的能力,从而提高纸浆的质量和生产效率。
此外,PAM还可以作为定量剂和颜料保护剂使用,提高纸张的强度和光泽。
3.石油开采PAM在石油开采领域有广泛应用。
在注水开采过程中,PAM可以减少水的渗透能力,提高油层的封堵效果,增加采油效率。
此外,PAM还可以作为膨胀剂使用,促进油藏的开采。
4.石油化工在石油化工过程中,PAM可以作为分散剂、悬浮剂和粘度调节剂使用。
例如,PAM可以作为颗粒聚集体的稳定剂,防止颗粒的沉降和凝结。
此外,PAM还可以作为石油加工的流动改进剂,提高石油产品的流动性。
5.纺织和印染PAM在纺织和印染行业中起到了重要的作用。
首先,PAM可以作为纺纱过程中的浆料成型剂,增加原料的粘合性和拉伸性。
其次,PAM可以作为印染过程中的浑染剂和胶粘剂使用,提高染色剂的扩散性和色牢度。
6.冶金在冶金过程中,PAM可以作为矿石浮选剂使用,促进矿石的浮选分离。
此外,PAM还可以作为炼铁过程中的脱硫剂,减少炼铁废水中的硫含量。
7.电力和核能PAM在电力和核能行业中也有应用。
例如,PAM可以作为钢材冷却水中的阻垢剂和杂质分散剂使用,防止管道的堵塞和腐蚀。
此外,PAM还可以作为烟气脱硫剂使用,减少烟气中的二氧化硫含量。
8.建筑材料在建筑材料行业中,PAM可以作为胶凝材料使用,增加水泥和砂浆的粘合力和强度。
水和助剂对染整的影响
三)纺织印染厂的对策
针 织 染 色 工 培 训20
1、印染厂家应对安全问题的应对 措施
第一,针对非安全物质在纺织品上的限量要求,印染及染料助剂相关 企业应紧密合作,从源头上限制非安全物质的使用
1、新原料采购前的禁用物质征询 2、动态跟踪所使用的原材料信息,并建立信息台帐。 3、原材料MSDS的及时收集和应用 4、加强原材料的运输管理和仓库管理
针6、不能含有致癌芳香胺。 织染色78、、可不吸能附含有其机它卤有化害物化的学含物量质不。能超过限制值 。 工 培 训12
二)纺织品的生态安全、法规
针 与相关的禁用物质
织 染 色 工 培 训13
纺织品的生态安全性能已经成为全球广大消费 者的关注热点和国际纺织品服装贸易中非常重要 的质量要求。
纺织化学品(染料助剂)的生态安全性对于
针 钙、镁离子能与染料形成沉淀,使过滤性染色的
织 不能顺利进行(如筒子纱染色、经轴染色)
染 铁盐(锰盐)使织物表面泛黄甚至产生锈斑,催
色 工
化双氧水分解,影响漂白效果,并可使棉纤维脆 化
培 含有过多氯化物的水会影响织物的白度
训
2、染整用水和常用水处理剂
针织物染整用水的硬度要求为:
染色、皂洗用水 <20mg/L(ppm)
针 织 保证纺织品的生态安全起着至关重要的作用,染
染 色
料助剂生产企业应配合纺织印染企业保证纺织品
工 的生态安全。 培
训14
纺织品安全问题对纺织印染、染料助 剂企业提出更高要求
助剂
染料
安全
针
的纺
织
织品
染 色 工
纺织品 及水
培
训15
了解纺织品:标准和法规
脱色剂在印染行业的作用
近年来,印染废水脱色研究十分活跃,根据处理方法不同可分为两大类,即生化法和物化法。
物化法包括吸附、混凝、中和等。
生化法包括活性污泥法、生物转盘等。
实际水处理工程中常常是多种方法组合,以便取得较好的效果。
但是活性炭吸附脱色技术不适合印染废水的一级处理,只能用于深度脱色处理,活性炭处理成本高,再生困难。
煤、炉渣吸附剂,原料来源广,成本低,但处理印染废水之后存在二次污染,所以只适合与生化法或砂过滤等方法联合使用。
近年来,人们研究较多的是有机絮凝剂,尤其是人工合成的有机高分子絮凝剂,它种类繁多,具有优异的性能,但是因价格、一些合成体中残留单体的毒性等方面的限制,使其在应用中受到制约,因此开发研制价廉、无毒、高效的新型有机絮凝剂,已成为絮凝法的主要研究方向之一。
像废水脱色剂YZ-107是新研发的新型废水处理药剂,能去除废水的色度、浊度和有机物,使其达标排放。
可广泛应用于有色废水的脱色混凝处理,如染料、印染、油墨、造纸、制革等工业废水的物化处理。
废水脱色剂YZ-107为高分子阳离子型有机絮凝剂,对有色废水的脱色絮凝有着一般铁盐、铝盐等无机混凝剂和常用的高分子助剂所无法达到的效果,其脱色机理不仅有电中和而且还有化学反应。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区,公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案,经过十多年的稳步发展,公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备,已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。
印染废水深度处理及回用技术应用
5.印染废水特点和深度处理及回用水质要求
5.3 印染废水深度处理及回用水质要求
印染用水主要指标: 感观性状指标(色度、PH、透明度、SS等); 铁和锰(与染浅色布时产生“斑点”有关); 硬度
我国尚未颁布印染废水的回用标准,国外也未有相关的标准。 印染工艺用水分为:前处理、染色、印花、后处理用水,染色用 水水质要求高,基本上使用软化水,印染废水深度处理回用水一般可 使用在前处理、印花、后处理等工段。
染料类型
附着度 (in %)
活性染料
55 - 97
分散染料
88 – 99
酸性染料
85 – 98
7.成功实例
苏州龙英织染有限公司生产设备:
图5 龙英织染厂生产设备
7.成功实例
筛 / 细格栅 通气
FeSO4, PAM, NaOH (可选择的)
印染废水
调节池
沉淀池 絮凝
H2SO4 (可选择的)
水解酸化 (厌氧)
淤泥排放 淤泥脱水
通气加 N、P (可选择的)
活性淤泥池 (好氧)
第二沉淀池
淤泥回流
PAC, PAM Ca(OH)2
(可选择的)
絮凝沉淀
深度处理
原有废水处理流程图
深度废水处理简图
7.成功实例
7.2深度处理工艺介绍
砂滤 / 快滤装置
此过程由四个快滤罐组成,每个过滤截面7m²,平行放置。 单个滤层高1.0m,过滤速度为2.6m/h。 过滤材料选取直径为0.8 – 1.2 mm砂。 理论过滤时间为24 至48小时之间。 在图 6展示了两个快滤装置。
率见图4。
其他行业 13.0%
交通运输设备制造业 5.3%
黑色金属冶炼及压延加 工业 9.0%
聚合氯化铝规格尺寸
聚合氯化铝规格尺寸
聚合氯化铝是一种常用的水处理药剂,也被广泛应用于造纸、纺织、印染等行业。
不同规格尺寸的聚合氯化铝适用于不同的水质和处理要求。
一般来说,聚合氯化铝的规格尺寸可以根据其固含量和溶解速度来区分。
固含量越高、溶解速度越慢的聚合氯化铝通常适用于处理高浊度、高碱度的水源,反之则适用于处理低浊度、低碱度的水源。
常见的聚合氯化铝规格尺寸有:10%-13%、14%-15%、16%-17%、18%-20%、21%-23%等。
其中,10%-13%的聚合氯化铝适用于处理低浊度、低碱度的水源,具有较快的溶解速度;而21%-23%的聚合氯化铝则适用于处理高浊度、高碱度的水源,具有较高的固含量和较慢的溶解速度。
此外,聚合氯化铝的粒径大小也影响着其溶解速度和水处理效果。
一般来说,粒径较小的聚合氯化铝可以更快地溶解,但对于高浊度的水源可能会造成混凝作用不足的情况。
因此,在选择聚合氯化铝规格尺寸时,还需结合具体的水质情况和处理要求来确定合适的产品。
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水处理剂在纺织印染行业中的应用学生:班级:指导老师:【摘要】本文介绍了印染行业的概况,生产过程中产生的废水种类、特点、处理技术,以及水处理剂在印染废水处理中的应用。
【关键词】印染水处理剂吸附混凝脱色1 背景纺织印染是工业污染防治与节水的重点行业之一。
纺织工业是我国传统支柱产业和历史最悠久的民族工业之一,己有一个多世纪的发展历史,在满足人民衣着需求和外贸创汇等方面作出了巨大贡献。
改革开放以后,我国经济快速发展,纺织行业也保持了较快增长,自2005年以来,纺织工业总产值占比一直保持在5%左右,2009年全国纺织工业总产值33416亿元,2012年达到57810亿元。
印染废水排放量列工业部门废水排放量的第2位,污染物排放量占据第4位。
印染是纺织产品后加工工序,是纺织工业适应和满足消费、启动市场、增加经济效益的关键,但印染也是纺织行业污染最重的工序,废水排放量占行业废水排放总量的60-80% [1,2],是影响和制约纺织工业发展的关键环节,提升印染工艺、技术和装备水平,是我国纺织行业加速产业升级、实现持续发展的关键[3]。
国家对纺织印染行业水污染防治提出了更高要求。
近年来,国家出台了一系列关于纺织染整工业水污染防治政策和标准。
《印染行业准入条件(2010年修订版)》规定,印染企业要“实行生产排水清浊分流、分质处理、分质回用,水重复利用率要达到35%以上。
”《印染行业“十二五”发展规划》提出三大发展目标:经济总量稳定增长,科技进步推动转型升级效果显著,节能减排与环境保护进一步取得进展。
到2015年,单位工业增加值废水排放量比2010年降低30%,主要污染物排放量比2010年下降10%。
要研究低成本印染废水深度处理及回用技术。
推广印染废水分支分流及深度处理回用等技术,扩大应用比例。
新修订的《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)不仅提高了各类污染物排放限值,而且对单位产品排水量提出了更加严格的要求。
新标准颁布实施后,印染废水实现达标排放的技术难点主要是难降解有机物和总氮的有效去除,同时,难降解有机物也是制约废水深度处理回用的技术瓶颈,太湖流域很多企业建设了废水膜处理回用工程,但都因为膜污染和膜堵塞问题无法持续正常运行。
提高难降解有机污染物的去除效率,是实现印染废水达标排放和深度处理回用的技术关键。
2 印染废水特征2.1 印染废水来源印染废水主要来源于预处理、染色、印花、整理等工序。
预处理工序包括退浆、煮炼、漂白和丝光,排出的废水统称漂炼废水。
染色、印花、整理工序分别排出染色废水、印花废水和整理废水。
以上废水混合之后称为印染废水。
纺织印染一般工艺流程包括:烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、后整理等。
主要工艺单元废水产生情况见表2.1表2.1 典型印染工艺主要工序产生废水情况序号工序加入成分污染物主要成分1 退浆浆料剩余浆料,润滑剂2 煮炼氢氧化钠,清洁剂表面活性剂,油剂3 漂白双氧水,次氯酸钠氧化剂,表面活性剂,盐4 丝光氢氧化钠浓碱,纤维残留染料,染料中间体,染料助剂5 染色染料,表面活性剂,元明粉,保险粉等化学剂6 印花色浆染料,助剂,浆料7 整理软化剂,淀粉,树脂,甲醛等表面活性剂,化学剂2.2 印染废水特点印染废水水质复杂,含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
污染物按来源分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物,另一类是加工过程中使用的浆料、油剂、染料、化学助剂等[4,5]。
印染废水水质与织物种类、生产辅料、产品种类、生产工艺等因素密切相关,总体而言具有以下特点[6,7]:(1)色度及有机物含量高;(2)水质水量变化大;(3)有较强的生物毒性。
印染废水中除含有一些浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质以及无机盐外,染料结构中的硝基、胺基化合物、苯及其同系物均具有较强的生物毒性。
印染生产环节比较多,每个环节产生的废水性质各不相同,主要工艺单元产生废水的性质见表2.2。
表2.2 主要工艺单元产生废水特性序号主要产污环节污染物化学成分产生废水特点1 退浆淀粉分解酶、烧碱、亚溴酸钠、过氧化氢、PV A或CMC浆料等废水量占印染总水量的15%, PH值较高,有机物含量高,B0D占印染废水总量的45%左右,COD值较高。
2 煮炼碳酸钠、烧碱、碳酸氢钠、多聚磷酸钠PH高(PH=10~13),废水量大,呈深褐色,BOD, COD高达数千毫克每升,温度较高, 污染严重。
3 漂白次氯酸钠、亚溴酸钠、过氧化氢、髙锰酸钾、保险粉、亚硫酸钠、硫酸、醋酸、甲酸、草酸等漂白剂易分解,废水量大,BOD值约200mg/L,COD比较低,污染程度较小。
碱性比较强,pH高达12~13,SS和B0D较低4 染色染料、烧碱、元明粉、保险粉、重铬酸钾、硫化钠、硫酸、吐酒石、苯酚、表面活性剂等水质复杂,变化多,色度一般达400~600倍,碱性强,pH在10以上,C0D 较高,B0D比较低,可生化性较差。
5 印花染料、尿素、氢氧化钠、表面活性剂、保险粉等废水中含有大量染料、助剂和浆料,BOD和COD值较高,BOD约占印染废水总量的15%~20%。
氨氮含量高,污染程度高6 碱减量对苯二甲酸、乙二醇等PH值高(>12),有机物浓度高,C0D可高达90000mg/L,高分子有机物及部分燃料难降解,属高难度降解有机废水7 洗毛碳酸钾、硫酸钾、氯化钾、硫酸钠、不溶性物质和有废水呈棕色或浅棕色,表面浮有一层含各种有机物、细小悬浮物及各种溶机物、羊毛脂等解性有机物的含脂浮渣。
3 印染废水的治理方法及吸附剂应用印染废水常用的处理方法有:物理法,化学法,生物法,或者它们中的两种或更多的方法结合在一起,如:物理-化学法,化学-生物法,物理-生物法等。
3.1 物理法处理印染废水的技术3.1.1 吸附吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除染料分子的。
吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等;不可再生吸附剂有各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。
目前用于吸附脱色的吸附剂主要依靠物理吸附,但是离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
3.1.1.1 天然粘土吸附剂天然粘土资源丰富,价廉易得,采用粘土或改性粘土及其它天然矿石为吸附剂进行印染废水处理,具有实际价值。
膨润土是以蒙脱石为主要成分的粘土,蒙脱石是2∶1 型层状硅铝酸盐,在层间具有可交换的钙、镁、钠等离子;膨润土颗粒表面往往存在负电荷和正电荷,负电荷又包括恒定负电荷和pH控制负电荷,这些性质决定了膨润土具有良好的吸附、离子交换等性能,在印染废水处理中获得了广泛的应用。
王连军等对膨润土的改性进行了研究,通过比表面测定、扫描电镜、X 射线能谱测定等,探讨了膨润土的结构与改性机理,研究表明:高温熔烧活化膨润土有较好的效果。
3.1.1.2 煤、炉渣吸附剂许多研究者还利用煤、炉渣具有微孔多、表面积大的特点进行印染废水吸附脱色处理,以达到降低成本、以废治废的目的。
3.1.1.3 离子交换纤维吸附剂采用纤维素改性制得的纤维素类吸附剂进行印染废水脱色处理,也有研究报道该类吸附剂对染料脱色有效且易再生。
吉田利用棉纱和丙烯酞胺接枝共聚,制得了弱碱性阴离子交换棉纱,对阴离子型的活性染料的吸附交换很有效,但该吸附剂化学稳定性不够好,使用寿命较短。
吸附脱色技术的发展方向:根据吸附机制开发、寻找新的吸附剂;对现有吸附剂的改性与活化,以提高脱色效果。
3.1.2 絮凝印染废水絮凝脱色机制是以胶体化学的DLVO 理论为基础的。
就无机絮凝剂而言,是铁系、铝系等絮凝剂发生水解和聚合反应,生成高价聚轻阳离子,与水中的胶体进行压缩双电层、电中和脱稳、吸附架桥并辅以沉淀物网捕、卷扫作用,沉淀去除生成的粗大絮体,从而达到净水脱色目的。
对于有机高分子絮凝剂而言,除了电中和与架桥作用外,可能还存在类似化学反应成键的絮凝机制。
FeSO4的絮凝机制除了电中和及压缩双电层外,还被普遍认为与络合沉降作用有关,即Fe2+能与染料分子中(-NH2、-NR2、-OH)等基团络合,使染料分子的溶解性发生变化。
含阳离子染料的印染废水,以铁系、铝系为代表的无机絮凝剂对脱色基本无效,因为这些无机絮凝剂水解生成的聚阳离子与水体中复杂染料阳离子具有同种电荷,由于同性相斥原因,凡靠阳离子的聚沉作用进行絮凝脱色的絮凝剂,对阳离子染料都自然无能为力,阳离子染料发色很深,色泽浓艳,脱色较困难目前常用无机絮凝剂、有机絮凝剂及生物絮凝剂等;常用的无机絮凝剂主要有铝盐、铁盐以及聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
相对于无机絮凝剂,高分子有机絮凝剂具有凝絮稳定、生长快、残渣少等优点,其主要品种有聚丙烯酞胺、聚烯酸、聚二甲二丙基氯钱、聚胺等,由于合成高分子有毒性,使天然无毒的高分子絮凝剂如壳聚糖及其衍生物日益受到重视。
生物絮凝剂对水中胶体和悬浮物具有絮凝作用,且无二次污染,NOC-1及NAT 型生物絮凝剂是最新研制应用的产品。
由于普通的无机和有机絮凝剂处理某些活性染料、染料中间体几乎没有效果,促使环保工作者寻找新型絮凝剂。
汤鸿宵等在无机/有机复合絮凝剂方面作了卓有成效的工作;汤心虎等探讨了复合絮凝剂处理活性染料废水的可能性,证明复合絮凝剂具有实际应用价值。
3.2 化学法处理3.2.1 氧化法染料分子中发色基团的不饱和双键可被氧化断开、形成分子量较小的有机物或无机物,从而使染料失去发色能力。
氧化法包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化,虽然具体工艺不同,但脱色机制却是相同的。
化学氧化是目前研究较为成熟的方法,氧化剂一般采用Fenton 试剂(Fe2+和H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
采用Fenton 试剂在pH 为4~5时催化H2O2:生成·OH,使染料氧化脱色,所生成的新生态Fe3+还具有促凝作用。
用铁屑、H2O2处理印染废水,在pH为1~2 时可生成新生态Fe2+,其水解产物有较强的吸附絮凝作用,可使硝基酚类、葱醒类印染废水色度脱除99 %以上。
光催化氧化技术利用辐照和光催化剂使反应体系产生活性极强的自由基,自由基再与有机污染物发生加合、取代和电子转移等反应,使污染物全部降解为无机物,该技术由于处理彻底,可利用太阳光降低处理成本,有望成为很有前途的污水处理方法之一,光催化氧化技术的关键是光催化剂。
超声波处理印染废水是基于超声波能在液体中产生局部高温、高压、高剪切力,诱使水分子及染料分子裂解产生自由基,引发各种反应并促进絮凝。
用超声波技术降解浓度为44.4 mg/L酸性红 B 废水,在投加NaCl 约1 g/L,处理50 min 时,酸性红B 废水脱色率近90 %。
氧化剂以O3为主,O3对绝大多数染料的脱色效果较好,无二次污染,引入紫外光(UV)等可加快氧化和提高脱色率。