织带车间织带机工艺流程
织布机操作规程之欧阳历创编
织布机操作规程一、二、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。
4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3.按下：“绿”开关，开始连续织布。
4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。
7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。
三、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。
2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。
3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。
4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。
5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。
11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。
12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。
13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。
织带的工艺流程
织带的工艺流程织带是一种常见的纺织品，广泛应用于服装、箱包、鞋帽、家居用品等领域。
它们可以是单色的、花纹的、印花的，也可以是带有各种图案和文字的。
织带的工艺流程涉及到纺纱、织造、印染等多个环节，下面我们来详细介绍一下织带的工艺流程。
1. 纺纱织带的原料通常是聚酯纤维、尼龙纤维、棉纱等。
首先需要将这些原料进行纺纱，将纤维拉直并纺成纱线。
这个过程需要用到纺纱机，通过不断地拉伸和旋转，将原料纤维变成纱线。
纱线的粗细和强度会影响到最终织带的质量。
2. 染色染色是织带工艺流程中的一个重要环节。
在染色之前，需要对纱线进行预处理，包括漂白、清洗等步骤。
然后将纱线放入染缸中进行染色，根据需要可以进行单色、渐变色、印花等不同的处理。
染色的质量和色牢度直接影响到织带的外观和使用寿命。
3. 织造织造是织带工艺流程中的核心环节。
经过纺纱和染色处理的纱线被送入织造机，经过经纬两个方向的编织，最终形成一条完整的织带。
织造机的种类繁多，有经编机、经纬编织机、提花机等，不同的织造机可以生产出不同样式和规格的织带。
4. 印花有些织带需要进行印花处理，这个环节通常在织造之后进行。
印花可以是文字、图案、标识等，可以通过丝网印刷、热转印等方式进行。
印花的设计和质量也会直接影响到织带的外观和使用效果。
5. 后整理织带在生产完成后，还需要进行后整理工艺，包括定型、整理、检验等步骤。
定型是为了提高织带的稳定性和抗皱性，整理是为了去除织带表面的杂质和提升光泽度，检验是为了确保织带的质量符合要求。
以上就是织带的工艺流程，每一个环节都需要精细的操作和严格的质量控制，才能生产出高质量的织带产品。
随着科技的发展，织带的生产工艺也在不断创新和改进，以满足市场对于个性化、环保、高品质织带的需求。
织带生产工艺流程
织带生产工艺流程
织带生产工艺流程主要包括设计、编织、印花、定型、检验等环节。
一、设计：首先根据客户的需求和要求，制定织带的设计方案，包括宽度、颜色、图案等内容。
二、编织：在织带编织机上，根据设计方案进行编织。
首先将经线和纬线分别放入机器中，然后根据设计要求进行编织。
编织完成后，将织成的织带进行剪切，得到所需的长度。
三、印花：印花工艺主要用于织带上的图案和文字。
首先将设计好的图案或文字制作成印花版，然后将印花版压在织带上，经过一定的温度和压力，将图案或文字转印到织带上，形成印花织带。
四、定型：印花完成后，织带需要进行定型处理，以增强其稳定性和韧性。
定型工艺通常采用高温烘干，将织带放入烘干机中进行加热处理，使其达到一定的硬度和稳定性。
五、检验：织带生产完成后，需要进行质量检验。
检验内容包括织带的宽度、厚度、颜色、印花效果等方面。
只有通过质量检验的织带才能出厂销售。
织带生产工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要各个环节的严格控制和协调配合。
通过合理的生产工艺流程，可以确保织带的质量和效果，满足客户的需求和要求。
实用文档之织布机操作规程
实用文档之"织布机操作规程"一、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。
4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3.按下：“绿”开关，开始连续织布。
4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。
7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。
二、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。
2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。
3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。
4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。
5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。
11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。
12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。
13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。
织带的工艺流程
织带的工艺流程
织带是一种常见的纺织品，被广泛应用于服装、箱包、家居用品等各个领域。
下面将介绍一下织带的工艺流程。
首先，织带的工艺流程从选材开始。
织带的选材一般使用聚酯纤维或尼龙纤维，这些材料具有优良的耐磨性和强度，适合用来制作织带。
经过采购和筛选，将选好的原材料送进工厂。
接下来是纱线的处理。
首先将选好的原材料进一步加工，转化为适合织带生产的纱线。
这个过程中还会进行染色和整理等处理，以保证纱线的色泽和质量。
然后是织造工序。
织带的织造通常使用织造机进行。
织造机的工作原理是通过交织纱线来制作织带。
操作工人需要根据设计要求，在织造机上调整纱线的密度和间距，以获得所需的图案和厚度。
织造机一般有多种种类，如经编、纬编、针织等，可以根据不同的需求选择合适的机型进行织造。
织造完成后，织带还需要进行一系列的加工工序。
例如，可以对织带进行热定型处理，使其更加坚挺和保持一定的形状。
此外，还可以对织带进行印花、绣花、压花等装饰工艺，以增加织带的美观性和设计感。
最后，织带需要进行包装和质检。
在包装过程中，织带会根据不同的用途进行分装，然后进行封装和标签贴附。
质检环节则是通过检验织带的拉力、色牢度和长度等方面的指标，确保产品的质量符合标准。
整个织带的工艺流程可以说是一个复杂而严密的系统。
每个环节都需要经过专业的人员操作和监控，以确保最终产品的质量和性能。
在未来，随着科技的进步，织带的生产工艺也将不断创新和改进，为消费者提供更加耐用和美观的产品。
机织工艺流程
机织工艺流程
机织工艺流程是指通过机械设备和工艺技术，将纱线或纤维制成织物的过程。
一般而言，机织工艺流程包括以下几个主要步骤：
1. 纱线预处理：包括浸泡、洗涤、脱水、烘干等工序，以确保纱线的质量和干燥度。
2. 织物设计：根据所需织物的用途和特性，进行织物设计和图案制作。
3. 织布：通过织布机将纱线或纤维按照设计图案进行编织。
4. 织物定型：将织出的织物进行收缩、定型处理，使其具有所需的弹性和尺寸稳定性。
5. 检验和修整：对织物进行质量检测和修整，确保织物的质量符合标准和要求。
6. 包装和出售：将织物按照规格和要求进行包装，以便销售或运输。
以上是机织工艺流程的主要步骤。
在实际生产中，还可能需要进行染色、印花、压花等工序，以满足不同的市场需求和客户需求。
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丝绸 机器 生产工艺流程
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织布机操作规程【范本模板】
织布机操作规程一、操作流程(一)开机前的准备1.准备相应数量(梭子数)外径大小基本相等的纱锭。
2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物.3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确;并逐一检查各梭子的松紧度。
4.检查操作开关,经纬纱检测自停装置是否完好。
(二)开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内,做好纬纱的引线.2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳,无故障。
3.按下:“绿”开关,开始连续织布。
4.随着布轴的增大,将卷绕电压逐渐减少.5.当布轴达到要求时,切断并卸下布轴。
6.停机:当操作工去库房取纱锭,换纬线时按:“红”开关停机.7.紧急停机：当圆织机有异常声音,易损件需维修、更换,要按“红”开关紧急停机。
二、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内,否则按违章论处).2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备;做到人在机转,人走机停。
3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物,定期对设备进行维护保养,发现异常及时上报处理。
4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物,清理传动设备上堆积的粉尘,必须停机处理.5.电气设备要进行接地保护以减少静电,非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8.推丝时要注意自我保护，不要贪多,防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10.机台上有两人以上操作时,开机要通知对方,检修时必须挂牌检修。
11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止"键。
12.在操作期间，不要进入织布区内,不要碰经线及梭子.13.当换掉纬线纱锭时,一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。
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织带车间织带机工艺流程
领料→领卡工艺标签→上盘头→穿经纱→穿纬纱→检查→开机→写标签→剪带入库
1、经纱操作
1.1领料（领卡工艺标签）
织带操作工到仓管处领取盘头，领取的盘头要求符合机台工艺标签的规定：D数、条数、批号、产地要正确，领用的盘头必须由仓管进行登记，盘头在搬运过程中保证盘头的安全，福承机的盘头用有围栏的车子搬运。
1.2上盘头
注意出纱的方向是否正确，盘头的两端要保持平衡，盘头两边不能碰到盘头架，盘头经纱不能碰到张力架，福承机的盘头要套轴承，盘头上好后，要拉好张力架拉绳，套上盘头标签，压上张力舵或铁码，上盘头时保持盘头纱面清洁。
1.3穿经纱。
向机修师傅领取本机台生产品种的花纹穿法卡，明确后再进行穿纱。
首先经纱经过张力架（广野机不用经过）接着从横杆上方经过，再经过大钢扣，停电片，棕丝片，小钢扣。
每个盘头的经纱穿过后将经纱打一个结系在前方的横杆或手柄上。
1.4注意事项
1.4.1穿大钢扣：大钢扣位置和小钢扣要基本成一条直线，大钢扣宽可比布带宽一些，穿纱不能有交叉。
1.4.2在穿棕丝片时要按规定的要求穿，不能穿错。
1.4.3一条纱只能穿一片停电片、棕丝片，不能多穿经纱，不能交叉。
1.4.4穿小钢扣时要按要求穿，不能穿的过宽或过窄，要一空一格地挨着穿，不能有漏空格穿法。
2、纬纱操作：
2.1领料：到仓管处领取本机所需纬纱,要确认清楚批号、D数、产地。
检查纬纱的质量,不合格的不能领用,没有盖上号码的不能领用,不可以去掉塑料袋.。
2.2穿纬纱：纬纱过支杆，过瓷眼孔，稍微调紧张力夹再送到纱轮上绕一圈后，再从瓷眼穿过，将纬纱钩到纬纱弹簧上，然后从纬针眼穿过。
2.3注意事项：纬纱摆放要端正，不能侧倒，纬纱筒子不能挨碰到，纬纱出纱要顺畅，不能与经纱形成交叉，纬纱上机要套塑料袋，保持纬纱的洁净。
2.4开机
穿好经纬纱后，进行全面检查，确认无误后，打开电源开关，用手将主动轮转几圈，把纬纱钩上钩针，开点动开关，检查布带修边合格后启动开关，进行操作。
2.5正常巡回质量检查
在操作过程中要经常性的巡回检查，首先要全面检查机台的产品有没有不合格现象（如毛边，漏纱，断经纬纱，卷带，错花纹等），再用直尺检查布带宽度是否合格，检查每一台机的停电装置是否齐全，有效（最好把经纬纱各剪断一条，是否停机，如不停机立即找班长）。
机台突然停下，首先检查是否断纱，断经，卷带，每次开机前，应用手转几圈，发现没有故障后方可开机，以免损坏机内零配件。
断经，断纱不停机应找电工修理。
出现毛边、跳针、坏钩针等机械故障引起的病疵要及时停机找机修修理，布边出现竹节形，首先要查看盘头是否跳动，如盘头跳动，须加水的加水，如不是盘头跳动，要查看一下纬纱是否歪倒，注意将纬纱放正，如发现布带宽窄不一时，要查看一下纬纱有没有经过张力夹片。
如果花纹出现错误，要检查花纹是否穿错，有没有漏纱，交叉现象，钢扣后是否起毛，有毛块要去掉。
2.6注意事项：织带操作工要保持双手的干净，防止断经、断纬等病疵，处理时污染经纱、纬纱及布带。
2.7剪带入库，换桶，换袋
布带满2/3桶方可剪带，剪好布带，挂上标签，挂标签要用剪刀打洞，布带从孔中穿过，打活结，剪下的布带要及时入库。
套编织袋的品种，布带剪下，将袋口挨布带扎紧，每袋布带必须有内外两张标签（外标签要套上塑料壳）。
换桶，换袋要按规定的用桶用袋的要求更换，不能用错桶，搞
错袋色，编织袋有污染，破损的不可以投入使用。
定量生产品种布带入库必须经仓管过磅验收，按指定的位置堆放整齐；标签的书写要正确、规范、清晰。
3、特别注意事项：3.1领取原料，不能搞错规格及批号。
3.2不能穿错花纹换错纬密。
3.3不能将布带弄脏，搞乱。
3.4不能写错，挂错标签。
3.5布带装在容器内不准有乱带。
4、检查标准、方法、工具：
4.1标准参照《织带车间质量标准》。
4.2方法：自检，抽检等。
4.3使用工具：直尺，纬密镜。
4.4质检员巡检。
4.5相同规格不同机台布带重量要一致，400y±0.1kg。