离子交换树脂维护保养
罗门哈斯阳离子交换树脂安全操作及保养规程
罗门哈斯阳离子交换树脂安全操作及保养规程前言罗门哈斯阳离子交换树脂是一种用于水处理领域的高分子材料，具有很好的过滤和分离作用。
然而，在使用这种材料时，我们必须注意安全问题，并采取适当的保养措施，以保证其工作效果和使用寿命。
本文档介绍了罗门哈斯阳离子交换树脂的安全操作和保养规程，旨在帮助使用者实现安全、可靠和持久的使用效果。
安全操作规程1.在使用罗门哈斯阳离子交换树脂之前，应先了解其基本性质和使用要求，阅读相关的说明书和安全手册，确保彻底掌握相关知识和操作技能；2.在操作罗门哈斯阳离子交换树脂时，应始终佩戴防护服、手套、防护眼镜、呼吸面罩等个人防护装备，以避免接触到其粉尘和化学成分所带来的风险；3.不可将罗门哈斯阳离子交换树脂直接放入嘴里或进行食用，以免引起中毒或其他健康问题；4.在罗门哈斯阳离子交换树脂工作区域内，应保持室内通风、干燥和清洁，以避免因灰尘和微生物等污染物影响材料的工作效果和使用寿命；5.在处理罗门哈斯阳离子交换树脂时，要注意不要让其与有机物质、强酸和强碱等化学品直接接触，以免产生危险反应及损坏树脂材料。
保养规程1.定期检查罗门哈斯阳离子交换树脂的使用效果和性能变化，以确保其正常工作和延长使用寿命；2.对用过的罗门哈斯阳离子交换树脂进行定期清洗和消毒处理，以去除杂物和细菌等有害物质，保证其品质和工作效果；3.在处理罗门哈斯阳离子交换树脂时，应按照要求进行萃取、回收和再生等操作，以减少材料消耗和节约资源；4.对使用年限较长的罗门哈斯阳离子交换树脂，应及时更换或弃置，以确保水质检测指标符合相关标准和规定。
5.对罗门哈斯阳离子交换树脂所保存的配套设备和文档，也应定期进行检查和归档，以保证信息的完整性和安全性。
结论罗门哈斯阳离子交换树脂是一种常见的水处理材料，其物理、化学和生物性质都需要得到重视。
在使用和保养过程中，必须遵循一定的规程和要求，并加强安全知识的普及，以确保生产活动的正常进行。
变色阳离子交换树脂的使用及维护
变色阳离子交换树脂的使用及维护变色阳离子交换树脂的使用及维护 SNT001BS变色树脂使用方法这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂，既能与水中的阳离子进行交换反应，又具有明显的变色特性。
不但有明显的变色特性（再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色），交换本领也比普通树脂强。
重要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率，常用于电厂汽轮机内冷水的监测，及电子仪表、食品医药工业等领域。
变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时，树脂装于直径50mm的透亮交换柱中，水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子，大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。
同时，树脂失效时颜色发生了明显的变动，指示出交换柱的工作状态。
以利于现场的监测。
一、性能指标：SNT001BS外观：墨绿色球状颗粒粒度：（粒径0.45～1.25mm）≥95交换容量：≥5.10mmol/gd含水量： 50～60湿真密度：1.07～1.29g/ml湿视密度：0.79～0.87g/ml二、操作条件：使用温度：100℃小床层深度：300mm运行流速： 1.03.0BV/小时（BV：树脂体积）三、树脂失效后，可以倒出树脂进行收集，换新树脂连续运行。
多次收集多的树脂可以一起再生。
再生方法：1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为35、体积为树脂体积的35倍进行再生、2、再生流速依照0.52.0BV/小时。
通酸时间为1个小时以上。
3、然后以25BV/小时流速用除盐水进行清洗。
洗至PH中性为至备用。
4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。
使用单位都是依照一次性的使用。
变色阳离子交换树脂变色树脂使用范围：监测和掌控给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，掌控火电厂水汽系统腐蚀结垢的紧要手段之一、由于水汽中氨的浓度、取样流速常常变动，加上机组启停等原因，难以推断H型交换柱何时失效。
H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。
离子交换树脂常见困扰及应对方法
离子交换树脂常见困扰及应对方法1. 引言离子交换树脂是一种常用的水处理和分离纯化技术，它可以去除水中的离子杂质和有机物。
然而，在使用离子交换树脂的过程中，我们常常会遇到一些困扰，本文将介绍一些常见的困扰情况及相应的应对方法。
2. 困扰一：树脂失活当离子交换树脂失活时，其去除离子杂质的效果会显著降低，导致水质处理效果不佳。
失活的原因可能包括树脂的老化、水质中的特定成分沉积在树脂上、或者树脂被过量的离子杂质饱和等。
应对方法：- 定期检查树脂的使用寿命，根据经验进行更换。
- 定期检测水质，及时清洗树脂，避免特定成分的沉积。
- 控制水质的离子杂质含量，避免过量饱和。
3. 困扰二：树脂结垢在长时间使用离子交换树脂的过程中，树脂颗粒表面可能会结垢，降低了其吸附能力和再生效果。
应对方法：- 定期进行树脂的清洗和再生操作，避免结垢现象的积累。
- 选择适当的清洗剂和再生方案，根据树脂的性质和结垢情况进行调整。
4. 困扰三：树脂变色部分离子交换树脂在长时间使用后会出现颜色变化，通常会变成黄色或者其它深色。
应对方法：- 定期进行树脂的清洗和再生操作，避免颜色变化的积累。
- 遵循树脂供应商的使用和维护建议，选择适当的再生方案。
5. 困扰四：树脂交叉污染当使用不同类型的离子交换树脂时，交叉污染是一个常见的问题。
交叉污染可能降低树脂的去除效率，影响水质处理效果。
应对方法：- 使用不同类型的离子交换树脂时，合理安排树脂的装载顺序和使用规则。
- 定期清洗和再生离子交换树脂，避免污染物的积累。
6. 结论离子交换树脂在水处理和分离纯化领域具有重要的应用价值，但在使用过程中会遇到一些困扰。
通过关注树脂的使用寿命，定期进行清洗和再生操作，选择适当的处理方法，可以有效应对这些困扰，确保离子交换树脂的效果和稳定性。
以上是离子交换树脂常见困扰及应对方法的介绍，希望能为您提供一些帮助和参考。
离子交换树脂安全操作及保养规程
离子交换树脂安全操作及保养规程离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、化工制药、食品饮料等领域的特种分离材料。
但是，在使用离子交换树脂进行特定的反应时，它的对操作人员的危害也不容忽视。
因此，为了确保操作人员的安全，本文将介绍离子交换树脂的安全操作和保养规程。
离子交换树脂的基本概念离子交换树脂顾名思义，是一种能够与同等电量的离子交换的材料。
树脂中的离子与外部的离子进行反应，从而改变其形态和性质，实现特定的反应目的。
离子交换树脂分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂主要用于固定带负电荷离子，阴离子交换树脂主要用于固定带正电荷离子。
离子交换树脂具有良好的分离性能和疏水性能，可广泛应用于污水处理、电子化学、饮用水、药品制造、纺织染料等领域。
离子交换树脂的危害离子交换树脂本身对人体不会造成伤害，但在处理离子交换树脂的过程中，操作人员接触到的化学品和化学制品如酸、碱、有机物等会对身体造成伤害。
1.对皮肤刺激：离子交换树脂能直接刺激皮肤和敏感部位，损害皮肤组织。
2.对眼睛刺激：如果离子交换树脂接触到眼睛，会引起眼睛痛、红、肿和流泪，这时应立即用大量清水将其冲洗。
3.对呼吸系统的影响：加工离子交换树脂的操作室通常没有足够的通风，长时间吸入到盲气、二氧化碳等有害气体，会对呼吸系统造成危害，影响身体健康。
离子交换树脂的安全操作规程离子交换树脂的安全操作规程通常要求操作人员保持警觉，并遵循一系列的操作流程和控制要求。
1.离子交换树脂的储存应该避免阳光直射和空气接触，对于不同种类的树脂应分别储存。
2.操作人员在操作离子交换树脂之前，应该全面了解该材料的特性和危害，认真阅读操作手册和标签。
3.操作人员应该穿戴好个人防护装备，根据不同材料和危害程度选择合适的防护措施，包括戴口罩、防护镜、手套等。
4.操作人员需要能够正确分辨不同的离子交换树脂，避免操作混淆，发生误操作。
5.操作人员应该正确调整和控制反应条件，防止产生不必要的危害。
离子交换器操作规程及保养
离子交换器操作规程及保养离子交换器被广泛应用于水处理、化学制品生产和药品制造等领域。
为了保证设备的持续运作，提高产品质量，必须要对设备进行正确的使用和保养。
本文将从离子交换器的操作规程和保养方面进行介绍。
一、离子交换器操作规程1.1 离子交换器的启停离子交换器在运行前应先进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
启动前，应先开启进水阀门，并调整进水流量至设计参数。
再打开电源，启动设备。
当设备在运行时，对于不同的操作情况，需要进行相应的处理。
当离子交换树脂出现饱和或者需要进行反冲洗时，需要将设备停止，并按照操作手册进行反冲洗。
反冲洗时要注意防止向下游水或污水管道中排放含硫酸、盐酸等有害物质。
反冲洗完毕后，开启进水阀门，然后再启动设备。
1.2 离子交换器的检查平时要对离子交换器进行定期检查，做好保养工作。
检查的内容包括设备的阀门、管道、压力表、流量计、液位计等设备的运行状态。
特别是离子交换树脂床层的高度、颜色、干湿状态、水的进出口水质等指标的状况，一定要仔细观察，并做好记录。
定期检查可以及时发现设备存在的问题，预防故障的发生。
另外，在检查过程中，还要注意检查电源、电缆等电气设备的运行状态，防止出现电气故障。
1.3 离子交换器的维护离子交换器的维护主要包括以下几个方面：（1）离子交换树脂的更换离子交换树脂的使用寿命有限，需要进行更换。
当交换树脂出现饱和或者不再具有充分的处理能力时，需要将其更换。
更换前要进行反洗、排污并清洗床层。
注意在更换卸载树脂、重新装载新树脂时，不能将杂质混入树脂床层中，以免降低树脂的使用寿命。
（2）管道和设备的清洗离子交换器在长时间的运行中，床层会产生泥垢或结晶体等污物，阻塞管道，影响设备的性能。
因此需要进行清洗。
清洗时一般可以采用化学方法或物理方法。
采用物理方法时，利用高压水炮冲洗管道，可以去除污物。
采用化学方法时，要使用一定比例的酸、碱等物质进行清洗。
（3）压力表、流量计的维护对于压力表、流量计等设备，需要进行定期校验。
氢型离子交换树脂
氢型离子交换树脂氢型离子交换树脂是一种具有高度发达的孔结构和高交换容量的离子交换剂，广泛应用于水处理、医药、食品、化工等领域。
本文将从氢型离子交换树脂的概述、分类与特点、应用领域、选用与使用注意事项以及维护与再生等方面进行详细介绍。
一、氢型离子交换树脂的概述氢型离子交换树脂是一种聚合物，其骨架上的活性基团能与水中的离子发生交换作用。
在水处理过程中，氢型离子交换树脂可以有效地去除水中的钙、镁等硬度离子，降低水质的硬度，从而达到软化水的目的。
二、氢型离子交换树脂的分类与特点1.根据骨架结构分类：分为有机高分子骨架树脂和无机骨架树脂。
有机高分子骨架树脂具有较高的交换容量和较好的物理稳定性；无机骨架树脂具有较强的耐磨性和耐高温性能。
2.根据活性基团分类：分为强酸性和弱酸性氢型离子交换树脂。
强酸性氢型离子交换树脂具有较高的交换容量和较快的交换速度，但使用过程中容易产生酸碱污染；弱酸性氢型离子交换树脂具有较强的耐碱性和较低的交换速度，但环保性能较好。
三、氢型离子交换树脂的应用领域1.水处理：主要用于去除水中的钙、镁等硬度离子，降低水质硬度，适用于锅炉、空调、工业循环水等场合。
2.医药工业：用于纯化水、注射用水和医药溶液的制备。
3.食品工业：用于食品加工过程中的水质处理，保证食品的品质和安全。
4.化工领域：用于催化剂、吸附剂等材料的制备，提高产品质量。
四、氢型离子交换树脂的选用与使用注意事项1.选用氢型离子交换树脂时，应根据实际应用场景和水质特点，选择合适的树脂类型和规格。
2.使用前，应进行充分的清洗，去除树脂内的杂质和破碎颗粒。
3.运行过程中，应定期检查树脂的工作状态，如发现异常，应及时处理。
4.注意氢型离子交换树脂的再生周期，避免过度使用导致树脂失效。
五、氢型离子交换树脂的维护与再生1.定期进行树脂的清洗和消毒，以延长使用寿命。
2.当氢型离子交换树脂达到再生周期时，应进行再生处理。
再生方法有酸碱再生、氯化钠再生等，具体选用哪种再生方法需根据树脂类型和使用条件进行选择。
阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理
阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理阳离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染，使离子交换能力降低甚至失去。
因此，漂莱特树脂再生需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。
如需长时间保存阳离子交换树脂，就要注意以下十点：阳离子交换树脂长期使用易受悬浮物、胶体、有机物、细菌、藻类、和铁、锰和其它污染，减少离子交换容量甚至丢失。
因此，应根据树脂不规则的活化处理的情况。
如果你需要长时间保存阳离子交换树脂，必须注意以下十个：1)阳离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。
阳离子交换树脂应贮存在密封容器内，避免受冷或曝晒。
若冬季没有防冻设施时，可将树脂贮于食盐水中，食盐水的浓度可根据气温而定。
树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境，要放到5-10℃低温环境中，让其缓慢解冻。
2)阳离子交换树脂内含有一定量地水份，在储运及应用过程中应保持这部分水份。
如不慎树脂失水，应先用浓食盐水(约10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接加水，以免树脂急剧膨胀而破碎。
3)树脂在长期贮存中，强型树脂应转成盐型，弱型树脂应转成氢型或游离碱型，然后浸泡在清净的水中。
4)树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。
5)在使用和贮运过程中，严防树脂被有机油类污染。
6)阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小时再用水洗至中性，再用5%盐酸浸泡4-8小时，用水洗至pH6，待用。
7)阴树脂的预处理：树脂用水洗流出水，用5%盐酸浸泡4到8小时，pH6用水洗，用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时，用水洗pH7-9，备用。
8)D301Ⅲ、D301树脂预处理的弱碱性：树脂用温水浸泡4到8小时，pH6用水洗，用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时，用水洗中立，可能的二次加工，备用。
9)树脂用于制药工业、食品工业、请根据特殊要求进行处理。
10)根据不同的使用过程中，用户可以设计所需的树脂的离子。
离子交换器操作规程及保养
离子交换器操作规程及保养离子交换器是一种通过离子交换作用来除去溶液中特定离子的仪器。
在处理水和化学药品的行业中，离子交换器被广泛应用。
它可以除去污染物，改善水质等。
但是，离子交换器也需要一定的操作规程和保养以保持其正常运行。
一、离子交换器的操作规程1. 离子交换器的预备工作操作前，需要确认离子交换器是否能正常工作。
可以检查液位计、流量计、压力计，确保它们都正常。
另外，需要查看电流表并确认其值与额定值相符。
最后，确认操作人员是否已穿戴好防护装备，避免接触到危险物质。
2. 离子交换器的启动在启动离子交换器前，需要先将液垫注入，以避免干旱对机器的损坏。
开启电源，确认电流表上的电流值，并调节输入和输出流量，开始工作。
此时，应注意液位变化，以及是否出现泄露等情况。
3. 离子交换器的关闭关闭前，需将所有的液流关闭，并用清净水冲洗离子交换器，清除其中残留的离子。
当所有浓缩液都流出后，切断电源并处理废弃物。
二、离子交换器的保养1. 离子交换树脂的保养离子交换树脂是离子交换器中最重要的组成部分。
因此需要定期检查树脂粒子的状态，如颜色、形状、大小等，确保其质量良好。
如果发现任何问题，应及时更换树脂。
2. 离子交换器管道的保养离子交换器中的管道可能受到污染物的侵蚀。
因此需要定期检查管道是否发生腐蚀，如有需要及时更换管道。
此外，需要定期清洗管道，以保持管道的畅通。
3. 离子交换器的环境保护离子交换器操作期间会产生一定的废物和水。
这些废物和水都需要安全地处理掉。
对于废物，可以选择定期换取，并组织专门的废物处理工作。
对于水，需要先进行处理再排放。
例如，在排水前需要进行pH值的调整来避免对环境造成污染。
总之，离子交换器是一种重要的应用设备。
它可以净化水和药品，保证产品质量和人的健康。
但是需要定期检查、维护以保持其正常运行。
严格按照操作规程操作，并采取相关的措施来保障环境安全。
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离子交换树脂维护保养、复苏处理的重要性离子交换树脂被广泛应用于电力、石化行业，随着工业飞速地发展，水污染已日趋严重，离子交换树脂原水的进水水质有机物COD、胶体等有显著的增加，因此，近年来，不断有使用离子交换树脂的企业，发现树脂的制水量下降、再生失败率增加，酸碱费用也急剧增加，甚至影响到了生产。
污染机理简介
树脂为多孔网状立体结构，多孔网眼是离子在树脂内部扩散进出的通道，通道内壁具有众多的功能基团，是离子交换反应的活性点，一旦此活性点被覆盖，离子交换过程就无法进行。
在离子交换过程中，交换势能较高、附着力强的离子或大分子之类的物质，容易被交换或吸附到树脂±，而在再生时却难以洗脱下来，从而阻碍了离交换反应的讲行或是在离子交换反应过程中生成难溶的沉积物，并沉积在树脂内部，阻塞了离子交换的通道。
阳离子交换树脂的不同污染形式及解决方法
1混凝剂过量引起的污染
为了解决水中悬浮物的问题，预处理中通常要投加混凝剂，一旦混凝剂投加的量不合适就会对后面的阳离子交换树脂产生污染。
若出水中含有1 mg／L以上的混凝剂时就会导致阳离子交换树脂的严重污染，而且发现具有线性结构的混凝剂更容易污染树脂，并能够进入
树脂颗粒内部。
当树脂发生上述污染时，如果污染程度不是很严重可以采用如加大反洗流速、延长反洗时间或通人压缩空气等手段予以复苏。
如果污染程度较严重时，可以采用加入表面活性剂和分散剂的方法。
其中表面活性剂可以增加树脂表面的亲水蛀；而分散剂则可以保证从树脂上脱离下来的颗粒可以被分散到水溶液中去。
以达到复苏树脂的目的。
2铁离子的污染
阳离子交换树脂易受到铁离子的污染，尤其是在以井水作为水源的水处理系统中更为严重。
铁离子对树脂的污染有三种不同的情况。
①如果铁离子以胶态悬浮体出现的话，它会从过滤器中漏过而污染阳离子交换树脂。
②铁以二价铁离子的形式交换到树脂上，随后拿被氧化成三价铁离子，从而在树脂颗粒上形成凝胶状的不溶于水的铁的氢氧化物[4]。
③可能交换到树脂上的二价铁离子在树脂的交换基团上直接转化为三价铁离子，但在再生过程中不能被完全除去而残留在树脂中。
如果发生了第一种情况，可以采用反洗的方法将树脂层中累积的胶态悬浮体除去。
如果在整个树脂层中发生了铁离子的累积，那么可以采用含有亚硫酸钠或亚硫酸氢钠的离子表面活性剂和分散剂来处理树脂，这样就可以将三价铁离子还原成更易溶解的二价铁离子，而后者对树脂的亲合力要小于前者。
阴离子交换树脂的不同污染形式及解决方法
水中的有机物质一般以腐植酸盐及富味酸盐形式存在，这些物质经氢型阳离子交换树脂后形成了腐植酸及富味酸，进入阴床后由阴树脂去除。
当树脂快速再生时，因时间不够，且再生时只能打破通过离子交换作用上去的有机物，而不能打破通过范德华力吸引上去的有机物质，即不能将有机物从树脂中全部洗脱出来，经过反复运行/再生，有机物在树脂中就急剧增加。
经试验研究表明，各类树脂再生时有机物洗脱率一般如下所示：弱碱阴离子交换树脂AMBERLITE IRA96 90~100%
强碱I型阴离子交换树脂AMBERLITE IRA402 30~70%
强碱II型阴离子交换树脂AMBERLITE IRA410 60~95%
丙烯酸强碱阴离子交换树脂AMBERLITE IRA958 90~100%
阴树脂被有机物污染后将导致下列变化：
1．延长树脂的淋洗时间；
2、出水中Na+及SiO2泄漏量增加；
3．树脂交换容量降低，树脂含水量降低；
4．树脂动力学性能破坏。
现将上述各点分述如下：
1.淋洗时间延长
这是由于吸收了有机酸所致，很多有机物带有羧酸基，它与氢氧化钠反应生成羧基钠化合物，它能慢慢水解产生氢氧化钠，这样就增加了淋洗时间。
2．出水中Na+及SiO2泄漏量增加；
由于树脂被污染后NaOH被吸附在COOH-基上，Na+很难清洗干净，使出水中特别是出水初期的Na+泄漏增加。
树脂被污染后动力学性能下降，会使出水中SiO2泄漏增加。
3．交换容量降低
很多水处理系统设计是在阴床出口设有电导率仪表监测水质。
设计时考虑阳床先失效，电导率表用以监测阳床的钠离子泄漏。
如果由于有机物污染占有了阴树脂上的活性基团部位，使交换容量降低，当有机物污染达到一定数量时，就会导致二氧化硅提前泄漏，这在电导率仪表上是测不出来的。
如果同时还监测出水中的SiO2含量，则由于树脂交换容量的降低会使周期制水量相应降低。
4. 动力学性能被破坏
阴树脂在使用过程中，它的动力学性能(即树脂的物质传递系数MTC)会变差，在混床中的阴树脂在离子负荷增大时就不能保证出水水质，在单床中或混床中的阴树脂，当流速增加时也不能保证水质。
针对阴树脂容易被有机物污染的情况及目前我国的水质状况，一般采用以下措施加以预防或解决：
1．通过絮凝或采用专用有机物清扫树脂以改善水的预处理质量，保护后级树脂；
2．增加NaOH剂量以提高树脂的再生度，或针对I型强碱阴树脂加热再生用碱，以加大树脂中有机物的清洗效率；
3 .对树脂进行复苏处理。
张家港市三奇工业设备清洗有限公司是专业复苏离子交换树脂的企业，有着十分丰富的复苏技术经验，目前能对001×7、201×7、D113、D301、D201等树脂进行复苏保养处理。
树脂复苏操作流程：
1、对待复苏离子交换器的运行情况，根据日报表，进行理论性的分析，初步分析出原因。
2、取出树脂样品，进行化学分析。
测出树脂的体积交换容量、树脂有机物COD的含量、树脂含铁量、树脂含硅量、树脂破碎率等。
3、采用小交换器，模拟实际运行工况。
测出运行实际平均工作交换容量。
4、对样品树脂进行复苏小试，得出复苏药剂的配方比例。
5、对现场树脂进行酸碱+氯化钠+磷酸三钠+表面活性剂+分散剂+清华除硅药剂（除铁药剂）+自研发复苏药剂（除有机物）。
6、对离子交换器静止浸泡16-24小时，冲洗泡出的复苏废液，正洗若干小时，直到进出水水质相同。
7、根据样品小时得出的再生参数，进行再生。
8、正常投运。
9 、三周期平均工交的测定，定出长期再生方案，并跟踪观察，微调再生方案。
离子交换树脂要长期良好运行，不能光靠复苏处理，关键在于原水的水质预处理，水质预处理的好坏，是树脂寿命延长的保证。
但由于种种原因，原水预处理不能达到预期的效果，这就为我们提出了树脂的日常维护保养的要求。
根据我们的经验，如每年对运行的离子交换树脂进行一次全面的保养工作，清除树脂颗粒内存储积累的有机物及铁离子、硅酸离子等，能改善出水水质，降低酸碱用量，并能大大延长树脂的寿命。
我们有将树脂每年保养一次，连续使用19年的树脂没有被更换的实例，这充分证明了，树脂日常维护的重要性。
树脂的维护保养，根据水质情况，一般一年做一次。
维护保养，时间短，只需8小时，费用低，是复苏费用的五分之一，还不到购买树脂费用的利息。