厂房内淤泥地质超大超深基坑围护打捞钢坯技术
超大超深基坑土方开挖技术研究
该案例涉及的基坑开挖深度较大，地质条件复杂，存在软土、砂土和岩石等多 种土层。在开挖过程中，需采取适当的土方开挖方案和技术措施，如分层开挖、 边坡支护和排水等，以确保施工安全和质量。
案例二：某地铁车站的深基坑开挖
总结词
高强度支护结构的应用
详细描述
该案例中，地铁车站的深基坑开挖深度较大，需要采用高强度的支护结构，如混 凝土支撑和钢支撑等。在施工过程中，需密切监测支护结构的变形和稳定性，及 时采取应对措施，确保施工安全。
THANKS
感谢观看
05
超大超深基坑土方开挖技术展望
技术创新与改进方向
智能化开挖
利用先进的传感器、监测设备和 人工智能技术，实时监测土方开 挖过程中的各项参数，实现智能 化控制和优化。
绿色开挖
发展低能耗、低污染的土方开挖 技术，减少对环境的影响，同时 采取有效的水土保持措施，保护 生态环境。
高效开挖
研究新的开挖方法、优化施工工 艺，提高土方开挖效率，缩短工 期，降低工程成本。
土体稳定性分析方法
采用极限平衡法、有限元法等分析方法，对土体稳定性进行 评估。
土体加固措施
根据土体稳定性分析结果，采取适当的加固措施，如注浆、 搅拌桩等。
开挖过程中的环境保护与安全防护
环境保护措施
控制施工噪音、粉尘、废水的排 放，减少对周边环境的影响。
安全防护措施
设置安全警示标志，加强施工现 场安全管理，确保施工安全。
在回填前，应对基槽进行检查，确保基槽的 尺寸、标高等参数符合设计要求。
回填施工
按照回填方案进行回填施工，确保回填质量 符合要求。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
复杂地质大型地下洞室开挖与支护技术_1
复杂地质大型地下洞室开挖与支护技术发布时间：2021-08-10T15:55:59.863Z 来源：《工程建设标准化》2021年9期作者：白雷雷[导读] 某水电站为位于四川省雅安市境内，为单一发电工程，主要枢纽工程包括混凝土面板堆石坝、表孔溢洪洞、中孔泄洪放空洞、引水系统（含引水隧洞、调压井、压力管道）及电站厂房等白雷雷大唐雅安电力开发有限公司四川省雅安市 625000摘要：某水电站为位于四川省雅安市境内，为单一发电工程，主要枢纽工程包括混凝土面板堆石坝、表孔溢洪洞、中孔泄洪放空洞、引水系统（含引水隧洞、调压井、压力管道）及电站厂房等。
在坝址左岸山体布置了表孔溢洪洞、中孔泄洪放空洞、引水隧洞等地下洞室，其中还包括三条竖井（调压井、压力管道上竖井、压力管道下竖井）累计总长度超过10km，。
这些地下洞室断面不等、施工难度各有不同。
对复杂地质段地下洞室开挖与支护技术进行研究，可以更好的保障现场施工安全，获取良好的安全作业环境。
关键词：隧道工程；地下洞室；开挖；支护 1.底层地貌及地层岩性水电站工程所在区域地貌上位于青藏高原向四川盆地的过渡地带，地势总体呈西北高东南低，山脉走向受地质构造控制，以近南北及北东向为主，区内山高谷深，山势巍峨，海拔高程多在2000～3000m以上，为构造侵蚀深切割中高山区。
本工程涉及的主要地层岩性为为澄江—晋宁期第三期、第四期、第五期之中酸性侵入岩及岩脉，其外围有沉积岩分布，测区分布地层除缺失石炭系、寒武系地层外，从震旦系～第四系地层均有出露。
2.地下洞室开挖方法根据本工程隧洞特点，结合同类工程施工经验，在隧洞施工中，坚持按新奥法原理组织施工，以光面爆破为基础，围岩监控量测为依据，地质预报为先导，适时调整爆破方案，重视初期支护，严格施工复合衬砌。
隧洞施工过程中全面贯彻新奥法施工原则，充分利用围岩的自承能力和开挖面的约束作用，采用锚杆及喷混凝土为主要施工支护手段，及时对围岩进行加固，约束围岩的松弛和变形，并通过对围岩和支护的量测、监控来指导施工。
40000m 2超大面积深基坑土方开挖施工技术
本 原 理 ， 出 支撑 相 对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ封 闭 的概 念 和保 留被 动 土带 ， 过 合 理设 置 支 撑 施 工 缝 ， 分 支 撑 封 闭区 域 ， 成 立 体 交 提 通 划 形
叉作业等行之有效的技术 ， 提高 了挖土工效 ， 有效地控制 了基坑变形 ， 同时降低 了施工成本 。
关 键 词 ： 大 深基 坑 ； 超 土方 开 挖 ； 施工 缝 中图 分 类号 ： Ｕ ７ ． Ｔ ４ ３５ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ０ ４ ２ （０ ６）２ ０ ３ — ５ １０ — ７ ６ ２０ １— ９ ２ ０
Ｋ ｙ ｗ ｒｓ ｕ ｅ—ｚｄ ￣ ｎａｉ ｉ ａｔ ｅｃｖｔ ｎ ｏｓ ｕｔ ｎｊｉｔ ｅ ｏｄ ：ｓｐｒ ｉ ｓ ｅ ｕｄ ｔ ｎｐｔ ｒ ｘａａ ｏ ；ｃｎｔ ｃｏ ｏ ｓ ｏ ；ｅ ｈ ｉ ｒ ｉ ｎ
西湖 文化广 场位 于杭 州市 区 中心武 林广 场运 河段 北岸 ， 中山北路 西 侧 ， 南 面和 西 面均 有 运 河 环绕 ， 其 建 筑 平 面尺 寸３ ０ ２ ５ 由Ａ Ｃ、 Ｅ Ｆ、 ＪＫ共计 ５ ｍｘ ８ ｍ， Ｂ、 Ｄ、 、 Ｈ、 、 ８ 区组 成 ， 中Ｄ区为４ 层 主楼 ， Ｂ区 、 区 和Ｅ区为６ 个 其 ８ Ａ Ｃ
层裙 房 ， 其余 区均 为全埋 式地 下室 。 据工 程实施 的整 根
体 部 署 ， 区 为一 期 工 程 ， 行 实 施 ， 地 下 室 为 一 个 Ｆ 先 其 独 立基 坑 ； Ｂ、 Ｄ、 区 为二 期工 程 ， 区地 下室 共 用 Ａ Ｃ、 Ｅ 四
（ ．Ｚ ｅ ｊ ｎ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎ Ｅ ｇｎ ｅｉｇ Ｇｒｕ ｏ ，Ｌ ｄ ，３ ０ １ １ ｈ ｉ ｇ Ｃ ｎ ｔ ｃｉ ｎ ｉｅ ｒ ｏ ｐ Ｃ ． ｔ， １ ０ ２，Ｈａ ｇ ｈ ｕ Ｃ ｉａ ａ ｒ ｏ ｎ ｎ ｚ ｏ ， ｈｎ ；
厂房内圆形超深设备基坑支护及挖土施工工法(2)
厂房内圆形超深设备基坑支护及挖土施工工法厂房内圆形超深设备基坑支护及挖土施工工法一、前言随着工业发展和城市建设的需求，越来越多的厂房需要建设，其中一项重要的工程就是设备基坑的支护和挖土施工。
本文将介绍一种适用于厂房内的圆形超深设备基坑支护及挖土施工工法。
二、工法特点该工法的特点主要包括：支护结构的创新设计，施工工艺的高效性和可控性，以及工程质量和安全可靠性的保证。
三、适应范围该工法适用于在厂房内进行的圆形超深设备基坑的支护和挖土施工，可以满足不同工程规模和需求。
四、工艺原理该工法的工艺原理是基于施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列的技术措施。
首先，在施工前根据工程要求进行详细的设计和计划，确定合理的支护结构和施工流程；然后，采用先进的施工技术和设备，进行土方开挖和基坑支护；最后，进行施工质量和安全的控制，确保施工过程和结果的稳定和可靠。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下步骤：1. 土方开挖：采用合适的机具设备进行土方开挖，控制开挖的深度和斜度，确保基坑平整。
2. 基坑支护：根据设计要求，采用适当的支护结构，如摩擦桩支护、钢支撑等，加固基坑的边界，保证施工过程的稳定性。
3. 土方回填：在完成设备安装后，进行土方回填，填补基坑空间，并进行压实处理，增加基坑的稳定性。
4. 水平和垂直的测量和调整：对基坑的水平和垂直方向进行精确测量，并根据实际情况进行调整，确保基坑的质量和准确性。
六、劳动组织该工法的劳动组织是基于具体工程需求进行组织和调配劳动力，包括施工人员的分工和协调，设备的使用和维护，以及施工过程的监督和管理。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：挖掘机、推土机、压实机械等，这些设备具有高效性、稳定性和安全性，能够满足施工的需求。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，该工法采取了一系列的质量控制措施，包括对施工过程进行全程监控和检查，对关键部位进行精确测量和调整，以及对施工结果进行评估和验收。
复杂地质条件下深基坑钢板桩施工工法
复杂地质条件下深基坑钢板桩施工工法复杂地质条件下深基坑钢板桩施工工法一、前言在城市建设中，深基坑的开挖和支护是一项重要的工程技术。
由于城市地质条件的复杂性，施工过程中经常遇到地下水位高、地下岩层硬、土壤承载力不足等问题，这给深基坑的施工带来了很大的困难。
为了解决这些问题，复杂地质条件下的深基坑施工工法应运而生。
二、工法特点复杂地质条件下深基坑钢板桩施工工法具有以下几个特点：1. 适应性强：该工法适用于各种地质条件下的深基坑工程，无论是软土地质、岩层地质还是高含水地区，都能够有效应对。
2. 施工速度快：工法采用钢板桩作为支护结构，施工过程中简便、高效，能够大幅缩短施工周期。
3. 施工成本低：相比传统的施工工法，复杂地质条件下深基坑钢板桩施工工法的施工成本更低，能够节约人力和资源。
4. 结构稳定性高：钢板桩具有较高的刚度和强度，能够有效抵抗地下水位高、土壤侵蚀等外力影响，保证施工过程的稳定性。
三、适应范围复杂地质条件下深基坑钢板桩施工工法适用于以下场景：1. 地下水位高的地区：钢板桩能够有效地隔离地下水和施工区域，保证施工过程的安全性。
2. 地下土层软弱的地区：钢板桩具有较高的水平刚度和垂直承载力，能够有效抵抗地下土层的挤压力，保证施工区域的稳定。
3. 地质条件复杂的地区：钢板桩适用于各种地质条件，无论是软土、砂土还是坚硬的岩层，都能够提供有效的支撑。
四、工艺原理复杂地质条件下深基坑钢板桩施工工法的工艺原理如下：1. 连续挖土法：采用机械设备进行连续挖土，保证挖土面的平整和施工进度的紧凑。
2. 钢板桩安装：选择合适的钢板桩，并通过震动锤或沉土法将钢板桩安装到地下。
3. 支撑结构设计：根据地质条件和承载要求，设计合理的支撑结构，包括支撑桩和支撑梁。
4. 基坑排水：通过设置排水系统，将基坑内的地下水排出，保证施工区域的干燥。
五、施工工艺复杂地质条件下深基坑钢板桩施工工法的施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 基坑定位：根据设计要求和施工图纸，确定基坑的位置和尺寸。
深厚淤泥质极软流塑土层超宽深基坑快速施工技术
深厚淤泥质极软流塑土层超宽深基坑快速施工技术发布时间：2022-04-19T04:20:39.124Z 来源：《时代建筑》2022年1月中作者：靳柒勤[导读] 随着我国城市化进程的加速发展，各大中城市正在加快城市轨道交通及基础设施的建设步伐，一方面缓解日益增长的地面交通压力，另一方面通过轨道交通与基础设施综合体配套开发，提升周边商业活力。
因此，地下车站施工期间不可避免地紧邻周边商业建筑地下室基坑，从而带来不同规模、形状各异的超宽、异形深基坑施工，尤其是我国经济发达的华东地区，属沿海冲积平原，典型的深厚软土区域，且施工场地条件狭小，边界条件较常规市政、轨道交通项目复杂，对施工组织也提出更高要求，如何安全快速施工，减少对周边环境影响，是项目技术管理的重中之重。
中铁隧道局集团有限公司市政工程公司靳柒勤0.引言随着我国城市化进程的加速发展，各大中城市正在加快城市轨道交通及基础设施的建设步伐，一方面缓解日益增长的地面交通压力，另一方面通过轨道交通与基础设施综合体配套开发，提升周边商业活力。
因此，地下车站施工期间不可避免地紧邻周边商业建筑地下室基坑，从而带来不同规模、形状各异的超宽、异形深基坑施工，尤其是我国经济发达的华东地区，属沿海冲积平原，典型的深厚软土区域，且施工场地条件狭小，边界条件较常规市政、轨道交通项目复杂，对施工组织也提出更高要求，如何安全快速施工，减少对周边环境影响，是项目技术管理的重中之重。
温州市域铁路奥体中心站是温州市铁路与轨道交通投资集团在市域铁路S1线最后一个完成土建招标的项目，计划2017年1月1日开工，2018年3月31日结束，项目合同工期15个月，但为确保S1线2018年10月1日的通车目标，业主要求奥体中心站必须于2017年12月31日前提供铺轨节点，即提前3个月完成地铁基坑主体结构施工。
由于车站基坑为超宽异形且最宽处达43.1m，同时场地狭小、地质复杂的客观条件，对现场施工组织造成巨大困扰，场地限制导致基坑开挖期间无法满足机械设备需要，影响施工进度；无法解决坑中坑施工难题，基坑施工期间安全隐患相对较高，影响施工进度。
深厚淤泥条件下超长围堰施工技术
深厚淤泥条件下超长围堰施工技术论文
深厚淤泥条件下超长围堰施工技术论文
随着社会的发展，水利工程的建设成为现代社会的重要组成部分，而围堰施工技术又是水利工程设计中最重要的组成部分。
由于深厚淤泥的边坡容易发生地质灾害，深厚淤泥条件下的超长围堰施工尤其受到重视，本文就深厚淤泥条件下的超长围堰施工技术进行论述。
首先，在超长围堰施工中，设计人员应该根据场地岩性、地质条件、河道洪情等特点，对施工位置选择一个具有较好稳定性的施工位置；确定施工施工结构，要求施工时加强注水保护措施，防止淤泥流失；合理利用可行的施工方法，包括渗排、钻排、回填等多种施工方法，以确保超长围堰的安全性。
其次，在施工过程中，应对淤泥边坡施工时采取减慢施工速度，减少山体变形的措施，以及加强防护措施，使山体更加稳定；注意采取相应的补强、稳定措施以防止山体滑坡；此外，施工时应注意控制当地水位，以防止过度渗漏而对施工造成影响。
最后，在深厚淤泥条件下超长围堰施工中，还需重视岩石动能学方面的原理，研究不同形态特征钢筋混凝土的作用，并利用新型技术来改善施工工艺，以减少淤泥土质的破坏性。
总之，深厚淤泥条件下的超长围堰施工技术，涉及到多方面的考虑，例如施工地点、施工结构、施工方法、岩石动力学及新
型技术等，都是超长围堰施工中不可缺少的，在施工中要重视安全性，避免地质灾害的发生。
超大面积超深淤泥质深沟分仓清淤换填施工工法(2)
超大面积超深淤泥质深沟分仓清淤换填施工工法超大面积超深淤泥质深沟分仓清淤换填施工工法一、前言超大面积超深淤泥质深沟分仓清淤换填施工工法是一种用于处理超大面积、超深淤泥质深沟的工程施工工法。
该工法通过清淤和换填的方式，有效地处理深沟中的淤泥质土壤，以提升土地的可利用性和稳定性。
二、工法特点1. 高效清淤：工法采用分仓清淤的方式，将深沟划分为多个小块进行清淤，以提高施工效率。
2. 换填处理：清淤后，采用替代材料进行填充，增加土地的稳定性和承载能力。
3. 土方平衡：通过合理的换填措施，使淤泥土和替代材料在施工过程中达到土方平衡。
三、适应范围该工法适用于超大面积、超深淤泥质深沟的处理，例如河道、湖泊等水域的修复和整治工程。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间有着密切的联系。
首先，根据实际情况确定施工工艺，并采取相应的技术措施，如测量、划分清淤区域和填充区域。
然后，根据地质条件选择合适的清淤和填充材料，进行清淤和填充作业。
最后，通过质量控制措施和安全措施，确保施工过程的质量和安全。
五、施工工艺1. 测量划分区域：根据设计要求，对深沟进行测量划分，确定清淤区域和填充区域。
2. 清淤：采用分仓清淤的方式，将深沟划分为多个小块进行清淤作业。
清淤后，将淤泥质土壤运输到合适的场地进行处理。
3. 替代材料选择：根据地质条件选择合适的替代材料，如砂土、碎石等，进行填充作业。
4. 填充作业：将替代材料按照设计要求进行填充，保证填充层的稳定性和承载能力。
5. 修整整齐：对填充后的区域进行修整整齐，保证工程的美观性和稳定性。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织合适的劳动力，根据工程规模和工期，确定人员数量和工作分工。
七、机具设备施工过程中需要使用挖掘机、装载机等基本工程机械设备，以及运输车辆、水泥搅拌车等辅助设备。
八、质量控制为保障施工过程的质量，需要采取以下措施：1. 设计合理：根据实际情况制定合理的施工方案和施工要求，确保施工质量符合设计要求。
超大超深基坑及边坡支护施工技术
超大超深基坑及边坡支护施工技术发布时间：2021-07-16T08:01:08.770Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：施培墩[导读] 随着我国的社会不断的发展，人们对于物质生活的需求也在不断的增加。
随着我国的城市化进程的不断推荐，我国的土地资源也越来越少，城市的建筑面积无法满足人们越来越高的物质生活的需求，因此产生了高层建筑。
在进行高层建筑的建设时必须要将地基问题设为重点问题，地基是一栋建筑的基础。
施培墩四川志德岩土工程有限责任公司四川成都 610000摘要：随着我国的社会不断的发展，人们对于物质生活的需求也在不断的增加。
随着我国的城市化进程的不断推荐，我国的土地资源也越来越少，城市的建筑面积无法满足人们越来越高的物质生活的需求，因此产生了高层建筑。
在进行高层建筑的建设时必须要将地基问题设为重点问题，地基是一栋建筑的基础。
而在这一过程中一定会用到高层建筑工程中的深基坑支护技术。
这一技术在实际的应用过程中并没有办完顺利的进行。
为了顺利的开展超大超深基坑支护施工就必须要对支护施工中的要点所在进行全方位的认识与了解，但是由于该技术为新型技术，目前任然存在着较多的问题，因此也导致了施工的难度进一步的增加。
由于建筑工程具有复杂性以及专业性，这也导致了超大超深基坑及边坡支护施工技术的发展难度较大。
笔者通过对超大超深基坑及边坡支护施工技术的研究，提出了以下观点仅供参考。
关键词：超大超深基坑；边坡支护；施工技术前言：随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于物质生活的要求也越来越高。
住房问题作为人们物质生活的基础问题，近年来由于城市化的不断发展，导致住房问题日益加剧。
因此为了有效的解决这一问题，高层建筑应用而生。
但是为了安全合理的进行高层建筑的建设，就必须要使用基坑以及边坡支护施工技术。
但是由于超大超深基坑及边坡支护施工技术具有很大的不确定性，这也导致了施工的困难加大。
一、超大超深基坑支护施工技术特点（一）基坑支护种类多随着我国科学技术的进一步发展，基坑支护的种类也越来越丰富。
超大直径圆形深基坑无支撑施工工法
超大直径圆形深基坑无支撑施工工法1. 引言超大直径圆形深基坑的无支撑施工工法是在工程建设中应用较广泛的一种技术。
本文将全面、详细、完整且深入地探讨该工法的相关内容，包括其原理、施工步骤、优缺点及应用案例。
2. 工法原理超大直径圆形深基坑无支撑施工工法的原理基于土力平衡条件。
施工过程中，通过适当的土方开挖和人工补充，使土壤内外的水平力和垂直力达到平衡，从而保证基坑的稳定。
2.1 土力平衡条件土力平衡条件通常指土体内外的水平力和垂直力平衡。
在施工过程中，通过控制土方开挖的速度和补充土的质量，使得土壤中的水平力和垂直力达到平衡，从而确保基坑的稳定。
2.2 原理应用在施工过程中，首先进行基坑的开挖工作，需要控制开挖的速度和深度，避免土体失去平衡。
然后根据土方开挖的情况，及时进行土的补充，以保证土体内外的水平力和垂直力平衡。
施工过程中还需要监测土体的变形和应力情况，及时调整施工方法，以确保基坑的安全稳定。
3. 施工步骤超大直径圆形深基坑无支撑施工工法的施工步骤通常包括以下几个方面：3.1 前期准备工作在施工前需要进行详细的工程调查和设计，确定基坑的位置、深度和直径等参数。
同时需要制定施工方案和安全措施，确保施工的顺利进行。
3.2 土方开挖根据设计要求和施工方案，进行土方开挖工作。
在开挖过程中要注意控制开挖的速度和深度，避免土体失去平衡。
同时需要进行土体的变形和应力监测，及时调整施工方法。
3.3 土的补充根据土方开挖的情况，及时进行土的补充，以保证土体内外的水平力和垂直力平衡。
补充土的质量和速度需要根据实际情况进行调整，以确保基坑的稳定。
3.4 结构支护在部分情况下，需要进行一定的结构支护工作，以增强基坑的稳定性。
常见的支护方式包括钢支撑结构和混凝土梁支撑结构等。
4. 优缺点分析超大直径圆形深基坑无支撑施工工法具有一定的优点和缺点。
4.1 优点•施工过程简单，不需要复杂的支撑结构，减少工期和施工难度。
•经济效益较高，节约了支撑结构的成本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全套管灌注桩
中冶天工上海十三冶
全套管灌注桩
全回转钻机工作示意图
中冶天工上海十三冶
全套管灌注桩
定位块
六角螺栓孔
定位孔 套管两端定位连接
套管扭矩随桩长增大，尤其对大于40m长桩。研究采用 双壁套管，套管之间采用螺栓连接方式。 中冶天工上海十三冶
全套管灌注桩
冲抓斗
地面标高
地面标高
地面标高
冲抓斗
土柱高度1~1.5m
已授权实用新型专利（专利授权号ZL 201320724282.0 ）
中冶天工上海十三冶
全套管灌注桩
开始灌注混凝土时，应先灌入2~3m3混凝土，试拔套管。
确保混凝土高于套管端口至少2m，防止断桩。 开始拔管时应使最初浇筑混凝土凝固20~30分钟。 在 20m 以上的淤泥层中拔管，应将混凝土的凝固时间留长 一些（30~50分钟），避免扩孔。
布囊括在内。
中冶天工上海十三冶
第三方案为圆环单侧带耳 朵设计，忽略形状对称， 缩小圆环直径，增强内衬 墙侧向刚度。
中冶天工上海十三冶
第四方案为圆环单侧 带倾斜耳朵设计，通 过多次物探，发现钢 坯分布发生改变，因 此对围护范围微调。
中冶天工上海十三冶
施工至 10m 处，西侧
耳朵内钢坯打捞完毕， 实现内衬闭合。
《超厚淤泥质土层中超长全回旋全套管冲抓成孔灌注桩施工工法》
省部级工法的查新报告（报告编号：20130941）
关键技术鉴定报告（冶建鉴字[2013]第029号） 快速监测桩垂直度的简易装置
（已授权实用新型，专利号ZL 201320136618.1 ）
一种测量灌注桩和地下连续墙施工时沉渣厚度的工具 （已授权实用新型，专利授权号ZL 201320724282.0）
中冶天工上海十三冶
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
若止水帷幕未将坑内外承压水切断，坑内降水势必引 起坑外承压水头下降，引起坑外土体固结，发生沉降，造
成周边建筑物变形。为减少这种变形，在坑外布置一定数
量的观测井，并适时回灌。 重点研究降水井及回灌井方案，通过现场试验和 MODFLOW 有限元软件分析优化降水运行方案，并对坑 外回灌量进行观测，分析监测数据，为今后类似工程提供
起因：原钢坯堆放区由
于地基失稳，致使大约
1.5~2 万吨、价值约 2 亿 元的钢坯下沉、埋入地 下，导致钢坯库毁坏。 目的：取出沉埋地下的 钢坯，恢复生产线，挽 回经济损失。 方式：在沉陷区设计基坑支护结构， 采用明挖方式对下沉钢坯进行打捞。 中冶天工上海十三冶
基坑与周边建筑物距离过近，基坑开挖易对周边建筑造成
中冶天工上海十三冶
全套管灌注桩
左上图：全套管机械作业俯瞰
右上图：全套管底部套管切削钻进 坐下图：全套管对接示意
中冶天工上海十三冶
全套管灌注桩
左上图：冲抓斗抓取淤泥 左下图：抓出的断桩
右下图：清除的破碎旧砼结构
中冶天工上海十三冶
全套管灌注桩
泥浆护壁灌注桩开挖外观效果
全套管灌注桩开挖外观效果 中冶天工上海十三冶
180 180 200 180 150 180
0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9
粘土 淤泥质土
砂砾卵石 粉质粘土
强风化岩
25~28（引孔）
20
150 0.7~0.9 中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
卵石层48m处 的样芯
钻深底部63m处 的样芯
中冶天工上海十三冶
深厚复杂地质条件下超深旋喷桩的技术开发及工程应用技术 成果查新（报告编号：J20136445）， 科技成果会议鉴定报告 （浙联科评字[2013]第597号）：鉴定结论为国际领先） 旋喷桩钻头内部及改进 （已授权实用新型，专利号ZL 201320672760.8）； 三角锥形旋喷桩合金钻头 （已申请发明专利，专利申请号 201310520409.1）
1979.08 高级工程师 1965.11 教授、博导 1972.02 教授级高工 1967.02 高级工程师 1972.02 高级工程师 1972.03 1987.08 1986.10 工程师 工程师 工程师
中冶天工上海十三冶
中冶天工上海十三冶
依托 工程位于福建省罗源宝钢德盛不锈钢有限公司精 炼厂内。 中冶天工上海十三冶
控制
(m) 13
开启降 压井数 3
结合的方式进行。 中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
对 30m高压旋喷桩机钻杆进行改进，主钻杆长 24m，副钻
杆长10.15m，采用螺旋接头连接。
中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
利用颗粒离散元方法，对浆液的扩散特性、压力的衰
减、土层性质、喷射压力、注浆管提升速度等因素展开研 究。拟定施工参数，为顺利施工提供理论依据。
中冶天工上海十三冶
中冶天工上海十三冶
中冶天工上海十三冶
全套管灌注桩
目前采用全回转全套管技术施工的灌注桩大多桩深较
浅，以40米范围内的桩较常见。随着深度的增加，钢套管 与土体的摩擦力也逐步增大，对压入和起拔套管带来较大 的挑战。一旦套管无法拔出，将会造成较大的经济损失。 施工工艺、垂直度控制、混凝土凝固时间等方面，研 究超长全回转全套管施工技术。 中冶天工上海十三冶
中冶天工上海十三冶
深基坑技术发展至今天，仍然面临着许多问题需要解 决。以沿海地区常见海相淤泥地质为例，该地区地下水较
富集，淤泥层较厚，土体的物理力学性质对保持基坑稳定
最为不利。尤其在地下障碍物较多、周边建筑物密集、地 下承压水头较高的情况下，更应慎重选择合适的围护方式 及施工技术。
中冶天工上海十三冶
中冶天工上海十三冶
中冶天工上海十三冶
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
姓名
赵建立 夏建中 顾开云 王志新 孙叔庆 金成胜 施利斌 王兴康
性别 出生年月
男 男 男 男 男 男 男 男
技术职称
教育程度
博士 博士 本科 本科 本科 本科 硕士 硕士
对成果创造性贡献
方案制定、项目统筹 理论分析、技术支撑 设计验算、图纸优化 现场实施、技术指导 现场协调、技术优化 现场协调、钻头改进 理论分析、成果整理 数据整理、成果分析
在无法及时闭合内衬的工况。
钢坯单体质量大，呈无序状态，常规吊具无法吊运。 坑内既有重型荷载卸载后基坑变形规律不明确。
中冶天工上海十三冶
初始方案为对称设计，
利用圆环结合双侧耳
朵，将钢坯分布囊括 在内。
中冶天工上海十三冶
第二方案为单圆环设计，
充分 利用圆拱效应强化 结构 侧向刚度 ，通过扩
展大圆直径 ，将钢坯分
G4 G15 J7 J3 G12
降深（m）
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
考虑群井效应单井涌水量为10-15t/h。
单井试验期间坑外观测井水位普遍下降 5~6m ，群井试
验期间坑外观测井水位普遍下降 9~12m，可以判定基坑 内外承压水存在一定水力联系。 根据回水速度分析，先前施工的止水帷幕在延长渗流路 径、减小渗透系数方面起到了积极效果。
1.3 4.0
(1/m)
1E -04 2E-04
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
以J2、J4、J6、J8为抽水井，其它井作为观测井，平
均单井出水量约15t/h，坑内最大水位降深为32.13m，坑外
最大降深为11.9m。
0 -5 0 300 600 900 1200 时间（min） 1500
G2
5 10 15 20 25 30 35
参考。
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
井号 水位（m）
J1
G9 G10
12.0
5.1 6.0
G11
G13 G14
7.5
6.1 6.1
G15
5.3
对J2降压井进行单井抽水试验，试验持续43小时，单
井出水量约60t/h，出水能力无衰减，坑内最大水位下降为 12m，坑外最大水位下降为7.5m。 中冶天工上海十三冶
中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
机械设备改进
理论分析旋喷机理
超厚淤泥质复杂地层 超深旋喷桩施工技术
检测方法
中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
高压旋喷桩长 63m，穿透砂砾卵石层、全风化岩等地层， 成桩困难。 中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
采用非引孔设备，第一根试桩钻至-40m后遇到地下障碍物， 导致无法钻进，第二根试桩还是在-40m砂砾卵石层处无法钻进。 试验失败
中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
中冶天工上海十三冶
超深旋喷桩
土层类别 回填土 素土
回填土 淤泥 泥浆压力 （MPa） 转速 （r/min） 提升速度 （mm/min） 影响范围 （m）
23~25 25~28 25~28 23~25 25~28 23~25
15 15 20 15 15 15
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
6m降深 13m降深
数 值 模 拟 降 深 水 位 线 分 布
10m降深
16m降深
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
19m降深 24m降深
数 值 模 拟 降 深 水 位 线 分 布
22m降深
26m降深
中冶天工上海十三冶
基坑降水及回灌
工作内容
开挖深度 (m) 12
水位
中冶天工上海十三冶
止水帷幕和坑内被动 土加固使用高压旋喷桩进 行施工，止水帷幕宽度约 为 2000mm ， 桩 底 进 入 强 风化岩至少 1m ，桩长63m 。