第5章 物料搬运系统分析
物料搬运系统
物料搬运系统第五节物料搬运系统⼀、基本概念物料搬运：是物流系统的控制与管理活动。
它是在已经设计和建⽴的物流系统条件下，使系统中的物料按⽣产、⼯艺及服务的要求运动，以实现系统设计提出的⽬标。
物料搬运系统：是指⼀系列的相关设备和装置，按⼀定的⼯艺流程，协调、合理地将物料进⾏移动、储存或控制。
⼆、物料搬运⽅法及选择原则搬运⽅法：指物料搬运路线、搬运设备和搬运单元的结合。
1.搬运路线类型及选择直达型：各种物料从起点到终点经过的路线最短适⽤：当物流量⼤,距离短(中等)时最经济。
最适合于物料有⼀定特殊性⽽时间紧迫的情况。
渠道型：物料在预定的路线上移动，与来⾃不同地点的其他物料⼀起运动到同⼀个终点。
适⽤：当物流量中等或⼩量时，距离中等或较长时⽐较经济。
最适合于不规则⽽⼜分散的运输环境。
中⼼型：各种物料从起点移动到⼀个分拣中⼼，然后再运往终点。
适⽤：当物流量⼩⽽距离中等或较近时⽐较经济。
适合于物流管理⽔平较⾼场合。
⼩结：物料搬运过程中，若物流量⼤且距离⼜长，则说明不合理。
距离和物流量可作为确定搬运路线的依据。
2.搬运系统合理化原则BACDA CB DABCD提⾼搬运活性路线顺畅性原则重⼒性原则机械化和⾃动化原则系统化原则集装单元化原则搬运活性：物料易于移动的状态第六节固体物料贮存⼀、贮存的形式及特点露天贮存特点：贮存量⼤,建设投资低,便于扩建。
适⽤范围：它适宜贮存不怕⽓象影响的块状物料,⼀般⽤于原料和燃料的贮存。
形式：矩形、扇形、圆形。
设备：抓⽃式起重机、卸车机、推⼟机、固定或移动式、输送机。
仓库贮存特点：贮存量相对少,建设费⽤⾼于露天，能与露天堆场相结合。
适⽤范围：能贮存各种性质的物料, 尤其是对不能露天堆存的物料更为适宜。
形式：矩形、圆形。
设备：抓⽃式起重机、带式输送机。
贮仓贮存特点：贮存量少,建设费⽤⾼，但封闭。
适⽤范围：适宜贮存各种流动性较好、易飞扬的粉状和粒状物料。
形式：按结构：深仓 H ≥1.5a （D ）浅仓 H ＜ 1.5a （D ）按形状：圆形、⽅形、抛物线形按材质：钢、钢混、混合结构的4○○○○○○○○○○○○○○○○○○○散放装箱⽀垫装车移动集中 0 搬起 1 升起 2 运⾛ 3○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○⼆、露天贮存的料堆形式及贮存量计算当为定点、单点卸料时, 散状物料⼀般构成圆锥形料堆。
物料搬运系统-详解
物料搬运系统-详解物料搬运系统(Material Handling System，MHS)目录• 1 物料搬运系统概述• 2 物料搬运系统的定位• 3 物料搬运系统设计原则• 4 物料搬运系统的意义物料搬运系统概述物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地对物料进行移动、储存或控制。
能进行物料搬运系统和没备、容器的设计、布置。
物料搬运系统的定位企业物料搬运系统的定位是一个比较复杂的问题，由于我国东西部地区的经济发展不平衡，决定了企业物料搬运系统的多样性，既有体现当今世界物料搬运先进科技水平，由无人自动搬运小车、自动化立体仓库、自动化输送机等组成的无人化物料搬运系统，也有还处于上世纪中期的较原始的物料搬运输送线，但不论何种水平，有一点是共同的，即这些物料搬运系统都与企业的经济状况、产品质量要求、劳动力水平的高低、产品的市场竞争力等状况相匹配，也就是说没有什么最好的物料搬运系统，只有最经济、最合适的物料搬运系统。
由于输送机搬运系统在A、B，2点之间连续搬运大量物料，搬运成本低廉，搬运时间比较准确，因而被广泛用于大批量生产的流水线、装配线。
实践证明输送机搬运系统是最适于大批量生产方式的搬运系统。
因此，输送机搬运系统实际上已成为大批量生产的代名词。
这种搬运系统实际上由外部的需求环境来定位，它要求物料型式单一、量大、品种单调，在社会生活水平尚处于温饱阶段时，这种搬运系统与社会相吻合。
当社会进入小康，需求呈现多元化、个性化、人性化，这种大批量流水线生产出来的雷同商品，显然无法满足市场要求。
这种外部需求反馈到企业的生产环节中要求原有生产线在功能、外形、花色、大小等方面有所调整和变动，传统的大批量流水线搬运系统显得力不从心。
这样的搬运系统对企业的定位来说是不合适的。
这种不合适的根本原因源于经济发展从高速走向平稳增长的经济环境的变化，源于人们消费从单调雷同走向多样化的观念的变化，源于大众生活水平从温饱走向小康社会发展的变化。
第5章物料搬运系统分析与设计41
R路线(起点至终点) 每次搬运都包括一项固定的终端(即取、放点)费用和一项可变的 行程费用。注意路线的具体条件，并注意条件变化(室内或室外
搬运)及方向变化所引起的费用变化
S辅助服务(周围环 传送过程，维修人员，发货，文书等均属服务性质；搬运系统和
境)
搬运设备都有赖于这些服务。工厂布置，建筑物特性，以及储存
n 第四阶段：实施、施工安装及生产运行
第5章物料搬运系统分析与设计41
5.2 SHA的物流分析
一、物流搬运系统的分析过程 n SHA主要完成第二、第三两个阶段的工作 n SHA的原始数据仍是P、Q、R、S、T
n 整个分析设计工作从物料分类开始(图中框1)，包括物料的物理特 性、数量、时间安排及特殊管理要求等。此后开始移动分析和移 动图表制作(框3，4)，确定各种物料在移动路线上从起点到终点 的移动强度及性质，在分析的基础上作出距离一物流量图。以后 再选择物料搬运方法，就是将移动系统、搬运设备、运输单元或 容器进行综合、汇总形成初步搬运规划(框6)
第5章物料搬运系统分析与设计41
4.2 SHA的物流分析
三、物流与距离分析 4、 F-D图（流量矩阵图） u 为了评价布置方案的优劣，可以应用曲线回归理论 求出式（4-3）中的常数D和n。 u 图4-8反映了布置方案的物料搬运路程与搬运量之间 总体趋势，因此，称式（4-3）为布置方案的物流— —距离基准曲线。
第5章物料搬运系统分析与设计41
4.3 SHA的物料搬运系统设计
二、初步的搬运方案
u 在SHA中，把制定物料搬运方法叫做“系统化方案汇总”。即： 确定系统(指搬运的路线系统)，确定设备(装卸或运输设备)及 确定运输单元(单件、单元运输件、容器、托架以及附件等)
物料搬运系统分析与设计课件
第一节 搬运系统分析与设计概述
一．概述
1．搬运系统的含义
物料搬运是指在同一场所范围内为改变物料的存放状 态和空间位置，利用各种器具、采用各种方法对物料 进行水平与上下移动。说得更完整些，就是对物料、 产品、零件、介质或其他物品进行搬动、运输或改变 其位置。
物料搬运系统分析与设 计课件
路漫漫其悠远 2020/3/28
意义
物料搬运（Material Handling）是物流系统的重要组成部分， 也是衔接其他物流活动的桥梁与手段，其活性程度和系统合理化对 企业的物流效率与效益有至关重要的影响。
据国外统计：在中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占 生产时间的5％，而95％的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运 。等待上，物料搬运的费用占全部生产费用的30％－40％。
Material &# +
method
=
System
路漫漫其悠远
•2020/3/28
三．搬运系统分析设计的基本要素
搬运系统基本影响因素是进行搬运系统分析设计的主要 基础数据，我们将之称为搬运系统分析设计的基本要素
P：产品或物料(部件、零件、商品) Q：数量(销售量或合同订货量) R：路线(操作顺序和加工过程) S：后勤与服务(如库存管理、定货单管理、维修等) T：时间因素(时间要求和操作次数)
P:物料 Q：数量
R：路线
路漫漫其悠远
•2020/3/28
S：辅助服务 T：时间
WH Y
四．搬运系统设计的原则
1．规划原则 2．系统化原则 3．物流顺畅原则 4．精简原则 5．利用重力原则 6．充分利用空间原则 7．集装单元化原则 8．机械化原则 9．自动化原则 10．最少设备原则
物料搬运系统分析(1)
物料搬运系统分析(1)随着现代化仓储管理的需求不断增长，物流行业的物料搬运系统已经成为企业物流运营的核心组成部分。
物料搬运系统是指在仓库内部，通过各种设备和技术手段对物流过程进行控制和管理，以提高物流效率和准确度，减少物料损失和人力成本。
一、物料搬运系统的组成物料搬运系统主要由输送设备、存储设备、拣选设备、配送设备等组成，其中输送设备是物料搬运系统的核心部分，包括传送带、轨道车等自动输送设备和手动输送工具等。
二、输送设备的分类根据不同的目的和物料种类，输送设备可以分为重力式输送设备、机械式输送设备和气动式输送设备等几种不同类型。
1、重力式输送设备：适用于输送物料比较简单的场景，使用重力原理进行传输，常见的有滑道、滚筒等。
2、机械式输送设备：适用于输送物料更加复杂和需要高效精准的场景，包括传送带、链式输送器、管道输送系统等等。
3、气动式输送设备：适用于输送粉体类物料，利用空压机将物料通过管道输送到指定位置。
三、物料拣选系统物料拣选系统包括自动化拣选系统和人工拣选系统。
通过使用物料管理软件和自动化设备，物料拣选系统能够实现物料拣选、分类、装箱、卸货等操作，能够大幅提高物流效率，缩短物流周期。
四、物料存储系统物料存储系统对于物流运营的高效性非常重要。
物料存储系统包括静态存储设备和动态存储设备。
其中，静态存储设备包括货架、抽屉柜、托盘等设备，动态存储设备包括立体仓库、流利式货架等设备。
不同种类的物料需要不同的存储设备，以达到最佳的存储效果。
五、物料搬运系统的优点物料搬运系统的优点主要表现在以下几个方面：1、提高物流效率，缩短物流周期。
2、减少人员操作，降低人力成本。
3、减少物料损失，避免物料浪费。
4、提高物料存取效率，优化库存管理。
5、减少错误率，提高物流准确度。
综上所述，物料搬运系统是现代化物流管理的重要组成部分。
合理的物料搬运系统在运营中能够提高企业物流的效率和准确度，同时也能减少人力成本和物料损失的发生，有利于企业的长期发展和竞争优势的提升。
物料搬运系统分析
搬运系统分析（System Handling Analysis， SHA）是缪瑟提出的一种系统分析方法，适 用于一切物料搬运项目。 SHA方法：
– 一种解决问题的方法 – 一系列依次进行的步骤和一整套关于记录、评 定等级和图表化的图例符号。
《物流中心规划与运作管理》
1
第Ⅰ阶段——外部衔接
《物流中心规划与运作管理》
31
2）物料搬运设备选择原则
下图所示为距离与物流量指示图。（a）为物料搬 运三种形式选择图，注意：若物流量大而距离又 长，则说明这样的布置不合理。 物料搬运设备钻则原则。这时啊哟根据距离与物 流量指标来确定设备的类别。见图（b）。我们一 般把设备分成四，综合距离和物流量两个指标来 选择。
《物流中方法时，最有影响的因素通常是 所要搬运的物料。 对任何物料搬运问题，先要解决的问题是搬 运什么？ 如果需要搬运的物料只有一种，那我们唯一 要做的就是弄清这种物料的特性。 对同一类物料采用同一方式进行搬运。 对所有的物料进行分类，第一可简化分析工 作，第二有助于把整个问题化整为零，逐个 解决。
这个阶段要弄清整个区域或所分析区域的全 部物料进出搬运活动。
包括物料输入输出系统的方式（运输车辆、 装载容器、路线入口等）、频率以及输入输 出系统的条件（时间、道路以及工厂周围环 境等）。
《物流中心规划与运作管理》
2
第Ⅱ阶段——编制总体搬运方案
这个阶段要确定各主要区域之间的物料搬 运方法。
对物料搬运的基本路线系统、搬运设备大 体的类型以及运输单元或容器做出总体决 策。
《物流中心规划与运作管理》 13
3.布置
对物料鉴别并分类后，根据SHA的模式，下 一步就是分析物料的移动。 分析移动前，先要分析系统布置，因为布 置决定了移动和距离，影响搬运设备和容 器的选择。
物料搬运系统设计(物料搬运系统的基本概念)
. #;Βιβλιοθήκη 五、物料搬运系统的考虑因素
考虑因素多，因而需要一套系统化步骤来作为分析搬运问题 的基础．
常用物料搬运方程式(the material handling equation)：
借助于英文中的七个疑问词，即何故(why)、何物(what)、何处 (where)、何时(when)、如何(how)、何人(who)及何者(which)，设计一 连串的问题以质疑物料搬运系统设计者的设计理念是否合理或是否有其 他更好的方法存在，以期找出设计缺陷，改善系统绩效。
. #;
一、物料搬运系统的定义
物料搬运一般是指物料搬运作业，即利用机械或人力来执 行一项移动物料的动作。
物料搬运系统则更深入地探讨物料流动与设施布局之间的 关系，将物料的移动流程和设施的布局设计相互配合，以 期支持设施的生产或服务系统作业。
. #;
一、物料搬运系统的定义
1、物料搬运的定义
物料搬运是指在同一场所范围内进行的、以改变物料
的存放（支承）状态（装卸）和空间位置（搬运）为主要
目的的活动。即：对物料、产品、零部件或其他物品进行
装上、卸下、移动的活动。
“装” 提起
“搬运”
“卸” 放下
图 6-1 搬运示意图
. #;
一、物料搬运系统的定义
2、物料搬运系统
物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料的艺术与科
学的结合。
（1）物料：
. #;
二、物料搬运系统的目的
主要从成本和质量两方面考虑：
成本：物料搬运作业约占用1/4的总人力，１/2的
总空间，3/4的总生产工时，以及1/6~5/6之间的产品制造
总成本。
物料搬运系统设计课件(PPT 41张)
25
5.3 搬运系统分析与设计 —— 移动分析
(2) 移动分析方法：
第5章
流程分析法：每次只观察一类产品或物料， 并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后 编制流程图，该法适合物料品种很少的情况。 起止点分析法：两种做法 一是观察移动的起止点来收集资料，每次 分析一条路线，并绘制成搬运路线表。适 合路线数目不太多的情况。 二是对一个区域进行观察，收集运进运出 该区域的一切与物料有关的资料，并编制 成物料进出表。适合路线数目多的情况。
其他集装件作业法 机械作业法
按装卸设备作业特点：间歇作业（重程+空程），连续作业。
8
5.1 物料搬运
—— 搬运活性
第5章
一次物料搬运一般要完成装货、移动、卸货三个作业环节，最重要的
是提高搬运的活性，使装卸变得简单。 活性随物料存放状态不同，物料状态使其越容易进行搬运，则搬运活 性越高，反之则越低。
第5章
物料分类 根据物料的主要特征进行经验判断，以编制如表5-5所示 的程序： 的物料特征表，程序步骤：
列表标明所有物料的名称； 记录其物理特征或其他特征； 分析确定每种/类物料的主导/特重要的特征，以红/黑 实线标注决定作用的特征，橘黄线/黑虚线标注对分类 有特别重大影响的特征； 确定物料类别，具相似主导/特殊影响特征的归一类； 分类完毕后，即可编制物料特征表。
28
5.3 搬运系统分析与设计 —— 移动分析
第5章
(3) 编制搬运活动一览表，需对每条路线、每类物料和每项移动的相对 重要性进行标定；表中包含的具体资料： 列出每类物料，包括： 总的物流量及每类物料的物流量；
总的运输工作量及每条路线上的运输工作量；
各类物料的相对重要性等级，用元音字母AEIOU或光谱顺 序颜色代表； 整个搬运分析中，总物流量和总运输工作量填在右下角； 其他资料，如每项搬运中的具体件数。
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5.1.1物料搬运的概念
3) 物料搬运的作业方式
物料搬运作业在日常生活中十分普遍，按不同的分类方法可分为不同 的类型，常见的物料搬运作业方式有： （1）按物料搬运对象，分为单件作业法、散装作业法和集装作业法。 （2）按物料搬运作业场所，可分为车间作业、站台作业和仓库作业。 （3）按物料搬运作业手段和组织水平，可分为人工作业法、机械作业 法和综合机械化作业。 （4）按物料搬运设备的作业特点，可分为间歇作业和连续作业。
5.2 物料搬运系统分析SHA
5.2.3 SHA的程序模式
2) 系统布置分析
对物料鉴别并分类后，根据SHA的模式，下一步就是分析物料的移动。在对移 动进行分析之前，首先应该对系统布置进行分析。因为布置在很大程度上决定 了移动和距离，并影响搬运设备和容器的选择。 对物料搬运分析来说，需要从布置中了解的信息主要有四点： ①每项移动的起点和终点（提取和放下的地点）具体位置在哪里。 ②哪些路线及这些路线上有哪些物料搬运方法，是否在规划之前已经确定或大 体上做出了规定。 ③物料运进运出和穿过的每个作业区所涉及的建筑特点是什么样的（包括地面 负荷、厂房高度、柱子间距、屋架支承强度、室内还是室外、有无采暖、有无 灰尘等）。 ④)物料运进运出的每个作业区内进行什么工作，作业区内部分已有的（或大体 规划的）安排或大概是什么样的布置。
Why?
What?
Where?
When?
Who?
How? Which?
物料
+
移动
+
方法
=
物料搬运系统
物料搬运系统变量
在分析设计时，设计人员需主要考虑6个方面的问题，即6个变量。这6个变量为 “why为什么”、“what什么”、“where什么地方”、“when什么时候”、 “who谁”和“How如何”。另外，为了得到更加合理的物料搬运方案，还需考 虑“which哪一种”这一非变量因素。
5.2 物料搬运系统分析SHA
5.2.3 SHA的程序模式
1) 物料的分类
物料特征 项目 尺寸 重量 物理特征 形状 易损性 状态 数量 其他特征 时间性 特殊控制 表 5-1 物料分类的主要特征 描述 长、宽、高 每个运输单元重量或单位体积重量（密度） 扁平的、弯曲的、紧密的、可叠套的、不规则的等 易碎、易爆、易污染、有毒、有腐蚀性等 不稳定的、粘的、热的、湿的、脏的、配对的等 较常用的数量或产量（总产量或批量） 经常性、紧迫性、季节性等 政府法规、工厂标准、操作规程等
有哪些进步？
导读
1 了解物料搬运的概念及物料搬运系统的组成，理解物料搬运方程式， 对物料搬运及物料搬运系统有总体认识。
2 理解并掌握物料搬运系统分析（SHA）阶段结构、主要内容和流程， 理解SLP+SHA方法，对物料搬运系统分析方法有较深认识和了解。
3 了解物料搬运作业合理化的原则和途径，能对已有物料搬运系统能 进行分析和改进。
1) 物料的分类
物料分类应按以下程序进行： ①列表标明所有的物品或分 组归并的物品的名称； ②记录其物理特征或其他特 征； ③分析每种物料或每类物料 的各项特征，并确定哪些特 征是主导的或特别重要的。 ④确定物料类别，把那些具 有相似的主导特征或特殊影 响特征的物料归并为一类； ⑤对每类物料分类后，即可 编著物料特征表。 根据物料的主要特征对物料进行判断， 从而编制物料特征表，如表5-2所示。
•5.2 物料搬运系统分析SHA
SHA 是 理 查 德· 缪瑟提出的一 种有条理的系统 分析方法，适用 于一切物料搬运 项目。该方法包 括：一种解决问 题的方法，一系 列依次进行的步 骤和一整套关于 记录、详定等级 和图表化的图例 符号。 SHA 的分 析 过 程 如 图 5-6 所示，它由四个 阶段（外部衔接， 总体搬运方案的 制定，详细搬运 方案的制定，方 案的实施）和一 套选定方案的程 序组成。
物料搬运分析
9.方案的评价 基本内容 模式 选定搬运方案
图5-6 物料搬运系统分析（SHA）过程图
•5.2 物料搬运系统分析SHA
5.2.1 SHA的阶段结构
第I阶段：外部衔接。该阶段要分析区域的全部物料进出情况。先要考虑所分 析区域以外的物料搬运活动，把区域内具体的物料搬运问题同外界情况或外 界条件联系起来考虑。 第Ⅱ阶段：编制总体搬运方案。这个阶段要确定各主要区域之间的物料搬 运方法。对物料搬运的基本路线、搬运设备大体的类型以及运输单元或容器做 出总体决策。 第Ⅲ阶段：编制详细搬运方案。这个阶段要考虑每个主要区域内部各工作 地点之间的物料搬运，确定详细的搬运方法，确定各工作地点之间具体采用 哪种路线系统、设备和容器。
“装” “搬运” “卸”
提升
放下
图5-1 物料搬运示意
• 5.1.1物料搬运的概念
2) 物料搬运的五个特征
物料搬运具有数量、移动、时间、空间和控制五个特征。 （1）数量，指的是物料搬运的总量和每次搬运的数量。 （2）移动，指货物的移动和设备的移动，货物的移动是搬运的目 的，设备的移动是为了货物移动。 （3）时间，指搬运的速度快慢、搬运频率等。 （4）空间，搬运是一种辅助性作业，在工业企业内部，搬运空间 占用越多，加工生产空间就越小。 （5）控制，搬运过程极其复杂，为了保证搬运的质量，必须对搬 运作业中的每一个环节进行严格的管理和控制，包括物料识别追踪 和搬运速度的合理选择等。
物料分类的基本方法是：①固体、液体还是气体；②单独件、包装件还是散装物料。但 在实际分类时，SHA是根据影响物料可运性（即移动的难易程度）的各种特征和按最便 于搬运的运输单元进行分类。物料分类依据的主要特征可分为物理特征和其他特征，如 表5-1所示。
5.2 物料搬运系统分析SHA
5.2.3 SHA的程序模式
•上节掌握重点
1、物料搬运：改变货物存放状态和空间目的......。
2、物料搬运系统：通过一系列的搬运设备和装置，用于一个过程 或逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、储存或控制；
3、物料搬运阶段结构：外部衔接、总体搬运方案、详细搬运设计、 方案实施
•本节重点
1、物料搬运SHA分析程序（流程）： 2、SLP和SHA的关系：
•
5.1.2 物料搬运系统
3) 物料搬运线路
物料搬运线路是物料在搬运 过程中所途经的轨迹，可分 为直接型和间接型两种，间 接型又可分为渠道型和中心 型，如图5-3所示。 距离与物流量指示图有助于 根据不同的搬运活动来确定 线路系统的类型。图5-4表明 直达型适用于距离短而物流 量大的情况，间接型(渠道型 或中心型)适用于距离长而物 流量小的情况。
在同一地域范围内进行的，以改变货物的存放状态和空间位置为主要 内容和目的的活动，具体包括装上、卸下、移动、拣选、分类、堆垛、 入库、出库等活动。 “物料搬运”简单来说就是对各种物 料进行搬运，对物料、产品、元件、 或物品进行移动、运输或重新安放。 要完成这些移动，就要有进行这些移 动的人和物。 物料搬运的基本内容有三项：物料、 移动和方法，这三项内容是进行任何 搬运分析的基础。
搬运单元的种类和样式很多，常见的有箱盒、瓶罐、周转箱、平托盘、 托盘箱（笼）、集装袋和集装箱等。搬运容器是物料搬运的基本载体， 是物流机械化、自动化作业的基础，它们不能单纯地被看作一个容器， 其本身也是物流设备。
物流集装化是高效多式联运的必要条件，使用的出发点是便于储运。 一般应根据物料类型和设备特点来选择运输与搬运单元，如散装货多 采用车厢、罐装来运输，单件则采用包装、集装器具等进行。
• 5.1.1物料搬运的概念
3) 物料搬运的作业方式
物料搬运作业按不同的分类方法可分为不同的类型，常见物料搬运作 业方式有： （1）按物料搬运对象，可分为单件作业法、散装作业法和集装作业法。 （2）按物料搬运作业场所，可分为车间作业、站台作业和仓库作业等。 （3）按物料搬运作业手段和组织水平，可分为人工作业法、机械作业 法和综合机械化作业。 （4）按物料搬运设备的作业特点，可分为间歇作业和连续作业。
本节掌握重点
1、物料搬运：改变货物存放状态和空间目的......。
2、物料搬运系统：通过一系列的搬运设备和装置，用于一个
过程或逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、储
存或控制； 设计、方案实施
3、物料搬运阶段结构：外部衔接、总体搬运方案、详细搬运
•
5.1.1物料搬运的概念
1) 物料搬运的基本概念
简单搬运设备 简单运输设备 距离
在工作中，根据如图5-2所示 的距离与物流指示图，可初步 选择不同搬运设备的类型。
图5-2 物料搬运设备选择示意图
•
2) 物料搬运单元
5.1.2 物料搬运系统
搬运单元（容器）是指物料搬运时的基本装载方式。在物料搬运过程 中，由于物料的种类繁多、性质不同、大小形状差别较大，可把各式 各样的物料集装于一定的单元（容器）中，以实现快速、高效的搬运。
“移动”，包括各项移动的分析和各项移动的图表化。各项移动分析主要是确 定每种物料在每条路线（起点到终点）上的物流量和移动特点，各项移动的图 表化可将分析结果转化为直观的图形，以有利于分析和直观表达，通常采用物 流图或距离与物流量指示图来体现。 “方法”，在物料搬运方法的知识和理解的基础上，确定搬运方案的过程和结 果。一般地，在找出一个解决办法之前，先掌握物料搬运方法的知识，运用有 关的知识来选择各种搬运方法。在充分理解各搬运方法后，通过研究，提出关 于路线、设备和运输单元（或容器）的初步搬运方案，也就是把收集到的全部 资料数据进行汇总，从而求得具体的搬运方法。
•5.1.2 物料搬运系统
指通过一系列的搬运设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中， 协调、合理地将物料进行移动、储存或控制。 物料搬运系统由搬运设备、搬运单元（容器）和搬运线路共同组成的。
• 5.1.2 物料搬运系统
1) 物料搬运设备 物料搬运设备一般可以分为搬运车辆、输送机、起重机械和升降装置 四大类。 在进行物料搬运系统分析时，一般根据设备费用情况对物料搬运设备 进行分类，具体来说，就是把物料搬运设备分成四类： 物流量 1）简单的搬运设备 2）复杂的搬运设备 复杂搬运设备 复杂运输设备 3）简单的运输设备 4）复杂的运输设备。