活性污泥丝状菌膨胀问题在生产运行中的解决实例
活性污泥膨胀的原因和对策
活性污泥膨胀的原因和对策在污水运营过程中经常会遇到污泥膨胀的问题，可以看到的现象就是污泥结构松散，泥水分离困难，上清液浑浊等，从指标上分析就是出水COD氨氮均有上升趋势。
污泥膨胀分为丝状菌污泥膨胀和非丝状菌污泥膨胀。
一、丝状菌污泥膨胀引发丝状菌污泥膨胀的原因就是字面意思由于丝状菌的过量繁殖引发的污泥膨胀。
主要判断依据有:（1）沉降比很高，污泥指数（SV30/污泥浓度*10）＞200。
（2）镜检菌胶团周边丝状线条很多。
（3）长时间观测，做沉降比时发现泥层厚度逐渐升高（可到90%以上），上清液比较清澈，无大量悬浮物存在，污泥浓度没有多大变化。
（4）好氧池溶解氧长期处在2mg/L以下甚至1以下。
引发丝状菌污泥膨胀的原因目前比较公认的就是溶解氧不足，来水PH长期偏低，或水温长期偏高，在个别案例中，由于特殊有机物的存在也可以引发丝状菌的膨胀。
应对方法:（1）提高溶解氧至2mg/L以上，调整初期可以控制溶解氧至4mg/L左右，后续在慢慢降低。
还有一点就是出现这种情况查看要查看曝气是否均匀，溶解氧的检测要多点位进行。
（2）若PH较低，调至7.5-8（3）若水温高，需增加冷却系统。
二、非丝状菌污泥膨胀就是镜检比你未发现丝状菌的存在，但是沉降比很高污泥浓度变化不大。
主要判断依据有:（1）污泥感官比较细碎，悬浮碎污泥较多，甚至污泥中有气泡夹杂。
（2）沉降比泥层高，上清液浑浊。
（3）镜检污泥絮体较小，菌胶团内部分泌出很多粘性较高的糖类物质。
引发非丝状菌污泥膨胀的原因:（1）营养比失衡，造成活性污泥中菌胶团内部活性降低。
（2）有毒物质混入，造成菌胶团结构瓦解。
（3）大量无机不溶物混入系统，也容易诱发非丝状菌污泥膨胀。
应对措施:（1）检测原水氮磷含量，对于缺少的微量元素按照COD:N:P=100:5:1进行补充，或者补充生活污水量。
（2）补充新的活性污泥，对系统进行闷曝。
（3）查找原水是否存在有毒物质混入。
若长期存在有毒物质过去，需增加高级氧化工艺。
活性污泥膨胀的5种处理方法
活性污泥膨胀的5种处理方法当确认活性污泥系统发生丝状菌膨胀后，首先可以通过镜检和污泥沉降比观察来判断污泥膨胀的程度；随后，通过对系统的食微比、溶解氧、进水营养盐浓度，混合液pH值、水温等运行参数的分析，判断丝状菌发生膨胀的成因，最后，采取有针对性的解决措施。
1.对于因为食微比长期偏低并由营养盐不足诱发的污泥膨胀如果膨胀程度尚未达到高度膨胀，调整食微比和补充足量的营养盐可逐步使污泥恢复正常状态。
其中食微比的调整，应以加大排泥量为主，以增加进水负荷为辅，使污泥负荷达到0.2kgBOD/kgMLSS.d以上。
在满足微生物对N、P等营养盐的需求前提下，负荷增加并达到合理的区间内，可以促进菌胶团细菌的繁殖，使其生长的速度大于丝状菌繁殖的速度，从而抑制污泥膨胀；同时，加大剩余污泥的排放，不仅能改善系统的食微比，而且可以排出大量的丝状菌，有利于在优化调整过程中，使菌胶团细菌在活性污泥的生长中占优势地位。
2.对于因为食微比长期偏低并由水温高、溶解氧偏低诱发的污泥膨胀如果膨胀程度尚未达到高度膨胀，通过调整食微比同时加大曝气量可逐步使污泥恢复正常状态。
有时由于设备的原因或水温的原因，供氧量难以大幅增加，那么食微比的调整可以采用加大排泥，从而减低曝气池污泥浓度的方式来实现。
由于污泥浓度的下降有利于降低氧的需求量，而食微比的提升则有利于氧的利用效率提高。
3.对于由于pH值偏低诱发的污泥膨胀这种情况下，往往其食微比也是不足的，如果膨胀程度尚未达到高度膨胀，除了调整进水的pH值，向曝气池投加液碱外，加大排泥，提高食微比仍然是一个必要的调整手段。
4.对于污泥膨胀程度达到高度膨胀的情况上述的手段依然是有效的，但是调整周期会大幅延长，有时会长达1个月以上才会有明显效果。
5.对于污泥膨胀的程度达到极度膨胀的情况仅通过上述的工艺调整，不仅时间周期更长，还要长期忍受恶化的出水水质。
这种情况下，将系统中的膨胀污泥排空，接种新的活性污泥进行重新培菌是较为合理的选择。
运行过程中可能出现的问题及解决方案
可能出现的问题：1、污泥膨胀S和挥发酸。
挥当污水处于腐败和厌氧条件时，污水厌氧发酵的同时产生H2发酸主要包括乙酸、丙酸等，这些低分子易于降解，造成耗氧速率的增加，从而引起氧的限制型膨胀，这是造成污泥膨胀的根本原因。
污泥膨胀又分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀，其中丝状菌膨胀是由于生物池内溶解氧的降低而使丝状菌大量增殖成为优势菌种。
对由于丝状菌膨胀引起的污泥膨胀，可针对工艺运行调节的方式加以控制，具体方法如下，①加入助凝剂，如三氯化铁、硫酸铁、硫酸铝等絮凝剂以增加活性污泥的比重，使其在二沉池内易于分离；②灭菌法，主要是向曝气池中加入化学药剂抑制丝状菌的生长，比如说生石灰、漂白粉等，使用这种方法的时候在杀死丝状菌的同时把胶团也一并杀死，所以在加药的过程中要随时观察污泥中的生物相并测定其SVI值。
非丝状菌膨胀又分为粘性膨胀和低粘性膨胀或污泥离散增长。
针对不同的原因我们可以分别解决这种问题。
粘性膨胀是由于进水中含有大量的溶解性物质，在高污泥负荷的情况下，进水中又缺乏N、P等营养物质，使细菌在吸入大量的有机物以后不能进行正常的新陈代谢，分泌出大量的多聚糖化合物，这些化合物的化学式中都还有亲水基，是活性污泥的结合水达到400%，从而是污泥在二沉池内难以分离；低粘性膨胀则是由于进水中含有有毒物质，使细菌不能正常地分解粘性物质，从而形不成絮体，导致污泥在二沉池内难以分离。
、对于粘性膨胀可根据工艺调节参数，可以加大溶解氧，投加N、P等营养物质，对于由于高负荷引起的可增加生物池内的污泥浓度，减少排泥，加大回流比等。
2、污泥上浮污泥上浮的问题通常是由于污泥层中含有气泡引起的，气泡给污泥一个托力，使污泥浮在沉淀池表面。
在污泥层中引起气泡的可能性有：污泥长期处于厌氧环境中，污泥发酵产生硫化氢气体；也可能是由于沉淀池内溶解氧低，污泥产生反硝化现象（硝酸盐反硝化产生氮气），在沉降试验中，上浮的污泥用玻璃棒搅拌下，如果很快又沉下去，则说明是由于反硝化现象引起的，如果不能沉下去或者沉降的很慢，则说明是由于厌氧污泥腐败现象引起的解决的方法有：缩短污泥在二沉池内的停留时间，加大曝气池末端的供气量，还可以增加剩余污泥的排放量，以缩短污泥在二沉池内的停留时间3、污泥解体污泥解体是由于曝气过量和有毒物质的冲击负荷引起的4、泡沫问题5、中毒6、。
活性污泥的膨胀的发生及解决措施
其他控制方法
• 在污泥粘性膨胀最严重的情况下（用容器装一些污泥，无 论用什么方法污泥始终粘附在容器的表面），可考虑适当 排掉一些膨胀的污泥，再重新取一些新泥，以减少多糖类 物质对污泥的覆盖；同时增加水力停留时间，使没有被完 全氧化的有机物有足够的时间被消耗掉。 • 由于原水中洗涤剂含量很高，加之曝气强度较大，经常出 现白色、粘稠的泡沫，并且越积越多，当污泥发生膨胀时 ，危害较大。除投加消泡剂以外，采取水力消泡的方法。 在反应池上方安装喷头，用MBR反应器的出水对反应池上 部进行喷淋，以控制膨胀污泥和泡沫对反应器的危害，会 取得较好效果。
• 污泥膨胀的发生率是相当高的，在欧洲近50%的 城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生 ，在中国的发生率也非常高。基本上目前各种类 型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。污泥膨胀 不但发生率高，发生普遍，而且一旦发生难以控 制，通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨 胀，各方面的理论很多，但并不完全一致，甚至 有很多相互矛盾，这给水处理工作者造成很大的 麻烦。
应急措施
• 临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接 杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的 压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气 ，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过 氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。 • 采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有 从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现 象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微 生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能 做为临时应急时用。
• 污泥负荷对污泥膨胀的影响
一般认为活性污泥中的微生物的增长都是符合Monod方程的 ： Monod方程式中 μ----微生物比增长速率，d-1 ； μ=1/X * dX/dt X----生物体浓度，mg/L； S----生长限制性基质浓度(残留与溶液中的基质浓度)，mg/； Ks-----饱和常数（半速度常数），其值为μ=μmax/2时的基质 浓度，mg/L； μmax-----在饱和浓度中微生物的最大比增长速率
活性污泥丝状菌膨胀问题在生产运行中的解决实例
验 室 投 药 实验 ， 定 细 菌 灭 活 的 投 药 比 例 确 为 漂 白粉 和复 合铝 铁 的 投加 量 均 为 １ ／ ｇ Ｌ， 为 保 存 部 分 活 性 污 泥 菌 种 ， 药时 间 确 定 投
（ 碳 水 化 合 物 增 加 １ ） （ 溶 解 氧 不 足 ２ ） 溶 解 氧 在 活 性 污 泥 法 的运 行 中 是 一 个 重 要 的 控 制 参 数 ， 生 物 对 有 机 物 的 降 解 微 过 程 实 质 上 就 是 对 氧 的 利 用 过 程 。 气 池 曝 中Ｄ０浓 度 的 高 低 直 接 影 响 着 有 机 物 的 去 除 效 率 和 活性 污泥 的 生 长 。 低ＤＯ浓 度 是 引 起 丝 状 菌 污 泥 膨 胀 的 主 要 因素 之 一 ， 丝状
为每天两次 ， 每次 分 别 投 ） ２ ｋ 漂 白粉 和 ／ ５ｇ ｌ ￣ 复合 铝 铁 。 （） ２ 至 ２ ２ ， 行 Ａ／ ２２￣ ０Ｅ Ｊ ｌ 月 ９Ｅ 进 ｌ Ｏ池的
生产 性 投 药 。
４方案实施效果
２ 生产 中出现 污泥膨 胀现象
文 昌污 水处 理 厂 自２ ０ 年 １ 月至 ２ ０ ０８ ２ ０９ 年３ ， 月 出现 Ａ／ Ｏ池 内 活 性污 泥体 积 指 数超 过 正 常范 围的 情 况 ， 据化 验 检 验 日报 表 ， 根 作 出 活性 污 泥 体 积 指 数 统 计 表 （ １ 。 表 ） ２ ０ 年 １ 月至 ２ ０ 年 ３ ， 过 化 验室 ０８ ２ ０９ 月 通 每 日对 进 水 水 质 的 检 测 结 果 （ 计 １ ２ ， 共 ２天 每 天 各项 检 测 频 次 为 一 次 ） 对 引起 Ａ Ｏ池 ， ／ 内活 性 污 泥 体 积 指 数超 过 正 常 范 围的 情 况 进 行分 析 ， 过 对 出水 Ｃ 及 Ｓ 、 通 ＯＤ Ｓ 活性 污 泥 的丝 状 菌 状 况 及 ｓ Ｖ％等 指 标 进 行 检 测 ， 可 以看 出此 次 活 性 污 泥 膨 胀 属 于丝 状 菌 膨 胀 问题 。 通过 对 引 起 活 性 污 泥 丝 状 菌 膨 胀 现 象 的六 大 问 题 溶 解 氧 、 水 化 合 物 、 Ｈ值 、 碳 ｐ 硫 化 物 、 温 、 养 条 件 进 行 检 测 ， 出 引起 水 营 找
应对污泥膨胀案例分析
应对污泥膨胀案例分析发布时间：2021-12-23T05:42:29.853Z 来源：《中国科技人才》2021年第26期作者：杨永清[导读] 每年冬季我国北方一些污水处理厂因水温低容易爆发污泥膨胀，也就是污水厂内俗称的翻泥，主要表现在二沉池活性污泥基本没有泥水分离的效果，二沉池内沉淀污泥上升到沉淀池出水三角堰，随水大量流入到后续处理构筑物内，造成后续深度处理设施堵塞，直接影响整个污水处理工艺的稳定运行，现以北方某污水厂2021年1月因进水负荷骤变引起污泥膨胀导致二沉池翻泥治理过程为案例分享治理污泥膨胀导致翻泥的经验。
山东省聊城市水务污水处理有限公司山东省聊城市 252000摘要：每年冬季我国北方一些污水处理厂因水温低容易爆发污泥膨胀，也就是污水厂内俗称的翻泥，主要表现在二沉池活性污泥基本没有泥水分离的效果，二沉池内沉淀污泥上升到沉淀池出水三角堰，随水大量流入到后续处理构筑物内，造成后续深度处理设施堵塞，直接影响整个污水处理工艺的稳定运行，现以北方某污水厂2021年1月因进水负荷骤变引起污泥膨胀导致二沉池翻泥治理过程为案例分享治理污泥膨胀导致翻泥的经验。
关键词：污泥膨胀案例分析一、案例污水厂简介：本案例污水处理厂为北方某市政污水处理厂，设计日处理量为10万吨，分两期建设，日处理量均为5万吨，其中一期工程采用“前置反硝化卡鲁塞尔氧化沟+深度处理+消毒”工艺，二期工程采用“预处理+A2/O+絮凝沉淀+活性砂过滤+消毒”工艺，案例污水厂工艺流程图如下：案例污水厂为市政污水厂，日常进水COD：150mg/L--220 mg/L、NH3—N:45 mg/L—55 mg/L、TN：50 mg/L --65 mg/L、TP：3 mg/L—4.5 mg/L、BOD：75 mg/L--85 mg/L、MLSS：6000 mg/L，一期氧化沟有效容积：19000m3/组，二期生化池有效容积：20000 m3/组二、事故简介：2021年1月某日凌晨，案例污水厂污水进厂液位在1.5小时内升高1.4米，生化池溶解氧由2 mg/L升高到4 mg/L，进水COD由195 mg/L下降到84 mg/L，NH3-N由57.8 mg/L下降到14.6 mg/L，TN由62.3 mg/L下降到19.4 mg/L，生化池水温由14℃逐渐将至最低10℃。
活性污泥丝状膨胀和丝状膨胀控制对策
1
2
3
4
对溶解氧的竞争
可溶性有机物 的竞争
低分子糖类和 有机酸利于丝 状细菌的生长。
对C、N的竞争 营养物浓度较低 时，利于丝状菌 生长而且还可蓄 积营养物，更进 一步抑制动胶菌 的生长。
有机物冲击负荷 的影响
如果 曝气池中有机 物 浓度 突然增加 ，供 氧 量不 变 ，由于好氧 生 物的 呼吸作用迅速 消 耗溶 解氧 ，利于丝 状 细菌的生长。
氧充分条件下好氧 的动胶菌生长良好。 如果曝气池溶解氧 长期维持在低水平， 利于丝状细菌的优 势生长。
04
活性污泥丝状膨胀控制对策
早期，控制丝状细菌性的污泥膨胀，主要手段是利用丝状细菌具有较大 的比表面积，采用药剂杀死丝状细菌。解决活性污泥丝状膨胀问题的根 本在于控制引起丝状细菌过度生长的环境因子。
活性污泥的丝状膨胀对策
Filamentary Expansion Mechanism of Activated Sludge
调节废水的营养配比
调节废水的营养配比，尽量逼
近BOD5与N和P的比例BOD5：N： P ＝ 100 ： 5 ： 1 。补 N- 尿素，补 P-磷酸钠
改革工艺
①投加某种物质来增加污泥的比
02
活性污泥的丝状膨胀成因
活性污泥丝状膨胀的成因有环境因素和微生物因素。 主导因素是丝状微生物过渡生长。
活性污泥的丝状膨胀成因
Causes of Filamentous Expansion of Activated Sludge
①活性污泥线状膨胀的致因微生物
最常出现的有10几种，如诺卡氏菌、微丝
污泥丝状膨胀的现象。
活性污泥的丝状膨胀概念
What is activated sludge filamentous expansion?
案例：污泥发生膨胀后
案例：污泥发生膨胀后在各类活性污泥法工艺中，污泥膨胀产生的褐色泡沫现象存在一直困扰人们的最大难题。
本文根据某污水处理厂污泥膨胀产生褐色泡沫现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和厌氧闷曝工艺控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其它污水处理厂参考。
1、现象介绍某排水公司污水处理厂采用改良型氧化沟工艺，该工艺是在卡式氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺。
缺氧区进水，高氧区出水，最显著的特点是在进水端增加厌氧池。
2006年3月17日，该污水处理厂发生很严重的氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫现象，整个氧化沟池面全是棕褐色泡沫，厚度大概20公分，沟中活性污泥SVI 达200左右，镜检发现丝状菌大量繁殖(丝状菌丰度至F级)，氧化沟内污泥沉降比达90左右，污泥絮体非常松散，沉降性能极差，整个活性污泥系统完全崩溃，二沉池出水已变为黄色。
2、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析造成污泥膨胀产生泡沫的因素很多，据有关资料介绍至少有与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素（温度、PH值、营养物、负荷、DO、沉降比、污泥指数、泥龄等）有关，所以必须根据实际情况找准污泥膨胀产生褐色泡沫的主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀产生的褐色泡沫。
通过对系统崩溃前的进水量、水质、PH、DO、污泥浓度、泥龄等进行分析，认为是由于我司在冬季长期采用低负荷运行，造成污泥膨胀。
理论依据是低负荷说，低负荷说认为，当污泥处于低负荷或极低负荷时，絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的营养，而交织与絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来，以增加表面积，充分吸收环境中的营养，因丝状体的伸出，造成絮粒架空，以至比重减轻，沉降困难，造成污泥膨胀。
具体表现在污泥浓度高4000mg/l以上，污泥沉降比高80-90，污泥指数高达170-180，最高时达220左右，负荷经常保持在0.06左右，最低时达0.04，由于2月15日晚和3月11日晚两次下大雨进水量突增，这个外因造成污泥负荷极剧上升，污泥浓度从4000mg/l左右，下降至2900mg/l，污泥负荷达0.2以上，依据冲击负荷说：即当负荷突增时，活性污泥法系统中原有的正常运行状态遭到破坏，污泥中原有的生态体系失去平衡，生物相发生变化。
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活性污泥丝状菌膨胀问题在生产运行中的解决实例摘要:本文详细的介绍了A/O工艺中活性污泥出现丝状菌膨胀的现象,分析产生原因,提出处理方案,通过降低进水碳水化合物、提高溶解氧、投加混凝剂和漂白粉等措施,解决活性污泥丝状菌膨胀问题。
关键词:丝状菌膨胀现象分析碳水化合物溶解氧
1 概述
活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。
正常的活性污泥沉降性能好,其SVI约为50～150之间为正常,当SVI>200并继续上升时,称为污泥膨胀。
污泥膨胀的发生率是相当高的,在欧洲近50%的城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生,在我国的发生率也非常高。
基本上目前各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。
污泥膨胀不但发生率高,发生普遍,而且一旦发生难以控制,通常都需要很长的时间来调整。
针对污泥膨胀,各方面的理论很多,但并不完全一致,甚至有很多相互矛盾,这给水处理工作者造成很大的麻烦。
2 生产中出现污泥膨胀现象
文昌污水处理厂自2008年12月至2009年3月,出现A/O池内活性污泥体积指数超过正常范围的情况,根据化验检验日报表,作出活性污泥体积指数统计表(表1)。
2008年12月至2009年3月,通过化验室每日对进水水质的检测结果(共计122天,每天各项检测频次为一次),对引起A/O池内活性污泥体积指数超过正常范围的情况进行分析,通过对出水COD及SS、活性污泥的丝状菌状况及SV％等指标进行检测,可以看出此次活性污泥膨胀属于丝状菌膨胀问题。
通过对引起活性污泥丝状菌膨胀现象的六大问题溶解氧、碳水化合物、pH值、硫化物、水温、营养条件进行检测,找出引起该问题的主要原因:
⑴碳水化合物增加
⑵溶解氧不足
溶解氧在活性污泥法的运行中是一个重要的控制参数,微生物对有机物的降解过程实质上就是对氧的利用过程。
曝气池中DO浓度的高低直接影响着有机物的去除效率和活性污泥的生长。
低DO浓度是引起丝状菌污泥膨胀的主要因素之一,丝状菌由于具有较大的比表面积和较低的氧饱和常数,在低DO浓度下比絮状菌增殖得快,从而导致丝状菌污泥膨胀,活性污泥体积指数增加。
3 解决方案
实施一:对进水碳水化合物含量进行监控
自12月中旬,出现活性污泥体积指数SVI升高开始,化验室每天均对进水COD进行检测,发现有COD超过500mg/L的情况,立即降低进水量。
实施二:对鼓风机的送风量进行调整
(1)1月17日,积极与电业局沟通限电事宜,并与集团协调尽快拨款。
(2)2月15日,限电解除,增大鼓风机的进口导叶开启度,增大曝气量。
(3)2月18日,A/O池溶解氧上升,出水COD降低,但丝状菌数量等级没有明显改善。
实施三:投加复合铝铁增强污泥沉降性能和投加漂白粉直接杀死部分丝状菌
(1)2月12日至2月19日,化验室进行实验室投药实验,确定细菌灭活的投药比例为漂白粉和复合铝铁的投加量均为1g/L,为保存部分活性污泥菌种,投药时间确定为每天两次,每次分别投加25kg漂白粉和复合铝铁。
(2)2月20日至2月29日,进行A/O池的生产性投药。
4 方案实施效果
方案实施后,于4月30日对活性污泥体积指数进行统计,方案实施后的活性污泥体积指数SVI降低到了150以下,如表2。
从图表中可以看出,活性污泥体积指数SVI已经降至正常范围之内,因此,成功地解决了活性污泥丝状菌膨胀的问题,防止了由于活性污泥丝状菌膨胀而引起的处理出水超标排放的情况产生。
5 结论
在活性污泥法中出现污泥膨胀是可以通过控制DO和投加药剂来解决的。
在DO＜1mg/L时,丝状菌会大量繁殖,所以确保污泥高负荷下溶解氧充足、营养均衡、适宜的温度和ph是预防污泥膨胀行之有
效的办法。
而在污泥即将发生膨胀之前会有一些先兆。
我厂这次丝状菌大规模增殖之前,表壳虫和圆壳虫先出现大量繁殖,而后丝状菌过渡繁殖,在10天左右的时间里在MLSS变化不大的情况下SV30增加了2倍,在20天里增加到60%,而且继续一路飙升,SVI最高也达到了505,虽然出水未出现混浊,但二沉池已出现大量块状浮泥,污泥开始流失。
在发生污泥膨胀后要急时采取行动,调查污泥膨胀原因。
向丝状菌引起的污泥膨胀采取投加漂白粉再配合投加三氯化铁,是可以消除污泥膨胀的。
在文昌污水处理厂这样的高纬度地区,进入冬季就会伴有不同程度的污泥膨胀,可以在SVI开始上升,污泥膨胀较轻时,先少量、分阶段投加灭菌剂和絮凝剂、适当提高曝气量(在冬季,开放性A/O 池没有供热系统,适当提高曝气量可以维持A/O池水温不致过低);在污泥膨胀较为严重时大量投加灭菌剂和絮凝剂同时调节出泥量和DO,可以稳定和控制SVI在正常的范围内;再向生物滤池投加药剂时必须考虑到药剂的性质,最好先做小规模试验以确保药剂不会严重影响A/O池的整体活性及出水水质不会加入新的污染物。