发动机试验新装备_高级冷试机
发动机可靠性试验方法

汽车发动机可靠性试验方法南京汽车质量监督检验鉴定试验所前言本标准与GB/T 18297-2001《汽车发动机性能试验方法》属于同一系列标准,系汽车发动机试验方法的重要组成部分。
本标准自实施之日起,代替QC/T 525—1999。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国汽车工业协会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:东风汽车工程研究院。
本标准主要起草人:方达淳、吴新潮、饶如麟、鲍东辉、周明彪。
引言本标准系在JBn 3744—84即QC/T 525—1999《汽车发动机可靠性试验方法》长期使用经验的基础上参考国外的先进技术,制定了本标准。
本标准对QC/T 525—1999的重大技术修改如下:——拓展了标准适用范围,不仅适用于燃用汽、柴油的发动机,还适用于燃用天然气、液化石油气和醇类等燃料的发动机;——修改了可靠性试验规范,对最大总质量小于3.5t的汽车用发动机采用更接近使用工况的交变负荷试验规范;对最大总质量在3.5t〜12t之间的汽车用发动机采用混合负荷试验规范,以改进润滑状态;冷热冲击试验过去仅在压燃机上进行,现扩展到点燃机,并增加了“停车”工况,使零部件承受的温度变化率加大;——修改了全负荷时最大活塞漏气量的限值,首次推出适用于不同转速范围的非增压机、增压机、增压中冷机的限值计算公式,使评定更为合理;——为使汽车发动机满足国家排放标准对颗粒排放物限值的要求,修改了额定转速全负荷时机油/燃料消耗比的限值(由原来1.8%改为0.3%);——增加“试验结果的整理”的内容,并单独列为一事,要求对整机性能稳定性、零部件损坏和磨损等进行更为规范和详尽的评定;——增加“试验报告”的内容,并单独列为一章,明确试验报告主要内容,使试验报告更为规范。
——增加了附录A《汽车发动机可靠性评定方法》,使评定更为准确和全面,——鉴于汽车发动机排放污染物必须满足国家排放标准的要求,在认证时按排放标准进行专项考核,故本标准不再涉及。
发动机冷试关键技术的研究

[] 2 管欣 , 张立存. 高速汽车弯道前方碰撞 报警算法 [ . 大学学报( 2 J 吉林 ] 3 学版 )20 ,(6 :3 — 4 . ,0 69 3 )6 9 6 3 [] 3 陈光武 , 侯德藻 , 李晓霞 , 李百川. 高速公路实用安全车距计算模型[] J. 人类工效学 ,0 137 :14 . 2 0 ,( )4 - 4 - [] 4 张洪欣. 汽车系统动力学[ . : M] 上海 同济大学出版社 ,0 2 20 . [ ] r s i s f e S E J. u a oE g er go Pw r18 . 5 Ta a o t A M []o r lf ni e n f o e,9 0 n tn o h J n n i r [ ] u aai a kw ,. u o t l etr s r hrc r t s f 6 F n z … T r a aY , d… ea, a t nf a t sc o kk u K T H a e c a e i i
L N J — u n XU a , I u g a g , Hu REN Yo g q a g , HU Z e - o g n - in I Z h n dn
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(完整版)航空发动机试验测试技术

航空发动机试验测试技术航空发动机是当代最精密的机械产品之一,由于航空发动机涉及气动、热工、结构与强度、控制、测试、计算机、制造技术和材料等多种学科,一台发动机内有十几个部件和系统以及数以万计的零件,其应力、温度、转速、压力、振动、间隙等工作条件远比飞机其它分系统复杂和苛刻,而且对性能、重量、适用性、可靠性、耐久性和环境特性又有很高的要求,因此发动机的研制过程是一个设计、制造、试验、修改设计的多次迭代性过程。
在有良好技术储备的基础上,研制一种新的发动机尚要做一万小时的整机试验和十万小时的部件及系统试验,需要庞大而精密的试验设备。
试验测试技术是发展先进航空发动机的关键技术之一,试验测试结果既是验证和修改发动机设计的重要依据,也是评价发动机部件和整机性能的重要判定条件。
因此“航空发动机是试出来的”已成为行业共识。
从航空发动机各组成部分的试验来分类,可分为部件试验和全台发动机的整机试验,一般也将全台发动机的试验称为试车。
部件试验主要有:进气道试验、压气机试验、平面叶栅试验、燃烧室试验、涡轮试验、加力燃烧室试验、尾喷管试验、附件试验以及零、组件的强度、振动试验等。
整机试验有:整机地面试验、高空模拟试验、环境试验和飞行试验等。
下面详细介绍几种试验。
1进气道试验研究飞行器进气道性能的风洞试验。
一般先进行小缩比尺寸模型的风洞试验,主要是验证和修改初步设计的进气道静特性。
然后还需在较大的风洞上进行l/6或l/5的缩尺模型试验,以便验证进气道全部设计要求。
进气道与发动机是共同工作的,在不同状态下都要求进气道与发动机的流量匹配和流场匹配,相容性要好。
实现相容目前主要依靠进气道与发动机联合试验。
2,压气机试验对压气机性能进行的试验。
压气机性能试验主要是在不同的转速下,测取压气机特性参数(空气流量、增压比、效率和喘振点等),以便验证设计、计算是否正确、合理,找出不足之处,便于修改、完善设计。
压气机试验可分为:(1)压气机模型试验:用满足几何相似的缩小或放大的压气机模型件,在压气机试验台上按任务要求进行的试验。
涡轴发动机的防冰系统与试验设备

cSAA200卜PH-啪4涡轴发动机的防冰系统与试验设备武汉航空仪表有_陧责任公司潘由甲主题词:淳动毋防冰系统试验设备一、直升机及萁发动机的防冰要求直升飞机飞行空域为中低空,遭遇结冰环境豹机会多,其气动特性是既育迎面气流又有下洗气流,增加了结冰的不确定性,直升机的旋翼更加重了结冰的严酷性.国军标对直升机进气道、风挡,旋翼和整机的防冰要求都作了详细规定。
条文中规定:“当直升机被要求在结冰条件下工作时.其进气系统应是防冰的”;“具有完全防冰的直升机,其发动机进气系统应有持续防冰措施”;“防冰系统的接通可以是自动的、也可是手动的”,“如结冰探测器与发动机分开安装,则要采用自动接通防冰系统.同时还要提供手动操作装置。
防冰系统应有指示该系统处于工作状态的信号”。
涡轴系统发动机是直升机动力研制的产品,GJB242—87规定了其防冰试验条件,要求在表1所列条件下,防冰系统应保证发动机不结冰,可以正常工作。
其中在第一部分条件和每一功率状态下(慢车、25%最大连续、50%最大连续、最大连续和最大功率),发动机应至少工作10分种;第二部分包括l小时功率不移动的慢车运转。
表1海平面防冰条件第一部分第二部分发动机进口总温℃一20±l-5±l一5±】飞行速度l皿/h0~1100~1100~110飞行高度m0~150O~1500~150I平均有效水滴直径pm20±520±530±5空气中液态水含量g向31±0.252±0.250.4±0.1以wz9发动机为例,其防冰系统是通过从离心压气机后引气来对所需要防冰的部位进行加温。
防止发动机的进气道涡流叶片、分离器鼻锥、压气机导向叶片等部位结冰;在控制方砸要求具备两种控制方式:自动控制:系统根据防冰探测器检测信号,自动进行防冰。
手动控制:驾驶员根据经验(或观察座舱结冰信号灯)。
人为控制髓冰系统,打开防冰调节阀,进行防冰。
航空发动机试验测试技术

航空发动机试验测试技术Credit is the best character, there is no one, so people should look at their character first.航空发动机试验测试技术航空发动机是当代最精密的机械产品之一;由于航空发动机涉及气动、热工、结构与强度、控制、测试、计算机、制造技术和材料等多种学科;一台发动机内有十几个部件和系统以及数以万计的零件;其应力、温度、转速、压力、振动、间隙等工作条件远比飞机其它分系统复杂和苛刻;而且对性能、重量、适用性、可靠性、耐久性和环境特性又有很高的要求;因此发动机的研制过程是一个设计、制造、试验、修改设计的多次迭代性过程..在有良好技术储备的基础上;研制一种新的发动机尚要做一万小时的整机试验和十万小时的部件及系统试验;需要庞大而精密的试验设备..试验测试技术是发展先进航空发动机的关键技术之一;试验测试结果既是验证和修改发动机设计的重要依据;也是评价发动机部件和整机性能的重要判定条件..因此“航空发动机是试出来的”已成为行业共识..从航空发动机各组成部分的试验来分类;可分为部件试验和全台发动机的整机试验;一般也将全台发动机的试验称为试车..部件试验主要有:进气道试验、压气机试验、平面叶栅试验、燃烧室试验、涡轮试验、加力燃烧室试验、尾喷管试验、附件试验以及零、组件的强度、振动试验等..整机试验有:整机地面试验、高空模拟试验、环境试验和飞行试验等..下面详细介绍几种试验..1进气道试验研究飞行器进气道性能的风洞试验..一般先进行小缩比尺寸模型的风洞试验;主要是验证和修改初步设计的进气道静特性..然后还需在较大的风洞上进行l/6或l/5的缩尺模型试验;以便验证进气道全部设计要求..进气道与发动机是共同工作的;在不同状态下都要求进气道与发动机的流量匹配和流场匹配;相容性要好..实现相容目前主要依靠进气道与发动机联合试验..2;压气机试验对压气机性能进行的试验..压气机性能试验主要是在不同的转速下;测取压气机特性参数空气流量、增压比、效率和喘振点等;以便验证设计、计算是否正确、合理;找出不足之处;便于修改、完善设计..压气机试验可分为:1压气机模型试验:用满足几何相似的缩小或放大的压气机模型件;在压气机试验台上按任务要求进行的试验..2全尺寸压气机试验:用全尺寸的压气机试验件在压气机试验台上测取压气机特性;确定稳定工作边界;研究流动损失及检查压气机调节系统可靠性等所进行的试验..3在发动机上进行的全尺寸压气机试验:在发动机上试验压气机;主要包括部件间的匹配和进行一些特种试验;如侧风试验、叶片应力测量试验和压气机防喘系统试验等..3;燃烧室试验在专门的燃烧室试验设备上;模拟发动机燃烧室的进口气流条件压力、温度、流量所进行的各种试验..主要试验内容有:燃烧效率、流体阻力、稳定工作范围、加速性、出口温度分布、火焰筒壁温与寿命、喷嘴积炭、排气污染、点火范围等..由于燃烧室中发生的物理化学过程十分复杂;目前还没有一套精确的设计计算方法..因此;燃烧室的研制和发展主要靠大量试验来完成..根据试验目的;在不同试验器上;采用不同的模拟准则;进行多次反复试验并进行修改调整;以满足设计要求;因此燃烧室试验对新机研制或改进改型是必不可少的关键性试验..按试验件形状可分为单管试验用于单管燃烧室、扇形试验用于联管燃烧室和环形燃烧室、环形试验用于环形燃烧室..另外;与燃烧室试验有关的试验还有:1冷吹风试验研究气流流经试验件时的气动特性和流动状态的试验..2水力模拟试验根据流体运动相似原理;以水流代替气流;研究试验件内部各种流动特性的试验..3燃油喷嘴试验这是鉴定喷嘴特性的试验..4燃气分析对燃烧室燃烧后的气体的化学成分进行定性、定量分析..5壁温试验模拟燃烧室的火焰筒壁面冷却结构;对不同试验状态下的壁面温度和换热情况进行测量和分析..6点火试验研究燃烧室点火和传焰性能的一种试验..4 涡轮试验几乎都采用全尺寸试验..涡轮试验一般不模拟涡轮进口压力、温度;试验时;涡轮进口的温度和压力较实际使用条件低的多..因而;通常都只能进行气动模拟试验;及进行涡轮气动性能的验证和试验研究..与涡轮试验有关的试验还有:高温涡轮试验、涡轮冷却效果试验..5 加力燃烧室试验研究加力燃烧室燃烧效率、流体损失、点火、稳定燃烧范围是否满足设计要求以及结构强度、操纵系统与调解器联合工作等性能的试验..按设备条件可分为全尺寸加力燃烧室地面试验;模拟高空试验台和飞行台的加力试验..全尺寸加力燃烧室地面试验一般选用成熟合适的发动机做主机;以改型或新设计的全尺寸的加力燃烧室做试验件;进行地面台架或模拟状态试验..目的是确定加力燃烧室的性能及结构强度;为整机试验创造条件;缩短整机研制周期;在性能调整试验基本合格后在与原型机联试..加力燃烧室高空性能如高空推力、耗油率、飞行包线内点火和稳定燃烧室的试验;应在高空模拟试车台和飞行台上进行..6 尾喷管的试验用全尺寸或缩尺模型尾喷管在试验设备上模拟各种工作状态;测取性能数据;考核是否达到设计要求的试验..按试验内容分为:1结构试验:主要考验机械构件、调节元件、操纵机构的工作可行性..除用部件模拟试验外;主要是在整机上对全尺寸尾喷管做地面、模拟高空试验及飞行试验..2性能试验:分内流试验和外流干扰试验..该实验可做缩尺模型和全尺寸部件模拟试验或整机试验..缩尺模型试验不能完全模拟真实流动和几何形状;只适于做方案对比和机理探讨..7 整机试验整机地面试验一般在专用的发动机地面试车台上进行;包括露天试车台和室内试车台两类..其中露天试车台又包括高架试车台和平面试车台..发动机地面室内试车台由试车间、操纵间、测力台架和试车台系统等组成..试车间包括进气系统、排气系统和固定发动机的台架..对于喷气发动机、涡轮风扇发动机;台架应包括测力系统;对于涡轮轴和涡轮螺旋桨发动机则应包括测扭测功系统..试车间内要求气流速度不大于10米/秒;以免影响推力的测量精度;进排气部分力求做到表面光滑;气流流过时流动损失尽量少..8 高空模拟试验高空模拟试验是指在地面试验设备上;模拟飞行状态飞行高度、飞行马赫数和飞行姿态攻角、侧滑角以及环境条件对航空发动机进行稳态和瞬态的性能试验..简而言之;就是在地面人工“制造”高空飞行条件;使安装在地面上的发动机如同工作在高空一样;从而验证和考核发动机的高空飞行特性..随着飞机飞行高度、速度的不断提高;发动机在整个飞行包线发动机正常工作的速度和高度界限范围内的进气温度、压力和空气流量等参数有很大变化..这些变化对发动机内部各部件的特性及其工作稳定性;对低温低压下的点火及燃烧;对发动机的推力、耗油率和自动调节均有重大影响..发动机在高空的性能与地面性能大不相同..影响发动机结构强度的最恶劣的气动、热力负荷点已不在地面静止状态条件下而是在中、低空告诉条件下;如中空的马赫数为1.2-1.5.在这种情况下;发展一台新的现代高性能航空发动机;除了要进行大量的零部件试验和地面台试验之外;还必须利用高空台进行整个飞行包线范围内各种模拟飞行状态下的部件和全台发动机试验..高空模拟试验台;就是地面上能够模拟发动机于空中飞行时的高度、速度条件的试车台;它是研制先进航空发动机必不可少的最有效的试验手段之一..高空模拟试验的优越性有:1可以模拟发动的全部飞行范围2可以模拟恶劣的环境条件3可以使发动机试验在更加安全的条件下进行:不用飞行员冒险试机;可以防止机毁人亡的悲剧..4可以提高试验水平:测量参数可以更好的控制5缩短发动机研制周期:两周的高空模拟试验相当于300次飞行试验;而高空模拟实验仅为飞行试验的1/30~1/69 环境试验环境试验的实质是指发动机适应各种自然环境能力的考核;按通用规范;环境试验所包含的项目可以分为三类:1考验外界环境对发动机工作可靠性的影响;包括:高低温起动与加速试验、环境结冰试验;腐蚀敏感性试验;吞鸟试验;外物损伤试验;吞冰试验;吾砂试验;吞大气中液态水试验等八项试验..2检查发动机对环境的污染是否超过允许值;包括噪声测量和排气污染..3是考核实战条件下的工作能力;包括吞如武器排烟和防核能力..在制订环境试验条件时要依据对自然环境的普查、事故累计分析、实战环境记载以及环境保护要求..未来发动机技术的发展要求发动机具有更高的涡轮进口温度、效率和可靠性;以及更低的排放和噪声;这些都对发动机试验测试技术提出了新的挑战..随着航空发动机研制水平的深入;需要开展的试验种类和数量越来越多;需要测量的参数类型越来越多;测量范围越来越宽;测量准确度要求越来越高..现有试验测试仪器的能力与不断增长的航空发动机试验测试需求之间的矛盾日益明显;国家应有计划地开展航空发动机研制部件和整机试验所需的测试仪器的研究与开发工作;包括特种测量仪器、传感器、测试系统等;以便及时满足航空发动机研制需要..另外;研究新的试验测试方法;提升试验测试技术同样重要..。
发动机试验台设备结构描述

发动机试验台设备结构描述⽬录⼀1100KW柴油机试验台 (2)1、设备结构概述 (2)2、试车中间底座 (2)3、试验⼩车 (3)4、精定位导轨及压紧机构 (4)5、接送机构 (6)6、挠性传动轴 (7)7、发动机起动装置 (8)8、急停装置 (8)9、液压系统 (8)10、⽔⼒测功器 (9)11、油门执⾏器及油门联接 (10)12、NCK2000发动机测试控制台 (10)12.1、系统组成: (10)12.2、测量控制系统的主要功能 (11)12.3、控制柜 (14)13、HZB2000油耗仪 (14)14、⼤屏幕显⽰仪 (15)15、传感器及集线箱 (15)16.电⽓控制系统 (16)⼆.试验台结构系统 (17)1、试验台⼤底板及减震器 (17)2、发动机三维⽀架及专⽤⽀架 (17)3、试验台传动轴及防护罩 (18)4、发动机起动装置及启动电源 (19)5、测功器 (19)6、测量控制系统 (21)设备结构描述⼀1100KW柴油机试验台1、设备结构概述快装试验台架由试车底座、精定位导轨、压紧机构、接送机构、试验⼩车、⽔油⽓管道快接、扰性传动轴及联接机构、液压系统、烟度仪、油门执⾏器及油门联接、⽔⼒测功器、安全防护罩、PLC电⽓控制系统、NCK2000测试控制系统等组成,设备布置见附图所⽰。
2、试车中间底座采⽤钢结构焊接箱式结构,外形全封闭.其上装有测功器和扰性传动轴。
前左右两侧设有检修窗,侧装有液压控制分站,底座后端集中布管,底座内装有⼩车接送油缸和线管等,箱内⾛线整齐,所有线集中于底座后侧线盒内。
底座内所有管路严格按长寿命标准设计选材:发动机循环⽔管采⽤钢质扰性管,不仅耐⾼温⽽且⼜具有补偿位置度能⼒,改进以往采⽤易⽼化橡胶管的做法。
机油、出⽔温度等管路采⽤钢丝编织的耐油扣压胶管。
底座内电器线缆全部布置在镀锌线槽中,接⼝处采⽤防⽔接头和热缩管保护.强弱电分开布置,接线盒布置在底座后端。
所有管路的布置在试验台格栅⽹以下,整体布置整齐美观。
基于德国FEV公司发动机试验设备的研究和故障分析

文章编号:1001-2265(2009)03-0089-03收稿日期:2009-02-16;修回日期:2009-02-25作者简介:杨涛(1961 ),男,辽宁大连人,道依茨一汽(大连)柴油机有限公司高级工程师,主要从事数控技术研究等,(E -m ail )yt _dl @si na .com 。
基于德国FEV 公司发动机试验设备的研究和故障分析杨涛1,潘运祺2(1.道依茨一汽(大连)柴油机有限公司,辽宁大连 116021;2.大众一汽发动机(大连)有限公司,辽宁大连 116600)摘要:介绍了德国FEV 公司发动机试验设备的结构和特点,测功机、环境控制系统、试验控制系统、电控控制系统的组成及原理。
研究并分析了排气背压失控和电控发动机不上电等典型故障现象、故障原因及排除方法、维修总结。
对应用发动机试验设备和解决发动机试验设备故障具有指导意义。
关键词:汽车发动机;试验台架;故障分析中图分类号:TH 16;TG 65 文献标识码:AR esearch and Failure Analysis Based on the Engine Testi n g Equip m ent of FEV C o m pany G er m anyYANG Tao 1,PAN Y un qi 2(1.Deutz (D alian)Engine C o .L t d ,D alian Liaoning 116021;2.V ol k sagen FA W Engi n e (Dalian)C o .Ltd ,Dalian Liaoni n g 116600,Chi n a)Abst ract :Introducti o n to t he struct ure and characteristics of engine testing facilit y by FEV co m pany Ger m any ,the components and principles of dyna m om eter ,environ m ent cont rol syste m,test control syst e m and e lectr ic control syste m.R esearch and anal y sis to t he typical failure ,reasons ,m aintenance su mm ary and counter m easures of exhaust pressure f a ilure and e lectr ic fail u re .This plays an i n struc tional role to the testing fac ility and counter m easures t o t he equip m e nt failure .K ey w ords :engine ;test bench ;fail u re analysis0 引言面对当前竞争激烈的发动机行业形势,产品质量的优劣对于各公司的效益和生存起着决定性的作用,因此我们公司在道依茨项目建立之初便决定对生产的发动机要进行百分之百的试验。
发动机冷试质量问题分析及解决措施

发动机冷试质量问题分析及解决措施梅杰【摘要】The cold test of engine is using high precision instruments and testing sensor to detect the operating condition of the engine in the cold start condition,and through data analysis to judge the assembly quality of the engine.The Common quality problems of cold test are the low oil pressure,the phase error signal,the low exhaust pressure,insufficient ignition and so on.In terms of these problems,cited methods,excluded methods and special value methods are adopted and solving measures are put forward to control the fault,improve the engine assembly quality,and ensure the production operation.%发动机总成冷试检测是在发动机的冷起动状况下,利用高精度传感器探测发动机的性能参数,通过数据分析对比来判定发动机的装配质量.针对冷试中常出现的油压低、相位信号错误、排气压力低和点火不足等质量问题,采用列举法、排除法及特殊值法等方法进行分析,并提出解决措施,把缺陷控制在生产线内,使发动机装配质量得到了提升,确保了生产运行可靠.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2017(000)009【总页数】4页(P69-71,75)【关键词】发动机冷试;质量问题;解决措施【作者】梅杰【作者单位】上汽通用五菱汽车股份有限公司,广西柳州545007【正文语种】中文【中图分类】TK417+.1Abstract: The cold test of engine is using high precision instruments and testing sensor to detect the operating condition of the engine in the cold start condition, and through data analysis to judge the assembly quality of the engine. The Common quality problems of cold test are the low oil pressure, the phase error signal, the low exhaust pressure, insufficient ignition and so on. In terms of these problems, cited methods, excluded methods and special value methods are adopted and solving measures are put forward to control the fault, improve the engine assembly quality, and ensure the production operation.Key words: engine cold test, quality issue, solving method发动机是车辆机械的动力源,其装配质量的好坏直接决定整车性能的优劣,因此发动机出厂质量控制工作非常重要。