安全联锁检查表
安全联锁装置检查表
安全联锁装置检查表安全联锁装置检查表安全联锁装置是一种用于保护人员和设备安全的装置，它能够在设备运行时自动检测设备的状态，并在发现异常情况时自动停止设备运行，以保护人员和设备的安全。
为了确保安全联锁装置的正常运行，需要定期对其进行检查和维护。
下面是一份安全联锁装置检查表，供大家参考。
一、安全联锁装置的外观检查1.检查安全联锁装置的外观是否完好无损，是否有明显的磨损或裂纹。
2.检查安全联锁装置的固定螺丝是否松动或缺失。
3.检查安全联锁装置的接线端子是否松动或脱落。
二、安全联锁装置的电气检查1.检查安全联锁装置的电源是否正常，是否有电压波动或电压不稳定的情况。
2.检查安全联锁装置的接线是否正确，是否有接错或接反的情况。
3.检查安全联锁装置的电气元件是否正常，是否有烧坏或老化的情况。
三、安全联锁装置的机械检查1.检查安全联锁装置的机械部件是否正常，是否有磨损或变形的情况。
2.检查安全联锁装置的传动部件是否正常，是否有松动或卡滞的情况。
3.检查安全联锁装置的触点是否正常，是否有接触不良或粘连的情况。
四、安全联锁装置的功能检查1.检查安全联锁装置的启动功能是否正常，是否能够启动设备。
2.检查安全联锁装置的停止功能是否正常，是否能够停止设备。
3.检查安全联锁装置的报警功能是否正常，是否能够及时报警。
以上是一份安全联锁装置检查表，通过定期对安全联锁装置进行检查和维护，可以确保设备的安全运行，保护人员和设备的安全。
同时，也可以提高设备的使用寿命，降低设备的维修成本。
因此，我们应该重视安全联锁装置的检查和维护工作，确保设备的安全运行。
钢铁企业生产设施设备安全联锁保护检查表
AQ 2002—2004（8.2.2）
炼 铁 单 元 6
AQ 2002—2004（8.3.8）
7
罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联 锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。突然断 电时，各阀门应能向安全方向切换。 在喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门（包括调节型阀门和切断 阀门）一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警 。 煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。混合器与高炉 之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。所有喷煤风口前的 支管，均应安装逆止阀或切断阀。 氧气管道及设备的设计、施工、生产、维护，应符合GB16912的 规定。连接富氧鼓风处，应有逆止阀和快速自动切断阀。吹氧 系统及吹氧量应能远距离控制。 热风炉煤气总管应有符合GB6222的要求的可靠隔断装置。煤气 支管应有煤气自动切断阀，当燃烧器风机停止运转，或助燃空 气切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤 气，并发出警报。煤气管道应有煤气流量检测及调节装置。管 道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。 热风炉管道及各种阀门应严密。热风炉与鼓风机站之间、热风 炉各部位之间，应有必要的安全联锁。突然停电时，阀门应向 安全方向自动切换。放风阀应设在冷风管道上，可在高炉中控 室或泥炮操作室旁进行操作。为监测放风情况，操作处应设有 风压表。 高炉重力除尘器，其荒煤气入口的切断装置，应采用远距离操 作。 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时，应按照工艺设 备的要求安装联锁装置。联锁装置的设计，应符合下列要求： ——应从系统终端设备开始，逆物料输送方向依次启动； ——停车与启动顺序相反，先停供料设备，然后从供料设 备系统的始端开始，顺物料输送方向依次停车； ——系统中某一设备发生故障时，它前面的所有设备应立 即自动停车，而后面的设备应继续运转，直到料空为止，以防 止带负荷启动。 其余的机电系统，也应按上述要求设计。
放射安全联锁系统检查制度
放射安全联锁系统检查制度一、概述放射安全联锁系统是用于监测和保护核设施内的放射性物质，防止核辐射泄露的关键系统。
为确保该系统的正常运行和高效性能，制定放射安全联锁系统检查制度非常重要。
本文将详细介绍放射安全联锁系统检查制度的内容和要点，以确保核设施的安全运行。
二、检查内容1.系统硬件检查放射安全联锁系统硬件是保证系统稳定运行的基础。
检查人员需要检查硬件设备的完整性、准确性和稳定性，包括但不限于控制台、传感器、开关等设备的工作状况。
此外，还需检查硬件设备的布置和连接方式，以保证系统的稳定性和防护效果。
2.系统软件检查放射安全联锁系统软件是控制和监测系统的关键。
检查人员需要检查软件的完整性和准确性，包括但不限于控制程序的运行情况、遥测数据的采集和传输情况等。
此外，还需要检查软件的安全性，包括数据的加密和防护，以防止非法访问和篡改。
3.设备连接检查放射安全联锁系统涉及多个设备之间的连接和通信。
检查人员需要检查设备之间的连接是否正确和可靠，包括但不限于传感器与控制台的连接、传感器与执行器的连接等。
此外，还需检查设备之间的通信是否正常，包括遥测数据的传输、指令的执行等。
4.报警系统检查放射安全联锁系统的报警系统是保障系统安全运行的关键。
检查人员需要检查报警系统的完整性和灵敏度，包括但不限于声光报警器、电子警示器等设备的运行情况。
此外，还需检查报警系统的备份和自检功能，确保在主系统出现故障时备用系统能够及时发出报警。
5.现场环境检查放射安全联锁系统所处的环境对系统的稳定运行也有重要影响。
检查人员需要检查现场环境的适用性和安全性，包括但不限于温度、湿度、电磁干扰等因素的影响。
此外，还需检查现场环境的维护和清洁情况，保证系统的正常运行。
三、检查流程1.制定检查计划在进行放射安全联锁系统检查之前，需制定检查计划，明确检查的时间、地点、内容和责任人。
计划应充分考虑时间和资源的限制，确保检查工作的高效性和全面性。
2.准备检查工具和材料放射安全联锁系统检查需要使用特定的工具和材料，如测试仪器、接线图、操作手册等。
信号联锁试验记录表格填写说明【范本模板】
信号联锁试验表格填写说明一、信号联锁试验汇总表(信联表电信维表6—1）1、方式:集中联锁、非集中联锁、计算机联锁或其它方式2、类型：6502、8505、7021、7024、JD-1A、TW—1、TW—2、FTK-3、TYJL —II型TBZKII、FTK—T型或其它类型3、单位：站、所、处4、数量：阿拉伯数字数字5、联锁进路总条数：阿拉伯数字数字联锁电路条数计算方法：(1)、联锁图表中所列出的全部进路条数，包括通过进路；（2）、坡道进路条数为总的坡道进路条数减去下坡道方向的接车进路；(3)、该站的总的进路条数为1项与2项相加之和.6~10、略二、信号联锁电路检查表（信联表1 电信维表6—2）1、进路号码:按联锁图表中的进路号码进行填写2、信号机名称（始端）：填记进路始端的信号机名称3、进路变通：填记变通按钮的名称4、进路的终端：进路终端的信号机名称5、正常开放信号:顺序按压始端(变通)终端按钮排列进路,检查进路是否锁闭，信号是否能够正常开放。
6、道岔位置不对不能开放信号：道岔位置不对不能开放信号：以每组道岔为单位，将道岔放置相反位置，拉出单锁按钮单锁后，进路不能选出；按下单锁按钮后，应使该道岔选到规定位置，信号正常开放.排列进路时，所选进路要求的道岔没有在规定的的位置时信号机不能开放7、道岔无表示关闭信号：以每组道岔为单位，逐一选排经该道岔定、反位的进路,在组合架侧面断表示保险进行关闭信号试验。
8、区段占用不能开放信号：以每一个区段为单位，占用该区段，办理经由该区段的进路，进路不能建立,信号不能开放。
9、超限绝缘条件：当侵限区段为无条件侵限时，侵限区段占用，需检查侵限区段的进路能选路不能锁闭，信号不能开放.当侵限区段为条件侵限时,侵限区段内道岔开通平行进路位置，侵限区段占用应不影响进路的选路、锁闭、开放信号，反之道岔开通相反位置时，应检查侵限区段的空闲。
信号开放后，占用侵限区段，信号应关闭。
但侵限区段占用，不影响引导信号的开放。
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
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定位
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定位
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定位
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定位
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定位
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定位
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定位
反位
测试人:施工单位负责人：专业监理工程师：
注：“√”表示正确，“×”表示不对,△表示无此条件。
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
编号
道岔
编号
道岔位置核对
道岔断表示接点试验
断启动断路器道岔不能转换
断安全开关道岔不能动作
断相保护
第一牵引点4ｍｍ不锁闭
第二牵引点6ｍｍ不锁闭
道岔被阻后转换试验
区段占用扳动试验
单独锁闭道岔扳动试验
进路锁闭道岔扳动试验
引导总闭道岔扳动试验
应急联锁设备设施专项检查表
应急联锁设备设施专项检查表
引用文件
《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005
《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012
《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2016
《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》国能安全[2014]328号《合成氨生产企业安全标准化实施指南》ΛQ∕T3017-2008
《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》GB17981-1999 《粉尘防爆安全规程》GB15577-2018
《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》GB16543-2008
《炼钢安全规程》AQ2001-2018
《炼铁安全规程》AQ2002-2018
《轧钢安全规程》AQ2003-2018
《高温熔融金属吊运安全规程》AQ7011-2018
记录
附表1：应急联锁设备设施专项检查表。
附表1
应急联锁设备设施专项检查表
《轧钢安全规程》ΛQ2003-2018.《高温熔融金属吊运安全规程》AQ7011-2018
受检查单位负责人: 受检查单位/时间:。
全年度安全检查表
xx化工有限公司2024年度安全检查计划表编制：Xxx审核：Xxx批准：Xxx安全检查表编制：Xxx审核：Xxx批准：Xxxxx化工有限公司发布日期：2024.1 实施日期：2024.1目录1.厂级安全检查表2.车间综合安全检查表3.班组级安全检查表4.岗位工人安全检查表5.管理人员日常巡回检查表6.电气设备（专业）安全检查表7.消防安全（专业）检查表8.应急救援器材安全检查表9.仓库储存安全检查表10.安全设施、防护器材安全检查表11.特种设备安全检查表12.防火防爆、防尘防毒安全检查表13.重大危险源（重点部位）安全检查表14.设备安全检查表15.氯气贮存与使用安全检查表16.设施器材检查表17.劳动用品佩戴检查表18.关键装置安全检查表19.季节性安全检查表20.节假日安全检查表厂级安全检查表车间综合安全检查表检查人：时间：保存部门：安全科保存时间：1年月底报安全科班组级安全检查表检查人：检查时间：岗位工人日常安全检查表检查人：时间：年月日班管理人员日常巡回安全检查表电气安全检查表消防（专业）安全检查表仓库储存安全检查表安全设施、防护器材检查表检查人：检查日期：年月日特种设备安全检查表检查人：时间：年月日防火防爆、防尘防毒安全检查表重大危险源综合安全检查表设备安全检查表检查人：时间：年月日保存部门：安全科保存时间：1 年氯气贮存和使用安全检查表检查人：检查日期：设施器材安全检查维护表检查人：检查时间：劳动用品佩戴检查表检查人员: 检查时间:关键装置、重点部位安全检查表春季安全检查表夏季安全检查表秋季安全检查表冬季安全检查表节假日安全检查表。
生产企业安全检查表
XX安全检查表编写人：审核人：批准人：实施日期：目录生产企业综合性安全检查表 (1)厂房建筑专项安全检查表 (4)厂区内机动车辆专项安全检查表 (4)电气和机械设备专项安全检查表 (5)防火防爆和安全设施专项安全检查表 (6)防尘防毒专项安全检查表 (7)压力容器专项安全检查表 (8)锅炉专项安全检查表 (9)气瓶专项安全检查表 (12)危险化学品专项安全检查表 (13)生产车间日常安全检查表 (14)仓库日常安全检查表 (15)季节性安全检查表 (16)节假日安全检查表 (16)消防栓检查表 (17)灭火器检查表 (18)生产企业综合性安全检查表厂房建筑专项安全检查表厂区内机动车辆专项安全检查表检查组组长：成员: 检查日期:______年____月____日检查频次：每季度检查一次4电气和机械设备专项安全检查表5防火防爆和安全设施专项安全检查表6检查组组长: 成员：防尘防毒专项安全检查表7压力容器专项安全检查表8锅炉专项安全检查表910气瓶专项安全检查表危险化学品专项安全检查表生产车间日常安全检查表注：正常请划“√”，异常情况请划“×”，并写明存在的问题，及时通知相关人员处理.每月各车间检查一次.仓库日常安全检查表注:正常请划“√”，异常情况请划“×”，并写明存在的问题，及时通知相关人员处理.每月各仓库检查一次.季节性安全检查表注：春季安全大检查以防火、防爆为重点；夏季安全大检查以防暑降温、防台风、防洪防汛为重点；秋季安全大检查以防火、防爆、防台风、防洪防汛为重点;冬季安全大检查以防火、防爆为重点.每个季度检查一次.节假日安全检查表消防栓检查表检查周期：一个月责任人:消防栓检查表检查周期：一个月责任人:灭火器检查表检查周期：一个月责任人：灭火器检查表检查周期：一个月责任人：。
安全标准化安全检查表
×××××××专项安全检查台帐检查类别：压力容器单位：负责人：压力容器专项安全检查表日期：检查人员：××××××××综合安全检查台帐检查类别：综合检查单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××季节安全检查台帐检查类别：单位：负责人：防暑降温、防冻保暖安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：危险化学品单位：负责人：危险化学品安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：安全装置单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：厂房建筑单位：负责人：厂房建筑安全检查表日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：防尘防毒单位：负责人：防尘、防毒安全检查表日期：。
施工现场安全检查表
施工现场安全检查表
危险作业日常安全检查表-起重吊装
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
危险作业日常安全检查表-气焊作业
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
专项安全检查表--现场布置记录编号：
专项安全检查表—隧洞施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
专项安全检查表—安全通道
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-消防安全
记录号：
检查人：负责人：年月
专业安全检查表-施工现场用电
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-施工机械
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全管理检查表-起重机械
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-吊索吊具
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-冬季施工
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-夏季施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-雨季施工
记录号：
季节性安全检查表-风季施工
记录号：
季节性安全检查表-节假日施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-防汛
记录号：
检查人：负责人：年月日。
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被检查单位负责人： 检查人员：
安全联锁检查表
单位： 检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
联锁管理
1、联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用等技术资料齐全。
2、工艺和联锁回路调试记录齐全。
3、联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续。
4、联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续。
5、摘除联锁保护系统应有防范措施。
6、联锁安装率、使用率、完好率达到100%。
7、联锁设备设施要标识清楚。
8、联锁设施检修按要求办理相关的手续和票证。
9、安全联锁系统应有可靠的符合生产需要的冗余配置，应具有符合安全等级要求的故障诊断措施。
10、安全仪表系统独立于过程控制系统，独立完成安全保护功能。
2
技术