电子元器件筛选方案的设计原则及筛选项目
浅谈电子元器件的二次筛选
浅谈电子元器件的二次筛选摘要：电子元器件作为电子产品的重要组成部分，质量直接关系到整个电子产品的质量。
而在电子元器件的生产和使用中，存在着一定程度的不良品率。
因此，对于电子元器件进行二次筛选是必要的。
本文将从二次筛选的定义、步骤、方法以及优缺点等方面对电子元器件的二次筛选进行浅谈。
关键词：电子元器件；不良品率；二次筛选；步骤；方法；优缺点正文：一、二次筛选的定义电子元器件的二次筛选，顾名思义，就是对生产厂家的一次筛选后的电子元器件进行再一次筛选，以筛选出质量更加可靠的元器件，提高电子产品的质量。
在这个过程中，可以采用各种检测手段，如物理实验、化学分析和电性能等方面进行检测，除去有缺陷的产品，保留好的产品。
二、二次筛选的步骤1. 选定目标保障标准：制定保障标准，非法黄牛货源、原厂二手机等产物，元器件等级、阻值、电容值等指标，如何进行筛选？2. 筛选方法的选择：确定所使用的检测手段和筛选方法，如哪种方法更为实用。
3. 制定筛选计划：设定筛选方案，包括时间、人员等资源的安排，保障计划最大化地发挥效益。
4. 筛选试验的设立：设置筛选试验的样本数据，可以利用实验物理实验、化学分析和电性能等方面进行检测。
5. 对筛选结果的统计和分析：将实验数据进行统计，通过分析，找出误差的原因，从而加强电子元器件检测，确保筛选效果。
三、二次筛选的方法1. 物理实验法：采用显微镜等物理实验仪器，对电子元器件进行观察和检验。
2. 化学分析法：采用表面剥蚀法、酸洗法等对电子元器件进行分析。
3. 电性能检测法：采用电性能测试仪等电子仪器检测元器件的电性能。
4. 其他方法：如 X 光检测、红外线检测等。
根据元器件的不同情况选择合适的方法进行检测。
四、二次筛选的优缺点1. 优点：提高产品质量，增强产品的可靠性和稳定性；防范原材料样品的混淆；有效防止假冒伪劣产品进入市场；有益于企业和消费者形象和信誉。
2. 缺点：增加生产成本；增加生产时间；需要设备，人力、时间和资金等的投入。
电子元器件筛选方案的制定及筛选项目介绍
电子元器件筛选方案的制定及筛选项目介绍电子元器件是电子设备中不可或缺的组成部分，其质量和性能对整个电子产品的稳定性和可靠性具有重要影响。
因此，制造商在设计和生产过程中需要制定合适的电子元器件筛选方案，以确保所选用的元器件能够满足产品的需求。
以下将介绍电子元器件筛选方案的制定及一些常见的筛选项目。
1.确定产品需求：在制定电子元器件筛选方案之前，首先需要明确产品的需求，包括性能、功能和质量等方面的要求。
这些要求将直接影响筛选项目的选择和具体的筛选指标。
2.熟悉市场情况：了解市场上常见的电子元器件品牌和型号，以及它们的性能特点和质量水平。
这有助于制定合适的筛选方案，选择可靠、耐用的元器件。
3.选择合适的供应商：供应商的信誉和服务质量对电子元器件的质量和可靠性有很大影响，因此在筛选方案中要考虑选择合适的供应商。
可以通过询价、产品质量认证和用户评价等方式来筛选供应商。
4.制定筛选流程：根据产品需求和市场情况，制定电子元器件筛选流程。
流程包括筛选项目的选择、筛选指标的制定、测试方法的确定等。
1.尺寸和封装：根据产品设计的空间限制和焊接工艺要求，筛选合适的尺寸和封装形式的元器件。
常见的封装形式有贴片封装、插入式封装等。
2.电气参数：筛选元器件的电气参数符合产品需求，如电压、电流、功率、电阻、容量等。
这些参数对产品的性能和稳定性有重要影响。
3.工作温度范围：根据产品的使用环境，筛选能够在合适温度范围内正常工作的元器件。
工作温度范围过小或过大都会影响电子元器件的可靠性。
4.寿命和可靠性：选择具有较长使用寿命和高可靠性的元器件。
可以通过了解供应商提供的质量数据和用户评价来评估元器件的寿命和可靠性。
5.成本：根据产品的成本预算，筛选具有合适价格的元器件。
需要综合考虑元器件的性能和价格，选择性价比较高的选项。
总结：电子元器件筛选方案的制定是确保电子产品质量和可靠性的重要步骤。
通过明确产品需求、熟悉市场情况、选择合适的供应商以及制定筛选流程和筛选项目，可以选择到符合产品要求的电子元器件。
电子行业电子元器件选型与电路设计原则
电子行业电子元器件选型与电路设计原则随着科技的不断发展和进步，电子行业也得到了快速的发展和壮大。
而在电子设备的开发和制造过程中，电子元器件的选型和电路设计是至关重要的环节。
本文将介绍电子行业电子元器件选型和电路设计的原则、步骤和注意事项。
一、电子元器件选型原则电子元器件是电子产品中最基本的组成部分，包括电阻、电容、电感、二极管、三极管等等。
在选择电子元器件时，应遵循以下原则：1. 了解产品需求：在选型之前，需要充分了解所需产品的功能和性能要求。
明确产品的功能、性能指标以及工作环境等因素，才能更好地选择适合的电子元器件。
2. 参考数据手册：对于每一种电子元器件，都有相应的数据手册提供各项参数和性能指标。
选型过程中，应仔细阅读和比较不同厂家的数据手册，选择性能最合适的电子元器件。
3. 可靠性和稳定性：电子元器件的可靠性和稳定性对产品的性能和寿命有直接影响。
选择具有高可靠性和稳定性的电子元器件，能够提高产品的质量和可靠性。
4. 成本和供应商可靠性：在选型过程中，需要综合考虑电子元器件的成本和供应商的可靠性。
选择价格适中且有良好信誉的供应商，能够保障电子元器件的质量和供货的稳定性。
二、电路设计原则电路设计是实现电子产品功能的关键步骤，合理的电路设计能够提高产品性能和稳定性。
以下是一些电路设计的原则和注意事项：1. 功能需求与结构划分：在设计电路之前，应明确产品的功能需求，将电路划分为各个模块，进行逻辑和结构上的合理组织。
2. 选用合适的电子元器件：根据产品的功能需求和选型原则，选择合适的电子元器件，并遵循元器件的规格和参数要求。
3. 电路拓扑和信号传输：合理的电路拓扑可以减少电路中的噪声和干扰，提高信号的传输质量。
应采用合适的布局和线路连接方式，降低电路的交叉干扰。
4. 控制和保护电路设计：在设计电路时，应考虑到产品的控制和保护功能。
合理设置电路的控制系统和保护电路，保证电路的正常工作和防止意外损坏。
5. 散热与敏感部位处理：一些功耗较大的电子元器件会产生热量，需设计合理的散热系统，确保元器件的正常工作温度。
电子元器件筛选技术
仪表与电气系统的可靠性设计电子元器件筛选技术摘要：电子元器件是电子设备的基础，是保证电子设备高可靠性的基本资源，其可靠性直接影响设备的工作效能的充分发挥。
电子元器件是电子设备、系统的基础。
随着电子技术的发展，电子元器件在设备中应用数量逐渐增多，对电子元器件的可靠性也提出了越来越高的要求。
本文介绍电子元器件的筛选技术。
关键词：电子元器件；可靠性；筛选1、电子元器件筛选的目的和作用电子元器件筛选是设法在一批元器件中通过检验和试验剔除那些由于原材料、设备、工艺等（包括人的因素）方面潜在的不良因素所造成的有缺陷的元器件——早期失效元器件，而把具有一定特性的合格器件挑出来。
检验包括在规定环境下的目视检查、功能测量等，某些功能测试是在强应力下进行的。
电子元器件失效机理在元器件制造出来之后就已经固定。
所以，可靠性筛选不能改变其失效机理，不能改变单个元器件的固有可靠性水平。
但是，通过筛选，课剔除早期失效元器件，从而提高成批元器件总体的可靠性水平。
或者说，筛选不能提高元器件的固有可靠性，只能提高使用可靠性。
可靠性筛选对性能良好的元器件应该是一种非破坏性试验，即试验应力对好元器件的损伤要尽可能小。
反映在整批元器件特性上，就是不应影响其失效机理、失效模式和正常工作。
在此前提下，可考虑加大应力进行筛选，以提高筛选效果和缩短筛选时间。
筛选的目的是有效地剔除早期失效产品，使失效率降低到可接受的水平。
元器件筛选是提高电子元器件使用可靠性的有效手段。
元器件经过筛选可以发现并剔除在制造、工艺、材料方面的缺陷和隐患。
元器件筛选对空空导弹这样在飞行任务期间没有可能维修、可靠性指标要求又很高的产品尤为重要。
2、电子元器件筛选分类电子元器件按照筛选性质分类可以分为四大类：①检查筛选：显微镜检查筛选；红外线非破坏性检查筛选；X射线非破坏性检查筛选。
②密封性筛选：液浸检漏筛选；氦质谱检漏筛选；放射性示踪检漏筛选；湿度实验筛选。
③环境应力筛选：振动、冲击、离心加速度筛选；温度冲击筛选。
元器件设计原则指导元器件设计的关键原则和方法
元器件设计原则指导元器件设计的关键原则和方法在电子产品的制造过程中，元器件设计起着至关重要的作用。
元器件的选择和布局直接影响到电路的性能和可靠性。
为了确保电子产品的正常运行和长期稳定性，设计人员需要遵循一些关键的元器件设计原则和方法。
本文将介绍一些常用的原则和方法，旨在指导元器件设计的过程。
一、功能性选择与匹配首先，元器件的设计要考虑其所需的功能。
不同的电子产品有不同的功能要求，因此在元器件选择的过程中，设计人员需要根据产品的功能需求来选择合适的元器件。
例如，对于高频应用，需要选择具有良好高频特性的电容器和电感器；对于功率放大器，需要选择具有较大功率和低失真的放大器芯片。
此外，还需要注意元器件之间的匹配，确保元器件之间的工作参数相互匹配，以提高整体性能。
二、可靠性和稳定性设计在元器件设计中，可靠性和稳定性是至关重要的考虑因素。
设计人员需要选择具有良好可靠性和稳定性的元器件，以确保产品在长期使用中不会出现故障。
在元器件的选择上，要尽量选择经过验证的品牌和供应商，以确保元器件的质量和可靠性。
此外，还需要对元器件的工作条件进行综合考虑，如温度、湿度、振动等环境因素，以提高元器件的稳定性。
三、布局和隔离设计元器件的布局和隔离设计对电路的性能和电磁兼容性有重要影响。
在元器件布局上，设计人员需要根据电路的功能和信号传输路径来合理安排元器件的位置。
相互影响较大的元器件要尽量远离，避免互相干扰。
在电源和接地线的布局上，要注意将其与其他信号线隔离，以降低噪声干扰。
此外，还需要考虑良好的地线设计和屏蔽设计，以提高电磁兼容性。
四、功耗和热管理功耗和热管理是元器件设计中需要重视的方面。
在元器件选择的过程中，要注意选择低功耗的元器件，以降低产品的整体功耗。
同时，对于功耗较大的元器件，需要进行合理的热管理，以保证元器件工作时的温度不会超过其可承受范围。
在热管理中，可以采用散热片、风扇等方法来降低元器件的温度，以保证其长期稳定性。
电子元器件选型技术手册
电子元器件选型技术手册一、引言随着现代科技的快速发展，电子产品的普及已成为人们生活的重要组成部分。
而电子元器件，则作为电子产品中的重要核心，其选型技术成为了电子工程师必备的技能之一。
本手册将介绍电子元器件选型的基本原则、常见元器件的选型要点以及选型注意事项，帮助读者在电子元器件选型过程中获得更准确、高效的结果。
二、电子元器件选型的基本原则1. 了解产品需求：在进行电子元器件选型之前，首先要充分了解产品的功能需求、工作环境、电气特性等信息。
只有清楚了解产品需求，才能更好地找到适合的元器件。
2. 研究元器件规格：查阅元器件的规格书，了解元器件的电气参数、尺寸、频率响应等特性，并与产品需求进行对比，筛选出合适的元器件。
3. 鉴别元器件品质：元器件品质直接影响产品的可靠性和性能，因此要选择有口碑、信誉好的供应商，并注意元器件的认证标准和质量保证体系。
4. 市场价格考量：在选型过程中，除了关注元器件性能，还要考虑市场价格因素。
价格较高的元器件不一定就是最适合的选择，需要在性能与成本之间做出权衡。
5. 相关支持与服务：关注供应商提供的技术支持、售后服务等方面，尤其是在产品设计和调试阶段，供应商的专业支持可以帮助解决问题，提高工作效率。
三、常见元器件的选型要点1. 电阻器的选型要点a. 需要确认电阻值、功率、偏差等要求。
b. 根据工作环境及可靠性需求选择焊接方式和封装形式。
c. 根据电路特性选择合适的温度系数。
d. 注意电阻器的温升及功率因数等参数。
e. 考虑体积、重量以及成本等因素。
2. 电容器的选型要点a. 根据电容值、容差、工作电压等参数进行筛选。
b. 选择合适的封装形式和结构类型，如电解电容、陶瓷电容等。
c. 根据工作温度和频率范围选择合适的电容器系列。
d. 注意电容器的损耗因子、漏电流等参数。
3. 二极管的选型要点a. 根据工作电压、最大正向电流等参数选择适合的二极管类型。
b. 根据反向恢复时间、开关速度等参数选择合适的用途。
电子元器件的筛选与电子元器件质量控制
电子元器件的筛选与电子元器件质量控制摘要：对电子元器件进行科学地筛选，并对其品质进行有效地控制，以保证其性能的完全发挥。
焊接性能测定仪是用于电子产品生产、筛选、复检、组装之前的焊接性能检测设备。
它包括温度、润湿力、浸渍深度、浸渍速率、浸渍时间等技术指标，并根据有关标准和实践，对可焊性试验机进行了标定。
因此，我们要加强对电子元器件的筛选和品质的管理，以提高产品的筛选能力，从而提高产品的质量管理水平。
关键词：电子元器件筛选；质量控制引言由于电子元器件在电子产品生产及其质量控制中的重要作用，长期以来，针对电子元器件质量控制的研究就从未停止，国内外研究学者都针对其质量控制方法开展过一系列研究，并切实取得了一定的研究成果。
但根据本文对现有研究文献的梳理与分析发现，当前研究多从电子产品生产厂商的角度出发开展研究，却鲜有人关注到电子元器件供应商对电子元器件的筛选与审查，基于此，本文从供应商和厂商两个角度出发，对电子元器件筛选与质量控制的研究具有较高创新意义。
1电子元器件的筛选概述对电子元器件进行筛选的原因是厂家在进行筛选之后，没有满足用户对其质量上的要求，因此就要对电子元器件在厂家筛选的基础上再一次进行筛选，同时这也是对厂家筛选工作的补充和验证。
电子元器件在成产时会受很多因素的影响，比如：人为因素、原材料、设备条件的限制、工艺条件等，这些因素都会使产品无法全部满足用户要求的水平，同时这些因素也会导致部分电子元器件存在缺陷，而这些存在缺陷的产品，其使用寿命就会大大缩减，使之成为早期失效产品。
因此在对电子元器件进行筛选时就要选用不同的模式，使其通过有关的试验，进一步来提高电子元器件在使用时的可靠性。
2电子元器件筛选与质量控制的重要性在对电子元器件筛选及其质量控制开展研究之前，我们首先需要明确电子元器件筛选及其质量控制的必要性与重要性，进而明确其筛选与质量控制工作的具体工作要求，以为后续的方法研究奠定坚实基础。
具体而言，电子元器件的质量会对电子产品的质量产生直接影响，因此电子元器件的质量检测成了电子产品生产企业关注的重点之一，但电子元器件的筛选与质量控制却不是电子产品生产厂商的职责，而是电子元器件生产与加工企业的重要职责。
电子元器件筛选方案的设计原则及筛选项目
电子元器件筛选方案的设计原则及筛选项目电子元器件的固有可靠性取决于产品的可靠性设计，因此，应该在电子元器件装上整机、设备之前，就要设法把具有早期失效的元器件尽可能地加以排除，为此就要对元器件进行筛选。
那么元器件筛选都有哪些方案？原则是什么？常见的筛选项目有哪些？安排测试筛选先后次序时的两种方案：a）方案1：将不产生连环引发效果的失效模式筛选放在前面，将可以与其他失效模式产生连环引发效果的失效模式筛选放在后面。
b）方案2：将可以与其他失效模式产生连环引发效果的失效模式筛选放在前面，将不产生连环引发效果的失效模式筛选放在后面。
如果选择方案1，会发现将可以与其他失效模式产生连环引发效果的失效模式筛选放在后面时，出现本身失效模式没有被触发、其他关联的相关失效模式被触发的情况时，这种带有缺陷的元器件不能被准确地定位、剔除，因为该类失效模式的检测已经在前面做过了。
而选择方案2就可以非常有效地避免上述问题的发生，使筛选过程优质、经济和高效。
筛选方案的设计原则定义如下：筛选效率 W＝剔除次品数/实际次品数筛选损耗率 L＝好品损坏数/实际好品数筛选淘汰率Ｑ＝剔降次品数/进行筛选的产品总数理想的可靠性筛选应使W=1，L=０，这样才能达到可靠性筛选的目的。
Q值大小反映了这些产品在生产过程中存在问题的大小。
Q值越大，表示这批产品筛选前的可靠性越差，亦即生产过程中所存在的问题越大，产品的成品率低。
筛选项目选择越多，应力条件越严格，劣品淘汰得越彻底，其筛选效率就越高，筛选出的元器件可靠性水平也越接近于产品的固有可靠性水平。
但是要付出较高的费用、较长的周期，同时还会使不存在缺陷、性能良好的产品的可靠性降低。
故筛选条件过高就会造成不必要的浪费，条件选择过低则劣品淘汰不彻底，产品的使用可靠性得不到保证。
由此可见，筛选强度不够或筛选条件过严都对整批产品的可靠性不利。
为了有效而正确地进行可靠性筛选，必须合理地确定筛选项目和筛选应力，为此，必须了解产品的失效机理。
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电子元器件的固有可靠性取决于产品的可靠性设计，因此，应该在电子元器件装上整机、设备之前，就要设法把具有早期失效的元器件尽可能地加以排除，为此就要对元器件进行筛选。
那么元器件筛选都有哪些方案？原则是什么？常见的筛选项目有哪些？
安排测试筛选先后次序时的两种方案：
a）方案1：将不产生连环引发效果的失效模式筛选放在前面，将可以与其他失效模式产生连环引发效果的失效模式筛选放在后面。
b）方案2：将可以与其他失效模式产生连环引发效果的失效模式筛选放在前面，将不产生连环引发效果的失效模式筛选放在后面。
如果选择方案1，会发现将可以与其他失效模式产生连环引发效果的失效模式筛选放在后面时，出现本身失效模式没有被触发、其他关联的相关失效模式被触发的情况时，这种带有缺陷的元器件不能被准确地定位、剔除，因为该类失效模式的检测已经在前面做过了。
而选择方案2就可以非常有效地避免上述问题的发生，使筛选过程优质、经济和高效。
筛选方案的设计原则
定义如下：
筛选效率W＝剔除次品数/实际次品数
筛选损耗率L＝好品损坏数/实际好品数
筛选淘汰率Ｑ＝剔降次品数/进行筛选的产品总数
理想的可靠性筛选应使W=1，L=０，这样才能达到可靠性筛选的目的。
Q值大小反映了这些产品在生产过程中存在问题的大小。
Q值越大，表示这批产品筛选前的可靠性越差，亦即生产过程中所存在的问题越大，产品的成品率低。
筛选项目选择越多，应力条件越严格，劣品淘汰得越彻底，其筛选效率就越高，筛
选出的元器件可靠性水平也越接近于产品的固有可靠性水平。
但是要付出较高的费用、较长的周期，同时还会使不存在缺陷、性能良好的产品的可靠性降低。
故筛选条件过高就会造成不必要的浪费，条件选择过低则劣品淘汰不彻底，产品的使用可靠性得不到保证。
由此可见，筛选强度不够或筛选条件过严都对整批产品的可靠性不利。
为了有效而正确地进行可靠性筛选，必须合理地确定筛选项目和筛选应力，为此，必须了解产品的失效机理。
产品的类型不同，生产单位不同以及原材料及工艺流程不同时，其失效机理就不一定相同，因而可靠性筛选的条件也应有所不同。
因此，必须针对各种具体产品进行大量的可靠性试验和筛选摸底试验，从而掌握产品失效机理与筛选项目间的关系。
元器件筛选方案的制订要掌握以下原则：
筛选要能有效地剔除早期失效的产品，但不应使正常产品提高失效率；
为提高筛选效率，可进行强应力筛选，但不应使产品产生新的失效模式；
合理选择能暴露失效的最佳应力顺序；
对被筛选对象可能的失效模式应有所掌握；
为制订合理有效的筛选方案，必须了解各有关元器件的特性、材料、封装及制造技术。
此外，在遵循以上五条原则的同时，应结合生产周期，合理制定筛选时间。
几种常用的筛选项目
高温贮存
电子元器件的失效大多数是由于体内和表面的各种物理化学变化所引起，它们与温度有密切的关系。
温度升高以后，化学反应速度大大加快，失效过程也得到加速。
使得
有缺陷的元器件能及时暴露，予以剔除。
高温筛选在半导体器件上被广泛采用，它能有效地剔除具有表面沽污、键合不良、氧化层有缺陷等失效机理的器件。
通常在最高结温下贮存24~168小时。
高温筛选简单易行，费用不大，在许多元器件上都可以施行。
通过高温贮存以后还可以使元器件的参数性能稳定下来，减少使用中的参数漂移。
各种元器件的热应力和筛选时间要适当选择，以免产生新的失效机理。
功率电老炼
筛选时，在热电应力的共同作用下，能很好地暴露元器件体内和表面的多种潜在缺陷，它是可靠性筛选的一个重要项目。
各种电子元器件通常在额定功率条件下老炼几小时至168小时，有些产品，如集成电路，不能随便改变条件，但可以采用高温工作方式来提高工作结温，达到高应力状态，各种元器件的电应力要适当选择，可以等于或稍高于额定条件，但不能引人新的失效机理。
功率老炼需要专门的试验设备，其费用较高，故筛选时间不宜过长。
民用产品通常为几个小时，军用高可靠产品可选择100、168小时，宇航级元器件可以选择240小时甚至更长的周期。
温度循环
电子产品在使用过程中会遇到不同的环境温度条件，在热胀冷缩的应力作用下，热匹配性能差的元器件就容易失效。
温度循环筛选利用了极端高温和极端低温间的热胀冷缩应力，能有效的剔除有热性能缺陷的产品。
元器件常用的筛选条件是－55～+125℃，循环5~10次。
离心加速度
离心加速度试验又称恒定应力加速度试验。
这项筛选通常在半导体器件上进行，把利用高速旋转产生的离心力作用于器件上，可以剔除键合强度过弱、内引线匹配不良和装架不良的器件，通常选用20000 g离心加速度持续试验一分钟。
监控振动和冲击
在对产品进行振动或冲击试验的同时进行电性能的监测常被称为监控振动或监控冲击试验。
这项试验能模拟产品使用过程中的振动、冲击环境，能有效地剔除瞬时短、断路等机械结构不良的元器件以及整机中的虚焊等故障。
在高可靠继电器、接插件以及军用电子设备中，监控振动和冲击是一项重要的筛选项目。
典型的振动条件是：频率20～2000 Hz，加速度2~20 g，扫描1~2周期，在共振点附近要多停留一段时间。
典型的冲击筛选条件是1500^-3000g，冲击3~5次，这项试验仅适用于元器件。
监控振动和冲击需要专门的试验设备，费用昂贵，在民用电子产品中一般不采用。
除以上筛选项目外，常用的还有粗细检漏、镜检、线性判别筛选、精密筛选等。