聚氨酯密封胶及其在建筑行业中的应用
聚氨酯材料在建筑中的应用案例
建筑外观：呈现中 国红，彰显文化特 色
建筑结构：采用大 跨度无柱设计，展 现现代建筑技术
建筑功能：集展览 、会议等多功能于 一体，成为展示中 国文化和经济发展 的重要窗口
广州塔
聚氨酯材料在广州塔中的应用 聚氨酯材料在广州塔中的优点 聚氨酯材料在广州塔中的施工工艺 聚氨酯材料在广州塔中的未来发展
聚氨酯材料在建筑中能够有效地隔音、隔热和保温，提高建筑物的舒适度 和节能性能。
聚氨酯材料在建筑中具有良好的粘附性和可塑性，能够与各种建筑材料紧 密结合，提高建筑物的整体性能和安全性。
防潮防水的性能
聚氨酯材料具有 极佳的防潮性能， 能够有效防止水 分渗透，保持建 筑物的干燥和舒 适。
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聚氨酯材料具有 优异的防水性能， 能够有效地阻挡 水分进入建筑物 内部，避免造成 损坏和安全隐患。
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聚氨酯材料在建筑中的发展前景
市场需求持续增长
随着人们对环保和节能要求的提高，聚氨酯材料在建筑中的应用需求不断增长。
随着城市化进程的加速，建筑行业对节能、环保材料的需求越来越大，聚氨酯材料 的市场前景广阔。
随着技术的不断进步，聚氨酯材料的性能和品质不断提升，其在建筑领域的应用范 围也将不断扩大。
节能减排的作用
聚氨酯材料在建筑 中具有优良的保温 性能，能够减少能 源消耗，降低碳排 放。
聚氨酯材料可生物 降解，对环境友好， 减少对自然资源的 依赖和破坏。
聚氨酯材料在生产 过程中产生的废弃 物可回收再利用， 实现资源的循环利 用。
聚氨酯材料的使用 能够减少传统建筑 材料对环境的污染 ，降低空气和水的 污染程度。
聚氨酯材料的分子结构中含有大量的氢键，增强了隔音性能
与其他材料相比，聚氨酯材料具有更好的隔音效果，能有效降低噪音分贝 聚氨酯材料在建筑中广泛应用于隔音墙、隔音地板等隔音设施，提高居住 和工作环境的质量
建筑密封胶的分类与用途解读
建筑密封胶的分类与用途解读
1.硅密封胶：硅密封胶是一种以硅酸酯为主要成分的密封胶，具有优
良的耐候性、抗老化性、耐高温性和优异的黏附性能。
它适用于室内外建
筑的伸缩缝、窗框、门框和玻璃幕墙等构件的安装密封，能够有效防水、
防尘和隔音。
2.聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶是一种以聚氨酯为基础的密封胶，具
有良好的弹性、粘结强度和耐化学性能。
它适用于各种建筑结构的接缝、
缝隙和裂缝的填充和密封，可以增加结构的抗震性和隔声性能。
3.丙烯酸密封胶：丙烯酸密封胶是一种以丙烯酸酯为主要成分的密封胶，具有良好的粘结性、耐候性和耐化学性能。
它适用于室内外建筑的中
性化胶缝、建筑接缝和门窗缝隙的密封，能够有效防水、防尘和隔音。
4.丁基橡胶密封胶：丁基橡胶密封胶是一种以丁基橡胶为主要成分的
密封胶，具有良好的耐候性、耐化学性和耐油性能。
它适用于高温和高湿
环境下的建筑结构的密封，如管道、水箱和油罐等。
5.聚硫密封胶：聚硫密封胶是一种以聚硫为主要成分的密封胶，具有
优异的耐化学性能和耐高温性能。
它适用于室内外建筑结构的接缝、缝隙
和裂缝的填充和密封，可以有效防水、防尘和隔音。
不同种类的建筑密封胶具有不同的特点和用途，适用于不同的建筑构
件和环境条件。
正确选择和使用建筑密封胶可以提高建筑结构的密封性能，延长建筑的使用寿命，并增加住户的舒适性。
在选择建筑密封胶时，需要
考虑建筑结构的具体需求、环境条件、材料的耐久性和容易施工等因素。
此外，使用建筑密封胶时需要按照相关标准和施工规范进行操作，确保密
封效果和施工质量。
聚硫和聚氨酯密封胶
聚硫和聚氨酯密封胶在建筑、工程和汽车等行业中，聚硫和聚氨酯密封胶是两种常见的材料。
聚硫密封胶是一种特殊的硫化硫橡胶制成的胶粘剂，而聚氨酯密封胶是由聚氨酯树脂和交联剂组成的胶粘剂。
这两种密封胶在不同的情况下有不同的应用。
首先，聚硫密封胶在建筑行业中有广泛的应用。
它的特点是耐高温、耐腐蚀和耐盐水，因此非常适合在地下室、浴室和池塘等潮湿环境中使用。
聚硫密封胶用于填充墙缝、地板缝和门窗缝隙，有效防止水汽渗透和气体泄漏。
此外，聚硫密封胶还可以用于粘接不同材料，如混凝土、木材和金属。
其次，聚氨酯密封胶在工程行业中有广泛的应用。
由于聚氨酯密封胶的耐磨损和耐冲击性能，它常被用于填缝、补充和密封混凝土地面、路面和桥梁。
此外，聚氨酯密封胶还可以用于维修电缆、管道和设备的密封，确保其正常运行。
在汽车行业中，聚氨酯密封胶也广泛应用于车身的密封、防噪音和抗震。
无论是聚硫密封胶还是聚氨酯密封胶，使用前都需要注意一些事项。
首先，使用前应确保工作面干燥、洁净，并去除杂质和残留物。
其次，根据实际需要选择适当的密封胶型号和颜色。
再次，按照产品说明书上的使用方法和比例，正确混合聚硫密封胶或聚氨酯密封胶的组分。
最后，在使用密封胶填缝时，应平稳均匀地涂抹，并确保完全填充缝隙，避免出现气泡或孔洞。
总结起来，聚硫和聚氨酯密封胶在建筑、工程和汽车行业中的应用非常广泛。
正确选择和使用这些密封胶可以提高施工质量，防止漏水和泄漏，并确保结构的稳定性和耐久性。
因此，在选择和使用聚硫和聚氨酯密封胶时，切记遵循相关的操作指导，确保材料的有效使用，以达到最佳效果。
聚氨酯啥用途
聚氨酯啥用途聚氨酯是一种重要的高分子材料，具有独特的物理和化学性质，因此在工业生产和生活中有着广泛的用途。
它的主要用途包括但不限于建筑材料、涂料、胶粘剂、弹性体制品、合成革、绝缘材料等。
以下将详细介绍聚氨酯的用途。
首先，聚氨酯在建筑材料方面有着重要的应用。
它可以作为优良的保温材料，制成聚氨酯泡沫板，用于建筑外墙保温、屋顶保温等，能够有效提高建筑物的保温性能和节能性能。
此外，聚氨酯还可用于制备密封胶、填缝胶、粘接剂等建筑密封材料，用于填补建筑结构中的缝隙，防止水、空气的渗透，提高建筑物的密封性和耐久性。
其次，聚氨酯在涂料行业也有着重要的应用。
它可以用于制备各种类型的涂料，如丙烯酸聚氨酯涂料、醇酸聚氨酯涂料、氨基树脂聚氨酯涂料等。
这些聚氨酯涂料具有良好的附着力、耐磨性、耐化学药品腐蚀性能，适用于汽车、船舶、钢结构、家具、地板等领域。
此外，聚氨酯涂料还可用于制备防腐涂料，能够有效保护金属材料不受腐蚀，延长使用寿命。
再次，聚氨酯在胶粘剂领域有着重要的应用。
它可以用于制备环氧聚氨酯胶粘剂、热熔聚氨酯胶粘剂、压敏聚氨酯胶粘剂等，具有优良的粘接性能，适用于橡胶、塑料、金属、木材等不同材料的粘接。
因此，在家具制造、汽车制造、包装印刷、建筑装修等领域有着广泛的应用。
此外，聚氨酯还可用于生产合成革。
合成革是一种人造皮革材料，可以代替天然皮革，用于制作鞋子、包包、家具、汽车座椅等。
由于聚氨酯具有优良的柔软性、耐磨性、抗皮革老化性能，因此合成革制品的质量和性能得到了很大提升。
此外，聚氨酯还可用于生产弹性体制品。
比如聚氨酯泡沫，是一种轻质、柔软、具有良好弹性的材料，可以用于生产座垫、枕头、床垫、汽车座椅、运动器材等，提高产品的舒适性和使用寿命。
最后，聚氨酯还可用于生产绝缘材料。
它可以用于制备各种类型的绝缘材料，如聚氨酯发泡板、聚氨酯涂层绝缘材料等。
这些绝缘材料具有良好的隔热性能、绝缘性能和防水性能，适用于建筑、电气、汽车等领域。
聚氨酯在建材中的应用
聚氨酯在建材中的应用聚氨酯（Polyurethane，简称PU）作为一种多功能的高分子材料，广泛应用于建筑行业。
其具备耐候性好、线性膨胀系数小、绝热保温性能强等特点，可以用于制造各类建筑材料，提供更高水平的施工质量与舒适性。
本文将介绍聚氨酯在建材中的应用，并分析其优点和市场前景。
1. 聚氨酯保温材料聚氨酯泡沫材料是一种常见的保温材料，其低热导率和卓越的保温性能使其成为建筑保温市场的首选。
聚氨酯泡沫材料可以制作成板材、管道、瓦楞板等多种形状，适用于墙体、屋顶、地板等部位的保温隔热。
相较于传统的保温材料，聚氨酯泡沫材料的施工简便，保温效果更佳。
2. 聚氨酯粘接剂聚氨酯粘接剂具有优异的粘接性能和强度，可广泛应用于建筑材料的粘接、封装和补漏等工艺过程中。
聚氨酯粘接剂能够牢固粘接不同材质的建筑构件，如金属、木材、石材等，提供可靠的连接。
其耐候性和耐腐蚀性能也使得聚氨酯粘接剂能够在复杂的建筑环境中长期使用。
3. 聚氨酯硬质泡沫材料聚氨酯硬质泡沫材料广泛应用于建筑隔音、隔热和填充领域。
它能够提供出色的隔音性能，减少建筑物内外的噪音传递，创造安静的室内环境。
聚氨酯硬质泡沫材料还可用于填充空洞和孔隙，提高建筑物的密封性和结构稳定性。
4. 聚氨酯弹性体材料聚氨酯弹性体材料在建筑行业中主要用于制造密封条、地板垫、橡胶地板等。
其具有良好的弹性和耐磨性，能够承受高压力和频繁的使用，延长建筑物的使用寿命。
同时，聚氨酯弹性体材料还具备优异的吸震性能和减少脚步声的效果，提供更加舒适和安静的生活环境。
5. 聚氨酯涂料聚氨酯涂料在建筑行业中常用于防水、防腐蚀和装饰涂料。
其耐化学性能和耐候性使其成为地下室、卫生间、游泳池等潮湿环境的理想涂料选择。
聚氨酯涂料具有较高的粘附力，可牢固附着在多种建筑基材上，同时还能提供美观的表面效果。
聚氨酯在建材中的应用不仅提高了建筑品质，还为用户带来了更好的使用体验。
聚氨酯建材具备的优异性能和广泛应用前景使其在市场上备受追捧。
聚氨酯的应用领域
聚氨酯的应用领域
应用领域
聚氨酯是一种具有很高功能性的高分子材料，它在各行各业有着广泛的应用，主要有以下几个方面：
一、建筑行业
聚氨酯材料在建筑行业广泛的使用，主要应用在防水工程上，如聚氨酯防水涂料、聚氨酯平板防水材料、聚氨酯舌型预制模块防水材料等。
聚氨酯高分子材料在建筑工程上的应用更是多种多样，如停车场地板、楼宇外墙保温材料、冷热水管道绝热材料、景观植被保护材料。
二、汽车工业
聚氨酯材料在汽车工业中的应用也很普遍，聚氨酯热熔胶及聚氨酯密封胶工程中被广泛应用，可用于汽车内外部的粘接、密封等。
聚氨酯隔音材料也是汽车行业中应用的一个最重要材料，可以非常有效的隔绝噪音，减少汽车内部噪音的产生。
三、人造皮革行业
聚氨酯也是人造皮革及制皮行业的主要原料之一，可用于制造多种类型的人造皮革，如无绒、近似真皮等，在皮革制品上，具有抗水性、耐老化性等优点。
四、工业行业
聚氨酯材料在工业行业中也有着广泛的应用，如可以应用在电缆防护、电气接线板、绝缘套管等等，可以有效的防止电缆短路、绝缘
电缆等，提高电气设备的安全性能。
同时，聚氨酯也可用于制造电机轴瓦，电机轴瓦可以降低电机的振动，提高电机的使用效率。
五、医疗行业
聚氨酯材料在医疗行业的应用也越来越多，由于其特殊的化学性能，聚氨酯材料可用于制造许多医疗器械，如喉镜、护理面罩、器官支架等，它们具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以有效的减少患者的痛苦。
聚氨酯密封胶
聚氨酯密封胶（PU Sealants）密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。
聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封；在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封；在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。
氟橡胶- 类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号kalrez，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。
我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。
氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业，由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异，主要是做油封和O型圈。
氟橡胶- 主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
聚氨酯密封胶的使用方法
聚氨酯密封胶的使用方法一、什么是聚氨酯密封胶聚氨酯密封胶，又称聚氨酯结构密封胶，是一种常见的密封材料。
它由聚合氨酯材料制成，具有优异的粘附性能、耐候性和耐化学品腐蚀性能。
聚氨酯密封胶通常用于建筑行业、汽车行业以及电子领域等多个领域。
二、聚氨酯密封胶的使用步骤2.1 准备工作在使用聚氨酯密封胶之前，需要做一些准备工作，以确保施工效果。
1.清理表面：将要施工的表面清理干净，去除油污、灰尘和杂质。
2.表面处理：对于一些特殊材料，如金属、塑料等，需要先进行表面处理，例如打磨、除锈等。
2.2 施工步骤以下是聚氨酯密封胶的具体使用步骤：1.打开密封胶管：使用刀片或剪刀打开密封胶管的封口，确保孔口光滑。
2.装填密封胶枪：将打开的密封胶管插入密封胶枪中，并旋紧。
3.均匀涂布：从密封胶枪的喷嘴处挤出适量的密封胶，并均匀地涂布在需要密封的表面上。
4.填充缝隙：对于有缝隙的地方，使用密封胶枪将密封胶填充进缝隙中。
5.整理表面：使用刮刀或者湿布整理涂布的表面，使其光滑均匀。
6.干燥时间：根据所使用的聚氨酯密封胶的说明，等待一定的干燥时间，使其充分固化。
2.3 注意事项在使用聚氨酯密封胶时，需要注意以下事项：1.避免过度使用：使用过量的密封胶可能导致气泡、裂缝等问题，影响施工效果。
2.保持通风：聚氨酯密封胶在施工过程中会释放有机溶剂，因此需要保持室内通风。
3.避免阳光直射：施工完成后，需要避免阳光直射，以免影响密封胶的固化效果。
4.密封胶的储存：未使用的密封胶应密封保存在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
三、聚氨酯密封胶的应用领域聚氨酯密封胶广泛应用于以下领域：3.1 建筑行业在建筑行业中，聚氨酯密封胶主要用于：•外墙密封：用于墙体与窗框、门框之间的密封，防止水汽渗透。
•地板密封：用于室内地板与墙壁之间的密封，防止水分渗透。
3.2 汽车行业在汽车行业中，聚氨酯密封胶主要用于：•车窗密封：用于车窗玻璃与车身之间的密封，防止风雨侵入。
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聚氨酯密封胶及其在建筑行业中的应用摘要：对比几种密封胶的性能，聚氨酯密封胶的综合性能较好，价格比较适中，介绍聚氨酯密封胶主要原料和配比，重点介绍聚氨酯密封胶预聚体的合成及其在建筑中的应用。
关键词：聚氨酯密封胶；预聚体；建筑；应用一、前言密封胶是现场嵌填、粘结接缝、常温固化的弹性密封材料，是近10年迅速发展起来的新型建材，其产业化得到国家的鼓励和支持。
随着城市建筑现代化、建筑设计施工技术进步、装修档次的不断提高，密封胶在建筑工程和家庭装修中的消费量迅速增长，有力地推动着密封胶产业发展。
目前已形成以聚氨酯、聚硫、硅酮等为主体的新兴密封胶产业。
目前我国密封胶年产量已达6万t左右。
表1是几种密封胶的性能对比，从中可以看出聚氨酯密封胶的综合性能较好，价格适中，这为其在建筑中的广泛使用提供了有利条件。
目前用于建筑的低价位的硅酮密封胶，已暴露出对混凝土侵蚀、渗油污染、易撕裂、不能涂漆等缺陷，特别在混凝土预制板及石材墙体接缝，机场、道桥混凝土及玻璃纤维增强混凝土等结构缝的防水密封中问题更为突出。
聚氨酯密封胶是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团的密封胶，具有抗撕裂、耐磨抗穿刺、对基材不污染、耐酸碱、耐有机溶剂、可涂漆、对石材及混凝土无腐蚀等特性，从而在建筑应用中脱颖而出，其需求量将会逐渐增长。
表1几种弹性密封胶的特性┏━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━━━┓┃┃硅氧烷┃改性┃┃聚氨酯┃┃密封胶种类┣━━━━┳━━━━┫┃聚硫┣━━━┳━━━┫┃┃单组分┃双组分┃硅氧烷┃┃单组分┃双组分┃┣━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━┫┃固┃储藏稳定性┃中～优┃优┃优┃优┃中～优┃优┃┃化┃┃┃┃┃┃┃┃┃前┃低温操作性┃优┃优┃优┃中～优┃优┃中～优┃┃性┃┃┃┃┃┃┃┃┃能┃固化时流动性┃中┃优┃优┃中～优┃中～优┃优┃┣━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━┫┃┃填隙后收缩率┃小┃小┃小┃小┃小┃小┃┃┃粘结性(底涂) ┃优┃优┃优┃优┃优┃优┃┃固┃耐候性┃优┃优┃中～优┃中～优┃中～优┃中～优┃┃化┃长期使用温度┃－40～┃－40～┃－30～┃－20～┃－40～┃－40～┃┃后┃ /℃┃ 150 ┃ 150 ┃ 90 ┃ 80 ┃ 90 ┃ 90 ┃┃性┃复原性┃优┃优┃中～优┃中┃中～优┃中～优┃┃能┃耐油性┃优┃优┃中～优┃优┃中┃中┃┃┃允许收缩率┃ 15～┃25 ┃ 20 ┃ 15 ┃ 15～┃ 15～┃┃┃ /% ┃ 20 ┃┃┃┃ 20 ┃ 20 ┃┗━┻━━━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━┻━━━┛二、聚氨酯密封胶的种类聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。
单组分施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需配制，工艺复杂一些。
聚氨酯密封胶的主要原材料及其作用见表2。
表2聚氨酯密封胶的主要原材料及其作用┏━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┓┃项目┃原料（举例）┃使用目的┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃聚氨酯预聚体┃聚醚多元醇和二异氰酸┃单组分胶的基础预聚物、双┃┃┃酯（TDI、MDI）┃组分胶的主剂┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃活性氢化合物┃多元醇、芳族多元胺等┃双组分胶的固化剂┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃填料、体质颜料┃CaCO3、TiO2、黏土、┃┃┃┃滑石粉、炭黑、SiO2、┃增量、补强、增稠、调色┃┃┃PVC糊等┃┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃其它颜料┃氧化铁、锌钡白、氧化┃使胶与基材同色┃┃┃锑、酞菁绿、硫化锑等┃┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃增塑剂┃邻苯二甲酸酯类、氯化┃降低黏度，改善作业性及物┃┃┃石蜡┃性┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃溶剂┃甲苯、二甲苯┃调整黏度┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃催化剂┃二月桂酸二丁基锡、辛┃加快预聚体制备反应，促进┃┃┃酸铅、辛酸亚锡、叔胺┃固化┃┃┃类┃┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃触变剂┃气相SiO2、经表面处理┃防止胶条坍落（下垂）┃┃┃的CaCO3 ┃┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃稳定剂┃抗氧剂、UV吸收剂等┃抗老化，提高耐候性┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫┃发泡抑制剂┃分子筛、无水石膏、┃吸收原料水分及所产生的┃┃┃CaO等┃CO2 ┃┗━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┛表3单组分湿固化聚氨酯密封胶组成配比┏━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓┃原材料┃质量分数┃原材料┃质量分数┃┣━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃预聚体┃ 35～65┃触变剂┃ 0～5 ┃┣━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃填料及颜料┃ 20～40 ┃催化剂┃ 0～0.5 ┃┣━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃增塑剂┃ 5～25 ┃稳定剂┃ 0～0.5 ┃┣━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃溶剂┃ 0～10 ┃其它┃ 0～5 ┃┗━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┛表4 双组分聚氨酯密封胶组成配比┏━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓┃原材料┃质量分数┃原材料┃质量分数┃┣━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃聚醚多元醇┃ 15～20 ┃增塑剂┃ 0～15 ┃┣━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃填料┃ 55～65 ┃催化剂┃ 0.05～1.5 ┃┣━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃触变剂┃ 0～3 ┃稳定剂┃ 0～5 ┃━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┛单组分胶料中的预聚体及双组分胶中的主剂和固化剂中的聚醚，是密封胶的基础聚合物(又称主剂)。
基础聚合物约占密封胶的35％-65％，它们固化后的性能对整个密封胶的性能有较大的影响。
三、聚氨酯密封胶预聚体聚氨酯预聚体可分为端一NCO聚氨酯预聚体和改性聚氨酯预聚体。
其中以端一NCO聚氨酯预聚体为主。
1、端－NCO聚氨酯预聚体大多数聚氨酯密封胶所用的基础聚合物为纯粹的端一NCO聚醚型聚氨酯预聚体。
端一NCO聚醚型聚氨酯预聚体由异氰酸酯和聚醚多元醇反应制得。
制备时通常通过选择其原料聚醚多元醇(一般为二元醇或三元醇)的分子量、二元醇及三元醇混合使用的比例、二异氰酸酯的种类，以制备合适的预聚体。
在设计预聚体的配方时，一般要考虑使原料的一NCO／－OH(摩尔比)控制在1．5～2．5，且制备的预聚体的游离一NCO质量百分含量在1％～4％。
1）异氰酸酯的选择用于聚氨酯密封胶的异氰酸酯主要是芳香族二异氰酸酯MDI和TDI，有时也采用脂肪族异氰酸酯HDI。
TDI在常温下是液体，储存稳定，称量和加料操作方便，通常使用的TDl 80，是质量比为80／90的2，4一TDI和2，6一TDI异构体混合物。
由于2，4一TDI苯环上的2个一NCO基团反应活性的差异，TDI 预聚体具有比较好的稳定性。
但TDI的蒸汽压较大，有较大毒性。
MDI在常温下为固体，使用不方便，储存不当易产生少量二聚体，影响产品性能。
MDI的2个一NCO基团反应活性相同，制备预聚体及固化时交联速度较快，湿固化时二氧化碳气体释放速度平稳，胶层气泡少，并且用MDI制备的密封胶机械强度较高。
由于MDI在常温条件下为固体，使用不方便，有时将MDI进行改性，使其在常温条件下为液体。
这里包含有MDI-50和液化MDI。
MDI-50 是4，4′一MDI和2，4一MDI的混合体，2种异构体的含量各为50％左右，其中2，4一MDI中的一个一NCO基团的反应活性较低。
例如将MDI- 50和含2个以上烃基的聚醚多元醇或蓖麻油型多元醇反应制成预聚体，这种预聚体和分子量在60～2500的含2个以上烃基的多元醇以当量比0．95混合，该胶在25℃下的凝胶时间是15 min[2]。
液化MDI是碳化二亚胺改性MDI，MDl分子脱掉一部分一NCO生成碳化二亚胺，液化MDI在常温条件下黏度很低，改善了工艺性能的同时，也提高了原料的储存稳定性。
由于碳化二亚胺可与体系中的游离羧酸反应，生成稳定的酰脲，提高了密封胶的水解稳定性。
例如将液化MDI和含2个以上烃基的聚醚多元醇反应制得预聚体，预聚体和氨基多元醇固化，该体系显示良好的低温储存稳定性和耐久性[3]。
HDI是1，6一己二异氰酸酯，属于脂肪族异氰酸酯，具有很好的耐光性，通常使用的是HDI的三聚体，三聚体含有稳定的异氰脲酸酯六元环，使产品耐光性好，体系稳定，储存黏度变化不大。
文献[4]报道，HDI 和2～3官能度的多元醇(分子量在60～3000，如1，3一丁二醇)，在三聚反应催化剂作用下得到的改性产物与MDI的预聚体混合固化后，拉伸强度达到22MPa，25℃下的硬度为49D，120℃下的硬度是25D，混合体系在25℃的黏度是1100 mPa·s。
其它异氰酸酯(如IPDI、氢化MDl)在要求耐变色的浅色密封胶中使用。
PAPI在少数密封胶配方中也有使用，一般作为单独的异氰酸酯组分。
为了获得良好的综合性能，在配方中常常将几种预聚体混合使用，如将MDI预聚体和TDI(或HDl)预聚体混合等，如60％MDI预聚体(MDI 和二乙二醇反应，一NCO为28％，黏度为80MPa·s)和40％HDI预聚体(HDI和1，3一丁二醇反应，一NCO为19．2％，黏度为2 800 MPa·s)组成的多异氰酸酯(一NCO为25％，黏度1 050 MPa·s)，25 ℃下固化，硬度是59D，120℃时的硬度是40D，具有良好的耐热性[4]。
2）聚醚多元醇的选择聚氨酯密封胶所采用的聚醚多元醇主要是聚氧化丙烯二元醇PPG和三元醇PPT。
聚醚多元醇的分子量和官能度对密封胶的性能影响较大，一般情况下，聚醚分子量高，密封胶的拉伸强度等机械性能和硬度下降、伸长率提高；官能度增加，硬度和强度增大。
其中，常用的PPG分子量在1 000～4 000，PPT分子量在3 000～6 000。
通常是二官能度和三官能度的聚醚、高分子量和低分子量的聚醚搭配使用来调节密封胶的性能。