主要润滑油添加剂一览表

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润滑油添加剂分类

润滑油添加剂分类

润滑油添加剂分类
润滑油添加剂是一种化学物质,用于增强润滑油的性能。

润滑油添加剂摇号广泛,种类繁多,下面我们主要介绍一下润滑油添加剂的分类。

1、摩擦剂
摩擦剂可以提高润滑油的摩擦性能,并减少摩擦和磨损,使设备更加耐用。

常用的摩擦剂包括锆蒙脱石、聚四氟乙烯、石墨等。

2、抗氧化剂
抗氧化剂可以延长润滑油的使用寿命,减少因老化而引起的沉积物和腐蚀,以保持高水平的润滑性能。

常用的抗氧化剂有二元酚、邻苯二酚、三苯基磷酸等。

3、清洗剂
清洗剂是通过合理选择肥皂和合成清洗剂制成的混合物,可以清除发动机内沉积物和杂质。

常用的清洗剂有烷基化苯磺酸钠、烷基苯磺酸钠等。

4、乳化剂
乳化剂可以使水与油稳定地混合在一起,并防止油中混入水分而导致腐蚀、氧化和污染。

乳化剂通常采用表面活性剂,如碳酸钠、丙二醇单硬脂酸酯等。

5、减摩剂
减摩剂可以减少表面的摩擦和磨损,并增加油膜的稳定性。

常用的减摩剂有硫化对二甲苯、硫代磷酸酯等。

6、黏度指数改进剂
黏度指数改进剂可以提高油的黏度和黏度指数,使油在不同温度和使用条件下保持稠度均匀。

常用的黏度指数改进剂有多聚丙烯酸酯、聚己二酸酯等。

7、抗泡剂
抗泡剂可以减少在润滑油中的空气和气体生成,增强润滑油的润滑性能。

常用的抗泡剂有聚硅氧烷、二乙醇酰胺等。

8、抗磨剂
总之,润滑油添加剂的种类和用途多种多样,可以根据不同的使用条件和要求进行选择,以保证润滑油的最佳性能和使用寿命。

现在常有的润滑脂挤压抗磨添加剂有哪些

现在常有的润滑脂挤压抗磨添加剂有哪些

极压抗磨添加剂一些含磷、氯、硫的化合物具有极压和抗磨性。

一般磷化合物具有抗磨性,而氯化物与硫化物具有极压性。

同时含氯和磷化合物和含磷或硫化合物,既具有极压性,又具有抗磨性。

为了改进润滑脂的抗磨性和极压性可以混合使用两种或更多的添加剂。

极压剂和抗磨剂的类型见表2。

表2极压和抗磨添加剂二烷基二硫代氨基甲酸盐是近20多年来引人注目的通用多效添加剂,这类添加剂已成功地用于许多润滑脂和发动机油及工业润滑油中。

二烷基二硫代氨基甲酸的二价和三价金属盐,是润滑剂的多效能添加剂。

它具有抗氧化、抗磨和极压剂的功能,有的还具有金属钝化剂的功能。

锌盐和镉盐主要用做抗氧剂,但也兼有一些抗磨和极压性能。

钼、铝、锑盐主要用做抗磨极压添加剂,但也兼有一些抗氧化性能。

锌盐还可起到金属钝化剂的作用。

引人注目的另一类型的抗磨极压添加剂是硼酸盐或硼酸酯类。

它是一类新型极压抗磨添加剂,不含磷、硫、氯等活性元素。

它是所谓的“惰性”极压抗磨添加剂。

通过分散剂(如阴离子表面活性剂石油磺酸钠)将无机硼酸盐以极细的颗粒分散到矿物油中,分散体系中硼酸盐是非结晶小球,平均直径为0.1μm。

硼酸盐具有以下优点:①抗磨极压效果好,特别是在低黏度油中具有良好的抗磨极压效果。

国外称之为“节能油”的齿轮油,主要是由低黏度油加含硼添加剂制成,满足了抗磨极压性的要求。

②硼酸盐极压剂的使用寿命长。

因为硼酸盐的作用机理是由渗硼形成的FexBy形式的极压膜,这一层表面膜具有较高硬度,较好的抗磨性,较好的抗高温氧化、耐腐蚀性。

而含磷、硫、氯活性元素的极压性,作用机理主要是活性元素同金属(铁)起化学反应生成一层膜,这层膜的抗剪切强度比基础金属(铁)的低。

因而在使用过程中,这层膜容易被磨掉,换句话说,含磷、硫、氯的极压性,在使用过程中消耗得比硼酸盐快。

表现在使用寿命上,硼酸盐显得长。

③硼酸盐添加剂的抗磨性,对金属材料的选择性不敏感,换句话说,硼酸盐添加剂对各种金属材料都比较适应。

润滑脂组成之添加剂

润滑脂组成之添加剂

润滑脂组成之添加剂
添加剂
具有提高润滑脂抗氧化性能的添加剂有:2.6-二叔丁基对甲酚、苯基紫胺、酸钠等。

在润滑脂中,防止金属生锈的添加剂有:石油磷酸钡、环烷酸锌、亚硝酸钠等
能提高润滑脂润滑性的添加剂有:硫化烯烃、磷酸三甲酚酯、环烷酸铅、二烷基二硫代氨基甲酸锑、二烷基二硫代氨基甲酸氧化钼等。

稳定剂的作用是使稠化剂和基础油稳定地结合而不产生析油现象。

对润滑脂中的皂结构具有稳定作用的添加剂有:甘油、高级醇、脂肪酸、碘酸盐等。

钙基润滑脂中的水也是一种结构稳定剂。

不同润滑脂使用的稳定剂也不同,如钙基脂用微量水(1%~2%)作稳定剂,一旦钙基脂失去水分,脂的结构就完全被破坏,从而造成严重的油皂分离。

⑤黏附剂
可增强润滑脂黏附性的添加剂有:聚异丁烯、乙烯丙烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯等。

固体润滑剂是指用以分隔摩擦副对偶表面的一层低剪切阻力的固体材料。

对于这类材料,除了要求具有低剪切阻力外,与基底表面之间还应具备较强的键联力。

这也就是说,载荷由基底承受,而相对运动发生在固体润滑剂内。

常用的固体润滑剂有:层状固体材料(如石墨、二硫化钼、氮化硼等),某些无机化合物(如氟化锂、氟化钙、氧化铅、硫化铅等),软金属(如铅、铟、锡、金、银、镉等),高分子聚合物(如尼龙、聚四氟乙烯、聚酰亚胺等)。

油溶黄、汉沙黄、孔雀蓝、颜料绿、油溶黑等。

润滑油常用添加剂种类及作用

润滑油常用添加剂种类及作用
通常认为 , 硼酸盐润滑油添加剂具有化学惰性 , 其在摩擦表 面既不是以硼酸盐形式存在 ,也不是 以硼酸和硼的氧化物形式
的键能越小 , 则添加剂 的承载能力越 高。此外 , 硫化物作为极压
抗磨 添加剂的摩擦学性能不仅取决 于添加剂本身的分子结构 ,
还同环境 中的氧密切相关 。 当润滑油中溶解氧含量较低时 , 硫化 物几乎无极压作用 。
低碱值合成烷基苯磺酸钙高碱值线型烷基苯合成磺酸钙长链线型烷基苯高碱值合成磺酸钙高碱值合成二烷基苯磺酸钙长链线型烷基苯高碱值合成磺酸镁高碱值硫化烷基酚钙聚异丁烯基丁二酰亚胺硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺硼化高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺
润滑油 常用添加剂种类及作用
敖 广
北京 ) ( 一 轻研 究 所
不同工况条件下 的减摩 、 抗磨和极压承载需要 。换言之 , 硫系添 加剂在高速 冲击条件下可在金属磨损表面形成具有优 良极压性 能的硫化物表面膜 , 但其在低速高扭矩条件下无效 ; 而磷系添加 剂在金属磨 损表 面形成的表面膜在低速高扭矩条件下具有优 良 的极压性能 , 但其在高速 冲击条件下几 乎无极压承载作用 。 合理
和低速高扭矩条件下具有 良好的使用性能 。
3 . 含硼添加剂
含硼添加剂具有优 良的抗磨减摩性能 、良好 的防腐防锈性 能及热氧化安定性 , 而且无毒无臭 , 作为极压抗磨 添加剂得到了 日益广泛的应用。人们针对硼酸酯添加剂的作用机理 开展 了大 量 的研究工作 , 并提出了沉积成膜和渗硼两种代表性 的观点。
摘要 几种润滑油添加剂 的种类、 作用 、 分类及工作机 理, 国内润滑油添加剂主要 生产 商。 现今每 一种润滑油几乎 都至少含一种 添加 剂在 内, 有 些含 多种不 同 种 类的添加剂 添加剂 虽然对油的性 能表现有所助益, 但 用量过多或添加剂间会彼此反应也是有 害的。

国内润滑脂添加剂简介

国内润滑脂添加剂简介
二烷基二硫代氨基甲酸盐有钼盐、锌盐、锑盐、 镉盐等, 这些添加剂耐热性好, 能用于高温润滑脂。 锌盐主要作润滑脂抗氧剂, 也兼有极压抗磨作用, 锑 盐、铅盐和钼盐主要作极压剂, 也有抗氧化能力。目 前, 国产剂烷基链是正丁基, 油溶性不佳。 2. 5 粘附剂 对于开式齿轮用脂、链条齿轮用脂、汽车底盘用
1998 年 6 月
润 滑 油
第 13 卷第 3 期
Байду номын сангаас
国内润滑脂添加剂简介
王先会
( 天津汉沽石油 化学厂, 天津 300480)
1 前言
随着我国润滑脂生产技术水平不断提高, 近年
来润滑脂添加剂品种及质量发生了较大变化。在添
加剂方面, 润滑脂与润滑油相比, 有许多共同之处, 润滑油常用的抗氧、防锈和极压抗磨添加剂, 多数能
多效剂有二烷基二硫代磷酸盐和二烷基二硫代 氨基甲酸盐两类。
二烷基二硫代磷酸盐以锌盐为主, 也有镁、锑、 镍等盐。这种添加剂在 200℃开始分解, 不能用于复 合锂、复合铝、聚脲等高温润滑脂中。国产添加剂品 种有二( 正丁基异辛基) 二硫代磷酸锌、双辛基碱性 锌盐、二( 异丙基异辛基) 二硫代磷酸锌。
选择磺酸盐作润滑脂防锈剂时, 应注意以下几 点:
( 1) 通常情况下, 合成磺酸盐要比石油磺酸盐较 易通过防锈评定试验。
( 2) 润滑脂中其它添加剂是酸性的, 选用碱性磺 酸盐具有协合效应。
( 3) 剂量达 7% 以上时, 能使润滑脂稠度明显下 降。 2. 4 多效剂 多效添加剂是分子中含有氮、硫、磷、铅、钼等几 种功能用的化合物, 对润滑脂可产生抗氧、极压、抗 磨、抗腐蚀等综合功能。采用多效剂可简化润滑脂添 加剂品种, 还能克服因不同添加剂配伍性差而产生 的有害影响。

工业润滑油中常用的润滑添加剂

工业润滑油中常用的润滑添加剂

润滑油是工业中常常用到的机油,很多人都知道润滑油却不知道润滑油中的各种添加剂,下面小编为大家详细介绍下。

1:清净剂 Detergents通过化学反应或吸附在沉淀物的母体上,中和并保持其在油中的溶解状态。

如:各种磺酸盐、酚盐、水扬酸盐、磺酸钡、磺酸钙、BA-50等。

2:分散剂 Dispersants借助极性基团的吸附与油泥和烟灰结合,防止其聚集,保持分散在油中。

如:各种丁二酰亚胺、丁二酸酯、曼尼希碱等。

3:抗氧剂 Antioxidants中断氧化反应初期的自由链反应或分解过氧化物,终止自由基反应,从而延缓润滑油的氧化。

如:ZDDP、屏蔽酚、硫化烷基酚、芳胺、有机酸铜盐、Elco 108等。

4:金属钝化剂 Metal deactivators在金属表面与金属离子络合形成钝化薄膜,以减少金属对油品氧化的催化作用。

如:含氮和含硫式有机胺类、硫化物、亚磷酸酯盐等螯合剂。

5:防腐和防锈剂Anticorrosive and Antirust是一些极性化合物,对金属有很强的吸附力,能在金属和油的界面上形成紧密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀;防锈剂还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成,从而起到防锈的作用。

能防止非铁金属表面腐蚀和铁类金属表面锈蚀。

如:ZDDP、碱性金属磺酸盐、脂肪酸和胺、硼酸胺、羧酸胺。

6:摩擦改进剂 Friction modifiers agents也叫油性剂,都是带有极性分子的活性物质,优先吸附在金属表面,形成牢固的吸附膜,在接近边界润滑条件下,防止金属磨擦面而减少摩擦。

如:有机脂肪酸、胺类、硫磷酸铝、硫化烯烃、动植物油、磷酸酯、硫化猪油等。

7:极压添加剂 Extreme pressure additives在很高负荷或冲击负荷下通过化学反应在微信gh_29f8639a263f金属表面形成具有低剪切强度的固体膜,防止金属间表面擦伤或熔焊。

如:ZDDP、亚磷酸酯、硫化烯烃、硫化脂肪酸、硼酸盐、含S、P、N化合物、磷酸酯等。

润滑油添加剂成分一览

润滑油添加剂成分一览

表面保护添加剂
添加 剂类 型 倾点 使机油可以 调节 在低温流动 剂 密封 膨胀橡胶密 件膨 封件 胀剂 粘度 降低粘度随 高分子材料和石蜡共聚物, 高分子材料随着温度 调节 着温度变化 异丁烯酸盐[酯],二烯,或 升高而扩展,来抵消 剂 的变化 烷基苯乙烯 机油的变薄 磷酸酯和芳烃 保持略微的膨胀。 同橡胶的化学反应来 聚酯 聚甲基丙烯酸酯, 马来酸共 其相互间的牵制 氨基萘,酚化高分子材料, 修改蜡晶形式来降低 用途 典型成分 功效
性能添加剂
添加剂 用途 类型 抗起泡 防止润滑油形 硅酮,有机共聚物 剂 抗氧化 阻止氧化分解 剂 芳族胺,硫化酚 自由基反应的终止。 金属表面形成惰性 成持续的泡沫 速泡沫的破灭 二硫代磷酸锌,受阻酚, 过氧化物的分解和 降低表面张力来加 典型成分 功效
金属减 降低金属接触 有机复合物包括氮,或 活化剂 效果氧化率
添加剂类 用途 型 二硫代磷酸锌,磷酸 通过和金属表面的化学 抗磨损和 降低磨损 延长寿命 和摩擦 的添加剂 氯化合物, 硫化酯, 金属的直接接触。 硫化物和二硫化物 预防金属 二硫代磷酸锌, 金 防腐防锈 剂 零件的接 属酚盐,基础金属磺 触造成腐 酸盐,脂肪酸和胺。 蚀和锈蚀 保持表面 清洁因子 无沉积 使不可溶 烷基琥珀酰亚胺,烷 物质在油 分散剂 内均匀分 希反应产物。 散 有机脂肪酸和氨基 摩擦调节 剂 改变摩擦 化合物,猪油,高分 系数 子有机磷和磷酸酯 物质 选择性吸附和表面活化 持悬浮。 基琥珀酸酯,和曼尼 敷, 并由于分散剂作用保 并均质分散,来防止聚 酚类 他们,并使他们可溶 污染物被极性因子吸附 物质。 金属基化钠,钙和镁 同油泥化学反应来中和 性油膜, 或中和腐蚀酸性 表面的吸附来提供保护 极性成分的选择性金属 机硫, 切强度,从而防止金属对 酯,酸式磷酸盐,有 反应来形成油物,磷化物 油膜

润滑油添加剂主要成分

润滑油添加剂主要成分

润滑油添加剂主要成分润滑油添加剂是一种用于改善润滑油性能的化学物质。

它们通常是由多种不同的化合物组成,每种化合物都有特定的功能和作用。

本文将介绍润滑油添加剂的主要成分及其功能。

1. 抗氧化剂抗氧化剂是润滑油添加剂中的重要成分之一。

由于润滑油在使用过程中会受到热、氧化和污染等因素的影响,抗氧化剂的作用是防止润滑油氧化,延长其使用寿命。

常见的抗氧化剂有二苯胺类、酚醛类和腈类等。

2. 清净分散剂清净分散剂是用来清洁和分散发动机内部的沉积物和杂质的成分。

它们能够有效地清除发动机内部的积碳、油泥和杂质,并将它们分散在润滑油中,以防止其再次沉积。

清净分散剂通常是由磷酸盐、磺酸盐和多元醇等化合物组成。

3. 防磨剂防磨剂是一种能够减少金属之间摩擦和磨损的成分。

它们能够在金属表面形成一层保护膜,减少金属间的直接接触,从而减少摩擦和磨损。

常见的防磨剂有磷酸酯类、硫化物类和磺酸盐类等。

4. 析乳剂析乳剂是一种能够将润滑油中的水分析出并分散的成分。

它们能够有效地防止润滑油中的水分对润滑性能的影响,同时还能够防止水分引起的腐蚀和氧化。

常见的析乳剂有乙醇胺、磺酸盐和聚乙二醇等。

5. 抗泡剂抗泡剂是一种能够抑制润滑油产生气泡和泡沫的成分。

它们能够破坏润滑油中的气泡,并防止泡沫的形成。

抗泡剂通常是由硅酸盐、聚硅氧烷和磺酸盐等化合物组成。

6. 降低摩擦系数剂降低摩擦系数剂是一种能够减少摩擦力的成分。

它们能够在金属表面形成一层润滑膜,降低金属间的摩擦系数,从而减少能量损失和磨损。

常见的降低摩擦系数剂有硫化物、磺酸盐和磷酸酯等。

润滑油添加剂的主要成分包括抗氧化剂、清净分散剂、防磨剂、析乳剂、抗泡剂和降低摩擦系数剂等。

它们各自具有不同的功能和作用,共同提高润滑油的性能,延长其使用寿命。

了解润滑油添加剂的成分及其功能对正确选择和使用润滑油具有重要意义。

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主要润滑油添加剂一览表
类型主要成分目的
抗氧化剂
烷基苯酚、二烷基二硫代磷酸锌
盐(ZnDTP) 推迟润滑油的氧化
洗涤去污剂
(金属去污剂)
钙磺酸盐、钙酸盐、镁磺酸盐、
钙水杨酸盐
防止发动机内将要沉积的不溶于润滑油的物质。

中和酸性物质
洗涤去污剂
(无灰清洁剂)
二亚酰胺琥珀酸盐、琥珀酸脂、
苄胺
除去润滑油中不溶于油的物质,保持发动机处于干净、清洁状况
粘度指数改进剂
聚甲基丙烯酸烯丙酯、聚异丁
烯、
烯烃共聚物
粘度随温度的变化而变化
倾点下降剂聚烷基异丁烯酸盐改进低温流动性防磨剂
二烷基二硫代磷酸锌盐
(ZnDTP)、磷酸胺盐
在边界润滑条件下防止磨蚀
防锈剂
钙磺酸盐、镁磺酸盐、烯基琥珀
酸盐、聚氧乙烯醚
为了防锈在金属表面形成保护膜层
防泡剂聚二甲基硅防止泡沫产生
摩擦改进剂
二烯丙基钼、二硫代磷酸盐、二
-2-乙基六基钼、二硫代碳酸盐、
氨基化合物、胺化合物
降低摩擦系数,达到降低油耗的效果
极压剂
烃的氯化物、烯烃硫酸盐、磷酸
三酯
当作用到齿轮上的压力特别大时,矿物油膜被破坏,故此,润滑作用丢失。

在此情况下,
使用极压剂。

在高温高压条件下,极压剂对金属摩擦面发生作用,形成易滑动的表面,防止烧痕和摩擦磨损。

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