MBR运行过程中影响因素
MBR膜的运行问题研究
MBR膜的运行问题研究受到各地对污水处理水质的不断提升的压力，新的一些工艺不断应用到污水厂中，其中MBR膜生物反应器的生产制造工艺的成熟和生产厂家的不断增加，MBR 膜在市政污水厂的应用也越来越多，但是随着MBR的大量使用，也出现了MBR 的一些运行问题需要进行解决。
MBR膜生物反应器是通过特殊的膜材料对活性污泥进行泥水分离的装置，用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。
在之前的公众号对MBR生物膜反应器的机理也做了一些简单的讨论。
随着水质指标的提升，污水厂在使用MBR膜进行水处理的同时，不断地出现了一些运行和管理的问题，使MBR膜运行问题成为制约污水厂稳定运行的主要因素。
今天围绕一些在采用MBR工艺的污水厂中出现的一些问题和大家进行一些探讨。
MBR膜生物反应器从本质上仍是物理过滤，因此MBR产生的最大的问题依然与过滤相关。
也就是说在运行中最容易出现的问题主要是膜通量的下降，导致无法保持足够的产水能力，造成出水水量锐减，系统无法通过足够的水量，造成系统处理能力下降，污水提升泵压缩产量，造成厂外污水滞留溢流等事故发生。
从这个根本的原因上来看，在污水厂的调试以及运行期间会遇到MBR问题，都是以MBR的堵塞为表征出现的，但是最终的表征结果是MBR堵塞，但是堵塞的原因是由很多方面产生的，从一些污水厂的运行情况来看，对MBR的运行造成影响的主要有：１、活性污泥的原因：由于活性污泥中的微生物浓度不足，无机盐类或者无机物较多；微生物种群出现异常情况（丝状菌膨胀和生物泡沫等），以及微生物表面过多的EPS导致的MBR膜阻塞，性污泥中的细胞外物质EPS黏度高，在水温水质发生变化的同时，会出现EPS的变化，EPS对MBR的污堵问题也受到越来越多的研究者的关注，导致MBR膜通量快速下降。
当活性污泥产生大量生物泡沫的故障时（生物泡沫较多的时候，一般会有活性污泥的大量流失），或膜堵塞而导致MBR池的活性污泥溢出等情况。
MBR一体化污水处理设备的常见故障有哪些
MBR一体化污水处理设备的常见故障有哪些MBR（Membrane Bio—Reactor）一体化污水处理设备是一种集生物反应器和膜过滤装置于一体的新型污水处理设备，具有节省土地、高效、节能等优点，被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、景区污水处理等领域。
然而，在使用MBR一体化污水处理设备时，我们也会碰到一些常见的故障。
本文将介绍MBR一体化污水处理设备的常见故障，并分别进行认真的介绍和解决方案，以帮忙大家更好地使用这种污水处理设备。
一、膜污染MBR一体化污水处理设备中的膜组件是关键的污染物分别部件，假如膜组件受到污染，就会影响设备的正常运行。
膜污染通常有以下几种形式：1.1 水解胶质沉积在污水中，水解胶质是一种无机物质，长时间排放入MBR一体化污水处理设备后就会沉积在膜组件表面，导致问题严重的话会形成膜污染。
在水解胶质沉积的情况下，膜组件表面变得黏稠，从而堵塞了膜孔，影响设备过滤和出水效果。
解决方法：定期清洗膜组件。
1.2 软污染软污染是指有机物的大量吸附在膜组件表面上，形成一层膜，削减了膜孔的通透性，导致设备的出水质量下降。
解决方法：加强RO膜的清洗和维护，加添清洗次数和浓度。
1.3 膜结垢膜结垢是指膜组件表面有无机物质的沉积，形成一个硬结的膜，影响设备的过滤性能。
解决方法：定期清洗膜组件。
二、生物反应器故障生物反应器是MBR一体化污水处理设备的核心部分，假如生物反应器显现故障，就会影响设备的正常运行。
2.1 厌氧区pH不稳定MBR设备中，厌氧区的pH值对有机物的降解具有紧要影响。
假如厌氧区pH值不稳定，会导致菌种死亡或者生长变差，降解本领下降，导致处理效果不理想。
解决方法：对厌氧区的pH值进行监控，并针对性地进行调整。
2.2 氧化区过氧化氢含量过低MBR一体化污水处理设备中，氧化区的过氧化氢含量不足会影响生物反应器的处理效果。
过低的过氧化氢含量会使氧化区的氧化亚氮的产生量削减，从而引起反硝化过程的不足，影响设备的出水水质。
MBR工程长期运行中的膜清洗效果和膜性能变化
MBR工程长期运行中的膜清洗效果和膜性能变化摘要：某污水处理厂规模为10.5万m3/d。
其污水水源主要包括园区内的工业污废水及部分生活污水。
通常工业开发区污水水质不易稳定，虽然经过厂内预处理后会有一定的水质稳定波段，但受工业区招商情况变化、工业生产规模、生产工艺情况变化而变化，因此污水处理厂进水水质都会考虑一定的污水水质变化幅度，工业废水若不加控制未经处理直接进入污水厂，会冲击污水厂的正常运行，严重时会造成处理系统的瘫痪。
出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准+修改单》(2006)(GB18918-2002)一级A标准，尾水通过退水管线近期外排北沙窝，远期排入规划建设的污水库。
根据污水处理厂恢复性清洗之前和恢复性清洗之后跨膜压差(TMP)前后的变化情况，对MBR膜组件的清洗方法进行分析，对MBR膜组件清洗效果进行了总结，并根据MBR膜清洗的效果对清洗方式进行了优化调整。
关键词：MBR工程；膜清洗1 工程概况1.1 工艺流程处理工艺流程如图1所示。
由于本项目出水水质较高，因此需要采用一级处理(预处理)、二级处理(生化处理)和三级处理(物化处理)，方能处理达标。
采用MBR生物处理+高级催化氧化+消毒的技术。
生物膜反应器组件使用PVDF膜，PVDF膜的孔径为0.1～0.4μm，能够高效的将固液进行分离，悬浮物和浊度接近于零，能够直接回用。
设计流量为1.22 m3/s，膜组件设计运行的使用寿命为五年，膜池分为1号、2号两组，由160个膜组件组成。
每组膜池具有独立的抽吸系统、反洗系统、污泥回流系统，抽吸的产水管作为水反洗的进水管。
处理工艺流程如图1所示。
图1 MBR工艺流程1.2 设计进出水水质为出水水质便于回用工业园区的工业及绿化，实现污水资源化，因此出水水质主要指标执行的标准由原设计的“GB18918-2002一级A标准”提高至GB3838-2002地表IV类水质标准。
1.3 MBR膜系统运行过程中出现的问题及其原因MBR膜运行过程中存在产能降低、部分膜丝断裂及脱落、部分膜丝严重污堵、清洗频率和强度增加、膜通量下降等问题。
MBR运行过程中影响因素
MBR运行过程中影响因素、生化过程及污染清洗的控制MBR工艺处理城市污水和工业有机污水，由于其高效、节能、无相变、无二次污染、产出水水质好、占地少、自动化程度高等特点，在污水处理与资源化工程中得到了广泛的应用，并显示了广阔的发展前景。
1、MBR影响因素的控制膜生物反应器工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH值、MLSS等。
（1）温度膜生物反应器系统宜在15℃～35℃下运行。
通常，温度上升，膜通量增大，这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，从而降低了渗透阻力。
（2）操作压力在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下，膜通量随着压力的增加而增加；但当压力达到一定值，即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时，继续增大压力几乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加剧。
浸没式MBR的跨膜压差不宜超过0.05MPa。
（3）溶解氧溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。
特别是在以除磷脱氮为目的的情况下，溶解氧的浓度控制显得尤为重要。
在不同的膜生物反应器工艺类型中，混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。
反应池各段DO的控制范围为：厌氧段在0.2mg/L以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L之间，好氧段溶解氧浓度宜不小于2mg/L。
（4）膜面流速膜面流速与压力对膜通量的影响是相互关联的。
压力较低时膜面流速对膜通量影响不大，压力较高时膜面流速对膜通量影响很大。
随着膜面流速的增加，膜通量也增加，尤其是当压力比较高的时候。
这是因为膜面流速的提高一方面可以增加水流的剪切力，减少污染物在膜表面的沉积；另一方面，流速增大可以提高对流传质系数，减少边界层的厚度，减小浓差极化的影响。
另外，膜面流速对膜面沉积层的影响程度还与料液中污泥浓度有关，在污泥浓度较低时，膜渗透速率与膜面流速呈线性增加。
但当污泥浓度较高时，膜面流速增加到一定的数值后，对沉积层的影响减弱，膜通量增加的速度减小。
MBR膜污堵原因分析及优化方法
1 膜生物反应器（MBR）的工艺现状1.1 MBR的概念在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
MBR膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的污水处理工艺。
MBR具有较高的生物降解效率和较低的污泥产率，占地面积小，硝化能力强，出水水质稳定等特点。
另外，在膜生物反应器中，原污水中的各种可溶解和难分解的有机物质，以及微生物产生的代谢产物，可以分别保留在生物反应器内，从而提高了出水水质。
1.2 MBR在长庆石化的应用长庆石化公司于2008年对污水处理设施进行升级，引入了MBR污水处理技术，采用美国通用公司ZeeWeed 500d系列加强型中空纤维膜装配形成的膜元件，该技术已使用5年，对污水处理效果有很大的提高，其中氨氮的去除率由原来的65%提高至97%，在进水水质差距不大的情况下，出水中含有的石油类、COD、氨氮分别由1.50、55.20、2.72下降至0.56、44.54、0.71降解效果明显。
MBR 处理后水质对比如表1所示，MBR系统流程见图1。
表1 MBR处理后水质对比 mg/L项 目COD BOD NH3-N含油量原水＜800＜200＜80＜500 MBR处理后水≤50≤2≤2≤3去除率，％＞93＞98＞97＞99图1 MBR系统流程示意2 产生污堵的原因分析2.1 膜污染形成机理所谓的膜污染是指处理物料中的微粒、胶体颗粒以及溶质大分子由于与膜存在物理、化学作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附和沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜通量及膜的分离特性产生变化的现象。
造成MBR膜污染的直接物质来源是生物反应器中的污泥混合液，成分包括微生物菌群及其代谢产物、废水中的大小有机分子、溶解性物质和固体颗粒等。
影响因素通常来自3个方面：膜的性质、操作条件以及活性污泥混合液的性质。
膜污染发展进程可分为两个阶段。
mbr工艺运行的影响因素分析
·63MBR工艺运行的影响因素分析文_杨新宁 江苏凯米膜科技股份有限公司摘要：在污水处理工程实践中，积极利用新技术不仅可以有效提升污水处理效果，而且可以控制污水处理成本，这对于实现节能减排的目标有重要意义。
对污水处理工程实践进行分析发现，MBR工艺在现阶段的污水处理项目中有很多的应用，MBR工艺的使用有不同的效果，在使用的过程中必须要明确该技术稳定运行的主要影响因素。
从这个角度来看，积极的讨论MBR工艺运行的主要影响因素有重要的现实意义。
针对影响MBR工艺运行的因素进行详细分析，旨在为工程实践工作提供指导和帮助。
关键词：MBR工艺；膜污染；因素分析Analysis of the Influencing Factors of MBR Process OperationYang Xin-ning[ Abstract ] In the practice of sewage treatment engineering, active use of new technology can not only effectively improve the sewage treatment effect, but also control the cost of sewage treatment, which is of great significance to achieve the goal of energy conservation and emission reduction. The practice of sewage treatment project is analyzed and found that MBR process has many applications in the current sewage treatment project, and the use of MBR process has different effects. In the process of using, it is necessary to clarify the main factors affecting the stable operation of the technology. From this point of view, it is of great practical significance to actively discuss the main influencing factors of MBR process operation. In order to provide guidance and help for engineering practice, the factors affecting the operation of MBR process were analyzed in detail.[ Key words ] MBR process; membrane pollution; factor analysis1 MBR工艺概述MBR又称膜生物反应器，指的是膜分离单元与生物处理单元有机结合的新型污、废水处理技术。
MBR工艺处理污水效果及影响因素分析
MBR工艺处理污水效果及影响因素分析MBR（膜生物反应器）工艺是一种将生物法和膜分离技术相结合的污水处理技术。
相比传统的污水处理方法，MBR工艺具有更高的处理效果和更大的适应性。
本文将分析MBR工艺处理污水的效果以及影响因素。
首先，MBR工艺处理污水的效果非常显著。
MBR工艺通过在反应池中培养大量的微生物，利用微生物降解污水中的有机物和去除氮磷等物质。
同时，通过膜分离技术，将反应池中的污水和微生物分离开来，保证了出水的水质优良。
MBR工艺处理污水的出水水质符合国家和地方的排放标准，可以直接用于景观水和工业用水等领域。
其次，MBR工艺的处理效果与多种因素有关。
首先是水质的影响因素。
水质中的有机物浓度、氮磷含量等参数会直接影响MBR工艺的处理效果。
高浓度的有机物和氮磷含量会影响微生物的降解效率和膜的通透性，从而影响处理效果。
其次是温度的影响因素。
温度对微生物的活性和生长速率有很大影响，适宜的温度可以提高处理效果。
另外，溶解氧的供给与MBR工艺的处理效果也密切相关。
高溶解氧浓度能够提高微生物的降解效率，进而提高处理效果。
此外，污水的水质前处理和反应器的运行操作也会影响MBR工艺的处理效果。
适当的水质前处理能够去除污水中的悬浮物、沉降物和油脂等，从而减少膜的污染和堵塞，提高处理效果。
反应器的运行操作，如曝气方式、曝气量和污泥浓度等参数的调控，能够影响微生物的降解效率和膜的通透性，进而影响处理效果。
合理的反应器运行操作可以提高MBR工艺的处理效果。
综上所述，MBR工艺处理污水的效果非常显著。
处理效果受到水质、温度、溶解氧、水质前处理和反应器的运行操作等因素的影响。
在实际应用中，需要根据具体情况合理选择MBR工艺的运行参数，以达到最佳的处理效果。
MBR的膜污染机制与可持续操作原理
MBR的膜污染机制与可持续操作原理MBR（膜生物反应器）作为一种先进的废水处理技术，已经得到了广泛应用。
然而，在实际运行过程中，MBR膜会受到膜污染的影响，导致废水处理效果下降以及运行成本的增加。
那么，MBR的膜污染机制是什么？如何实现其可持续操作原理呢？MBR的膜污染机制主要包括物理堵塞、化学污染和生物污染三个方面。
物理堵塞是指废水中的悬浮颗粒、胶体物质等直接堆积在膜表面上，造成膜孔径的堵塞。
化学污染是指废水中的溶解性有机物、重金属离子等通过渗透作用进入膜内，导致膜的物化性能发生改变。
生物污染是指废水中的微生物、细菌等附着在膜表面形成生物膜，影响膜的通透性。
为了降低膜污染对MBR运行的影响，可持续操作原理包括预处理、操作优化和膜保护三个方面。
预处理是通过对原水的预处理，去除悬浮颗粒、胶体物质等，减少物理堵塞的发生。
操作优化包括调整MBR的操作参数，如流速、进水浓度、曝气量等，以优化生物过程，减少化学污染和生物污染的发生。
膜保护主要是通过膜阻垢和清洗来维持膜的正常运行状态，延长膜的使用寿命。
在废水处理过程中，预处理是实现可持续操作原理必不可少的一步。
常见的预处理工艺包括格栅、沉淀池、生物滤池等。
格栅能够去除大颗粒杂物，减轻对MBR膜的物理堵塞作用。
沉淀池利用颗粒物质在沉降过程中的重力作用，去除部分悬浮物质。
生物滤池通过生物降解的方式，有效减少底泥物质等有机负荷。
操作参数的优化也是实现可持续操作原理的关键步骤。
流速是MBR操作的一个重要参数，过高的流速容易造成膜的物理堵塞，过低的流速则可能导致废水无法充分接触膜表面，减少去除效果。
进水浓度是调节MBR生物过程的另外一个关键参数，过高的浓度容易导致膜的化学污染，过低的浓度则可能影响生物过程的进行。
曝气量是维持MBR生物过程正常运行的重要参数，通过提供足够的氧气，促进生物的降解能力，减少有机物负荷。
膜的保护是实现可持续操作原理的关键环节。
膜阻垢是一种常用的保护方法，通过添加适量的化学药剂，防止废水中的溶解性有机物和胶体物质的沉积和堆积，从而减少膜孔径的堵塞。
关于MBR膜的运行问题探讨
关于MBR膜的运行问题探讨MBR（膜生物反应器）是一种常见的生物反应器。
它利用微生物对有机物的降解作用，在水的处理中起到紧要作用。
然而，在实际应用中，MBR系统可能会碰到一些运行问题，本文就MBR膜的运行问题进行探讨。
1. MBR膜的污染问题MBR膜在水处理过程中会面临污染问题，实在有以下几种：1.1 生物污染MBR膜中所处的环境，即反应器中含有微生物，很简单引入生物污染问题。
生物污染会引起膜的污染和堵塞，导致膜的阻力增大，水处理效果降低。
1.2 化学污染化学污染是M BR膜污染的另一种形式。
反应器中一些化学物质如化学药剂以及其他污染物进入反应器中后，会对MBR膜起到确定的腐蚀和损害作用，导致膜材质氧化、变性、老化等影响其使用寿命和处理效果。
1.3 机械污染机械污染常见于MBR系统中进水质量不均、波动较大时。
机械污染会损害膜材料，影响处理效果以及膜的使用寿命。
2. MBR膜的阻力问题MBR膜在处理水的过程中，会由于各种污染物的积聚而形成阻力，影响过程的稳定性和水处理的效果，阻力问题常包括以下几点：2.1 膜堵塞当污染物大量侵入反应器内部区域时，很简单在MBR膜表面聚积，并因污染物的堵塞而形成膜堵塞问题。
2.2 “硬膜”问题当膜表面由于污染物等原因凝结成为一个坚硬的层时，会形成“硬膜”现象。
硬膜问题会导致膜的阻力放大，从而影响MBR膜的正常运行。
2.3 渗漏问题MBR膜的渗漏问题通常是由于膜材料的老化和渗透性降低导致的。
这会导致过滤效率下降、处理水质量下降等问题。
3. MBR膜的清洗问题MBR膜在运行过程中，需要进行定期清洗以保证膜的运行效果。
常见的膜清洗方式包括物理清洗和化学清洗。
3.1 物理清洗物理清洗包括MBR膜表面的机械清洗和气体清洗。
机械清洗是教唆用高压水进行膜表面的冲刷，清洗过程回收的污水通过深度处理后再次回流反应器。
气体清洗通常使用压缩空气或氮气，将气体压入MBR 膜内部组件中，对其进行清洗。
影响MBR膜通量的因素有哪些
影响MBR膜通量的因素有哪些导致膜通量减少的原因有以下几种情况：1、疏水性处理；2、亲水性MBR膜受潮；3、生产线上的膜丝内应力过大，储存放置期间消除了内应力，导致MBR膜孔收缩甚至塌陷；4、纺丝工艺条件有问题，包括一浴、二浴温度、浓度、速度；5、MBR膜厚度不同，影响膜结构的形成，导致孔径、孔隙率不同；6、不同后处理工艺，影响膜孔的保湿效果以及性能的稳定性；7、铸膜液配方；和去年纺丝生产线工艺及产品性能比较，就现在车间实际情况分析如下：1、内衬膜丝：（1）纺丝工艺条件和去年基本上没有变化，包括一浴、二浴、传动辊轮、纺丝速度控制、铸膜液温度压力等都没有大的变化；（2）后处理工序工艺条件没有大的变化；（3）膜的性能检测包括通量、剥离强度、泡点检测数据，没有大的变化；2、普通膜丝：纺丝工艺条件和去年生产线相比较，有以下几点变化：（1）一浴传动系统改造，所有辊轮直径加粗，而且从动轮数量增加了两个；（2）从动轮转动灵活度没有去年的好；（3）从动轮表面结构及接触面积和去年的不同，今年改造后的辊轮，每根丝都在一个定向槽传送，去年生产线的从动辊外径均为一个平滑面，没有中间的凸出（4）绕丝辊距离三浴的距离比去年长了有1米；3、分析结果：（1）有可能一浴辊轮在带动膜丝过程中，增加了膜丝的内应力：绕丝辊距离三浴的距离我认为可能不是主要影响因素。
辊轮存在上述几种情况的变化，导致刚刚进入一浴的膜丝，与辊轮的接触面积增大，表面摩擦阻力大，因此在膜丝内部产生的内应力有可能增大；膜丝内应力过大，是导致膜丝通量下降的主要原因。
从生产线、后处理工序各环节做通量检测没有异常，说明内应力还没有消除；干燥间放置一段时间，有可能内应力自然消除，致使膜孔收缩，通量减小（有相关资料有过这方面介绍）。
（2）甘油质量可能不是这次质量问题的主要原因：理由如下：内衬膜丝通量实验，无论是干燥间、生产线，还是酒精浸泡、自来水浸泡，无论随机从成品组件中抽样，还是单根膜丝跟踪检测，基本上数据都没有异常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
MBR运行过程中影响因素、生化过程及污染清洗
的控制
MBR工艺处理城市污水和工业有机污水，由于其高效、节能、无相变、无二次污染、产出水水质好、占地少、自动化程度高等特点，在污水处理与资源化工程中得到了广泛的应用，并显示了广阔的发展前景。
1、MBR影响因素的控制
膜生物反应器工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH值、MLSS等。
（1）温度
膜生物反应器系统宜在15℃～35℃下运行。
通常，温度上升，膜通量增大，这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，从而降低了渗透阻力。
（2）操作压力
在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下，膜通量随着压力的增加而增加；但当压力达到一定值，即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时，继续增大压力几乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加剧。
浸没式MBR的跨膜压差不宜超过0.05MPa。
（3）溶解氧
溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。
特别是在以除磷脱氮为目的的情况下，溶解氧的浓度控制显得尤为重要。
在不同的膜生物反应器工艺类型中，混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。
反应池各段DO的控制范围为：厌氧段在0.2mg/L以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L之间，好氧段溶解氧浓度宜不小于2mg/L。
（4）膜面流速
膜面流速与压力对膜通量的影响是相互关联的。
压力较低时膜面流速对膜通量影响不大，压力较高时膜面流速对膜通量影响很大。
随着膜面流速的增加，膜通量也增加，尤其是当压力比较高的时候。
这是因为膜面流速的提高一方面可以增加水流的剪切力，减少污染物在膜表面的沉积；另一方面，流速增大可以提
高对流传质系数，减少边界层的厚度，减小浓差极化的影响。
另外，膜面流速对膜面沉积层的影响程度还与料液中污泥浓度有关，在污泥浓度较低时，膜渗透速率与膜面流速呈线性增加。
但当污泥浓度较高时，膜面流速增加到一定的数值后，对沉积层的影响减弱，膜通量增加的速度减小。
对于外置式MBR，运行条件尽可能控制在低压、高流速，膜面流速宜保持在3m/s～5m/s。
这样做不仅有利于保持较高的水通量，而且有利于膜的保养和维护，减少膜的清洗和更换。
（5）MLSS
浸没式MBR好氧区（池）污泥浓度宜控制在3000mg/L～20000mg/L。
一般来说，在一定的膜面流速下，当料液中污泥浓度增加时，由于污泥浓度过高，污泥易在膜表面沉积形成厚的污泥层，导致过滤阻力增加，使膜通量下降。
但是，料液中污泥浓度也不能太低，否则污染物质降解速率低，同时活性污泥对溶解性有机物的吸附和降解能力减弱，使得混合液上清液中溶解性有机物浓度增加，易被膜表面吸附，导致过滤阻力增加，膜通量下降。
因此，应当维持料液中适中的污泥浓度，过高或过低都会使水通量减小。
（6）pH值
膜生物反应池进水pH值宜为6～9。
2、MBR生化过程控制
进水水温低于8℃时，活性污泥的活性受到一定的影响，此时要适当降低出水量，保证污水中有机物在反应池内得到充分的降解，从而确保出水水质，减缓膜堵塞。
在气温发生突变的季节中尤其要注意观察出水水质，如出水水质有突变时，要减少适当出水量、增加曝气时间。
正常运行时，应极力避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒液、消毒剂混入生物反应池中。
防止设备中微生物的正常生物机理受到破坏，导致出水恶化。
当污水中含有大量的合成洗涤剂或其他起泡物质时，膜生物反应池会出现大量泡沫，此时可采取喷水的方法解决，但不要向反应池内加入含有油性物质的消泡剂来去除泡沫。
也不可使用硅胶系列消泡剂。
硅胶系列消泡剂被吸附到膜表面，会加快膜间差压的上升，使膜堵塞。
此时，即使用药液清洗也很难恢复压差，
需要更换膜。
MBR法工艺系统应定期排放一定量的剩余污泥。
排泥量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度、活性污泥的有机负荷或污泥龄来确定。
3、MBR膜污染与清洗的控制
膜污染是污水中的悬浮颗粒、胶体等在膜表面沉积，造成膜孔堵塞的现象。
膜一旦与料液接触，污染即开始，由于溶质与膜之间相互作用产生吸附，开始改变膜特性。
对于微滤膜，这一影响不十分明显，以溶质粒子的聚集与堵孔为主；而对于超滤，如膜材料选择不当，影响相当大，与初始纯水通量相比，可降低20%～40%。
尤其在低流速、高溶质浓度情况下，溶质在膜表面达到或超过饱和溶解度时，便有凝胶层形成，导致膜的透过量不依赖于所加压力，引起膜透过量的急剧降低，因此在此种状态下运行的膜，使用后必须清洗，以恢复其性能。
控制膜污染的措施有：
（1）对膜生物反应池系统进水进行预处理，去除其中的粗大颗粒；
（2）选择合适的操作压力；
（3）缩短出水泵抽吸时间或延长停吸时间和增加曝气量均有利于减缓膜污染。
对膜进行空气清洗可以除去表面杂质，孔中的杂质可用水反洗将其排出。
水反洗是用过滤水从反洗罐中泵到抽水管中，根据膜种类的不同，一般每10分钟～24小时反洗一次。
当水反洗无效果时，为了保持膜的良好性能，有必要使用化学清洗方法去除污染物。
膜的化学清洗依据污染物的具体情况有所不同，使用的清洗药剂也不一样。
化学清洗时，选择化学药品的原则一是不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应，二是不能因为使用化学药品而引起二次污染。