电子元器件的筛选与电子元器件质量控制
电子元器件行业中的质量控制要点
电子元器件行业中的质量控制要点电子元器件是现代电子技术中不可或缺的组成部分，广泛应用于通信、计算机、医疗、航空等领域。
对于电子元器件行业而言，质量控制是确保产品性能和可靠性的关键。
本文将介绍电子元器件行业中的质量控制要点。
一、原材料选择与管理在电子元器件的生产过程中，原材料的选择和管理是确保产品质量的首要任务。
首先，要选择符合国家相关标准和要求的原材料供应商，确保原材料的质量可靠。
其次，要建立稳定的原材料供应链，并对供应商进行定期的质量评估和监控，确保供应商的质量能够持续满足要求。
另外，还需要建立完善的原材料管理体系，包括采购、入库、出库和质量跟踪等环节，确保原材料的追溯性和可追溯性。
二、生产过程控制电子元器件的制造过程是一个复杂的过程，需要进行全程控制，以确保产品的一致性和稳定性。
在生产过程中，需要建立严格的工艺流程和作业指导书，规定每个工序的工艺参数和操作要求，以确保每一批次产品都能够按照相同的标准进行生产。
同时，要进行全面的质量监测和检验，对关键工序和关键参数进行实时监控，发现问题及时调整和处理。
三、质量检测与验证质量检测是电子元器件行业中不可或缺的环节，可通过各种检测手段，如外观检验、尺寸检测、性能测试等来确保产品的合格性。
对于关键性能指标，可以采用先进的仪器设备进行检测，如X射线检测、红外检测、电子显微镜等。
此外，产品的可靠性验证也是质量控制的重要部分，可以通过可靠性试验、寿命测试等手段来评估产品在实际使用中的性能和寿命。
四、供应链管理电子元器件行业的供应链管理至关重要。
在供应链环节中，需要对供应商进行全面的评估和筛选，确保供应商的质量体系和质量控制能力与自身要求相匹配。
同时，要建立供应商绩效评估体系，对供应商的交货质量、交货准时性、售后服务等指标进行评估，并与供应商建立稳定的长期合作关系。
另外，要对仓储和物流环节进行有效管理，确保产品在存储和运输过程中不受损坏。
五、持续改进与优化质量控制是一个持续不断的过程，需要不断进行改进和优化。
电装工艺现场讲课第1部分
电装工艺现场讲课第1部分元器件的质量控制电子元器件是组成电子产品的基础，其质量好坏直接关系到电子产品的可靠性。
统计表明，在航天电子产品的不可靠因素中，元器件的质量约占30％。
为了提高电子产品的可靠性，除尽量采用高质量的元器件外，还必须在组装前对元器件进行严格的质最控制和预处理工艺。
1.元器件的质量控制1.1首先对元器件的筛选电子元器件筛选是元器件质量控制的主要手段，它是通过某些试验和榆验方法，选择出具有一定特性的元器件，井剔除同一批元器件中的早期失效品。
筛选通常分为常规筛选、加严筛选和补充筛选。
常规筛选是指按国家或行业颁布的规范进行筛选：加严筛选是指在常规筛选的基础上，提高应力，增加项目或加长时间的筛选：补充筛选一般则是针对元器件的策种失效模式而采取一些补充试验所进行的筛选。
元器件筛选方案应包括：选定筛选项目，列出筛选程序，定出筛选应力，确定筛选力法和失效判据，规定各筛选项目的允许失效比率和总失效比率。
但必须强调指出，被筛选的元器件应该是设计合理、工艺稳定，并有严格质量控制的产品。
对于设计和工艺上存在严重质量问题的元器件，筛选是毫无意义的。
制订筛选方案应遵循下列原则a筛选应有效地剔除早期失效元器件，但不应使元器件受到损伤产生新的缺陷，不应使正常元器件的失效率提高，更不得使元器什产生新的失效模式。
b试验程序必须是加应力筛选在前，检查测试性项目在后。
c筛选具有针对性，应根据元器件失效模式和失效机理来选择筛选项目，以便剔除那些不可靠的元器件。
d．必须规定每项筛选后元器件的失效判据，对元器件参数漂移失效判据要慎重，认真确定。
f．在元器件筛选程序安排好后，不得随意改动，以免影响筛选效果。
(1)测试筛选测试筛选方法可分为初始参数筛选(又称分布截尾筛选)和线性判别筛选。
初始参数筛选是为了获得参数与设汁要求相适应的元器件，剔除那些超出容差极限值的元器件。
在确定被筛选对象的某些直接影响系统可靠性的参数及保证系统可靠性应规定的容差极限值后，则可定下筛选项目和合格标准。
电子元器件二次筛选及质量控制措施
电子元器件二次筛选及质量控制措施摘要：在电力电子设备生产过程中，重要的组成元素就是电子元器件。
在现代社会科技发展过程中，越来越多的设备被应用于人们的工作场所及生活场景中，电子元器件也成为人们日常生活中的一部分。
基于此种背景，对电子元器件进行二次筛选，保证各种设备安装应用的元器件质量稳定，已经成为工作人员需要重点关注的问题。
本文简要分析了电子元器件二次筛选，明确提出了常见的电子元器件二次筛选目标，对电子元器件二次筛选质量控制要点进行了深入探究。
关键词：电子；元器件；筛选；质量控制引言元器件二次筛选（补充筛选）指的是在元器件制造厂商进行筛选的基础上，元器件使用单位根据使用的需要进行的再次筛选。
元器件生产厂家出厂前进行的筛选称为成品筛选或一次筛选。
元器件的“一次筛选”和“二次筛选”的目的和实验方法基本相同。
二次筛选是现行军用电子元器件质量与可靠性管控的重要环节，是检验元器件批合格率、质量一致性的重要手段。
二次筛选淘汰由于制造缺陷造成的早期失效产品，提高器件整批使用可靠性。
本文重点论述元器件二次筛选中常见的筛选试验方法及筛选项目的确定、二次筛选过程中的质量控制措施和元器件入所时的电参数测试。
1.电子元器件二次筛选分析电子元器件筛选是一种非破坏性的电子元器件质量检验检测实验，主要目的是检验产品的各种性能，剔除早期失效的元器件产品，或者将一部分具有运行隐患的电子元器件筛选出来，避免电子元器件质量问题影响设备的运行与使用。
电子元器件的筛选试验，就是将电子元器件放置在具有一定环境应力的空间中，激发出产品的潜在制造缺陷，发现产品的设计问题，在最大程度上降低失效电子元器件的使用概率[1]。
在实际过程中，工作人员需要严格遵循筛选规范，根据合同内容，明确电子元器件的规范标准，以此完成筛选工作。
电子元器件筛选可以细化分为一次筛选与二次筛选，其中二次筛选的目的是提升电子元器件产品的可靠性与合格率。
二次筛选就是建立在一次筛选基础上，利用相应的二次筛选方法进行试验，而影响二次筛选的因素主要是电子元器件的产品质量与产品设计的科学性。
电子元器件质量控制操作规程
电子元器件质量控制操作规程一、目的与适用范围本操作规程的目的是为了确保电子元器件的质量，提升产品的可靠性和性能，减少不良率，提高生产效率。
适用于公司内所有涉及到电子元器件质量控制的工作流程和环节。
二、术语及缩写1. 电子元器件：指在电子设备中起连接、导电、隔离等功能的元器件，包括但不限于芯片、电容、电阻、二极管等。
2. IQC：Incoming Quality Control，即进货质量控制。
3. PQC：Process Quality Control，即生产过程质量控制。
4. FQC：Final Quality Control，即最终成品质量控制。
5. OQC：Outgoing Quality Control，即出货前质量控制。
三、采购与检验1. 供应商选择与评估- 根据产品需求和质量要求，选择与评估合适的供应商。
- 考核供应商的质量管理体系、质量控制能力和售后服务。
- 定期对供应商进行审查，确保其质量水平持续符合要求。
2. 来料检验- 接收到供应商提供的电子元器件后，进行来料检验。
- 检验项目包括外观、尺寸、性能等各项指标，以及与供应商提供的质量证明文件的一致性检查。
- 合格品将进行标识并送入仓库，不合格品将按照特定程序进行处理。
四、生产过程控制1. 设备管理- 确保生产设备的正常运转，包括定期的维护保养和校准。
- 对设备进行记录和管理，并建立设备台账，确保设备的完好性和可用性。
2. 工艺参数控制- 制定标准工艺流程，规定合理的生产参数范围。
- 对关键工艺参数进行监控和调整，确保生产过程的稳定和可控。
3. 工艺记录与追溯- 对每个生产批次的工艺参数、设备使用情况、操作人员信息等进行记录和保存。
- 建立追溯体系，使得每个产品都能够追溯到原材料的来源和生产过程的具体情况。
五、最终产品检验1. 抽样检验- 对生产过程中的产品进行抽样检验，包括外观、性能指标的检查。
- 根据抽样结果进行产品的分级和分类处理。
浅谈电子元件失效筛选过程的控制与质量管理
电子元件失效老化筛选的重要性和必要性 随着 中国电子行业 的飞速发展 ， 电子产品对元 器件的可靠性 要求 越来 越高 。元器件性能是 否稳定可靠 ， 是决定产 品可靠性与性 能优劣 的关键 因素 。 目前 国产 元器件与某些 国外元器件 相比 ， 质量 与可靠性 水 平还相 差较 大 。要使 国产 元器件 组装 出可靠性水 平较 高 的电子设 备， 除在设计及制造时采取一 系列保证措施外 ， 还须充分重视 电子元器 件 的老化失效筛选这一关键环节 。通过对元 器件进 行各种应力下 的筛 选， 可剔 除具有潜在隐患 的早期失效元器件 ， 从 而达到提高产品可靠性 的 目的。表 ｌ 给 出了某公 司部分元器件失效老化筛选的数据 ， 进行比较 。
恒温时问 ３ ０ 分钟
２ 硅管 １ ２ ５±３ ℃
３ ０ 分 钟
（ ６ ） 初选 温度循 环后进行初选 ， 初选包括 跌落 、 检漏 和外 观检查 ， 其 目的是 把经过 高低温贮存 、 温度循环等过 程后发生断线 、 密封性差 、 焊 接不 良 及裂纹等缺陷 的元器件剔除掉 ， 并进行隔离。
、
表 １
元器件名称 元器件 型号 投入筛选 合格 数（ 只） 合格率（ ％） 数量 （ 只）
二 极 管 三 极 管 双 二 极 管 ２ Ｃ Ｋ ８ １ Ｃ ２ Ｎ ２ ２ ２ ２ Ａ Ｂ ＡＶ ９ ９ ３ ５ ０ ０ １ ６ Ｓ ０ ８ ５ ０ ３ ３ ２ ５ １ ５ １ ８ ７ ８ ２ ９ ５ ９ ２ ９ ２
集成 电路 Leabharlann Ｓ Ｎ ５ ４ Ｌ Ｓ ０ ９ Ｊ
５ ２ ０ ０
２ ５ ８ ４ ０
４ ６ ８ ０
２ ２ ７ ３ ９
９ ０
浅谈电子元器件二次筛选及其质量控制
【 ３ 】 巫华熙溅 谈电子元器件 的二次筛选 【 Ｊ ］ ． 电子世界 ， ２ ０ １ ４ （ １ ０ ） ： ３ ４ ８ ． 【 ４ 】 王小萍 ． 元器件 的二 次筛选过程 中 的质 量控制叨． 电子 与封装 ，
２ ０ １ ６ （ ６ ） ： ３ ９ － ４ ２ ．
义， 可以从技术操作和管理两方面进行。 技术操作方面，设计部 门应根据器件等级和产
加 。对 电子元 器件 进行 二 次筛 选就 是 为 了缩短 早期
能早期失效 品的方法ｌ １ １ 。二次筛选是使用方在采购 后根据使用要求对元器件的筛选。二次筛选是在一 次筛选不 能满足使用方质量要求或对一次筛选 不 确定等情况下进行 。为保证军工产品质量 ， 应对采 购的电子元器件进行二次筛选 。我单位二筛规范多 依据各项 国军标 ， 如Ｇ Ｊ Ｂ ３ ６ ０ Ａ －１ ９ ９ ６ （ 电子及 电子 元器件试验方法》 、 Ｇ Ｊ Ｂ ５ ４ ８ Ａ《 微电子器件试验方法
摘
要： 军工生产 中对 电子元 器件 进行二 次 筛选 并进 行质 量控 制 ， 可 以提 高批 器件使 用 可靠性和产 品的可靠
性及使用性 能， 具有 重要 意义 。主要 结合本 单位 实际情况 ， 对 电子元 器件二 次 筛选及 质量控 制措 施进行 了简
要 分析。
关键 词 ： 电子元器件 ； 二 次筛选 ； 质量控制
图２ 则说 明了失效率与筛选时间、应力量值 的 关系。 通常元器件失效率随筛选时间的增加而下降 ， 随应力值在合理范围内增加而下降【 ” 。
槲
ｆ ｌ
ｌ ２
ｌ ３
时间 ． ｆ
图 ２ 失效率与筛选时间、 应力量值的关系
率迅速降低 ， 这一时期是产品的良好使用 阶段 ； 之后
电子元器件行业质量控制要点
电子元器件行业质量控制要点电子元器件行业是现代科技领域中不可或缺的一环，其质量控制对于产品的性能和可靠性具有至关重要的影响。
在这个竞争激烈的行业中，保证产品的质量成为企业生存和发展的关键。
本文将探讨电子元器件行业质量控制的要点，并提供一些建议和方法。
一、供应商评估和选择在电子元器件行业，供应商的质量水平直接关系到最终产品的质量。
因此，对供应商进行评估和选择至关重要。
以下是一些评估供应商质量的要点：1. 供应商认证：确保供应商具备国际认证标准，例如ISO 9001质量管理体系认证，以及其他相关认证。
2. 产品可追溯性：确保供应商能够提供完整的产品生产、测试和配送信息，以保证产品的可追溯性和质量可控性。
3. 供应商经验和声誉：考虑供应商在电子元器件行业的经验和声誉，选择有良好信誉和丰富经验的供应商。
二、原材料和零部件的质量控制原材料和零部件是电子元器件质量的基础，其质量直接影响到最终产品的性能和可靠性。
以下是一些原材料和零部件质量控制的要点：1. 原材料的供应链管理：建立稳定的原材料供应链，确保原材料的来源可靠，并进行有效的供应商管理。
2. 零部件的严格筛选：对采购的零部件进行严格的筛选和鉴定，确保其符合产品规格和标准要求。
3. 零部件质量审查：建立零部件质量审查机制，对供应商提供的零部件进行质量检验，包括外观、功能、可靠性等方面的检测。
三、生产过程的质量控制生产过程是电子元器件质量控制的核心环节，必须确保每一道工序都符合质量要求。
以下是一些生产过程质量控制的要点：1. 生产流程规范：制定标准化的生产流程和操作规程，确保每个工序的执行符合规范要求。
2. 在线检测和测试：在生产过程中引入在线检测和测试设备，及时发现和纠正生产中的质量问题。
3. 关键环节的控制：重点关注生产过程中的关键环节，采取相应的控制措施，避免出现质量问题。
四、产品测试和验证产品的测试和验证是质量控制的最后一道防线，对产品的性能和可靠性进行全面检验。
电子元器件的追溯与溯源产品质量和合规性的管理策略
电子元器件的追溯与溯源产品质量和合规性的管理策略在现代电子产业中，电子元器件的追溯与溯源成为了保障产品质量和合规性的重要环节。
本文将探讨电子元器件的追溯与溯源过程以及相应的产品质量和合规性管理策略。
一、电子元器件的追溯与溯源过程电子元器件的追溯和溯源是指通过记录和跟踪元器件的生产、物流、销售等环节，确定元器件的来源、去向以及相关环境条件，以便在需要时查找相关信息，保证产品质量和合规性。
首先，追溯与溯源的第一步是建立元器件的标识系统。
每个电子元器件都应当有独特的标识码，包括生产日期、批次号、供应商信息等。
这样可以确保每个元器件都能够被唯一标识和跟踪。
其次，通过建立电子元器件的追溯和溯源数据库，记录元器件的所有进出和流转信息。
这些信息可以包括供应商信息、物流信息、生产信息等。
通过数据库的查询和管理，可以方便地查找特定元器件的相关信息。
最后，通过实施追踪和溯源的技术手段，如二维码、RFID等，可以实现对元器件的追踪和溯源。
利用这些技术手段，可以在元器件的整个生命周期内追溯其历史信息，确保产品质量和合规性。
二、产品质量和合规性的管理策略电子元器件的追溯与溯源对于产品质量和合规性的管理至关重要。
以下是一些管理策略可以帮助企业确保产品质量和合规性。
1. 供应商管理策略企业应与有资质的供应商建立合作关系，并要求供应商提供元器件的相关信息和证明文件。
通过对供应商进行审查和评估，确保其产品的质量和合规性。
2. 进货验收策略企业在进货时应对所购买的电子元器件进行验收，验证其标识、包装、规格等是否与所购买的一致。
如发现问题，应及时追溯和溯源，找出问题元器件的来源并采取相应的措施。
3. 生产过程管理策略在生产过程中，企业应确保使用的元器件符合质量和合规要求。
通过严格的生产过程控制和质量检测，防止不合格元器件进入产品中。
4. 售后服务管理策略企业应建立健全的售后服务体系，及时收集和反馈用户对产品的问题和意见。
通过追溯和溯源，可以找出问题的元器件并采取相应的措施，提高产品质量和合规性。
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电子元器件的筛选与电子元器件质量控制
摘要：随着我国经济建设和电子技术的持续发展，电子行业也得到了相应的促
进和快速的发展，电子元器件在业内也受到了广泛地运用，其质量控制问题和筛
选技术受到了越来越多的重视，相关的分析研究和试验应用不断地在开展。
关键词：元器件；选择；质量
引言
电子元器件进行科学筛选的同时对电子元器件的质量也进行有效的控制来使
其性能得到充分的发挥。
也就是说，电子元器件在厂家进行筛选之后其质量仍不
能满足使用者的要求，或者一些生产厂家根本就没有对电子元器件进行筛选等。
所以在对电子元器件进行筛选和质量控制就必须要重视，使其筛选的力度能进一
步得到提升，同时也能促进质量控制工作的完善。
1电子元器件的筛选概述
对电子元器件进行筛选的原因是厂家在进行筛选之后，没有满足用户对其质
量上的要求，因此就要对电子元器件在厂家筛选的基础上再一次进行筛选，同时
这也是对厂家筛选工作的补充和验证。
电子元器件在成产时会受很多因素的影响，比如：人为因素、原材料、设备条件的限制、工艺条件等，这些因素都会使产品
无法全部满足用户要求的水平，同时这些因素也会导致部分电子元器件存在缺陷，而这些存在缺陷的产品，其使用寿命就会大大缩减，使之成为早期失效产品。
因
此在对电子元器件进行筛选时就要选用不同的模式，使其通过有关的试验，进一
步来提高电子元器件在使用时的可靠性。
电子元器件进行筛选的范围为厂家生产
的电子元器件没有规范使用筛选技术和相关流程，还有用户对电子元器件有特殊
的要求，但生产厂家自身的筛选条件和技术无法使用户得到满足，因此用户对厂
家电子元器件筛选的有效性和筛选技术有了质疑，要求对其使用科学的筛选方式
进行质量上的验证，从而实现对电子元器件质量上的控制。
2筛选概述
2.1原因
在元器件生产厂商进行相关元器件的筛选后，其质量仍不能达到用户的实际
应用要求时，会在其筛选的基础上让其他相关单位或使用方对元器件进行进一步
的筛选，这是对元器件生产厂商所做的筛选工作的进一步验证和补充。
由于在元
器件的生产过程中存在许多的影响因素，如：原材料、工艺条件、人为因素、设
备条件的波动等，这造成了最终的元器件成品无法全部达到固定的用户预期的要
求水平，其中仍会有一部分存在缺陷或是不可靠因素的产品，而且其使用寿命也
会低于实际应用要求的使用寿命，成为早期失效产品。
所以应对不同的失效模式
进行筛选并通过相关的试验进行剔除，从而对元器件的使用可靠性予以提高。
2.2适用范围
进行元器件筛选适用于元器件厂商对相关的元器件已经进行了一次筛选的情
况下仍不符合使用者的要求。
对生产厂商提供的元器件根本没有进行筛选。
生产
厂商所提供的元器件相关的筛选技术和流程不规范。
使用者对元器件有着特殊的
需要，元器件厂商的筛选技术和条件无法得到满足。
使用者对生产厂商的筛选技
术及筛选的有效性持有一定的质疑并需要进一步进行质量验证。
所以需要通过科
学地方式选择筛选方式对电子元器件进行筛选，对其质量实现有效地控制。
3筛选方法
3.1功率老化
对实际的工作状态进行模拟，将电应力施加到相应的元器件上，使其存在的
缺陷问题能够快速地显现出来，从而有效地将生产期间存在着工艺缺陷的元器件
筛选出来予以剔除。
3.2检查
通过目检和镜检技术进行筛选。
对元器件的外观情况通过显微镜或是放大镜
的方法进行检查，将存在着种种外表缺陷的元器件予以剔除，通过几种重要的镜
检技术可以对元器件内部的引线键合、封装缺陷、芯片焊接等进行检查和筛选，
具有简单和高效性。
3.3环境应力
对元器件产品施加合理的环境应力，使其内部存在的缺陷加速地显示出来，
用此检验方法可以及时发现和消除故障隐患。
对于电子产品元器件，可以采用温
度冲周、扫频振支、温度循环、随机振动和恒定高温等方法进行环境应力的选择。
在特别的环境应力下，可以选择低气压筛选法、光辐射筛选法等，不同的环境应
力法进行筛选，会出现元器件不同的筛选结果。
3.4密封性
对于密封不达标而造成渗透的元器件采用密封性筛选法，主要用于剔除密封
性不良的元器件。
通常采用不同的筛选法进行细检漏和粗检漏的检测。
4电子元器件质量控制的方法
4.1控制要点方法
电子元器件在进行检查和筛选时，要注意以下几点：（1）电子元器件在进行筛选试验时，若流程操作不标准或者采用的技术不规范就会使检测失效，因此对
元器件进行筛选时就必须要采用规范的技术和标准的操作流程来进行检测；（2）在进行电子元器件筛选试验前，要检查极性连接问题，因为一旦出现接反问题则
会对检测结果受到影响，严重时会造成电子元器件的损坏；（3）对电子元器件
进行筛选时，要严格控制所加的电压和电流，使其不能超过额定数值，否则会使
筛选结果失效；（4）选择正确的存放方式对极性元器件进行保存，如果存放方
式不当的话，会导致电子元器件的性能受到影响；（5）对电子元器件进行筛选前，要明确筛选的基本操作原理，同时也要明确其流程、筛选项目、条件以及筛
选结果的参数意义。
4.2质量控制方法
电子元器件在筛选的过程中，必须要在标准的温度内进行电应力的施加，使
其进行一段时间后电子元器件中有缺陷的可以显现出来，然后对其进行有效的剔除。
但有部分通过筛选的电子元器件在使用之后还是出现失效问题[4]。
在这种情
况下，施加电应力时就要稍高于之前的标准，同时也要把电子元器件试验的时间
稍微进行延长。
另外，也可以使用其他质量控制手段对电子元器件质量的筛选进
行加强，比如：（1）科学设计试验电流和电压的有关参数，对其工艺上的相关
规范能严格要求；（2）电子元器件在进行筛选时所需要的条件和设备要进行严
格的检查和核对，同时严格执行试验操作规范；（3）对电源的选择要考虑其稳
定性能，也要检查接地和短路问题，同时要重点检查接线夹的安装和安装极性问题，因为一旦出现检查不规范现象，就会对电子元器件的筛选带来一定的影响，
严重时会对电子元器件造成损坏或报废；（4）在进行电子元器件的筛选试验时，要避免因外部影响因素导致元器件的外观质量受到影响，因此对电子元器件要轻
拿轻放，不要用力过猛使电子元器件出现机械性的损伤；（5）电子元器件在进
行筛选试验时，要做好静电防护工作。
4.3建立培训制度
对电子元器件的质量控制工作要重视的同时也要对参与电子元器件筛选的工作人员进行专业知识的培训，例如对电子元器件的技术要求、设备、基本特性、筛选仪器等等相关知识的培训，还有对各种电子元器件的基本特征，工作人员要进行足够的掌握。
另外对电子元器件的应用环境、极限参数值、最大额定值等知识必须要进行详细的了解，最后对工作人员进行考核，合格之后工作人员才能上岗工作。
结语
随着我国经济建设和技术的飞速发展，电子行业也得到了快速的发展。
电子元器件在其中发挥着至关重要的作用，所以，在电子产品和设备中运用高质量的元器件是一项重要的任务。
通过有效的质量控制，科学化的选择，对其性能参数予以有效地把控，充分发挥其功能，对电子设备产品的质量予以基础的保障。
对于元器件的筛选也已经有了很长的发展历史，但仍存在着一些局限性，需要进一步的改进和创新，相关的人员都应当对其予以充分的重视。
参考文献
[1]韩璞辉.电子元器件的筛选与电子元器件质量控制[J].通讯世界,2016(15):292.
[2]何丹,陈锦勇,张建宏,等.浅谈电子元器件二次筛选及质量控制措施[J].电子测试,2016(15):125-126.。