仓库管理制度流程常用的手法PPT课件
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仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程
【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
（4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗示和联想作用， 便于记忆。
（5）可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形， 要留有一定的余地，使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
（6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行 细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(１)散堆法 (２)货架存放 (３)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前，在预定的 货位地面位置，使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整；防止地面潮气和积水 浸湿货物；避免损害地坪；地面杂 物、尘土与货物隔离；货物的泄漏 物留存在衬垫之内，不会流动扩散， 便于收集和处理。
响商品质量； 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗
《仓库5S管理制度》课件
实例展示
实例1
某仓库在实施5S管理后，货架排 列整齐有序，标识清晰，提高了
工作效率和空间利用率。
实例2
某仓库员工在搬运货物时严格遵守 安全操作规程，避免了安全事故的 发生。
实例3
某仓库定期组织员工进行消防演练 和紧急疏散演练，提高了员工的应 急处理能力。
感谢观看
THANKS
将仓库内的物品按照功能 、用途进行分类，区分要 与不要，保留需要的物品 ，清除不需要的物品。
对整理后的物品进行合理 布局，按照分类和功能进 行定位，标识清晰，方便 查找。
定期对仓库进行全面清扫 ，保持仓库整洁、干净， 无尘、无杂物。
在清扫的基础上，对仓库 进行消毒、杀菌处理，确 保仓库无菌、无害。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，遵守仓库管 理规定，提高工作效率。
素养的实施方法
制定规章制度
制定详细、明确的仓库管理规章制度， 包括员工行为规范、安全操作规程等。
监督检查
建立完善的监督检查机制，定期对仓 库进行检查，发现问题及时整改。
培训教育
对新员工进行入职培训，对老员工进 行定期的在职培训，提高员工的安全 意识和操作技能。
奖惩制度
制定合理的奖惩制度，对表现优秀的 员工给予奖励，对违反规章制度的员 工进行惩罚。
制定清洁计划
定期清扫
根据仓库的实际情况，制定合理的清洁计 划，包括清洁时间、清洁项目、清洁人员 等。
对仓库内的地面、墙面、货架、设备等定 期进行清扫，保持整洁。
垃圾分类
消毒杀菌
对仓库内的垃圾进行分类处理，可回收垃 圾和不可回收垃圾分别存放。
定期对仓库进行消毒杀菌，防止细菌滋生 。
实例展示
清洁前
仓库内物品杂乱无章，地 面、墙面脏乱。
精选货位管理仓库储位管理储位管理的方法步骤PPTPPT68页
◇而后考虑的是如何摆放
(a) 储位单位：(b) 储位策略的决定： (c) 储位指派原则的运用： (d) 商品相依需求性。(e) 商品特性。(f) 补货的方便性。(g) 单位在库时间。(h) 订购机率。
(3) 人员
人员包括了仓管人员、搬运人员、拣货、补货人员等。
(4) 关联要素
·搬运与输送设备 需考虑商品特性、物品的单位、容器、栈板等因素，以及人员作业时的流程与状况。·储放设备 如商品特性、物品的单位、容器、栈板等商品的基本条件，再选择适当的设备配合使用。
(a) 按照配送计划决定后的送货优先顺序，对「时间」与「量」方面，做严密的考虑。
(b) 当优先顺序决定后，在驾驶记录表上应载明路线优先顺序与到达时间，并告之驾驶。如下图1-10
(c) 货物装载的单位，应尽量使用标准尺寸。(d) 装载车内的储存空间应预留一块位置，以利配送货品顺序的移转调配和人员取货站立用。(e) 货品装载单位上，应附上客户名称、卸货顺序的标示卡，并正确存放在事先规划好的移动储位编号上，如图
配送计划要点流程(如图 1-5 )
(2) 配送计划业务流程
1-6配送计划业务流程
图 1-7 出货指示
图 1-8 驾驶记录表
(3) 车辆排程系统
(Vehicle Scheduling System
简称V.S.S)
图 1-9 车辆排程系统的输入与输出
(4) 移动储位管理
当配送计划决定后，配送路径也经由各项评估决定优先顺序。当装载货物上车时，必须依照“先达后进”的原则。
(2) 动管储区的整理、整顿
在物流中心若能进行整理、整顿的工作，将使寻找货品的时间减低，并可缩短行走的距离，而使效率提升20－30%。
《仓库管理流程》课件
用人工智能进行数据分析等。
03
智能化仓库管理技术的应用效果
可以提高仓库的运作效率，降低人力成本，减少人为错误，提高库存准
确性。
绿色仓库管理与可持续发展
绿色仓库管理与可持续发 展介绍
绿色仓库管理强调在仓库管理中注重环保、 节能和可持续发展，以实现经济效益和社会 效益的双重目标。
绿色仓库管理的措施
例如采用环保材料和设备、优化仓库布局以减少能 源消耗、实施废弃物分类和回收等。
货位管理
定期对货位进行调整，确 保货位合理利用，提高仓 库空间利用率。
建立库存记录
库存数据录入
将入库的商品信息录入库 存管理系统，建立库存记 录。
实时更新库存数据
在商品出库、移位等操作 时，实时更新库存数据， 确保数据准确性。
库存预警与提示
根据库存数据，设置预警 线，当库存量低于预警线 时，及时提示补货。
一致。
异常处理
对于检验或核对过程中 发现的异常情况，及时 进行处理，如退货、换
货等。
放行
对于检验和核对合格的 商品，给予放行，允许
出库。
出库登记与物流配送
出库登记
对出库的商品进行登记，记录 出库时间、数量等信息。
物流配送
将出库的商品按照客户要求进 行物流配送，确保商品按时送 达。
物流跟踪
对物流配送过程进行跟踪，确 保配送过程顺利。
绿色仓库管理与可持续发 展的意义
有利于降低企业运营成本、提高企业形象和 社会责任感，同时也有助于推动整个供应链 的可持续发展。
THANKS
感谢观看
03
仓库在库管理流程
定期盘点
定期盘点
为了确保库存准确性，需要对仓 库进行定期盘点，检查实际库存
仓库及5S管理完整ppt课件
减去今天出库数就是今 天库存，实物是否
入库-今天出库
正确）
的帐与实物核对是
否一致，并确认是否
登记到台账）
.
2、仓库管理：账物一致 eBiz Total Service
单据核帐
入库单据
总台账（ERP）
出库单据
WTB
补货单据
报废单据
剩余库存=昨天结存+今天入库-今天出货-今.天不良补货
2、仓库管理：账物一致
④规格不对的物料，不能发放；
⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
.
2、仓库管理：账物一致
原材料仓库台账
WTB
.
2、仓库管理：账物一致
原材料仓库入库明细台账
WTB
.
2、仓库管理：账物一致
原材料仓库出库明细台账
WTB
.
2、仓库管理：账物一致
成品仓库台账
WTB
.
2、仓库管理：账物一致
成品仓库入库明细台账
.
2、仓库管理
仓库管理
WTB
分库管理
帐物一致
先进先出
安全管理
.
2、仓库管理：分库管理 分库管理
WTB
目的
原则
归类
分库进行管理物品 的目的是有利于物 品集中放置，集中 管理，便于物品的 账目管理及减少搬 运和减少人力成本 、降低物料丢失损 失
按照大分类分为原 材料库、成品库、 在线库、化学品库 、不良品库几大类 ，每个库的管理方 式有所不同
每天仓库人员进行核查实物和帐是 否一致，并确认原因，确保帐物一 致
.
2、仓库管理：账物一致—产线管理流程
WTB
产线流程图
接料 生产 入库 日清
《仓库管理》PPT课件
仓库管理部门对出库申请进行审核，确认申请是否符合公司规定和 流程要求。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
《仓库操作流程图》课件
记录更新
根据实际出库情况，及时更新库存记录，确保库存信息的准确性。
单据存档
将出库单据进行整理、归档，以便日后查验和核对。
定期盘点
定期对已出库的商品进行盘点，确保实际库存与记录相符。
05
仓库安全管理流程
仓库消防安全
消防设施
确保仓库内配备足够的灭火器和消防栓，并 定期检查其使用状态。
防火标识
在显眼位置设置防火标识，提醒员工注意防 火安全。
备货
根据出库凭证，准备相应的商品，确保数量 、规格、质量等与凭证相符。
核实商品
对即将出库的商品进行核实，确保商品质量 、数量、规格等与出库凭证一致。
组织人力和设备
根据出库量的大小，合理组织装卸人员和设 备，确保出库作业顺利进行。
商品出库操作流程
装车
将已核实的商品按照出库凭证的要求装上运输工 具，并确保商品在运输过程中安全。
定期巡查
定期对仓库进行巡查，检查是否有异常情况 ，确保货物安全。
仓库作业安全
货物堆放
合理规划货物存放区域，遵循货物堆放 规定，确保货物的稳定性和安全性。
安全标识
在仓库内设置安全标识，提醒员工注 意安全事项，防止发生意外事故。
操作规范
制定仓库作业规范，要求员工严格按 照操作规程进行作业，避免发生意外 事故。
程还可以提高员工的生产效率和作业安全性，减少事故发生。
02
入库操作流程
商品入库前的准备
01
02
03
04
商品检验
确保商品质量合格，符合规定格、型号等 进行分类，方便后续管理。
商品标识
对商品进行标识，以便快速识 别和查找。
入库计划
制定入库计划，明确入库时间 、数量、批次等信息。
根据实际出库情况，及时更新库存记录，确保库存信息的准确性。
单据存档
将出库单据进行整理、归档，以便日后查验和核对。
定期盘点
定期对已出库的商品进行盘点，确保实际库存与记录相符。
05
仓库安全管理流程
仓库消防安全
消防设施
确保仓库内配备足够的灭火器和消防栓，并 定期检查其使用状态。
防火标识
在显眼位置设置防火标识，提醒员工注意防 火安全。
备货
根据出库凭证，准备相应的商品，确保数量 、规格、质量等与凭证相符。
核实商品
对即将出库的商品进行核实，确保商品质量 、数量、规格等与出库凭证一致。
组织人力和设备
根据出库量的大小，合理组织装卸人员和设 备，确保出库作业顺利进行。
商品出库操作流程
装车
将已核实的商品按照出库凭证的要求装上运输工 具，并确保商品在运输过程中安全。
定期巡查
定期对仓库进行巡查，检查是否有异常情况 ，确保货物安全。
仓库作业安全
货物堆放
合理规划货物存放区域，遵循货物堆放 规定，确保货物的稳定性和安全性。
安全标识
在仓库内设置安全标识，提醒员工注 意安全事项，防止发生意外事故。
操作规范
制定仓库作业规范，要求员工严格按 照操作规程进行作业，避免发生意外 事故。
程还可以提高员工的生产效率和作业安全性，减少事故发生。
02
入库操作流程
商品入库前的准备
01
02
03
04
商品检验
确保商品质量合格，符合规定格、型号等 进行分类，方便后续管理。
商品标识
对商品进行标识，以便快速识 别和查找。
入库计划
制定入库计划，明确入库时间 、数量、批次等信息。
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
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16.
仓库完成的出库单，发货单抄送给财务部
17.
仓库安排装车、出库
重要输入
成品库存 发货单
重要输出 相关表单
成品库存 发货单
出库单 发货单
出库单
经过审批的出 库单，发货单
13
13
物流的定义
物流—— 物品从供应地向接收地的实体流动过 程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、 包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实 施有机结合。
预期库存：迎接销售高峰季节、市场营销推销计划的库存。
批量库存：要按照产品的发货速度去采购物品往往是不可能或不实际的。因此，要以大于
实际发货所需的数量去采购，由此造成的库存就是批量库存。
运输库存：这是由于产品必须从一处移动到另一处而存在的库存。
投机性库存：通过在价低时大量购进价格易于波动的物品而实现可观的节约，这种库存就
4
仓库管理一级流程
•仓库库位规划流程 •仓库设施规划流程 •物料堆放规划流程
•红酒出入库管理流程 •配件出入库管理流程
•备料管理流程 •仓库盘点流程 •仓库日常管理流程
•红酒，配件出入库流程 •红酒，配件储运流程 •接收红酒，配件退货流程
5
5
仓储流程架构
仓储流程结构
仓储规划
仓储管理
仓储绩效管理
仓库面积和空间利用规划 搬运设备和仓库设施规划
按发货单准备货物
制定人员计划
B
制定车辆计划
拿去物流公司发货
拿回发货单，跟进 货物的到货情况
查看库存记录
A 12
12
流程名称：备货与发货流程说明（续）
流程步骤
工作内容的简要描述
11.
仓库查看货物库存
12.
仓库对可能需要的换补货进行协调
13.
仓库填写出库单
14.
财务审批出库单、发货单
15.
仓库执行出库流程
高库存的副作用
1、产品质量：红酒外包装检查 2、配件供应商：质量差、服务可靠性差 3、计划：预测不准、计划员职业化水平低 5、回避真正的改进机会，随之丧失久远成
功的可能。
17
17
安全库存：由于销售与生产的数量与时间不能被准确地预测而产生的库存。这些需求与供
应中的波动可用安全库存来弥补；波动库存也就是安全库存的常用名。在计划中可以提供 名为稳定存货的波动库存以满足需求中的随机变化而不需改变生产水平。
仓库管理
1
1
以流程为中心的供应链管理示意图
运营模式
•价值定位 •核心竞争力 •外购/自制决策
供应链最佳业务流程
外购
计划
配送 退货
系统和工具
组织和决策
2
2
计划
采购
仓库
交付 退货
交付 所有订单管理的工作：包括处理客户查询、报价、管理合同和订单、
控制发货及选择承运商；管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有 仓库管理；管理客户的收货、验货，甚至货品的安装及出发票。管理有 关交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及 进出口的要求。
3
3
计划
采购
仓库
交付 退货
退货 确认及运返需被退回的货品，包括已损坏的货品。 所有退货的确认及运返工作。前者包括了确认货品的状况、如何处理
退货、要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。后者则包括了批准退 货、安排退货交收、收取退货及转运退货。管理有关退货的运作制度、绩 效、数据收集、退货的库存。
4
叫屏障库存。这类交易中的重要因素包括价格趋势、物料处理的前景等。显然，由此而实
现的节约是对该项追加投资的收益。
18
18
产品：红酒。 配件：皮盒，纸盒，开瓶器，真空塞，水晶杯，酒柜等等 产品：备一些酒和配件放在公司里备用，其它全放在仓库库存
注：在财务报告中，库存总值是用这种分类法分别加以表示的。
19
—— 中国物流与采购联合会
14
14
物流成本构成
15
15
库存 库存成本 库存控制和订货计划
16
16
库存 ——是指一个组织所储备的所有物品和资源。企业生产运营中很重要 的物质资源包括成品（红酒）、配件等。
库存的作用
1、保持运作的独立性和连贯性 2、满足客户需求的波动变化 3、为克服客户交货提供安全保障 4、利用货柜订货批量降低成本
司的到货时间，并做好客户回访，是否收到货物及货物的情况 况
11
11
流程名称：备货与发货流程
时间
每天
业务部
开始
客户发货单统一 交给阿凤
在每天12点和5点 统一交给仓库
每天
财务部
仓库部
仓库审核客户资信和付 款条件
根据业务员填写的发货单开 出库单和收据单
8查看发货单填写 是否完整？
查看发货单是否与 销售销售单相符合？ 财务部审批发货单(客户付款 情况告知仓库才可安排发货)
流程步骤
工作内容的简要描述
重要输入
相关表单
1.
业务员跟进客户，了解客户想要的物品后，填写客户发货单交 酒的数量和配件，发 客户发货单
给仓库
给客户的资料
2.
仓库领到发货单后，填写出库单和收据交给财务
价格出库单，收据单源自3.财务收到款后，在收据单上填写已收到货款交给仓库，自己留 确认价格，是否收款 收据单，出库单
19
20
20
最小—最大方法的应用范围：
1、物料需求是连续的 2、库存消耗是稳定 3、持有成本不高，价值较低的配件（如：开瓶器、纸盒等）
最小—最大方法的计划逻辑：
对于某种配件确定一个库存最小值和一个库存最大值，当其库存消耗到低于库存最小 值时，就建议去采购。
库位规划 承运商管理 红酒，配件管理
出入库管理 逆向物流管理 运输过程管理
盘点管理 仓库日常管理
设定仓库绩效指标 统计仓库绩效数据 分析和报告仓储绩效
客户退货
6
6
仓库规划的最佳实践
仓库规划——仓库规划指依据公司产品、物 料特性、库存数量确定仓库库位及堆放方式，由 此确定采用适当的储运工具，以提高仓库作业效 率，确保在库红酒保质保量。
7
7
流程名称：原辅材料出库流程
时间
每天
销售员
开始 客户发货单
交给仓库
业务员跟进
仓库
审核发货单 根据发货单填写
出库单 交给财务 确认款项到后， 通知仓库可发货 准备货物
交给师机
物流部
确认每箱酒的包装无破损，配 件包装好，打印客户联系方式， 贴在物品上
物流公司
8
8
9
9
10
10
流程名称：货物出库流程说明
绿色单张保管
4.
仓库看到财务签名后，准备货物，检查每箱酒的包装是否有破 客户资料不能漏放 贴纸打印
损情况，配件重新打包好，把要发给客户的资料放在盒子里并
标示清楚
5.
一切货物准备好后，交给师机拿去物流公司发货，根据客户的 找最优惠的物流公司 填写物流发货单
地址选择物流公司，谈好最低价位
6.
把发货单拿回来给到业务员跟进，业务员要打电话询问物流公 打电话给客户询问情 客户登记表