捷讯色选机说明书
色选机操作规程
色选机操作规程一、引言色选机是一种先进的设备，广泛应用于食品加工行业，用于去除杂质和不符合质量标准的产品。
本文旨在提供详细的色选机操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作设备，提高产品质量和生产效率。
二、设备概述1. 色选机是一种基于光学技术的设备，通过摄像头和图像处理系统实时检测产品的颜色、形状、大小等特征。
2. 色选机配备了高速气流喷射装置，可将不符合要求的产品迅速排除。
三、操作准备1. 确保色选机周围环境清洁、整洁，无杂物和灰尘。
2. 检查设备的电源、气源和传送带等部件是否正常工作。
3. 穿戴适当的防护装备，如手套、口罩和安全眼镜等。
四、操作步骤1. 打开色选机的电源开关，待设备启动完成后，进行以下操作。
2. 将待处理的产品均匀地放置在传送带上，并调整传送带的速度，使产品能够顺利通过色选机。
3. 根据产品的特性和质量要求，调整色选机的参数。
例如，如果需要筛选颜色异常的产品，可以调整颜色阈值。
4. 观察色选机的显示屏，确保图像清晰可见，并根据需要选择合适的检测模式。
5. 监控传送带上产品的通过情况，如发现不符合要求的产品，及时采取措施进行排除。
排除方式可以是气流喷射或其他适当的方式。
6. 定期检查色选机的运行状态，如发现异常情况，及时停机检修或报告相关人员。
7. 操作结束后，关闭色选机的电源开关，清理设备和周围环境。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉色选机的操作规程和安全要求，并经过相关培训。
2. 在操作过程中，避免将手部或其他身体部位靠近传送带和气流喷射装置，以免发生意外伤害。
3. 严禁将非产品物体放置在传送带上，以免损坏设备或影响正常工作。
4. 定期检查色选机的电气设备和气源系统，确保其安全可靠。
5. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停机处理或报告相关人员。
六、操作记录和维护1. 操作人员应按照规定，记录每次操作的日期、时间、产品类型和处理结果等信息。
2. 定期对色选机进行维护和保养，包括清洁镜头、传送带和喷射装置等部件，以确保设备的正常运行。
色选机操作规程
色选机操作规程标题：色选机操作规程引言概述：色选机是一种用于分选不同颜色的物料的专业设备，操作规程的严格执行可以确保设备的正常运行和产品质量的稳定性。
本文将详细介绍色选机的操作规程，以帮助操作人员正确操作设备。
一、设备准备1.1 确保色选机处于稳定的工作台面上，固定好设备底座，避免在操作过程中出现晃动。
1.2 检查设备电源线是否牢固连接，插座是否接地，确保电源供应正常。
1.3 检查设备的光源和传感器是否完好，清洁镜头和传感器表面，避免灰尘影响分选效果。
二、样品准备2.1 准备待分选的物料样品，确保样品干净无杂质，避免影响分选效果。
2.2 根据待分选物料的颜色特性，调整设备的分选参数，包括色差范围、速度等。
2.3 将样品放入色选机的进料口，调整进料速度和均匀度，确保物料顺利进入分选区域。
三、操作步骤3.1 启动色选机，根据设备说明书操作控制面板，调整设备至待机状态。
3.2 通过观察分选区域的物料颜色，调整设备的分选参数，确保分选效果达到预期。
3.3 在操作过程中，及时清理设备的进料口和出料口，防止堵塞影响分选效果。
四、故障排除4.1 若色选机出现异常声音或震动，应立即停止操作，检查设备是否有故障。
4.2 若分选效果不理想，应检查设备的分选参数是否设置正确，是否需要调整。
4.3 若设备出现故障无法正常运行，应及时联系维修人员进行排查和修复。
五、设备维护5.1 定期清洁设备的内部和外部，避免灰尘和杂质影响设备的正常运行。
5.2 定期检查设备的光源和传感器是否正常工作，及时更换损坏的部件。
5.3 定期进行设备的保养和维修，延长设备的使用寿命和保证分选效果的稳定性。
结论：遵守色选机的操作规程，可以确保设备的正常运行和产品质量的稳定性，提高生产效率和产品质量。
操作人员应严格按照规程操作设备，定期维护设备，确保设备长期稳定运行。
色选机调试说明书
色选机调试说明书
①说什么叫颜色高及作用？
答：选破率﹑数字越小﹑精度越高。
②什么叫灰度低及作用？
答：选黑色﹑数字越大.精度越到。
③什么叫彩色斑及作用？
答：选黄色.破瓣.数字越大.精度越小。
④什么叫饱和高及作用？
答：选黄色.锈斑色。
数字越小.精度越高。
⑤什么叫单色斑及作用？
答：选黑色.数字越大精度越低。
⑥什么叫延时时间及作用？
答：延时作用是将物品.废品吹出来恰到好处的时间.同时又不得出好料，效果就是只吹废料，延时不正确时，吹出来的费料里就有过多的好料，整机色选不干净。
⑦什么叫清灰时间及作用？
答：清灰一次需要的时间，同时也是机器重新发送数据，让机器色选效果更好。
⑧什么叫间隔及作用？
答：间隔是第一次清到第二次清灰之间的时间，时间越短。
玻璃越干净，停机次数就越
多。
⑨什么叫开阀时间及作用？
答：是指吹一个坏料所的需时间，作用数字越大，吹得越干净，带出就越大，数字过小，吹的就不干净。
⑩什么叫阀门模式及作用？
答：是指吹一个花生需要几个阀才能吹出来，作用数字越大，选的就越干净。
数字过小，则吹不出来。
⑾什么叫阀门维持及作用？
答：是指坏料数量过多时，就按照维持时间吹多个物料，作用，数字越大，选的效果越好。
当数字过大时，会造成下角料的过多，数字太小时，则成品色选不干净。
色选机操作规程
色选机操作规程引言概述：色选机是一种重要的设备，广泛应用于食品加工、农产品处理等行业。
正确的操作规程能够保证色选机的正常运行和有效的色选效果。
本文将详细介绍色选机的操作规程，包括准备工作、操作流程、注意事项等五个部分。
一、准备工作：1.1 环境准备：- 确保色选机周围环境清洁，避免灰尘、异物等对设备的影响。
- 控制环境温度和湿度在适宜范围内，避免对色选效果的影响。
- 确保色选机周围通风良好，避免设备过热。
1.2 设备准备：- 检查色选机的电源线是否接触良好，避免电源不稳定导致设备故障。
- 检查色选机的光源是否正常，确保光源亮度足够。
- 检查色选机的传送带是否平整，避免物料传送不畅。
1.3 物料准备：- 清洁物料，去除尘土和杂质，确保色选效果的准确性。
- 检查物料的湿度和温度，避免过高或过低对色选机的影响。
- 对于不同种类的物料，根据需要调整色选机的参数和设置。
二、操作流程：2.1 启动色选机：- 打开色选机的电源开关，确保电源供应正常。
- 按照设备说明书操作，启动色选机的主控制系统。
- 检查设备各部件是否正常工作，包括传送带、光源、摄像头等。
2.2 设置参数：- 根据物料的特性和要求，设置色选机的参数，如颜色范围、亮度等。
- 根据实际情况，调整色选机的灵敏度和速度，以达到最佳的色选效果。
- 确认参数设置无误后，保存设置并进行下一步操作。
2.3 开始色选：- 将准备好的物料均匀地放置在色选机的传送带上。
- 启动传送带，使物料顺序通过色选机的检测区域。
- 观察色选机的工作状态，确保物料被准确地分选。
三、注意事项：3.1 安全操作：- 在操作色选机时，必须戴好防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
- 禁止将手或其他物体伸入色选机的传送带或检测区域，以免夹伤或触电。
3.2 定期维护：- 按照设备说明书的要求，定期对色选机进行维护和保养，保证设备的正常运行。
- 清洁色选机的传送带、光源和摄像头，避免灰尘和污垢影响色选效果。
色选机说明书
色选机说明书一、产品概述色选机是一种智能化的机械设备，广泛应用于农业、食品加工、制药等领域中的产品质量检测和分选工作。
通过利用先进的光学技术和图像处理算法，色选机能够对产品进行快速、精确的颜色识别和分选，提高产品质量的同时提高生产效率。
二、产品特点1. 高精度色选：色选机采用高性能的CCD摄像头和专业的图像处理算法，能够实现对产品颜色的高精度识别和分选，确保产品的质量稳定和一致性。
2. 高效率生产：色选机配备先进的运动控制系统和自动化输送装置，能够实现对大量产品的快速处理和分选，提高生产效率。
3. 灵活易用：色选机具有人性化的操作界面和参数设置功能，用户可以根据不同产品的需求进行灵活调整和优化，适应不同批次和规格的产品。
4. 可靠稳定：色选机采用高品质的电子元件和结构件，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间运行而不会出现故障或影响产品质量。
5. 可定制化：色选机提供多种型号和配置选择，用户可以根据自己的具体需求进行定制，满足不同应用场景的需求。
三、产品应用色选机广泛应用于以下领域：1. 农业产品加工：如谷物、豆类、果蔬等农产品的种子、颗粒或片状产品的分选。
2. 食品加工：如米粉、面粉、茶叶等食品原料的颜色分拣。
3. 制药工业：如药材、中药材等产品的杂质分拣和质量检测。
4. 化工工业：如塑料颗粒、化工原料等产品的颜色和杂质分选。
5. 其他工业应用：如玻璃、陶瓷、金属等材料的颜色和质量检测分拣。
四、产品使用步骤1. 将需要分拣的产品投放至供料装置中，并确保供料平稳、连续。
2. 打开色选机电源，启动机器，待系统自检完成后，进入操作界面。
3. 根据产品的颜色特征和分选要求，进行相关参数的设置，如颜色阈值、灵敏度等。
4. 调整输送装置的速度和频率，以保证产品的平稳传送和准确分选。
5. 通过触摸屏或操作面板上的按钮，启动色选机的运行，开始对产品进行分选。
6. 常规维护和定期清洁：定期检查色选机的传感器和作业系统、清理供料装置和输送装置，保持设备的正常运行和稳定性。
色选机操作规程
色选机操作规程标题：色选机操作规程引言概述：色选机是一种用于分选物料颜色的设备，广泛应用于食品加工、农业种植、废弃物处理等行业。
正确操作色选机可以提高工作效率和产品质量，降低生产成本。
一、准备工作1.1 确认设备完好：检查设备各部件是否齐全，电源是否正常，传动装置是否灵便。
1.2 清洁设备：清理设备内外表面，确保无杂物和灰尘，避免影响操作效果。
1.3 安全措施：佩戴防护装备，熟悉设备的紧急住手按钮位置，避免意外伤害。
二、开机操作2.1 启动设备：按照设备说明书操作，逐步启动设备各部份，注意观察是否有异常声音或者震动。
2.2 调整参数：根据物料的颜色和形状，调整设备的颜色识别参数和风力大小。
2.3 运行测试：投放少量物料进行测试，观察色选效果，根据实际情况调整参数。
三、正常运行3.1 进料均匀：保持物料的均匀进料，避免阻塞和过量投放导致设备负荷过大。
3.2 实时监控：定期观察设备运行状态，注意排查异常情况，及时处理故障。
3.3 定期维护：按照设备说明书要求，进行定期维护保养，延长设备使用寿命。
四、停机操作4.1 停机前准备：停机前清理设备内部残留物料，关闭电源并断开电源线。
4.2 故障排除：记录停机前设备运行情况，如有异常情况需要及时排查并修复。
4.3 设备保护：在停机状态下，定期对设备进行防尘防潮处理，保护设备不受外界环境影响。
五、注意事项5.1 操作规范：严格按照操作规程操作设备，避免因操作不当导致设备损坏。
5.2 安全第一：操作过程中要注意安全，避免手部或者衣物被夹伤。
5.3 培训教育：对操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
结语：正确的色选机操作规程可以确保设备长期稳定运行，提高生产效率和产品质量，希翼操作人员能够严格按照规程进行操作，保障设备和人员的安全。
色选机说明书
CCD-280R产品说明目录第一章概述 (1)第二章工作原理 (1)第三章技术参数 (2)第四章安装与说明 (2)第五章操作与调整 (5)第六章维护与保养 (6)第七章常见故障与处理方法 (7)附：色选精度及色选带出比说明 (8)第一章概述CCD大米色选机具有双视，二次分选功能的精选设备，同时保留了一次分选的功能，两者可以自由选择。
在技术上采用了先进、环保、可靠的LED光源，双视CCD摄像图像数据采集专有技术和超强DSP运算处理内核以及高频电磁喷射机构，是集光、机、电、气、磁于一体的高科技产品，可将被选产品物料中的异色颗粒自动剔除，具有选别精度高，响应速度快，操作维护简便，结构紧凑，外观造型美观大方等特点，在国际上处于领先水平，可广泛用于粮食、油料、医药、化工等行业，特别适用于大米、花生、芝麻、瓜子、沙棘、豆类等颗粒状物料的精选。
第二章工作原理被选物料从顶部的集米斗进入机器，通过供料装置（振动器）的振动，将被选物料沿供料分配槽下落，通过米道上端，顺米道加速下滑进入分选室内的观察口，并从图像处理传感器CCD和背景装置间穿过，在LED光源的作用下，CCD接受来自被选物料的合成光信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至DSP运算处理系统，然后由控制系统发出指令驱动喷射电磁阀动作，将其中异色颗粒吹至出料斗的废料腔内流走。
而好的被选物料继续下落至接料斗的成品腔内流出，从而使被选物料达到精选的目的。
第三章技术参数ALSC系列CCD色选机各主要性能及技术参数：注意：（1）以上相关数据都是以标一粳米，色选模式为除异色作为测试依据；（2）当病斑、微黄粒大于异色粒总含量10%时，以上相关参数有所下降；（3）以上所有数据因设备、技术水平的提高有所变更，恕不另行通知。
第四章安装与说明一、安装要求（1）请将本设备安装在水平且不会震动的平台上，并校对机器水平，用水准仪调整机器的水平度大于或等于2/1000mm，色选机的四个底角圆盘（参照色选机外形尺寸图 1），必须放在平台的支撑柱子上！同时应该加强支撑结构，防止因震动或倾斜影响色选效果,以达到最好的受力效果。
色选机操作规程模板
工作行为规范系列色选机操作规程（标准、完整、实用、可修改）・I.FS-QG-61015编号：色选机操作规程Color sorter operat ing rules说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。
检查是否有单独接地线且接地完好。
否则立即处理。
2、检查电源稳压器是否工作正常，否则立即处理。
3、检查色选机工作环境：温度保持在0C〜45C,避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。
否则立即处理。
4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力0.5〜0.7MPa , 供气量不小于2.5m3/min。
否则立即处理。
5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。
6、检查色选机相机玻璃是否干净。
如有灰尘，应立即清理干净。
7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。
&设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。
9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。
10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积，如有须停机清理。
11、停料后，先关闭振荡喂料器。
把压缩空气开关置于关的位置上。
12、检查色选机相机玻璃是否干净。
如有灰尘，应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。
13、色选机长时间不用，则必须清理喂料槽和淌料槽上的物料和灰尘。
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捷讯色选机说明书
一开关机:
1开机:先打开空压机，待气存满后，接通色选机电源，按下面板上的绿色按钮。
预热一段时间后(15分钟——30分钟) 待前工
序来料后，点击屏幕上的“启动”开始正常色选。
关机:前工序停料后，点击屏幕上的“停止”，等通道内料落完后，清理整机然后按下面板上的红色按钮，切断电源，关闭空压机，并排空余气。
二系统参数设置:以下所有参数调整是在主界面点击“系统设置”后出现;1灵敏度:即调整色选的精度：
灵敏度数值越大，选的越轻，带出好米越少
灵敏度数值越小，选的越重，带出好米越多
注意:调整灵敏度应根据要求适当缓慢调整。
灵敏度数值应保证最大不超过185;前视后视一致，一次二次相差不超过5,二次一般比一次小2-3个参数
2给料量:即调整产量的大小，给料量的数值越大下料越快，给料量的数值越小下料越慢。
注意:整机给料量应根据料斗内情况适当调整，应保证粮斗内有余料且不至于堵料。
给料器1，2，3为一次选供料，为保证一次下料均匀，应保持它们数值一致，给料器4为二次选供料，数值应适当小一点。
3背景板:即调整色选的参考信号，可自动和手动调整
“自动”在下料的状态下，点击“自动”则系统会根据米的情况自动调整
“手动”将给料量调到15-30，根据屏幕上波形情况调整背景板角度，使波形上下幅度一致。
注意:每次更换原粮，色选方式后应重新调整背景板。
一般，为
了降低带出比，可以在自动调整背景板后，手动减少背景板角度4-8个参数。
4通道调整:其中“显示”指目前屏幕上波形是属于哪一个通道的，可自行调整来查看通道工作是否正常;“一次”指进行一次色选
的通道数目，本机为120，不用调整
三喷阀自检:将通道调整中的显示修改为想要开始自检的通道数，返回主界面，点击“喷阀自检”则喷嘴会依次吹气。