第七章-物料搬运系统分析
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通道
物料搬运系统，解决物料搬运的问题。 高度
相同部门
其它部门
下个工作 点 其他层面
装卸货台 的高度、
位置 状况 运输百分比 搬运百分比 顺序
结构 大小 容器重量 成本 存放位置 搬运单位项目 编号
需要容量 装载时间 装载量 每年时数 设备价格多少成本 每小时设备成本 每年成本
形式
重量
总搬运单位数量
面积 柱子间隔 高度 通道宽度 门的大小 地面负荷量 滑动表面特性 高处负荷容量 电梯容量 动力可用限度 拥挤现象 所需贮存面积
物料搬运方程式(The Material Handling Equation)
Why 为什么
必要的
What 是什么
不必要的
物料
Where 在哪里
When 什么时候
移动
How 如何做
Who 什么人
方法
1 形态
2 特征
3 数量
4 来源及目 的地
5 后勤
6 特性
7 形式 8 搬运单位 9 设备
10 人力
6
详细规划和安 装实施
本章纲要
物料搬运系统分析的三要素：物料、移动、方法 运用“物料搬运系统分析”的方法 “物料系统搬运分析”的的作用
– 如何进行物料的分类 – 如何分析物料的各项移动 – 如何在平面布置图上使物料的移动能够“一目了然” – 如何选择和标注搬运设备 – 如何评定最有效的搬运方法（方式） – 如何进行物流的详细规划，并制定实施计划
(3)系统化的方法是近期发展出来的更理想、整体性 观念更突出的方法。
二、物料搬运系统的研究范围与有关活动
研究范围
1．在供应商工厂内的包装和装箱 2．在供应商工厂内装卸台上的装载 3．自供应商之运输 4．自己工厂的卸货作业 5．收料验收作业 6．原料和零部件的储存 7．分发原材料至生产区 8．生产过程中的储存 9．生产过程中的搬运 10．工作区域的搬运 11．部门内的搬运 12．部门间的搬运 13．工厂内的搬运 14．搬运有关的辅助功能 15．包装(为客户的) 16．成品的仓储 17．装箱(为运送保护的) 18．装货与运送 19．送至客户处的运输 20．工厂间的运输 21．相关记录的保存
功能 搬运 储存 辅助 种类 不需人力
移动时间 时数/年 工时成本 工时成本
收料方式
建筑物
物
速度
转移
存放位置 人力
物料搬运涉及到了各项子因素，我们必须对每 其它
大小
距离位置 装置
其它 机械
容器
活动
其它
交通
不wk.baidu.com要
自动化
顾客
内部的
环境
形态
所需特征数量
路径 路面
一部分给予正确的考虑和分析，以设计最佳的 状况
第七章
物料搬运系统分析
目的:提供一种合乎逻辑而又简单便捷的方法，用 于相对而言较为简单的项目，以确定最有效的搬运方 法。此法特别适用于无固定流程的项目：分发物料的 配送中心、工具分发室、设备维修车间、医院门诊部、 实验室、单间小批量生产车间，等等。
1 物料的分类 2 物料搬运分析 3 可视化
4 搬运设备选择 5 搬运方案评估
主要内容
7-1 物料搬运系统的观念发展与研究范围 7-2 物料搬运系统设计的考虑因素(物料搬
运方程式) 7-3 物料搬运的原则 7-4 物料搬运系统设计的程序 7-5 物料的定义与分类 7-6 单位负荷 7-7 移动的形态与分析
7-1 物料搬运系统的观念发展 与研究范围
从物料流程循环的观念和意义来说，物料搬运包含 了进厂运输、厂内搬运和出厂运输三部分，无论那一部 分对企业而言都有其重要性。不但生产过程中需要搬运， 在生产的前后都需要搬运，其内容繁多且耗费颇大。根 据统计：搬运费用往往要占所有生产成本的30%～ 35%，最高者竟高达62%；就时间而言，95%以上的 时间都在物料的搬运和等候中消耗掉。然而，物料搬运 又是人们所常常忽略的因素，因为它无声无息，看起来 大家都好像很“忙”于它的工作，至于这些搬运是不是 必要?是否有更恰当的搬运方法来提高企业的效益与效 率？
有关活动
1．搬运方法 2．储存方法 3．装货和卸货的技术、方法 4．包装(为客户的) 5．装箱(为运送保护的) 6．包装、卸货和搬运方法的测试 7．设定搬运、包装和储存的规范及标准 8．设备可行性研究 9．搬运及储存设备的选择 10．辅助设备的评估与选择 11．容器的选择(厂区、包装、运送) 12．搬运设备的修理、保养政策和程序 13．损害防止(原物料和产品) 14．安全 15．训练 16．节省成本方法的研究 17．搬运成本的计算和成本控制方法 18．搬运设备、方法、程序等的不断改进 19．相关的书面作业、控制和沟通系统
7-3物料搬运分析的原则
在搬提经所在成凡设少尽在重考物或物须据符各在考方及信息在中相先运出布案对法个衡遍有须制理设虑可运高济使不不是备或可可力虑料损料安实合项条虑面储息化物，结做方操置。各进集量制的进定的备到明规系集利标人节生行过物性用同同不，合能能来安搬失搬全际现规件今，存化的料把合几案作，个行装经一物行一方进税确 划 统 装 用 准 机 能 态的 程 料 。 的 操 的 必 应 并 地 的 移 全 运 。 运 、 经 行 定 许 后 应 系 ， 要 搬 数 。 个 ， 顺 然 方 经 单 济 个 料 有 项 法 行 后任 的 化 单 空 化 工 的 学情 的 搬 方 作 搬 予 ， 简 条 动 的 过 设 可 验 的 。 可 发 考 统 以 求 运 据 可 对 序 后 案 济 元 的 维 搬 计 长 来 更 寿要务 原 的 元 间 的 程 原 的况 机 运 法 条 运 以 使 单 件 物 要 程 备 靠 外 安 的 展 虑 的 适 。 及 流 行 每 和 选 的 比 所 有 修 运 划 远 对 新 命的的 则 原 的 的 原 的 则 原下 械 的 和 件 任 取 搬 化 下 料 求 中 及 ， ， 全 情 的 物 电 应 储 和 的 个 设 定 设 较 需 效 计 设 地 的 物 ， 周移原 则 原 原 则 原 则， 化 效 设 下 务 消 运 。 ， ， ， 的 方 除 还 法 况 可 料 脑 企 存 物 物 方 备 最 备 ， 费 性 划 备 维 经 料 特 期动则则则则实，率备，。、过利但避毁法了必规下能搬化业系料料案平佳和按用。，都修济搬别的和现以和应完减程用应免坏必根须和或性运、信统流搬定面方方每来所必。合运考成(或)
7-2物料搬运系统设计的考虑因素 (物料搬运方程式)
物料搬运问题是如此重要，牵涉范围如此广泛， 包含项目如此之多，需要有一整套系统化的方 式来作为分析搬运问题的基础。物料搬运方程 式(The Material Handling Equation)是有 效解析物料搬运问题的模式，也是一般所谓的 5W及1H的分析方法。
11 实体限制
单位负荷 散装 液体 气体
形状 尺寸 温度 损坏性 单位重量
每年的最 高存货量
每次的运 货量 每次移动 量
范围 点到点 场所 工作地点 部门
外部的 运载器具 的形态和 特征 其它建筑
距离 次数 单位时间 移动 比率
运输(外部) 输送带 调度 吊车起动 定位
装载方式 支撑 悬吊 拥挤 尖物叉
一、物料搬运的观念发展
1)早期的观念认为物料搬运就是搬运物料，就是将 某些物料利用适当的设备从甲处移至乙处的问题。 将其视为单一的、独立的情况来处理，很少注意 到彼此关联的问题和系统整体的观念。
(2)后来，随着物料搬运发展的想法认为：物料搬运 应考虑整体的流程，而分析者往往能探讨整个工 厂有关的搬运问题，建立一整体性物料搬表。
物料搬运系统，解决物料搬运的问题。 高度
相同部门
其它部门
下个工作 点 其他层面
装卸货台 的高度、
位置 状况 运输百分比 搬运百分比 顺序
结构 大小 容器重量 成本 存放位置 搬运单位项目 编号
需要容量 装载时间 装载量 每年时数 设备价格多少成本 每小时设备成本 每年成本
形式
重量
总搬运单位数量
面积 柱子间隔 高度 通道宽度 门的大小 地面负荷量 滑动表面特性 高处负荷容量 电梯容量 动力可用限度 拥挤现象 所需贮存面积
物料搬运方程式(The Material Handling Equation)
Why 为什么
必要的
What 是什么
不必要的
物料
Where 在哪里
When 什么时候
移动
How 如何做
Who 什么人
方法
1 形态
2 特征
3 数量
4 来源及目 的地
5 后勤
6 特性
7 形式 8 搬运单位 9 设备
10 人力
6
详细规划和安 装实施
本章纲要
物料搬运系统分析的三要素：物料、移动、方法 运用“物料搬运系统分析”的方法 “物料系统搬运分析”的的作用
– 如何进行物料的分类 – 如何分析物料的各项移动 – 如何在平面布置图上使物料的移动能够“一目了然” – 如何选择和标注搬运设备 – 如何评定最有效的搬运方法（方式） – 如何进行物流的详细规划，并制定实施计划
(3)系统化的方法是近期发展出来的更理想、整体性 观念更突出的方法。
二、物料搬运系统的研究范围与有关活动
研究范围
1．在供应商工厂内的包装和装箱 2．在供应商工厂内装卸台上的装载 3．自供应商之运输 4．自己工厂的卸货作业 5．收料验收作业 6．原料和零部件的储存 7．分发原材料至生产区 8．生产过程中的储存 9．生产过程中的搬运 10．工作区域的搬运 11．部门内的搬运 12．部门间的搬运 13．工厂内的搬运 14．搬运有关的辅助功能 15．包装(为客户的) 16．成品的仓储 17．装箱(为运送保护的) 18．装货与运送 19．送至客户处的运输 20．工厂间的运输 21．相关记录的保存
功能 搬运 储存 辅助 种类 不需人力
移动时间 时数/年 工时成本 工时成本
收料方式
建筑物
物
速度
转移
存放位置 人力
物料搬运涉及到了各项子因素，我们必须对每 其它
大小
距离位置 装置
其它 机械
容器
活动
其它
交通
不wk.baidu.com要
自动化
顾客
内部的
环境
形态
所需特征数量
路径 路面
一部分给予正确的考虑和分析，以设计最佳的 状况
第七章
物料搬运系统分析
目的:提供一种合乎逻辑而又简单便捷的方法，用 于相对而言较为简单的项目，以确定最有效的搬运方 法。此法特别适用于无固定流程的项目：分发物料的 配送中心、工具分发室、设备维修车间、医院门诊部、 实验室、单间小批量生产车间，等等。
1 物料的分类 2 物料搬运分析 3 可视化
4 搬运设备选择 5 搬运方案评估
主要内容
7-1 物料搬运系统的观念发展与研究范围 7-2 物料搬运系统设计的考虑因素(物料搬
运方程式) 7-3 物料搬运的原则 7-4 物料搬运系统设计的程序 7-5 物料的定义与分类 7-6 单位负荷 7-7 移动的形态与分析
7-1 物料搬运系统的观念发展 与研究范围
从物料流程循环的观念和意义来说，物料搬运包含 了进厂运输、厂内搬运和出厂运输三部分，无论那一部 分对企业而言都有其重要性。不但生产过程中需要搬运， 在生产的前后都需要搬运，其内容繁多且耗费颇大。根 据统计：搬运费用往往要占所有生产成本的30%～ 35%，最高者竟高达62%；就时间而言，95%以上的 时间都在物料的搬运和等候中消耗掉。然而，物料搬运 又是人们所常常忽略的因素，因为它无声无息，看起来 大家都好像很“忙”于它的工作，至于这些搬运是不是 必要?是否有更恰当的搬运方法来提高企业的效益与效 率？
有关活动
1．搬运方法 2．储存方法 3．装货和卸货的技术、方法 4．包装(为客户的) 5．装箱(为运送保护的) 6．包装、卸货和搬运方法的测试 7．设定搬运、包装和储存的规范及标准 8．设备可行性研究 9．搬运及储存设备的选择 10．辅助设备的评估与选择 11．容器的选择(厂区、包装、运送) 12．搬运设备的修理、保养政策和程序 13．损害防止(原物料和产品) 14．安全 15．训练 16．节省成本方法的研究 17．搬运成本的计算和成本控制方法 18．搬运设备、方法、程序等的不断改进 19．相关的书面作业、控制和沟通系统
7-3物料搬运分析的原则
在搬提经所在成凡设少尽在重考物或物须据符各在考方及信息在中相先运出布案对法个衡遍有须制理设虑可运高济使不不是备或可可力虑料损料安实合项条虑面储息化物，结做方操置。各进集量制的进定的备到明规系集利标人节生行过物性用同同不，合能能来安搬失搬全际现规件今，存化的料把合几案作，个行装经一物行一方进税确 划 统 装 用 准 机 能 态的 程 料 。 的 操 的 必 应 并 地 的 移 全 运 。 运 、 经 行 定 许 后 应 系 ， 要 搬 数 。 个 ， 顺 然 方 经 单 济 个 料 有 项 法 行 后任 的 化 单 空 化 工 的 学情 的 搬 方 作 搬 予 ， 简 条 动 的 过 设 可 验 的 。 可 发 考 统 以 求 运 据 可 对 序 后 案 济 元 的 维 搬 计 长 来 更 寿要务 原 的 元 间 的 程 原 的况 机 运 法 条 运 以 使 单 件 物 要 程 备 靠 外 安 的 展 虑 的 适 。 及 流 行 每 和 选 的 比 所 有 修 运 划 远 对 新 命的的 则 原 的 的 原 的 则 原下 械 的 和 件 任 取 搬 化 下 料 求 中 及 ， ， 全 情 的 物 电 应 储 和 的 个 设 定 设 较 需 效 计 设 地 的 物 ， 周移原 则 原 原 则 原 则， 化 效 设 下 务 消 运 。 ， ， ， 的 方 除 还 法 况 可 料 脑 企 存 物 物 方 备 最 备 ， 费 性 划 备 维 经 料 特 期动则则则则实，率备，。、过利但避毁法了必规下能搬化业系料料案平佳和按用。，都修济搬别的和现以和应完减程用应免坏必根须和或性运、信统流搬定面方方每来所必。合运考成(或)
7-2物料搬运系统设计的考虑因素 (物料搬运方程式)
物料搬运问题是如此重要，牵涉范围如此广泛， 包含项目如此之多，需要有一整套系统化的方 式来作为分析搬运问题的基础。物料搬运方程 式(The Material Handling Equation)是有 效解析物料搬运问题的模式，也是一般所谓的 5W及1H的分析方法。
11 实体限制
单位负荷 散装 液体 气体
形状 尺寸 温度 损坏性 单位重量
每年的最 高存货量
每次的运 货量 每次移动 量
范围 点到点 场所 工作地点 部门
外部的 运载器具 的形态和 特征 其它建筑
距离 次数 单位时间 移动 比率
运输(外部) 输送带 调度 吊车起动 定位
装载方式 支撑 悬吊 拥挤 尖物叉
一、物料搬运的观念发展
1)早期的观念认为物料搬运就是搬运物料，就是将 某些物料利用适当的设备从甲处移至乙处的问题。 将其视为单一的、独立的情况来处理，很少注意 到彼此关联的问题和系统整体的观念。
(2)后来，随着物料搬运发展的想法认为：物料搬运 应考虑整体的流程，而分析者往往能探讨整个工 厂有关的搬运问题，建立一整体性物料搬表。