机械搅拌澄清池工作原理
JJ1000澄清池搅拌机技术说明
JJ-1000加速澄清池搅拌刮泥机技术说明一、主要技术参数二、主要结构及工作原理加速澄清池搅拌机主要由搅拌机部份，刮泥机部份、信号发讯器等部件组成。
1、搅拌机部份主要由驱动装置、搅拌轴、搅拌提升叶轮、调节拉杆等部件组成。
(1) 驱动装置主要由蜗轮减速箱、电机减速机及机座组成，由电机减速机出轴皮带轮带动四根三角带来驱动蜗轮减速箱，并由蜗轮减速箱出轴通过夹壳联轴器来带动搅拌轴及搅拌桨旋转，其核心部件蜗轮减速箱为我公司按国家有关部门设计制造，箱体材质HT200铸铁、轮缘材质ZQAL9-4青铜、蜗杆材质45#碳钢，调质处理后精加工，与轮缘啮合准确，本结构合理、外形美观、运行可靠、使用寿命长。
(2) 机座由型钢拼焊组成，结构牢固，并进一步作内应力消退处理，长期使用不变形。
(3) 搅拌轴由45#优质碳钢调质处理精加工而成，其外圆同轴度误差不大于0.05mm。
(4) 搅拌提升叶轮主要由上下提升叶片、搅拌桨板及联接筋板拼装组焊而成，组装后的叶轮均进行静平衡和动平衡检测，检测合格后方可进入下道工序。
2、刮泥部份主要由传动装置、中心枢轴、针齿盘、刮泥臂、上下拉紧装置等部件组成。
⑴传动装置主要由行星摆线针轮减速机、传动主轴、套筒、上下轴套、驱动齿轮等组成，并设有安全剪切销过扭矩保护装置，该装置传递扭矩大，运行平稳，无异常噪音，运行可靠。
⑵中心驱轴主要由管栓、上盖、轴座、轴套、轴瓦等部件组成，由于中心枢轴是刮泥装置的定心传动装置，同时又是刮泥臂及刮板的承重部件，因此对其的强度及传动件可耐磨性要求较高，其轴座、轴套采用QT45-15高强度球铁铸造而成，上下轴瓦采用ZQAL9-4青铜精加工并作磨削处理，精度高、耐磨性好。
⑶三个刮泥臂相交成120°布置由水平拉杆拉紧，结构牢固，刮泥臂采用φ4”无缝钢管与刮板焊接。
⑷针齿盘是刮泥装置的重要部件之一，对传动强度及传动精度要求较高，其传动齿圈是采用[16槽钢用卷板机卷成，外圈上钻有240个销眼穿上销轴，销轴孔距误差不大于0.2mm，销轴采用1Cr13不锈钢精加工而成，并作调质处理，为了能与Z16”小齿轮啮合准确，通过调节齿圈内拉杆来调整啮圈的外圆度不大于0.5mm.。
机械搅拌澄清池操作说明
机械搅拌澄清池操作说明书江苏集成环境工程有限公司2010-10一、工艺原理及工艺参数1、工艺原理采用混凝沉淀法去除水中悬浮颗粒的工艺包括水和药剂的混合，反应以及絮凝体与水的分离三个阶段，澄清池是将这三个过程集于一个构筑物中完成的一种非凡形式的设施。
澄清池的工作原理是：原水在澄清池中由下向上流动，澄清池中有一层呈悬浮状态的泥渣，泥渣层由于重力作用在上升水流中处于动态平衡状态；当原水中的悬浮颗粒与混凝剂作用而形成的微小絮凝体随水流通过泥渣层时，在运动中与泥渣层相对较大的泥渣接触碰撞就被吸附在泥渣颗粒表面而迅速除去,使水获得澄清；清水经由澄清池上部的清水槽被收集排出。
因此,保持悬浮状态的、浓度稳定且均匀分布的泥渣区是保证澄清池处理效果的要害。
机械加速澄清池属于泥渣循环分离型，它是借助机械抽升作用，使泥渣在垂直方向不断循环，捕捉原水中形成的絮凝体，并在分离区加以分离。
其特点是充分利用已形成泥渣的活性，增加碰撞机会，强化碰撞几率，提高处理设备的功能。
在机械加速澄清池中心安装有机械搅拌设备，上部为提升叶轮，下部为搅拌浆，两者安装在同一轴上；提升叶轮将混合泥水提升至第二反应室，而搅拌浆使第一混合反应室的泥渣循环流动与拟处理原水进行混合和反应。
投药后的原水经进水管、配水槽进入第一混合反应室中,与回流泥渣混合并完成药剂与水的混合和反应过程；混合泥水从池中心提升至第二反应室，继续完成混凝过程；然后经由导流筒进入分离室完成泥水分离过程。
2、工艺参数项目设计参数备注机械搅拌澄清设备位号数量 2单池设计能力1330m3/h主体材质碳钢防腐尺寸Φ25000×H7500mm 池体直段高度1500mm停留时间(1.2~1.5)h总容积2095m3第一反应室回流量(3~5)Q第一反应室回流缝流速(0.10~0.20) m/s第一反应室直径15600mm第二反应室计算流量(3~5)Q第二反应室内流速(0.04~0.07) m/s第二反应室直径7800mm导流室内流速(0.04~0.07) m/s分离室上升流速(0.0008~0.0011) m/s 配水方式三角配水槽缝隙配水集水方式环形集水槽排泥方式定时周期排泥排泥斗数3个管口表进水管700mm出水管700mm排泥管100mm放空管250mm搅拌刮泥机设备位号数量 2搅拌机叶轮直径4.5m开启度110mm叶轮外缘线速度0.5-1.5m/s搅拌机外缘线速度0.3-1.0m/s转速125-1250rom配套电机型号YCT160-4B电机功率4.5KW电机转速1450RPM刮泥机S craper刮泥机直径15m刮泥机外缘线速度 1.5-2.0m/s配套电机型号Y型电机功率 1.5KW减速机型号BWEY2715-1.50生产厂家江苏集成二. 阀门仪表配置每套机械搅拌澄清池配套的阀门1 阀门型式及规格数量1.1 进水阀闸阀/DN700 1只1.2 出水阀闸阀/DN700 1只1.3 排泥阀气动蝶阀/DN150 3只1.6 放空阀闸阀 /DN150 1只1.7 管道放空阀闸阀/DN25 3只三、通用操作步骤1、制水：启动搅拌机、刮泥机启动加药泵启动原水泵打开进水阀，并调节流量，使3台机械搅拌澄清池的进水流量一致打开出水阀2、排泥排泥自动运行，每运行4小时，打开排泥阀，历时1分钟。
知识点 2 ：澄清池
缺点：对进水水质要求严格，设备结构复杂。
二.分类
泥渣悬浮型
悬浮澄清池 脉冲澄清池
机械搅拌澄清池 泥渣循环型
水力循环澄清池
三.悬浮澄清池
结构
特点:
➢ 适用于流量变化较小的情况 ➢ 对水量、水质变化比较敏感 ➢ 一般在中小型水厂采用
加速澄清池可调控泥渣回流量，对水量、 水质和水温变化的适应性强。但需机械设备。
机械加速澄清池示意图
混凝剂
机械搅拌澄清池
特点: ➢ 处理效果好，稳定 ➢ 适用于大、中水厂 ➢ 维修维护工作量较大
六.水力循环澄清池
结构:水力循环澄清池 特点:➢不需机械搅拌，结构简单； ➢反应时间短，运行不稳定； ➢泥渣回流控制较难，适应性差； ➢适用于小水厂。
真空式脉冲澄清池，工作可靠，易于调节，但 真空设备较复杂，噪声大。
4.7 澄清池
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特点: 脉冲方式进水
脉冲发生 器引起
澄清池内的上升流速发生周期性的变化，
悬浮层发生周期性的收缩和膨胀，
脉冲的作用:
良好的碰撞、反应条件
悬浮层污泥趋于均匀
悬浮层工作稳定
五. 机械搅拌澄清池
加混凝剂后的水，由进水管流经环形配水 槽至第一反 应池。在此，受提升叶轮桨搅拌， 与数倍于进水量的回流活性泥渣混合，完成 初步反应。然后，被提升至第二反应室继续 反应。反应后的水经导流室进入分离室。在 分离室内，泥渣下沉，清水经集水管流出。 下沉的泥渣，大部分经回流缝流入第一反应 池；其余进入集泥斗浓集。
钟罩式脉冲澄清池示意图
出水 泥渣
• 脉冲澄清池的工作过程可分为两个 阶段，从进水室水位开始上升到虹 吸作用开始称为充水阶段，由虹吸 作用开始到虹吸作用破坏称为放水 阶段。
机械澄清池技术部分
一、概述：机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机是将混合、絮凝反应及沉淀工艺综合在一个池内。
池中心有个叶轮，将原水加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥浆混合，促进较大絮凝体的形成，泥浆回流量可通过叶轮开启度来控制。
由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗排出。
该池的优点是效率高且比较稳定，对原水水质和处理水量的变化适应性强等优点。
采用的无级电磁调速电机，可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速，使叶轮速度合适。
广泛行应用于污水处理厂中的二次沉淀池，对活性污泥进行沉淀、收集和排除。
二、设备清单三、主要技术参数：进水浊度: 1000-5000毫克/升出水浊度: ≤10毫克/升停留时间 1.5小时刮吸泥机直径：φ13M驱动方式：中心驱动刮泥机电机减速机功率: 1.5KW搅拌机无级电磁调速电动机减速机 5 .5KW (120-1200rpm)叶轮直径: 3.5M叶轮外缘线速度: 0.5-1.5m/s提升水头: 0.05 m搅拌浆外缘线速度: 0.3-1.0 m/s刮板外缘线速度: 1.5 m/s-3.5 m/s-平台载荷≥1.2T电机防腐等级: IP55绝缘等级: F级四、结构特点本机由刮泥机变速驱动装置、调流装置、搅拌机变速驱动装置、夹壳联轴器、搅拌机空心转轴、提升叶轮、搅拌浆叶、刮泥机主轴、刮泥机组件、出水堰板等部分组成。
刮泥机、搅拌机以中心支座为回转中心，与刮泥机变速驱动装置相连的刮泥机主轴，带动刮板沿池底转动。
与搅拌机变速驱动装置相连的搅拌机空心转轴带动搅拌浆叶转动。
为了安装、检修方便，各部件之间的联接，大部分采用螺栓联接，水下紧固件材质用不锈钢。
五、工作原理：该机的工作主要由回转、供电、搅拌、刮泥、排泥等主要部来完成，其工作原理如下：1、传动装置驱动装置一台1.5KW三相异步电机经过蜗轮蜗杆减速机带动刮泥机主轴，从而带动刮板沿池底转动，且设有过载保报护装置。
和另一台采用无级电磁调速电动机带动搅拌机空心转轴,从而带动搅拌浆叶转动。
机械加速澄清池搅拌刮泥机技术描述
机械加速澄清池搅拌刮泥机技术描述一、用途及简介澄清池搅拌刮泥机是全国通用图机械搅拌澄清池的主要配套设备。
常用于生活饮用水，工业用水的原水处理，工业废水三级处理，及水质软化处理等给排水处理过程中的澄清阶段。
本设备具有安装、维护、管理方便；运行平稳、安全可靠；可调整回流量等特点。
搅拌机在机械加速澄清池中，起着搅拌和提升作用。
刮拌机在机械加速澄清池中，起着刮集污泥的作用。
我公司有多年的生产经验并被编入《机械搅拌澄清池》“定点生产厂厂名录”。
该产品已通过了省级鉴定。
二、供货数量及范围1、供货数量搅拌机、刮泥机各2套2、供货范围✧搅拌机：搅拌电动机、控制箱、减速机、传动轴、拉杆、搅拌叶轮等。
✧刮泥机：驱动电机、传动轴、轴承支座及支底部支座、销齿轮、刮臂、刮板等。
三、技术参数1、设备技术参数搅拌机：刮泥机：四、结构及工作原理1、搅拌机主要由驱动装置、搅拌机主轴、提升叶轮及搅拌浆部件组成；刮泥机主要由变速驱动装置、传动轴及刮泥耙等部件组成。
2、工作原理：搅拌机叶轮下部浆叶在澄清池一反应室完成机械反应，使经加药混合后所产生微絮体与回流泥渣中原有矾花再度碰撞吸附，形成较大的絮粒，然后由叶轮提升到二反应室，再经折流到澄清区进行分离，清水上升由集水管引出，泥渣在澄清区下部回流到一反应室，由刮泥机刮集,通过池底泥阀控制排出，达到原水澄清分离的效果。
3、搅拌机轴采用电磁调速电机、三角皮带和立式蜗轮减速器、传动到主轴。
4、搅拌机提升叶轮与搅拌叶轮合为一体，以调速电机驱动，提升搅拌之间关系可根据具体条件调速。
5、叶轮提升最大水量为设计水量的5倍，叶轮为全封闭式，叶片与搅拌机桨叶均采用辐射式，数量8片。
减速机构采用三角皮带与蜗轮蜗杆传动，搅拌机水下轴承采用洁净的水润滑。
6、搅拌机和刮泥机工作制均为连续运行，轻负载满速启动。
7、叶轮外圆线速度：0.5-1.5m/s；8、搅拌机用升降叶轮方式调整开度，并设有开度指示，叶轮升降靠主轴上的调节螺母，叶轮分块组装，叶片为直叶片辐射式布置。
机械澄清池技术部分
一、概述：机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机是将混合、絮凝反应及沉淀工艺综合在一个池内。
池中心有个叶轮，将原水加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥浆混合,促进较大絮凝体的形成，泥浆回流量可通过叶轮开启度来控制。
由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗排出。
该池的优点是效率高且比较稳定，对原水水质和处理水量的变化适应性强等优点。
采用的无级电磁调速电机，可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速，使叶轮速度合适.广泛行应用于污水处理厂中的二次沉淀池，对活性污泥进行沉淀、收集和排除。
二、设备清单三、主要技术参数:进水浊度：1000-5000毫克/升出水浊度: ≤10毫克/升停留时间1。
5小时刮吸泥机直径：φ13M驱动方式：中心驱动刮泥机电机减速机功率：1。
5KW搅拌机无级电磁调速电动机减速机 5 。
5KW （120-1200rpm）叶轮直径: 3.5M叶轮外缘线速度：0。
5-1.5m/s提升水头：0。
05 m搅拌浆外缘线速度: 0。
3-1.0 m/s刮板外缘线速度：1。
5 m/s-3.5 m/s-平台载荷≥1。
2T电机防腐等级: IP55绝缘等级: F级四、结构特点本机由刮泥机变速驱动装置、调流装置、搅拌机变速驱动装置、夹壳联轴器、搅拌机空心转轴、提升叶轮、搅拌浆叶、刮泥机主轴、刮泥机组件、出水堰板等部分组成。
刮泥机、搅拌机以中心支座为回转中心，与刮泥机变速驱动装置相连的刮泥机主轴,带动刮板沿池底转动。
与搅拌机变速驱动装置相连的搅拌机空心转轴带动搅拌浆叶转动。
为了安装、检修方便，各部件之间的联接,大部分采用螺栓联接,水下紧固件材质用不锈钢。
五、工作原理:该机的工作主要由回转、供电、搅拌、刮泥、排泥等主要部来完成，其工作原理如下：1、传动装置驱动装置一台1.5KW三相异步电机经过蜗轮蜗杆减速机带动刮泥机主轴,从而带动刮板沿池底转动，且设有过载保报护装置.和另一台采用无级电磁调速电动机带动搅拌机空心转轴,从而带动搅拌浆叶转动。
机械加速澄清池
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机械加速澄清池
集水方式宜用可调整的淹没孔环形集水槽，孔 径20-3Omm。当单池出水量大于400m3 /h时， 应另加辐射槽，其条数可按：池径小于6m时 用4-6条；直径为6~1Om时用6-8条。
根据池子大小设泥渣浓缩斗1-3个，小型池子 可直接经池底放空管排泥。浓缩室总容积约为 池子容积的1%~4%。排泥周期一般为0.51.Oh，排泥历时为5-60s。排泥管内流速按不 淤流速计算，其直径不小于1OOmm。
机械加速澄清池
机械搅拌的叶轮直径，一般按第二絮凝室内 径的70%-80%设计。其提升水头约为0.050.lOm。
搅拌叶片总面积，一般为第一絮凝室平均 纵剖面积的10%-15%。叶片高度为第一絮 凝室高度的1/2-1/3。叶片对称装设，一般为 4-16片。
机械加速澄清池
溢流管直径可较进水管小一号。 在进水管、第一及第二絮凝室、分离室、泥渣
机械加速澄清池
主讲人：孔维囡
一、澄清池
1、定义：澄清池是集混凝、反应、沉淀于一体 的净水构筑物，它是水处理中最常见的处理设 施之一。
2、分类：澄清池可分为泥渣悬浮型澄清池、泥 渣循环型澄清池两类。泥渣悬浮澄清池又分悬 浮、脉冲澄清池；泥渣循环型澄清池又分机械 加速、水力循环澄清池。
二、机械加速澄清池
1、组成 机械加速澄清池主要是由第一反应室、第
二反应室及分离室所组成。此外，还有进出水 系统、加药系统、排泥系统以及机械搅拌提升 系统，大的加速澄清池还有刮泥装置。其中第 二反应室与第一反应室与分离室之间的容积比 为1:3:7或1:2.5:7。
机械加速澄清池
2、特点：利用机械搅拌叶轮的提升作用 来完成泥渣的回流与原水和药品的充分搅拌， 使其接触反应迅速，然后经叶轮提升至第一反 应室继续反应，凝聚成较大的絮粒，再经过导 流室进入分离区以完成沉淀和分离任务，清水 经集水槽送至下道工艺。泥渣除定期从底部排 出外，大部分仍参加回流。
机械加速澄清池
1
澄清池各处的设计流速列于表 3-7，供选用。
机械搅拌澄清池池体部分的计算 1.已知条件 设计水量（含水厂自用水）Q=25000m3 /d=1042m3 /h=289.35L/s 泥渣回流量按 4 倍设计流量计。 第二絮凝室提升流量Q 提 = 5Q = 5 × 289.35 =1446.759(L/s)=1.447 (m3 /s) 水的停留时间 t总 1.2h 第二絮凝室及导流室内流速 v1 50mm / s （以 Q提 计） 第二絮凝室内水的停留时间 t 0.6 min 分离室上升流速 v2 1mm / s 2.设计计算 （1）池的直径 ① 第二絮凝室 面积 w1 = 直径 D1 =
H2
R ——澄清池的半径，m，为 10.55m； r ——澄清池底部的半径。
r R H 2 代入上式得
3 2 H2 3RH 2 3R 2 H 2
3
W2 0
3 3.14
3 2 H2 − 3 × 10.55H2 + 3 × 10.55² H2 −
× 386.7 = 0
所以 ⑤池底部的高度 H 3 池底部直径
Q提 π D3ν3 D′ 1 +D 2 2
=
6.17+8.68 2
= 7.42(m)
=
1.447 3.14×7.42×0.06
= 1.03(m)
出口的竖向高度
′ B1 = B1 cos 45 °
= 0.73(m)
B1 的准确算法是：
出口环形断面的直径 D3 = D2 − 2 ×
B1 2 2 2
cos45 °= 8.68 −
4w 1 π Q提 v1
=
1.447 0.05
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机械搅拌澄清池工作原理
澄清池是水处理系统中的一个重要设备，主要用于去除水中的杂质和悬浮颗粒物，提高水质。
机械搅拌澄清池是一种常用的澄清池类型，其工作原理是通过机械搅拌方式促使悬浮颗粒物沉降，从而实现水质的净化。
机械搅拌澄清池通常由池体、搅拌装置和出水口等组成。
池体是一个容器，用于容纳待处理的水，并提供充足的停留时间，使悬浮颗粒物有足够的时间沉降。
搅拌装置是机械搅拌澄清池的核心部件，它通过搅拌器的旋转运动，将池内的水体产生强制性的流动，从而使悬浮颗粒物得以分散，并促使其沉降。
出水口用于将经过澄清处理的水体排出。
机械搅拌澄清池的工作原理可以分为两个步骤：混合和沉降。
首先是混合阶段。
当水进入澄清池后，搅拌装置开始旋转，产生强制性的流动。
这种流动会将水体和悬浮颗粒物混合在一起，使其均匀分布在整个池体中。
同时，搅拌装置还会破坏大颗粒物之间的聚集结构，使其分散为较小的颗粒，这有利于后续的沉降过程。
接下来是沉降阶段。
在混合完成后，搅拌装置停止旋转，水体开始静置。
由于重力的作用，悬浮颗粒物会逐渐下沉到池底，形成一个混凝土状的沉降物层。
同时，池内的清水会向上升起，形成一个相
对较清的水层。
这样，经过一段时间的沉降，池底的沉降物会不断积累，而上层的清水会通过出水口排出，从而实现水质的净化。
机械搅拌澄清池的工作原理主要依靠搅拌装置的旋转运动和重力的作用。
搅拌装置的旋转可以将水体和悬浮颗粒物混合，并将大颗粒物分散为小颗粒，从而提高悬浮颗粒物的沉降速度；而重力作用则使沉降物下沉，清水上升，从而实现水质的净化。
通过不断重复上述的混合和沉降过程，机械搅拌澄清池可以持续地进行水质净化。
机械搅拌澄清池是利用机械搅拌和重力作用来实现水质净化的设备。
通过搅拌装置的旋转运动，悬浮颗粒物得以分散并沉降，从而提高水质。
机械搅拌澄清池的工作原理简单而有效，广泛应用于水处理系统中，为人们提供了清洁的水资源。