1.3、第三章 高得率法制浆
高得率制浆复习
1.高得率浆：得率比普通化学浆高的各种纸浆的总称。
特点：得率高，不用或少用化学药品，原料利用率高，污染少，成本相应较低；由于木素损失少，成纸松厚度好，挺度好，不透明度高，快速吸墨性和压缩性好，这些都有利于提高其印刷性能。
2.高得率浆的种类：A.机械浆：单纯利用机械磨解作用将纤维原料制成纸浆的方法得率90%—98%（95%以上）B.化学机械浆：采用化学预处理和机械磨解处理的制浆得率85%—90%（85%以上）C.半化学浆：和化学机械浆法一样，均属两段制浆，但其化学处理比较温和，得率65%—84%3.发展半化学浆的目的：a.开辟制浆原料来源，充分利用其他制浆方法不宜使用或较少使用的某些阔叶木；b.降低生产成本，以制造得率相当高并能满足某些产品性能的制浆4.半化学浆的应用：用来生产新闻纸、包装纸和各种包装纸板；漂白后可制造书写纸、杂志纸、涂布原纸、防油纸等（浆强度差，纤维束多，纸外观和印刷适应性不好，漂白后易返黄，不宜抄造高级纸，产品用途受限）6.高得率制浆的发展方向和历程：SGW-RMP/TMP-CMP-CTMP-APMP;发展高得率制浆可完全合理的利用纤维原料，纸浆能满足某些产品（如新闻纸、多层纸板、生活用纸等）的性能要求，可降低生产成本，减少制浆废液的污染，对造纸工业的持续发展有重要意义，是未来制浆技术发展的方向之一。
7.磨木机磨浆原理：压力脉冲理论，根据这个理论，磨木过程中的纤维的离解分为三个阶段a.由于磨石对原木周期性的压力脉冲作用使木材加热，木素软化b.在剪切力的作用下离解纤维c.分离下来的纤维与纤维束进行复磨和精磨。
影响因素：a.原木的质量和材种；b.磨石的表面状态；c.磨木比压；d.磨石线速；e.磨木温度与浓度；f.磨木浸渍深度。
8.比磨碎时间ts：磨盘转动一个磨纹间距的时间比磨层厚度ds：在比磨碎时间内的进料速度9.盘磨机械浆原理：1.木片在磨区入口处被解离成较粗糙的碎块；2.在磨区中部，碎块被离解成纤维；3.在磨区外围，齿盘间对纤维进行精磨影响因素：a.材种与料片规格；b.磨浆浓度；c.预热温度和时间；d.磨浆时能耗与能量分配；e.磨盘间隙（发展浆强度--间隙小；离解纤维--纤细大）；f.磨盘特性。
制浆造纸机械设备复习题
制浆造纸机械与设备上册：第一章备料一、名词解释1、水力轴承水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置，其实是一个弧形凹槽，凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬，密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔，空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。
2、（削片机）刀盘（削片机）刀盘是刀盘式削片机的主要零件之一，刀盘上装有飞刀。
沉重的刀盘还可起到飞轮的作用，使削片机能够稳定运行。
3、摇摆式（料片筛）：摇摆式（料片筛）是平面的木片筛选设备，主要筛选原件是做平面圆周振动的筛筐。
利用筛鼓筛孔大小的不同，将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。
4、羊角辊式（除尘器）：羊角辊式（除尘器）是草片除尘设备。
由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。
随着羊角辊的转动，草片被松散、翻动，可除去草片中的泥沙与灰尘。
二、判断题1、喂料槽下方设有底刀，喂料槽的外侧面设有旁刀，也可承受一部分切削力。
（√）2、草类切断设备的喂料装置采用强制喂料。
（√）3、斜口喂料槽上的小三角板是保护底刀刀刃的作用。
（×）三、问答题1、圆筒剥皮机的结构、工作原理是什么？结构：圆筒体、滚圈及支承、传动装置、水槽、进出料闸板等部分组成。
工作原理：圆筒剥皮机筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定高度之后跌落下来，使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用，进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离。
2、普通削片机的作用、组成结构、原理？答：刀盘式削片机，属于木材原料备料设备，它的作用是将原木段削成木片。
结构：喂料槽底刀、喂料槽、刀盘和装置等组成。
工作原理：原木背旋转刀片上的飞刀和固定在机座上的底刀剪切成木片，又被楔形刀刃挤压，剪切成木条，进而分裂成木片。
3、木材原料备料流程如何？所用主要设备有哪些？答：木片备料的流程通常为：将原木锯成合适的长度，剥皮、削片和筛选制成一定大小的木片,木片再碎机破碎成合格木片。
木片备料所用的主要设备有：拉木机、劈木机、锯木机、钻节机、剥皮机、削片机、木片洗涤机、木片筛和木片再碎机等。
第三章高得率法制浆
5．CTMP (Chemi-Thermo-Mechanical Pulp) 化学预热机械浆
（BCTMP：漂白化学预热机械浆）
得率： 90~93%
基本流程：
（挤压）
木片 汽蒸 浸渍 预热 压力磨浆
筛选
CTMP特点：ຫໍສະໝຸດ （1） 平均纤维长度较大，碎片含量低；
（2） 针叶木CTMP强度可接近化学浆。
可用于生产新闻纸、印刷书写纸、卫生纸、纸板、绒毛浆等。
磨石磨木浆的特点：
（1） 在各类制浆方法中得率最高、生产成本最低，污染最 小 （2） 浆料具有优良的不透明度和吸墨性； （3） 强度和白度稳定性较低。
主要用于生产新闻纸、印刷纸，配抄其它文化用纸及纸板。
2．RMP (Refiner Mechanical Pulp) 盘磨机械浆 得率：90~ 95%
预热温度过低，木素未能软化，纤维发生不规则分离，产生碎片多，纤维长 度降低，纸浆强度下降（类似RMP）。
据有关研究，在接近（稍低于）木素玻璃化转移温度时，纤维分离发生在次 生壁外层，有利于二段磨浆产生细纤维化作用，提高纸浆强度。
木素玻璃化转移温度的下限为120~135 oC。预热时间一般为1~2min.
化学机械浆、半化学浆等方法
二、高得率浆分类及有关术语 SGW (Stone Ground Wood) 磨石磨木浆 PGW (Pressurized Ground Wood) 压力磨石磨木浆 TGW (high Temperature Ground Wood) 高温磨石磨木浆 RMP (Refiner Mechanical Pulp) 盘磨机械浆 TMP (Thermo-Mechanical Pulp) 预热盘磨机械浆 CMP (Chemi-Mechanical Pulp) 化学盘磨机械浆 CTMP (Chemi-Thermo-Mechanical Pulp) 化学预热机械浆 APMP (Alkaline Peroxide Mechanical Pulp)
化学机械浆
CMP的漂白
漂白方法：同磨木浆 漂白剂：亚氯酸钠、过氧化物、亚硫酸钠 漂白程度：可从40~50%ISO漂至60~70%ISO
废液的回收及排放
化学处理后的废液可以补充化学药品后再次使用。 洗浆后的废液可以回用做磨浆机、筛选和净化稀释水。
第三章 高得率制浆（High Yield Pulping）
第三章 高得率制浆（High Yield Pulping）
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Tianjin University of Science & Technology
第三章 高得率制浆（High Yield Pulping）
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Tianjin University of Science & Technology
2 化学处理的作用原理：
（1）预汽蒸：排除木片中的空气，增加木片中的水分含量， 提高木片温度，有利于浸渍时更快地吸收药液，增加木片的 水分含量。
第三章 高得率制浆（High Yield Pulping）
17
Tianjin University of Science & Technology
（2）木片挤压程度：
进一步除去木片内的空气，促进木片对药液的吸收更快并更 均匀，需挤压木片，挤压由进料螺旋实现。 1:1 无挤压作用，仅起输送作用； 2:1 压缩的木片形成料塞，可起密封作用； 2.5:1 木片体积与原木材相似，木片表面的空气被除去 4:1以上 进一步除去木片内的空气，有利于木片吸收更多的药 液，均匀浸透。
CMP发展
• 在常温或在一定温度(压力)下，用化学药品预处 理（预浸渍）木片(草片)，然后常压下在磨浆机 里磨解成浆，并进行制浆后处理（消潜、筛选 、漂白等）。 • 此法已有较长的历史，最早于1947年出现第一 次研究的报道。最先使用的是冷碱法(Cold Soda CMP)，此法至今仍在CMP领域中占主要 地位。后来又出现在一定温度(压力)下进行化学 处理，并使用Na2SO3 。 • 按使用药液的不同，CMP可分为：冷碱法和亚 硫酸盐法。后者发展为SCMP。
制浆原理与工程智慧树知到课后章节答案2023年下齐鲁工业大学
制浆原理与工程智慧树知到课后章节答案2023年下齐鲁工业大学齐鲁工业大学第一章测试1.世界上公认的第一个造纸术的发明者是（）A:鲁班 B:蔡伦 C:张衡 D:毕昇答案:蔡伦2.纸和纸板的作用主要包括（）。
A:提供生产生活资料 B:传播知识与文化的重要载体 C:商品流转的重要包装和宣传材料 D:建筑用纸答案:提供生产生活资料;传播知识与文化的重要载体;商品流转的重要包装和宣传材料3.制浆方法可分为（）。
A:硫酸盐法 B:化机浆法 C:化学法 D:高得率法答案:化学法;高得率法4.化学法制浆包括（）。
A:碱法 B:亚硫酸盐法 C:硫酸盐法 D:烧碱法答案:碱法;亚硫酸盐法;硫酸盐法;烧碱法5.制浆就是利用化学或机械的方法，或二者结合的方法，使植物纤维原理离解，本色纸浆或漂白纸浆的过程。
（）A:对 B:错答案:对第二章测试1.木材备料流程大致分为（）A:锯木→除节与劈木→剥皮→削片→筛选 B:锯木→剥皮→除节与劈木→筛选→削片 C:剥皮→锯木→除节与劈木→削片→筛选 D:锯木→剥皮→除节与劈木→削片→筛选答案:锯木→剥皮→除节与劈木→削片→筛选2.备料合格木片的尺寸为（）A:长（10-20）mm，厚（5-10）mm，宽约20 mm B:长（20-25）mm，厚（3-5）mm，宽约20 mm C:长（20-25）mm，厚（5-10）mm，宽约20mm D:长（20-25）mm，厚（3-5）mm，宽约10 mm答案:长（20-25）mm，厚（3-5）mm，宽约20 mm3.原料贮存目的（）A:保证连续生产需求 B:降低生产成本 C:改善工作环境 D:改进原料质量答案:保证连续生产需求;改进原料质量4.木材原料贮存一般分为（）A:仓库贮存 B:水上贮存 C:陆上贮存 D:原料厂贮存答案:水上贮存;陆上贮存5.备料是指造纸植物纤维原料的堆放贮存、去皮削片或切断除尘、筛选除杂以及木片输送贮存等基本过程，是纸浆造纸过程的重要组成部分。
《高得率制浆》课件
02 高得率制浆的技术发展
技术发展历程
01
02
03
传统机械制浆
利用机械方法将植物纤维 原料破碎成浆，但得率较 低。
化学制浆
通过化学方法分离植物纤 维原料，得率较高，但环 境污染较大。
高得率制浆
结合机械和化学方法，提 高得率，减少环境污染， 是当前主流技术。
当前主流技术
酶制浆
利用酶分解植物纤维原料 ，具有较高的得率和较少 的污染。
详细描述
高得率制浆是一种先进的制浆技术，它通过特殊的工艺和设备，最大限度地提取纤维材料中的有用成分，以获得 较高得率的浆料。相比传统的制浆技术，高得率制浆能够提高纤维的利用率，减少废液和废渣的产生，具有更高 的经济效益和环保价值。
高得率制浆的原理
总结词
高得率制浆的原理是通过选择性的化学和机械处理，使纤维材料中的有用成分得以最大 限度地提取和保留。
破碎与磨浆
破碎
将切割好的原料放入破碎机中进 行破碎，使原料变成细小的颗粒 。
磨浆
将破碎后的原料放入磨浆机中进 行研磨，使原料进一步细化，达 到所需的细度和纤维长度。
筛选与净化
筛选
通过筛选设备去除破碎和磨浆过程中 产生的杂质和粗大颗粒，保证浆液的 纯净度。
净化
采用净化设备去除浆液中的细小杂质 、纤维束和气泡等，提高浆液的质量 和稳定性。
制浆过程自动控制技术
03
利用自动化技术实现制浆过程的自动控制，提高制浆质量和降
低人工成本。
03 高得率制浆的工艺流程
原料准备
原料选择
选择新鲜、无病虫害、无腐烂的 原料，以保证制浆的质量和产量
。
原料清洗
将原料进行清洗，去除泥沙、杂质 和农药残留等，以保证后续工艺的 顺利进行。
《高得率制浆概述》课件
结论
1 未来的发展趋势
高得率制浆是未来纸浆制备的发展方向，将继续得到广泛应用。
2 关注高得率制浆
我们应该关注高得率制浆的技术进展和应用，为环保纸张生产做出贡献。
参考文献
李华.高得率制浆概论[J].纸业科技,2019,40(06):3438.
陈小青.高得率制浆工艺流程介绍[J].造 纸,2020(10):106-107.
合理控制工艺参数，如温度、浓度等，可以优 化制浆效果。
设备的选择
选择高效、稳定的制浆设备可以提高纸浆产量 和质量。
人员的技能水平
操作人员的技术和经验对高得率制浆的影响非 常重要。
高得率制浆的应用
造纸工业中的应用
高得率制浆被广泛应用于造纸工业，提高生产效率 和产品质量。
市场前景
随着对环境友好产品需求的增加，高得率制浆在市 场上有很大的前景。
高得率制浆的优势
1 增加产量
通过优化工艺，高得率制浆可以显著提高纸浆的产量，降低生产成本。
2 节约资源
相比传统制浆方法，高得率制浆可以节约大量的水、木材和能源资源。
3 减少环境影响
高得率制浆能够减少废水排放和二氧化碳排放，对环境影响更小。
高得率制浆工艺
1
浆料预处理
通过煮炼和预处理，提高纸浆的可加工
粗纤维筛选
2
性和品质。
去除杂质和低质量浆
利用高效碎浆技术，将纸浆纤维细化，
洁净筛选
4
提高纸浆的可加工性。
进一步去除杂质和残留纤维，提纯纸浆。
5
纤维收集
收集、清洗和储存纸浆，为后续生产流 程做准备。
制约高得率制浆的因素
原料的选择
原料的质量和成分对高得率制浆的影响很大。
03制浆原理课件-第3章高得率浆
Smit提出的“纤维层”理论： 磨浆时不是刀齿表面参与磨浆，主要是工 作齿刃起到磨浆作用。齿刃在经过浆料时，在 齿刃挂有纤维浆层（3%浓缩到12%左右），两相 对运动的纤维网络相互作用起到磨解作用。
定盘 A挂层
定盘
定盘
定盘
B挤压
C拉开
D分离
精磨区
粗磨区
破碎区
高得率浆存在的问题及发展趋势
由于高得率浆具有得率高、成本低、污染负荷总量小等 特点，符合现代制浆的要求，必将成为现代制浆的主流浆种之 一而得到长足的发展。 至于高得率浆所固有的 强度低、白度低、废液难于回收 等 问题，必将并且正在随着现代工业技术的发展得到根本性的解 决。就像当年具有良好强度的 KP法浆难于漂白进而发展出多段 漂技术、废液难于回收进而发展出碱回收技术一样。
化学软化
⑴化学软化的方式： 溶出木素——使纤维间结合强度下降——化学浆的思路 纤维润胀——通过在木素、半纤维素等高分子化合物的无定型区引入水分 子，使纤维原料体积膨大，靠内部应力的作用，使纤维间结构松弛，弹性 增加，剪切模量下降。 ⑵化学软化的途径： A、碱性条件下，半纤维素脱乙酰基生成乙酸盐溶出，在结构上形成羟 基，增加亲水性。（针叶材1~2% 阔叶材3~4%） B、半纤维素伴生物易被碱溶出形成孔隙 C、木素酚羟基呈弱酸性，碱性条件下呈阴离子性，有利于吸水 D、引入磺酸基，有更大的亲水性 注意：a、碱处理应以纤维形成小孔隙为止，不应过多溶出 b、磺化应停留在固态磺酸化阶段（磺化度小于2.2%），不应溶出 (3)化学软化的特点：永久软化
R
BC
D
按此理论，齿刃越多， 磨浆效果越好。齿刃数量决 定磨浆效果。
X
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洗后木片
常压预汽蒸
一段螺旋压榨、预浸
常压预蒸仓
常压预蒸仓
二段螺旋压榨、预浸
一段常压磨浆
洗涤脱水
二段常压磨浆
消潜
筛选
APMP特点：杨木APMP与BCTMP相比较有能耗低、化学药 品 消 耗 较 低 、 白 度 和 强 度 较 高 的 特 点 ； 但 针 叶 木 APMP 与 BCTMP相比较未表现出明显优势。
制浆造纸原理与工程
5. 磨盘间隙 磨盘间隙、浆浓、能耗：三个参数可控制，相互影响；
能耗一定：浆浓高，间隙应加大；
浆浓一定：间隙小，能耗会增加。 用于离解纤维，间隙应大些，用于精磨（发展强度）则 间 隙应小些。 间隙200m时，磨盘震动，纤维长度剧烈下降，纸浆强 度明显下降；制造时磨盘间隙一般不可能小于100m（平行问 题）
盘磨机械浆
TMP (Thermo-Mechanical Pulp) 预热盘磨机械浆
CMP (Chemi-Mechanical Pulp) 化学盘磨机械浆 化学预热机械浆
CTMP (Chemi-Thermo-Mechanical Pulp) APMP (Alkaline Peroxide Mechanical Pulp) 碱性过氧化氢化学机械浆
制浆造纸原理与工程
•
•
6. 磨盘特性 （1）齿型：齿的长短、数量、粗细；齿的排列与分布；齿槽的 深浅、宽窄和分布；浆档的设置；三个区的划分与磨浆面积等， 均影响生产能力、浆料质量和能耗。 （2）齿盘锥度：指单位径向上的坡度，随材种、得率、齿型结 构而变。提高磨浆浓度，锥度应加大（p120）。 （3）磨盘材料：关系到磨盘的使用寿命（铬镊钼合金、陶瓷、 塑料、砂轮等）
制浆造纸原理与工程
4. 磨石线速：线速增加，产量和动力消耗增加，但一定范围内 单位动力消耗有所降低。一定压力下提高线速可提高磨碎区温度， 磨出纤维细长而较柔韧。由于线速受磨石机械强度限制，现代磨 木机多采用大直径磨石来提高线速。
5. 磨木温度与浆浓：由于磨碎区温度不易测量，生产中往往测 定浆坑温度。
CTMP特点： （1） 平均纤维长度较大，碎片含量低；
（2） 针叶木CTMP强度可接近化学浆。
可用于生产新闻纸、印刷书写纸、卫生纸、纸板、绒毛浆等。
制浆造纸原理与工程
CTMP生产系统 制浆造纸原理与工程
6. APMP (Alkaline Peroxide Mechanical Pulp) 碱性过氧化氢化学机械浆 流程：
制浆造纸原理与工程
4．磨浆能耗与能量分配
RMP
KWh / t浆 1600~2200
TMP
1800~2300
SGW
1100~1300
• •
•
离解只消耗较少的能量，大部分能量消耗于纤维的进一步 磨解（精磨）。
在两段中合理地分配能耗有利于提高浆料的强度性质。
有研究表明，对于TMP，一段磨浆能耗占总能耗的50%左 右时，浆料的强度较好。
纸板等。
制浆造纸原理与工程
TMP生产系统 制浆造纸原理与工程
4．CMP (Chemi-Mechanical Pulp) 化学(盘磨)机械浆 得率：80~ 90% 基本流程：
木片
NaOH ,
化学预处理 （预浸渍）
Na2SO3 ,
盘磨机磨浆
筛选
化学预处理 （预浸渍） 中的化学药品一般为： Na2SO3 , + NaOH (NH4)2SO3 + NaOH (或其它pH缓冲剂如MgO等)
（3） 剥离下来的纤维与纤维束聚集于磨石刻纹的沟槽中，在 移出的过程中受到复磨与精磨。
三个阶段密切相关，相互影响。
制浆造纸原理与工程
（四）影响磨木机磨浆的因素 1. 原木质量：水分40~45%为宜。水分小于20~30%时，产量与质 量下降，动力消耗增加；水分大于50%时，产量下降。 原木的材 种影响浆料的质量、白度、得率和能耗。
制浆造纸原理与工程
7. SCP（Semi-Chemical Pulp）半化学法浆 得率：65~ 80% 基本流程：
木片
化学预处理
盘磨机磨浆
筛选
NSSC（Neutral Sulfite Semi-Chemical pulp） 中性亚硫酸盐法半化学浆（生产半化学浆的主要方法） ASSC (Alkaline Sulfite Semi-Chemical pulp)
制浆造纸原理与工程
(三) 磨木机磨浆原理 1．磨石：分为天然磨石与人造磨石两类，人造磨石又分为水泥磨 石与陶瓷磨石两种。人造磨石由磨料粒子与粘胶剂组成，磨石粒 子的形状与粒度、磨石的气孔率和硬度决定磨石的性能，影响生 产能力和纸浆质量（P104：图3-6、表3-2） 2．磨木过程的三个阶段： （1） 由磨擦及压力脉冲产生的能量（摩擦能与振动能）被木 材吸收后，转化为热能，使木材温度升高，胞间层木素软化； （2） 经软化的纤维在摩擦力及剪切力的作用下由木材表面剥 离下来；
NaOH + H2O2 等
CMP特点：强度优于RMP、TMP 可用于配抄新闻纸、印刷纸、书写纸等
制浆造纸原理与工程
5．CTMP (Chemi-Thermo-Mechanical Pulp) 化学预热机械浆
（BCTMP：漂白化学预热机械浆） 得率： 90~93%
基本流程：
（挤压） 木片 汽蒸 浸渍 预热 压力磨浆 筛选
制浆造纸原理与工程
四、化学处理
CTMP化学处理的药品一般为氢氧化钠、亚硫酸钠和碳 酸钠。化学处理的位置一般在磨浆前，也有在段间甚至段 后（P132，图3-40）。
（一）化学处理的作用： 使原料（木片）软化，有助于降低磨浆能耗，较多地分离 出完整的纤维，增加浆料中的长纤维组分，提高纸浆强度。
制浆造纸原理与工程
SCMP (Sulfonated Chemi-Mechanical Pulp) 磺化化学机械浆 BMP (Bio-Mechanical Pulp) SEP (Steam Explosion Pulping) 生物机械浆 蒸汽爆破法制浆
EMP (Extruder Mechanical Pulp) 挤压法机械浆
SCP（Semi-Chemical Pulp） 半化学法浆 NSSC (Neutral Sulphite Semi-Chemical pulp) 中性亚硫酸盐法半化学浆 ASSC (Alkaline Sulphite Semi-Chemical pulp) 碱性亚硫酸盐法半化学浆
制浆造纸原理与工程
三、高得率制浆主要方法的基本流程与特点
1．SGW (Stone Ground Wood) 磨石磨木浆 得率：> 95% 基本流程： 备木 磨浆 筛选 净化 浓缩 （漂白） 送抄纸
粗渣再磨
磨石磨木浆的特点：
（1） 在各类制浆方法中得率最高、生产成本最低，污染最 小 （2） 浆料具有优良的不透明度和吸墨性； （3） 强度和白度稳定性较低。 主要用于生产新闻纸、印刷纸，配抄其它文化用纸及纸板。
制浆造纸原理与工程
（二）影响盘磨机磨浆的有关因素
1.材种与料片规格：木材种类、纤维形态、化学组成
有关研究结果表明（见 P117-118 表3-8），用密度小、生 长快、秋材含量高、抽出物含量低的木材，可生产出强度较高 的盘磨机械浆。 2.磨浆浓度： 是重要的影响因素，一般控制在20％～30％范围。 段磨浆 25％左右，第二段磨浆 20％左右. 第一
第 三 章 机械法、化学机械法、半化学法制浆 （高得率法制浆）
一、发展高得率法制浆的意义：
1. 充分合理地利用植物纤维原料资源
2. 减轻制浆废水中的污染物质 3. 满足产品性能的需要 制浆得率：一般化学法制浆不超过50%，得率在50%以上， 65%以下的化学浆称为“高得率化学浆” 高得率法制浆可统指：制备高得率化学浆、机械浆、 化学机械浆、半化学浆等方法
制浆造纸原理与工程
3.预热温度（压力）和时间 预热（汽蒸）的作用：对TMP，软化纤维胞间层木素，使纤维 易于分离，预热温度影响纸浆质量。
预热温度过高（超过木素玻璃化转移温度），木素充分软化，纤维分离发 生在胞间层和次生壁之间，纤维分离后表面覆盖着木素，一段磨浆后浆料冷却， 原来软化的木素变硬形成玻璃状外壳，成为二段磨浆的障碍，造成难以细纤维化， 磨浆动力消耗大，浆料白度下降。 预热温度过低，木素未能软化，纤维发生不规则分离，产生碎片多，纤维长 度降低，纸浆强度下降（类似RMP）。 据有关研究，在接近（稍低于）木素玻璃化转移温度时，纤维分离发生在次 生壁外层，有利于二段磨浆产生细纤维化作用，提高纸浆强度。 木素玻璃化转移温度的下限为120~135 oC。预热时间一般为1~2min.
制浆造纸原理与工程
木片磨木机示意图 制浆造纸原理与工程
3．TMP (Thermo-Mechanical Pulp) 预热盘磨机械浆
预热器
压力盘磨机
（消潜）
浆汽分离器
筛选
二段盘磨机（常压）
（1） 长纤维组分较高，强度比SGW、RMP高，纤维束含 量低； （2） 细小纤维和碎片含量低，滤水性好 （3） 松厚度比SGW大，抄出纸页表面较粗糙。 主要用于抄造新闻纸、印刷纸、涂布纸、面巾纸、
调节喷入浆坑的白水温度和喷水量，可以调节温度和浆浓。
提高温度：纤维分离较容易，浆强度高，滤水性好。生产中一般 控制浆坑温度在75~85 oC。
提高浆浓：生产能力下降，大量浆料被复磨，浆料强度下降。生 产中一般控制浆浓在2.0%。 P108：生产控制中浆坑温度、浆浓和白水浓度的关系 P109：图3-12为浆坑温度和浆浓对纸浆裂断长的的影响 表-3-4为工厂磨浆条件的例子
制浆造纸原理与工程
6. 磨石浸渍深度：浸入浆中的目的是为了清洗磨石表面，均匀
冷却磨石。浸渍深度可由浆坑挡板调节 国外发展的无浆坑磨木: 将浆坑挡板放低，使磨石不浸入浆中，可减少磨石运行中的阻