6上109探4煤采空区探放水钻孔安全施工作业措施
探放水专项安全措施
探放水专项安全措施一、探放水措施1、施工巷道不准超过停止线进入采空区保护煤柱内。
在含水层、断层钻孔等处掘进时，必须坚持"逢掘必探"的原则2、在掘进过程当中，遇到透水预兆，如淋水增大、空气变冷、煤壁出汗、挂红、有水响声等，必须停止作业，撤出所有的人员，向矿总调度室报告。
3、打眼时，如果发现钻眼淋水变大或涌水时，不许拔钎子，必须停止作业，沿发生水灾时的避灾路线撤出所有的人员。
一、探水措施1、探水原则：采掘工作必须执行 "逢掘必探、先探后掘"。
2、探水钻型号为ZY-650型。
钻杆型号长度为1米，直径35mm。
3、井下透（突）水预兆(1)、煤壁或巷道壁挂红、挂汗；(2)、空气变冷，煤壁变凉；(3)、工作面出现雾气；(4)、淋水加大或出现渗水；(5)、巷道底板鼓起；(6)、煤壁或岩层以出"吱吱"的水叫声；(7)、打钻时有水流出或钻孔底松软。
4、安全措施(1)、探水地点必须备好顶、帮，在工作面迎头打好立柱和栏板。
(2)、探放水人员必须按照设计施工，末经审批单位批准，不得擅自改变设计。
(3)、清理巷道，挖好排水沟，并且配备与探放水量相适应的排水设备。
(4)、在打钻地点附近安设电话，与地面或其它场所保持联系。
(5)、钻机安放必须平稳、牢固，钻孔的方向、角度应当由技术员向钻工交待清楚，施工中准确判断，做到记录清楚，孔深丈量准确并应有严格的交接班制度。
(6)、探水时，应当注意有无淤泥、煤块、石块堵塞钻孔，以免造成假象，如果探水钻眼不到5米就发现有水流出，说明接近了积水区，这时不应退钻拔钎，应将人员撤出险区，加强工作面支护，当钻孔水压特别大时，或有水外喷，应用木楔把钻孔塞住。
(7)、要经常检查探水工作面的瓦斯。
瓦斯浓度超过安全章程规定时应当立即停止工作，及时加强通风。
(8)、预先规定好联络信号、涌水时的对策及人员避灾路线。
(9)、避灾路线内不许有煤炭、木料、煤车等堵塞，要时刻保证畅通无阻。
煤矿探放水安全措施
在探放水过程中，应配备齐全 的应急救援设备和器材，以应 对突发情况。
04
探放水后的工作
清理现场
清理积水
在完成探放水后，应立即清理现场积水，确保工作面安全。
清理设备
对使用过的探放水设备进行清理和维护，确保设备处于良好 状态。
设备维护与保养
设备检查
对探放水设备进行检查，确保设备正常运行，防止因设备故障影响探放水效果。
详细描述
探放水工作需要由具备专业知识和技能的 人员进行，应严格要求探放水人员具备相 应的技术培训和持证上岗。培训应包括探 放水设计、相关规范标准、仪器使用等方 面，确保探放水人员具备相应的技术能力 和资格。
严格执行探放水设计及安全技术措施
总结词
按照探放水设计及安全技术措施进行操作， 确保工作规范、科学、安全。
成影响。
探放水钻孔的结构应考虑地质条 件、水文地质条件、煤层赋存情 况等因素，以确保探放水效果和
安全性。
探放水钻孔的结构应遵循相关规 定和标准，以确保探放水工作的
科学性和规范性。
探放水过程中的安全防护措施
在探放水过程中，应设置警戒 线和警示牌，以提醒周围人员 注意安全。
在探放水过程中，应有专人负 责监督和管理，以确保探放水 工作的安全性和有效性。
钻进与取芯
钻进操作
操作钻机进行钻进，控制钻进速度和 压力，保持匀速、稳定。
取芯操作
在钻进过程中，需要适时进行取芯， 以便了解地下岩石情况。取芯时需要 注意岩芯的完整性和代表性。
岩芯整理与编录
岩芯整理
将取出的岩芯进行清洗、分类和整理，以便后续分析。
岩芯编录
对每一份岩芯进行编号和描述，记录其特征和性质。这有助于后续的地质分析 和矿产资源评估。
采空区探放水安全技术措施
22101采空区探放水安全技术措施由于原22101切眼联巷已掘入22105回风顺槽正前方贯通点处，22105回风顺槽与22101采空区留设煤柱20米，为了保证22105回风顺槽顺利贯通，采空区积水若不提前排放将直接影响22105回风顺槽工作面的采掘安全。
经煤矿研究决定对22101采空区积水进行超前探放。
为确保采空区探放水施工安全，特制定以下安全技术措施。
一、采空区与现掘面情况： 22105回风顺槽设计长度3297米，现掘到3100米处，剩余巷道197米，标高为1019.694米 ,此标高点为现掘进工作面最低标高点。
22101采空区积水量不祥。
二、施工位置施工位置位于22105回风顺槽3097米处，每掘进20米打探水一次。
三、施工方法孔口安装止水套管，采用全液压坑道钻机施工钻孔放水。
四、施工步骤1、施工前准备工作施工前由掘进队安排相关人员对掘进配电点水仓进行清淤，对排水沟和沉淀池进行清理，为施工地点布置好电源和开关、通讯电话等机电设备。
2、探放水作业人员将钻机移到指定施工地点，将长0.5米，宽0.5米,厚度0.01米的钢铁板用4根锚杆固定在煤柱帮壁上，钢铁板中心位置安设止水套管，以控制探水孔水量。
3、按照地测科技术员提供支设钻机点巷道底板标高，打探水孔时确定钻孔方位角和钻孔倾角。
4、钻孔使用坑道液压防爆钻机施工，安装平稳并进行固定，固定方式为将钻机垫平后用单体柱压顶并做好防倒柱措施，固定前，应将巷道底板清至硬底。
五、探水1、在钻孔施工前把孔口安全放水阀门、压力表安装好，调整好钻进方位角、倾角之后用Φ65钻头向前钻进至采空区，打进采空区2m后停钻，探放水钻孔施工时，将孔口管三通用软管连接，积水直接通过排水管排放在配电点水仓内。
钻进过程中由于钻头和钻杆的自重和推进等压力的不同，地质条件的变化以及操作人员的轮换等原因，钻孔容易发生偏斜，因此应保持施钻人员的稳定。
2、钻孔布置：初步设计一个钻孔，钻孔位置3097米处，底板标高 1019.694 m,支机高度1.5m，方位角 154°36′18″。
探放4#煤采空区积水补充设计方案
施工设计方案永聚煤业排查治理科【2013】64号工程名称：探放4#煤采空区积水补充方案施工单位：_ _编制：_ _审核：_ _编写日期：_ _永聚煤业探放4#煤采空区积水补充措施审批意见审批日期：年月日审批人员签字探水队水害防治中心瓦斯防治中心机运管理中心调度室安监科地测副总生产矿长安全矿长总工程师永聚煤业探放4#煤采空区积水补充方案一、编制目的及任务根据我矿8月份采掘计划部署，结合我矿现阶段生产实际情况，要加快对4#采空区积水的放水速度，解除4#采空区积水对6#煤上仓皮带巷掘进时的水害威胁，确保矿井安全生产。
截止目前（7.30日统计），探放4#煤采空区积水所施工的3个钻孔累计放水151368.86m³，其中TF-1、TF-2#钻孔放水量为142399.48m³，TF-5#钻孔放水量为8969.38m³，测水压为0.47Mpa。
经矿领导和公司领导研究决定，增加一个放水孔，特编制以下补充方案。
二、施工方案本次探放4#煤采空区积水决定在上一阶段TF-1#、TF-2# 、TF-5#孔放水基础上对IV#采空区域施工探水钻孔。
通过TF-1#、TF-2# 、TF-5#孔观测各钻孔压力表读数变化，确定已确定I#采空区IV#之间存在水力联系，最大水压为0.66Mpa，截止7.30日测水压为0.47 Mpa。
三、探放水设计1、施工地点选择①施工地点位置#基准点往南10m处TF-1#探水钻场内。
TF-6#钻孔施工地点选择在6#轨道大巷G14②选择依据Ⅰ、根据永聚煤业4#煤采掘工程平面图及4#煤采空区积水物探成果图得知，此三处位置（钻孔终孔位置）正好位于4#煤各采空积水区最低处，符合《防治水规定》和探放水设计要求。
Ⅱ、钻孔开口位置处顶板完整，支护完好，有利于施工。
Ⅲ、此三处位置均有利于采空区积水的排放。
2、探水设备及材料钻机型号：ZDY-1300型液压式坑道钻机，额定功率：22KW；注浆泵设备：2ZBSB0.48-3.6/5-7.5型注浆泵、QB-260型气动搅拌机、￠25㎜高压注浆管；钻杆型号及数量：φ50㎜×1500mm/根的钻杆60根；钻头型号及数量：Φ75㎜、Φ108㎜合金钻头各2个，Φ130㎜扩孔器1个；压力表：5块（量程0-1.6MPa）；止水套管：￠108mm×1.0m 50根注浆材料：水泥（P.O42.5，细度＜0.08㎜）、水玻璃（m=2.6-3.3，浓度40°Be′）在进行探放水施工前，探水队必须对探放水设备进行检修，发现问题立即处理，并提前做好材料计划，准备好一些易损件及部分配件。
煤矿探放水钻探施工安全技术措施
煤矿探放水钻探施工安全技术措施煤矿探放水钻探施工安全技术措施蓝仁英1、安装固定好探水钻机，防止探水钻在打钻过程中摆动。
2、清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。
3、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，尽快采取相应措施。
4、按照钻孔布置图的要求确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数量，当施工的探水孔有渗水时，对可疑地点要根据现场情况加密钻孔进行探水。
5、根据钻场的高度合适布置钻架架设位置。
6、钻机安装好后，在各滑动的面上加润滑油后可进行钻孔。
7、钻孔前将手轮转到空档位置，空载运转五分钟，当电机绝缘良好，钻机无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻杆钻头和接通水源。
8、在开孔时，将手把按箭头方向缓慢旋转轻轻按上离合器，使钻头缓慢前进，当钻头全部钻入煤层后达到一定深度后再用力上紧离合器，但用力不能太猛，钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤避突然鼓出的措施，但用力不能太猛。
9、钻到所需深度时，应迅速反向转动手轮停止前进，再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再打钻。
10、在钻孔过程中，若发生钻杆弯曲或卡杆，应立即退钻检查，钻头是否磨钝或崩片，是否遇到断层或检查电机进线端的电压是否符合额定电压，若低于额定值，必须调压到额定值。
11、钻孔时，水的流量为20—30升/分，压力为1—2MPa，并且增装大流量的侧式供水器，另换钻杆、钻头、接头。
12、严禁打干眼，严格坚持先供水、后开钻，先停钻、后停水的原则。
14、钻场附近10米内巷道必须加强支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。
15、安装好排水设备，清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。
16、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，并及时通知受水害威胁地点的人员撤退。
17、在打钻时必须随时观察巷道顶板及巷道边帮、钻机的情况，发现异常立即停止施工，进行处理。
工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。
地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。
２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m 之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。
（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施探放水安全技术措施据煤矿安全规程有疑必探、先探后掘的要求及当地政府有掘必探，先探后掘的原则，矿方决定对施工的四号煤层总回风大巷在掘进面施工探放水钻孔。
为了确保掘进施工安全，特制订以下安全技术措施。
㈠设计依据1.根据《煤矿安全规程》有疑必探，先探后掘的规定。
2.根据《煤矿各工种操作规程》。
3.根据山西省地方文件有掘必探，先探后掘的规定。
4.工程项目：四号煤层总回风大巷超前探放水。
5.用途：为4#煤层总回风大巷安全掘进提供依据。
㈡施工地点概况1.掘进面对应地面位置该掘进面对应的地表为荒山少量耕地，另有沟谷地段平时干谷，雨季有水流过。
2.掘进面井下位置及四邻采掘情况该掘进工作面位于井田北部，矿界西、南有锦源煤矿。
3.掘进工作面概况本掘进面施工掘进煤层为二叠系下统山西组，该掘进巷在矿界北侧盘区内。
四号煤层总回风大巷设计走向长度：160m。
巷道为矩形，宽高=5m4m。
煤层底板标高：500～590m。
煤层厚度为：22.6。
煤层的抗拉强度0.8Mpa㈢钻探地点及所用钻机1.施工钻探地点：施工钻探地点为四号煤层总回风大巷，根据地方文件有掘必探，先探后掘的相关规定，掘进施工时必须先探后掘。
2.钻机型号及参数ZLJ400型煤矿用坑道钻具为机械传动液压给进立轴式转机机，钻探深度为200m，开孔直径为Ф108mm，终孔直径76mm钻机的主要技术性能及参数1.立轴通径Ф44mm2.额定转速115/205/360r/min3.立轴额定输出转矩400N.m4.额定功率7.5kW5.额定电压380/11406.油泵额定压力16MPa7.钻机质量615kg8.额定起拔力30kN9.额定推进力20kN㈣钻探施工设计1.钻孔布置利用ZLJ400型钻机钻进，探水钻孔深度为60m,超前距为20m，帮距为18.7m，允许掘进距离为40m，在掘进工作面端头共布置15个钻孔。
一个中间孔，方向与巷道掘进方向一致，与巷道顶板平行。
探放水规定及措施
煤业公司井下探放水有关规定及措施一.探放水工作的要求1、井下探放水工作是煤矿防治水工作的主要内容，是进行水害治理，确保煤矿安全生产的主要手段之一，各区队在生产、掘进时要认真做好探放水工作。
2、公司每年要根据年度水情水害预报编制探放水工程计划，探放水所需的设备资金要纳入矿年度计划。
3、探放水工作必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。
在下列情况必须进行超前探水。
（1）、采掘工作面接近小窑采空区或采空积水区时；（2）、巷道接近含水断层时；（3）、采掘工作面接近封闭不良的导水钻孔时；（4）、采掘工作面有明显出水征兆时；（5）、在寒武灰岩内掘巷当头有大量淋水，钻孔内向外喷水时；4、当生产安全受到水害威胁而又未采取探放水安全措施时安监科、生产科有权责令停止施工，区队和职工有权停止作业。
5、巷道掘进到达探水位置前20天，由生产科发放探水通知单，施工单位接到通知后应做好探放水前的准备工作。
二、探放水工程设计1、探放水工程设计由生产科编制。
经总工程师组织有关人员审批后交施工单位。
2、探放水设计内容要求：具体文字和附图，文字说明包括对水害情况的分析、探水方案、探水孔布置、探水时注意事项和技术要求；附图有钻孔设计图，钻孔布置平面图和剖面图；钻孔设计长度及布置按《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》规定执行。
3、不同探放对象应采取的探水方法：（1）每个探放水工程要先采用物探等先进的技术探明积水区范围。
（2）探放老空水：由最低点探放老空水时，在采掘工程平面图上标明积水区边界及其最低点的具体位置和高程。
积水边界距探水线距离必须保证每米煤柱抵挡老空水头压力不超过1米水柱，并且煤柱厚度不小于20米。
积水边界外推60米作为警界线。
工作面进入警界线后必须超前探水；到达放水线后进行打钻放水，在确认积水放完后方可允许继续掘进。
巷道由高向低掘进与老空积水区平行，探上部老空水，探水钻孔布置应根据煤柱厚度严格控制老空水头降低高度。
（3）探放小窑水：由积水边界外推30米作为放水线，积水边界向外推80米作为警戒线。
采区探煤钻孔施工安全措施
采区探煤钻孔施工安全措施背景为保证采区探煤钻孔施工过程中人员和设备的安全，必须制定科学合理的安全措施。
本文将介绍钻孔施工过程中需要采取的安全措施，包括人员安全、设备安全等方面。
人员安全1.培训安全知识：所有参与钻孔施工的人员必须进行专业化的安全知识培训，学习如何正确使用和维护设备，如何避免和应对事故等等。
2.佩戴个人防护用品：保证每位工作人员都佩戴必要的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3.合理布置施工环境：施工现场应该根据实际情况合理布置，确保施工区域前后方通风良好，并有足够的照明设备，防止操作者的视力受到影响。
4.设立迎风通道：在施工现场设置迎风通道，以确保工作人员的呼吸道不会遭受到越来越大尘埃和气味的伤害。
5.消防设备准备：在施工现场准备足够的灭火器材，以确保在发生火灾等不安全情况时能够及时手动扑灭火源。
设备安全1.选择合适的设备：选择适应施工现场的设备，并确保设备符合国家标准，那么才能进行正常的钻孔作业。
2.维护设备：设备的维修和保养应在施工之前完成，确保设备能够正常运转。
3.监测设备状态：在钻孔施工过程中，应经常检查设备是否有异常并及时发现和解决问题。
紧急情况处理在不安全情况出现时，每个工作人员都应该正确地采取措施，这包括：1.停止钻孔操作并及时报警；2.在事故范围内组织人员进行及时疏散；3.提供必要的急救措施，防止事故进一步扩大。
结论本文介绍了钻孔施工过程中需要采取的安全措施，强调了人员安全和设备安全在安全生产方面的重要性。
需要每个参与钻孔施工的人员严格遵守安全规定，提高安全意识和责任意识，做好每个环节的安全措施，才能在安全、高效、优质、环保等方面取得长足进步。
煤矿探放水钻孔施工安全措施
煤矿探放水钻孔施工安全措施煤矿探放水钻孔施工安全措施说明：本矿井正常涌水量210m3/h，最大涌水量400m3/h。
其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水，由于掘进时受其影响较大，矿决定按照“有掘必探”的原则开展探放水工作，为保证探放水钻孔施工安全，特制定安全技术措施如下。
1、工作面必须配备专用的探放水设备，严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。
2、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。
3、操作人员随身衣物应合身并束紧，禁止戴手套，以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。
4、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
清理巷道，挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。
5、在探水作业地点附近必须安设专用电话。
6、钻机在使用前必须对设备进行检查，必须保证钻机完好，方可安装。
7、钻机安装必须平稳、牢固、周正，防止工作时倒下伤人，电气工作必须严格执行停送电制度。
8、钻机放到要求的位置后，要用量角器检查钻机所稳角度是否达到要求，如果钻机角度没达到要求，重新调整钻机。
9、在每次开钻之前必须严格检查各种钻具，确保完好无损。
10、严格按照探放水设计进行施工。
依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。
负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。
11、开钻前不要锁紧钻杆，先试旋转方向（主轴应顺时针方向），待方向正确后才能锁紧钻杆。
严禁开反车，以防钻杆、钻头在钻孔中脱扣，造成事故和损失。
12、钻进过程中必须保证风筒、瓦斯探头到位，风筒出风口距迎头距离不得超过10米，瓦斯探头距工作面不大于5米。
13、打探水孔时必须在开孔位置上方1米处悬挂瓦斯便携仪和CO 便携仪，随时检测有害气体浓度。
14、钻孔时操作人员必须现场密切观察钻孔涌水情况、检测作业地点瓦斯浓度、发现异常立即停止作业，切断电源，撤出人员至安全地带，并及时向矿调度室汇报。
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伊泰京粤酸刺沟矿业有限责任公司酸刺沟煤矿
6上煤109工作面探放上方4煤采空区积水钻孔安全施工技术措施
内蒙古西域矿业开发咨询有限责任公司
2012年8月29日
审批栏目录
目录
一、探放水钻孔技术要求 (1)
二、钻机主要技术性能 (3)
三、钻孔施工安全保证措施 (3)
四、灾害预防措施 (4)
五、入井安全管理 (5)
六、矿方协作解决事项 (5)
一、探放水钻孔技术要求
1、任务及目的
酸刺沟煤矿6上109综放面上方有4煤采空区，其内可能有积水。
为了安全生产，决定对该区积水情况进行探放验证工作。
2、钻孔参数
3、注意事项
1.按照F09-1、F09-2，F09-3编号顺序施工。
2. F09-1（B）、F09-3（A）钻孔均前40m取芯，钻进至4煤采空区止。
3.要保证岩芯采取率达到75%以上，岩芯须摆放整洁，以供地质专业人员检验编录。
4、施工单位要采取防水、止水措施。
必须下套管及安装止水安全阀门。
安全措施及装置未到位禁止进行钻探。
在探放水钻进时，发现煤岩松软，片帮，来压或者钻眼中水压，水力突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆。
现场负责人员应当立即向矿井调度室汇报，立即撤出所有受威胁区域的人员到安全地点。
6.预测积水范围为由4111回撤通道至南300m范围内，积水面积300*120m2，积水平均深度0.5m，取含水系数0.3，计算出含水量V=s*h*0.3=0.6万方；预计水压P=ρgh，四六煤垂直间距65m，代人公式计算得P=ρgh=1000*10*65=0.65Mpa。
根据煤矿安全规程第289条，在预计水压大于0.1MPa的地点探水是，应当预先固结套管，在套管口安装闸阀，进行耐压试验。
止水套管长度不得小于5m。
6、施工前应做好排放水措施，排水能力应达到80m3/h，以防钻孔出水，影响生产。
其他未尽事宜，严格参照其他章节安全要求为准。
4、工程量
工程量以现场实际及验收为准。
5、钻孔布置图详见《设计》附图。
二、钻机主要技术性能
1、型号：YYL-1200型全液压坑道钻机
2、钻进深度：250m
3、钻孔倾角：0-±180°
4、给进能力：60KN
5、钻杆直径×有效长度：50mm×1000～1600mm
6、总功率：22KW
三、钻孔施工安全保证措施
为了保证钻机顺利施工,实现安全生产,特制定如下安全措施:
1、凡钻探施工人员必须认真学习和遵守本规定及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、入井前先将运输和行走路线勘测清楚,确保无误后方可运输钻机等，钻机运输时必须有专人指挥。
3、凡参加钻探施工人员,首先学习钻探工作的基本知识和该机的操作方法,非经过培训取得合格证的人员不能独自上机操作。
4、钻探现场通风要良好,防止瓦斯积聚,矿方管理人员必须在钻探施工中不定期的检查安全情况及钻孔施工情况。
必须每班派安检员、瓦检员跟班作业。
巷道中瓦斯浓度超限时必须停止钻进，切断电源进行处理，待确认安全后方可继续钻进。
5、钻机固定必须安放平稳、牢固,如不符合应进行处理。
6、钻进前每个施工人员都要熟悉钻机的性能,要认真学习钻机的使用和操作知识。
7、钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否松动,各活塞杆是否有脏物,液压胶管是否安装好,操作杆是否达到要求,如发现问题不
得钻进并及时处理，待确认处理无误后方可施工。
8、钻进前应进行全面空载试运转,包括水龙头以下部件、机械手、卡盘是否工作正常等,如发现漏油、阻卡现象,应及时处理。
9、钻进时,必须先检查操作手柄是否处于闭锁状态,接着启动水泵后开孔,若发现不上水则要停止钻机运转进行检查处理。
10、钻进时,司机精力要集中,要经常观察压力表的变化情况,并随时调整转速、钻压。
11、根据施工精度要求,正常钻进时要定期给各部位注润滑油。
12、安装钻杆时,动力头应升到最高位置,每次接钻杆时,钻杆丝扣必须清理干净并上丝扣油。
13、开孔钻进前,应低压钻进一根深度后，再按给定参数钻进。
钻进通过过渡岩层时,应用低压钻进,待钻头深入下一层岩石时,再正常钻进。
14、开孔时,严格按照设计的方位角进行开孔,开孔后反复校正,不应出现误差。
四、灾害预防措施
1、加强通风,施工地点供风量不小于规定值,临时停工不得停止通风。
2、配备有专职瓦检员,经常检查井下工作通风情况和沼气浓度,当瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时,钻场所有施工人员必须服从瓦检员的指令撤离到安全位置,并汇报调度室。
3、严禁出现电器设备失爆,严禁出现明火及机械摩擦火花。
4、在钻进5米左右需要安装好止水装置（套管、阀门等），套管长度不小于5米，之后再进行钻探施工。
5、钻进施工过程中若发现钻孔出水量明显增大,或煤岩明显变软时,应立即停止钻进，且停钻时不得拔出钻具，留有专人观测钻孔水压情况，并
立即报告相关部门，视情况做好封堵并按避灾路线撤人。
6、施工现场应准备好充分的棉纱、破布、木锲等堵水材料。
7、施工人员要掌握自救和互救知识，都应熟悉井下避灾路线。
8、避灾路线具体如下：
①、现场人员乘坐车辆避灾时的路线:
6上煤109辅运顺槽—﹥6上煤辅运大巷—﹥副斜井巷—﹥副斜井—﹥地面。
②、现场人员步行避灾时的路线:
6上煤109辅运顺槽—﹥6上煤辅运大巷—﹥副斜井巷—﹥副斜井—﹥地面。
9、为预防万一在钻孔施工期间，应在施工场地附近准备好应急车辆，并确保车辆安全可靠，随时能用，同时储存足够的抗灾抢险物资，以备急用。
五、入井安全管理
1、所有钻探施工的下井人员必须遵守煤矿安全规程，每一个入井人员必须戴安全帽,自救器,携带矿灯，严禁携带烟和点火物品,严禁穿化纤衣
物。
2、钻进工作中,班长必须精心认真观测孔内情况,特别是岩层和水文地质情况,发现异常,即刻停钻,并向有关部门汇报,进行分析处理。
3、安全员必须跟班作业,对钻机周围的安全情况及钻机过程中出现的问题及时处理。
4、所有钻探施工的下井人员,必须服从矿里统一调动安排。
六、矿方协作解决事项
1、钻机电源:钻机功率22kw，水泵功率为15kw ,电压660V/380V ,矿方需将电源提供钻机馈电开关处,并负责接好。
2、供水水源：矿方需将供水水源提供到施工地点。
3、排水:矿方应在钻孔附近安设排水泵及排水管路，形成排水系统。
水泵排水能力应不低于每小时50立方，并保证排水管路畅通，设备可靠。
4、钻机首次入井时,因对井下系统不清楚,矿方需派有关人员及安监工作人员协助,安全运输至工作地点。
5、矿方应对钻探施工入井人员的矿灯、自救器等给予协调解决。