大气污染控制工程课程设计
大气污染控制工程课程设计模板
大气污染控制工程课程设计模板一、课程设计目的和任务大气污染防治是当前环保领域的重点之一，为了加强学生对大气污染控制的理解，本课程旨在通过课程设计，提高学生的实践能力和应用能力，培养工程的人才。
任务如下：1.深入了解大气污染控制的基本理论和方法，掌握污染物排放和处理的相关知识；2.熟悉大气污染控制实验室中设备的使用和维护；3.在指导教师的辅导下，独立完成一份大气污染控制相关的课程设计，并且能够组织撰写相关的报告。
二、课程设计内容1. 课程设计题目本课程设计的题目为：大气污染控制颗粒物捕集技术及其应用。
2. 课程设计内容本次课程设计主要分为三个阶段：阶段一：理论探究实验课程开始前，需要学生们通过文献研究和调研，充分了解颗粒物的特征、来源及对环境和人体的影响，以及常规的颗粒物控制技术和装置的分类、原理及应用情况，同时了解电除尘技术及电极形式的基本理论和原理。
学生们应该在这个阶段撰写一份报告，以确保他们已经掌握必要的理论知识。
阶段二：电除尘实验学生们在这个阶段会学习并掌握电除尘技术的基本原理，掌握电极形式的与除尘器类型、除尘效能相关的特点，学习电除尘实验方法、实验步骤，实现具有长收尘时间和长寿命的除尘器的设计，安装，调试和运行，并进行效果测试等。
该部分实验执行在大气污染控制实验室。
阶段三：课程设计报告撰写在进行阶段二的实验后，学生们将分析实验结果，并在指导教师的指导下，撰写一份相关的课程设计报告。
报告的内容应该能够涵盖以下几个方面：•课程设计题目的和意义；•课程设计的目标和任务；•理论探究的相关文献研究综述；•阶段二电除尘实验的操作流程、实验结果及分析；•课程设计的和感想。
三、评分方法针对该课程设计，教师将采用以下的评分方法：评分项评分占比理论探究报告20%阶段二实验40%课程设计报告40%四、参考材料1.《大气污染控制工程》——熊志民，俞书第二版中国环境科学出版社2.《大气颗粒物污染治理技术》——魏徽川等化学工业出版社3.《颗粒物科技全书》——王文韬等化学工业出版社4.《电气除尘技术》——何可士上海交通大学出版社五、通过该课程设计，学生们可以在理论和实践的结合中，更加深入地了解大气污染治理的基本理论和技术方法，提高实践操作的能力和科研能力，同时加强了学生对环保领域的认识和贡献。
课程设计—大气污染控制工程
课程设计—大气污染控制工程
大气污染是环境保护和人类健康的一个重要问题，目前全球大多数国家都已经开始采取措施限制空气污染。
因此，大气污染控制工程作为一门重要的专业，其课程设计至关重要。
首先，该课程的主要目标是帮助学生了解大气污染的机制、防治方法和技术。
这包括大气污染的来源、成分、影响因素，以及防治措施和技术等方面的研究。
具体来说，该课程将通过理论课程和实践操作，为学生提供理论和实践相结合的学习体验，使其能够更好地理解大气污染的现状和未来发展趋势。
其次，该课程的内容主要包括：大气污染的基本概念、大气污染的种类和来源、大气污染控制与治理技术等。
其中，控制污染的技术包括物理、化学和生物等方法，如静电沉降、离子交换、膜分离、光化学氧化、生物反应器等。
此外，该课程还将重点介绍大气污染防治政策、的国际标准、法律法规和国内状况等。
最后，该课程的教学方法应该采用多种形式，包括理论课程、实验操作、案例分析和实地考察等，以便学生能够更加深入地了解大气污染控制工程的实际应用。
这样不仅能够培养学生的实际操作能力，还可以增强他们的综合素质和创新能力。
总之，大气污染控制工程的课程设计应该贯穿理论与实践相结合的教学原则，充分利用多种教学手段实现各个方面的教
学目标。
借助该课程，将对学生的职业发展有正面的影响，为大气污染治理事业的发展提供有力的支持。
(完整版)大气污染控制工程毕业课程设计
环境工程专题课程设计大气污染控制工程设计说明书题目：某厂燃煤锅炉烟气除尘处理工程方案设计姓名：班级：环境工程学号：指导教师：成绩：浙江工商大学环境科学与工程学院2011 年11月目录前言 (3)第一章工程概况…………………………………………………………………………31.1 设计条件1.2 设计要求第二章设计说明…………………………………………………………………………42.1 设计依据2.2 设计原则2.3 设计范围2.4 设计规模2.5 设计参数与指标第三章工艺选择 (6)3.1除尘技术简介3.1.1机械除尘器3.1.2 袋式除尘器3.1.3 电除尘器3.1.4湿式除尘器3.2 可供选择的除尘技术3.3 方案的技术比较3.4 方案确定第四章处理流程 (9)4.1 除尘系统4.2 除尘器系统4.3输灰系统4.4 控制系统4.5 供电装置第五章与其处理效果 (10)第六章主要设施与设备设计选型 (10)6.1 主要设施设计计算6.1.1 烟气流量与净化效率计算6.1.2 除尘器的选择与设计计算6.1.3 管道的设计计算6.1.4 风机的选择计算6.2 主要设备型号及技术参数确定第七章总图设计 (21)7.1 除尘器平面与立面布置图7.2 除尘器的总图7.3 电场布置图第八章技术经济分析 (21)8.1 综合技术经济指标8.2 人员编制8.3 工程概算8.4 运行费用分析第九章参考文献 (22)附图一除尘器平面与立面布置图附图二除尘器总图附图三电场布置图前言大气是人类赖以生存的最基本的环境因素，构成了环境系统的大气环境子系统。
一切生命过程，一切动物、植物和微生物都离不开大气。
大气为地球生命的繁衍，人类的发展，提供了理想的环境。
它的状态和变化，时时处处影响到人类的活动与生存。
造成大气污染的原因，既有自然因素又有人为因素，尤其是人为因素，如工业废气、燃烧、汽车尾气和核爆炸等。
随着人类经济活动和生产的迅速发展，在大量消耗能源的同时，也将大量的废气、烟尘物质排入大气，严重影响了大气的质量，特别是在人口稠密的城市和工业区域。
大气污染控制工程设计大纲
《大气污染控制工程》课程设计大纲一、课程设计的目的大气污染控制工程课程设计是大气污染控制工程课程的重要实践性环节，是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的大气污染控制设计能力训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。
通过本课程学习，掌握《大气污染控制工程》课程各基本原理和基本设计方法的应用，培养环境工程专业学生解决实际问题的能力。
结合前续课程《大气污染控制工程》的内容，本课程内容为，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、除硫、脱氮等大气污染控制工程设计，使学生在大气污染控制工程方面得到工程训练。
1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用大气污染控制设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决大气污染控制设计问题的能力。
2．学习大气污染控制设计的一般方法、步骤，掌握大气污染控制设计的一般规律。
3．进行大气污染控制设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范。
二、课程设计的内容和基本要求课程设计安排在本课程内容学习完成之后进行，设计时间为一周，主要设计内容为：1、燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容．并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
2、酸洗废气净化系统设计通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。
培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用设计手册和相关资料的能力。
要求参加课程设计的每个学生应当独立完成下列成果：（1）设计说明书1份；（2）设计图纸1张。
三、能力培养要求通过课程设计，训练学生提高如下几个方面的能力：1、学会如何查阅资料，使用手册、图表，选用合适的数据及计算公式等。
大气污染控制工程课程设计实例
大气传染统制工程课程安排真例之阳早格格创做一、课程安排题目某焚煤采温锅炉烟气除尘系统安排二、课程安排的脚段通过课程安排使教死进一步消化战坚韧天性课程所教真量，并使所教的知识系统化，培植教死使用所教表里知识举止洁化系统安排的收端本领.通过安排，使教死相识工程安排的真量、要领及步调，培植教死决定大气传染统制系统的安排规划、举止安排估计、画制工程图、使用技能资料、编写安排证明书籍的本领.三、安排本初资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台安排耗煤量：600kg/h(台)排烟温度：160℃气氛过剩系数：排烟中飞灰占煤中没有成焚身分的比率：16%烟气正在锅炉出心前阻力：800Pa冬季室中气氛温度：-1℃烟气其余本量按气氛估计煤的工业分解值：YC=68%，Y H=4%，Y S=1% ，Y O=5%，YN=1%，Y W=6%，Y A=15%，Y V=13%按锅炉大气传染物排搁尺度（GB13271-2001）中二类区尺度真止：烟尘浓度排搁尺度：200mg/ Nm3二氧化硫排搁尺度：900mg/ Nm3洁化系统安插场合为锅炉房北侧15m以内.四、安排估计1．焚煤锅炉排烟量及烟尘战二氧化硫浓度的估计（1）表里气氛量式中：Y C、Y H、Y S、Y O分别为煤中各元素所含的品量百分数.3N ）Y a a Y Y Y Y sN Q Q W H S C Q 8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1+'+'++++='（m 3N /kg ）式中：a Q '—表里气氛量（m 3N /kg ） Y W —煤中火分所占品量百分数；Y N —N 元素正在煤中所占品量百分数（3）本量烟气量as s Q Q Q '-+'=)1(016.1α （m 3N /kg ） 式中： —气氛过量系数.s Q '—表里烟气量（m 3N /kg ） a Q '—表里气氛量（m 3N /kg ）烟气流量Q 应以m 3N /h 计，果此.⨯=s Q Q 安排耗煤量 （4） 烟气含尘浓度：sY sh Q A d C ⋅=（kg/m 3N ）式中：sh d —排烟中飞灰占煤中没有成焚身分的百分数； Y A —煤中没有成焚身分的含量；s Q —本量烟气量（m 3N /kg ）.（5） 烟气中二氧化硫浓度的估计61022⨯=SY SO Q S C （mg/ m 3N ） 式中：Y S — 煤中含硫的品量分数.S Q — 焚煤爆收的本量烟气量（m 3N /kg ）2．除尘器的采用 （1）除尘效用式中：C —烟气含尘浓度，mg/m 3N ；C s —锅炉烟尘排搁尺度中确定值，mg/m 3N . （2）除尘器的采用工况下烟气流量：TQT Q '' （m 3/h ）；式中，Q —尺度状态下的烟气流量，m 3/h ； 'T —工况下烟气温度，k ； T —尺度状态下温度273k.根据工况下的烟气量、烟气温度及央供达到的除尘效用决定除尘器：由陕西蓝天锅炉设备制制有限公司所提供的“XDCG 型陶瓷多管下效脱硫除尘器”（《国家级科技成果沉面推广计划》名目）中采用XDCG4型陶瓷多管下效脱硫除尘器.产品本能规格睹表1，设备中型结构尺寸睹表2.表1 XDCG4型陶瓷多管下效脱硫除尘器产品本能规格表2 XDCG4型陶瓷多管下效脱硫除尘器中型结构尺寸（睹图1）图1 XDCG4型陶瓷多管下效脱硫除尘器中型结构尺寸 3．决定除尘器、风机、烟囱的位子及管讲安插.并估计各管段的管径、少度、烟囱下度战出心内径以及系统总阻力（1）各拆置及管讲安插的准则根据锅炉运止情况及锅炉现场的本量情况决定各拆置的位子.一朝决定各拆置的位子，管讲的安插也便基础不妨决定了.对付各拆置及管讲的安插应力供简朴、紧稀、管路短、占大天积小，并使拆置、支配战检建便当.（2）管径的决定πνQd 4=（m ）式中，Q —工况下管讲内的烟气流量（m 3/s ）；ν—烟气流速（m/s ）（对付于锅炉烟尘ν=10-15 m/s ）. 与ν=14 m/s ，49.01414.37.24=⨯⨯=d （m ）圆整并采用风讲：内径=d 1=500-2⨯ 由公式πνQd 4=可估计出本量烟气流速：8.134955.014.37.24422=⨯⨯==d Q πν （m/s ） 4．烟囱的安排（1）烟囱下度的决定最先决定共用一个烟囱的所有锅炉的总的挥收量（t/h ），而后根据锅炉大气传染物排搁尺度中的确定（表3）决定烟囱的下度.表3 锅炉烟囱下度表锅炉总数定着力：4⨯4=16（t/h ） 故选定烟囱下度为40m. （2）烟囱曲径的估计烟囱出心内径可按下式估计：ϖQd 0188.0= （m ）式中：Q —通过烟囱的总烟气量（m 3/h ）ω—按表4采用的烟囱出心烟气流速（m/s ）表4 烟囱出心烟气流速m/s选定ω=4m/s 烟囱底部曲径H i d d ⋅⋅+=221 （m ）式中：d 2—烟囱出心曲径（m ）； H —烟囱下度（m ）；i —烟囱锥度（常常与i =0.02~0.03）.与i =0.02，d 1=1.83+2⨯⨯40=3.5m. （3）烟囱的抽力B t t H S p k y ⋅⎪⎪⎭⎫⎝⎛+-+=273127310342.0 （Pa ） 式中，H —烟囱下度（m ）； t k —中界气氛温度（℃）；t p —烟囱内烟气仄衡温度（℃）； B —当天大气压（Pa ）. 5. 系统阻力的估计（1）摩揩压力益坏对付于圆管， 2.2ρυλd L P L =∆ （Pa ）式中， L —管讲少度（m ） d —管讲曲径（m ）； ρ—烟气稀度（kg/m 3）；υ—管中气流仄衡速率（m/s ）；λ—摩揩阻力系数，是气体雷诺数Re 战管讲相对付细糙度dK 的函数.不妨查脚册得到（本量中对付金属管讲λ值可与0.02，对付砖砌或者混凝土管讲λ值可与0.04）.a ． 对付于φ500圆管b ． 对付于砖砌拱型烟讲则XA R =式中，A 为里积，少.（2）局部压力益坏22ρυξ⋅=∆P （Pa ）式中：ξ—同形管件的局部阻力系数，可正在有闭脚册中查到，或者通过真验赢得；υ—与ξ相对付应的断里仄衡气流速率（m/s ）； ρ—烟气稀度（kg/m 3）.图3 除尘器出心前管讲示企图图3中一为减缩管 α≤45℃时，ξ 与α=45℃、υ图3中二为30℃Z 型直头12.05.06.0==D h ，与157.0'=ξ由《透气》817页表18-17得Re ξ 图3中三为渐扩管查《大气传染统制工程》附表十一，并与o 30=α 则19.0=ξ图4 除尘器出心至风机出心段管讲示企图图4中a 为渐扩管 与s m o /8.13,30==υα图4中b 、c 均为90o 直头 则)(4.1828.1384.023.0222Pa P =⨯⨯==∆ρυξ二个直头)(8.364.1822'Pa P P =⨯=∆=∆ 对付于如图5所示T 型三通管：图5 T 型三通管示企图对付于T 型合流三通：系统总阻力（其中锅炉出心前阻力为800Pa ，除尘器阻力1400 Pa ）：6．风机战电效果采用及估计（1）风机风量的估计Bt Q Q py325.1012732731.1⨯+⋅= （m 3/h ） —风量备用系数；Q —风机前风量（m 3N /h ）；t p —风机前烟气温度（℃），若管讲没有太少，不妨近似与锅炉排烟温度；B —当天大气压力（kPa ）. （2）风机风压的估计 ∑⨯⨯++-∆=Yyp y yB t t S h H ρ293.1335.101273273)(2.1 （Pa ） —风压备用系数；∑∆h —系统总阻力（Pa ） S y —烟囱抽力（Pa ）； t p —风机前烟气温度t y —风机本能表中给出的考查用气体温度（℃）； ρy —标况下烟气稀度（γ3N ）.根据y y H Q 和选定Y5-47-136.5C 工况序号为2的引风机，本能表为：（3）电效果功率的估计 2110003600ηηβ⨯=y y H Q Ne （kw ）式中：Q y —风机风量（m 3/h ）； H y —风机风压（Pa ）；η1—风机正在齐压头时的效用（普遍风机为0.6，下效风机约为0.9）；η2—板滞传动效用，当风机与电机曲联传动时η2=1，用联轴器连交时η2=0.95~`0.98，用三角皮戴传动时η2=0.95； β—电效果备用系数，对付引风机，β=1.3.9.1695.06.010*******.1240011109=⨯⨯⨯⨯⨯=Ne （kw ）根据电效果的功率、风机的转速、传动办法选定Y180M-2型电效果.7、系统中烟气温度的变更（1）烟气正在管讲中的温度落 VC Q F q t ⋅⋅=∆1 （℃）式中：Q —烟气流量（m 3N /h ） F —管讲集热里积（m 2）C V —烟气仄衡比热（普遍C 3N •℃）； Q —管讲单位里积集热益坏. 室内q =4187kJ/m 2•h 室中q =5443kJ/m 2•h =9.4（℃）（2）烟气正在烟囱中的温度落： DA H t ⋅=∆2 （℃）式中：H —烟囱下度（m ）；D —合用共一烟囱的所有锅炉额定挥收量之战（t/h ）；A —温落系数，可由表5查得.表5 烟囱温落系数4444.0402=⨯⨯=∆t （℃）总温度落4.1344.921=+=∆+∆=∆t t t （℃） 五、主要参照书籍目（略）。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计
.大气污染控制工程课程设计设计题目：20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名：程涛学号：113010040120年级：1101系部：食品工程学院专业：环境工程指导教师：罗劼完成时间：2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目（小四，加粗）......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目（小四，加粗）20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（2）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.3（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5 pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃煤锅炉标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3。
《大气污染控制工程》课程设计
水泥厂石灰石二破除尘系统设计一、水泥厂除尘概述(一)、工艺流程1、破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散换热80%在入口管道内进行的。
喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
（3）预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。
它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。
大气污染控制工程课程设计
废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为6000mg/m3；
废气温度：80℃。
3.3气象资料
气温：冬季：5℃
夏季：39℃
大气压力：冬季：101.86kPa；
夏季：95.72kPa
3.4酸洗车间工艺布置图
酸洗车间平面图见图1，酸洗车间剖面图见图2。
图1酸洗车间平面图
图2酸洗车间1－1剖面图
2、设计任务
某厂生产需加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体生成，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。
3、设计原始资料
3.1酸洗工艺特点
酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ900mm的圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入浓硫酸，并不断搅拌。酸洗完后，将料槽推出卸料；重新装入一筒新料进行酸洗。故酸洗为间断操作，加酸后槽内温度可达80℃以上。
二净化方案选择
1、气态污染物控制技术比较
1.1吸收法净化气态污染物
大气吸收是用液体洗涤含污染物的气体，而从废气中把一种或者多种污染物除去，是气态污染物控制中一种重要的单元操作。在吸收操作中，被吸收的气体即可溶组分，称为吸收质或溶质，其余不被吸收的气体称为惰性气体；所用的液体称为吸收剂或溶剂。吸收质溶解于吸收剂所得的溶液称为吸收液或溶液。气体吸收实际上就是吸收质分子从气相向液相的相际间质量传递过程。吸收法是分离、净化气体混合物最重要的方法之一，在气态污染物治理工程中，被广泛用于治理硫氧化物、氮氧化物、氟化物、氯化氢等废气中。
一总论
1、设计目的
大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上，学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法，培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力，培养学生调查研究，查阅技术文献、资料、手册，进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。
大气污染控制工程课程设计说明书(完整版附图纸)
环境治理课程设计说明书课程设计题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计指导教师：彭伟功院系：土木建筑工程学院专业：环境工程姓名：孙秀枝学号：070508127日期：2010-12-6大气污染控制工程课程设计任务书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的《大气污染控制工程》课程设计是大气污染控制工程课程的重要实践性环节，本课程设计是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的大气污染控制设计能力的训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。
本课程设计旨在使学生通过这一环节，掌握《大气污染控制工程》课程各基本原理和基本设计方法的应用，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力，使学生受到大气污染控制工程设计的基本训练，为学生以后从事本工程领域的设计打下基础。
通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行大气污染控制系统方案设计的初步能力。
结合前续课程《大气污染控制工程》的内容，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、除硫、脱氮等大气污染控制工程设计，从课程设计的目的出发，通过设计工作的各个环节，达到以下教学要求：1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用大气污染控制设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决大气污染控制设计问题的能力；2．学习大气污染控制设计的一般方法、步骤，掌握大气污染控制设计的一般规律，重点掌握除尘技术的基本理论，学会正确选用除尘设备、设计除尘系统；气态污染物净化的基本原理，主要污染物的典型净化工艺流程和设备；设计、选择和运行大气污染净化系统；3．进行大气污染控制设计基本技能的训练：例如设计计算、绘图工程图、查阅资料和手册、运用标准和规范；编写设计说明书。
三、课程设计原始资料1.应用行业或者领域：水泥建材行业、冶金行业、焦炭行业、采暖通风、工业与民用建筑等。
大气污染控制工程课程设计任务书
《大气污染控制工程》课程设计任务书A、颗粒物污染物类一、课程设计的题目（见附件一,如：某焦化厂焦炭破碎筛分储运工段除尘系统设计。
）二、课程设计的目的借助除尘系统的工艺设计，进一步消化和巩固课程中的相关内容，初步掌握除尘系统设计的基本程序与方法，培养使用工程技术资料、确定大气污染控制系统没计方案、进行工艺设计计算、编写设计说明书、绘制工程图样的能力。
三、课程设计的任务及设计原始资料（见附件一）四、课程设计的内容和要求(1)认真阅读设计任务书，明确设计任务与要求，研究并分析设计资料。
(2)净化系统设计方案的分析与确定，绘制净化系统流程图。
(3)除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
(4)净化系统设备及管道布置：确定流程中各装置的位置及管道布置，并绘制出系统平面、剖面图。
管道布置应力求简单、紧凑，缩短管线，减少占地空间，节省投资，方便安装、调节和维修。
(5)净化系统管道计算：确定各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径；计算管道系统的压力损失，及管网损失平衡计算，并绘制管道系统图。
(6)风机及电机的选择设计：根据净化系统气体处理量及温度状态、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
(7)编写设计说明书：按照设计过程进行编写，要求内容完整，叙述简明，层次清楚，计算过程详细、准确，书写工整，装订成册。
设计说明书应包含封面、目录、正文及参考文献等主要部分。
其中，正文包括以下几方面：①设计资料及背景整理；②净化方案的确定；③净化设备的选择及计算；④设备与管道布置简图；⑤系统阻力及管网阻力平衡计算；⑥风机及配用电机的选择与确定；⑦需要说明的其他问题。
(8)设计绘图，并编制主要设备材料表。
图纸要求：①图纸幅面、图线等应符合国家标准，图面布置均匀，符合制图规范要求。
②除尘系统的平面、剖面布置图．2～3张(A3)。
图中设备管件应标注编号，编号应与系统图对应。
布置图应按比例绘制。
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大气污染控制工程课程设计 学生学院 城建学院 专业班级 环境0902班 学 号 090230 学生姓名 刘海龙 指导教师 王丽涛 目 录 一．设计目的.....................................3 二．设计任务.....................................3 三．设计资料.....................................3 四．除尘系统组成.................................4 五．设计内容.....................................5 1．集气罩设计................................5 2．袋式除尘器设计............................7 3．烟囱的设计................................8 4．管道的初步设计............................9 5．压损平衡计算..............................11 6．总压计算..................................13 7．风机与电机的选择..........................13 8．有关说明..................................14 六．心得体会与总结...............................14 参考文献........................................ 14 题目:小型车间的除尘系统 一．设计目的 通过对大气污染净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染净化系统设计的基本方法，培养利用已经学过的理论知识综合分析问题，并解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册的能力。 二．设计任务 本设计为一个小型车间的除尘系统。学生须在限定时间内，在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。 具体内容包括： 1. 设计计算书一份； 2. 管道平、剖面图一张（1:50）； 3. 系统图及明细表一张（1:50）。 三．设计资料 1、设计题：车间除尘系统设计； 2、已知条件； （1） 车间面积与两台产生污染设备的位置（见图1）。此图仅给出方柱及污染源相对位置，门、窗位置及墙厚由设计定； （2） 产生污染源设备的情况 污染源：立方体 长×宽×高=1200×600×1000 操作条件：20℃ 101.3KPa 污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中。 （3） 在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩，罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。 （4） 管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度 K=0.15 排气筒口离地面高度12m (5) 所用除尘器 LD14型布袋除尘器, 该除尘器阻力为980Pa； 所用除尘草图见附图。 （也可另选其它除尘器） (6) 有关尺寸 墙厚 240mm 方块柱 300×300 车间大门 可取 2010×2010 3010×3010 2550×2410 4010×4010 窗台到地面距离: 民 房 900～700mm 工业用房 1.0～2.0 m 仓 库 1.5～2.0 m 四．除尘系统组成 除尘系统的基本组成如图所示，主要由以下几部分组成： 5
1、集气罩；2、风管；3、除尘器；4、风机；5、烟囱 1、集气罩：集气罩是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。 2、风管：风管就是用于空气输送和分布的管道系统。风管可按截面形状和材质分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，索斯风管等。 3、除尘器：是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。 4、通风机：通风机时系统中气体流动的动力设备。为了防止通风机的磨损和腐蚀，通常把风机设在净化设备后面。 5、烟囱：烟囱是除尘系统中的排气装置。由于净化后烟气仍含有一定量的污染物，这些污染物在大气中扩散、稀释、悬浮或沉降到地面。为了保证污染物的地面浓度不超过环境空气质量标准，烟囱必须具有一定高度。 五．设计内容 1、 集气罩的设计； （1） 控制点控制速度VX的确定 1、集气罩的选择 选用两个外部集气罩，伞形 2、控制点控制速度VX 污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中,控制速度VX一般去0.5~1.0m/s，取0.785m/s。 （2） 集气罩排风量、尺寸的确定； 另外此设计中，集气罩设置于污染源的上方，为避免横向气流的干;扰，要求H≦0.3L，罩口的长L为2000mm；上部集气罩的吸气流易受横向气流的影响，所以靠墙布置，在罩口四周加设活动挡板。由于墙厚240mm，污染源中心距离墙中心630mm，因此污染源距墙边S=630-240/2=510mm，设集气罩宽B=1000mm=1m 此设计中为立方体的污染源，长宽高=12001000600.罩口至污染源的距离为600mm. 1、排风量的计算 KPHvQx (m3/s)
式中：P罩口敞开面周长，m； H罩口至污染源距离，m； VX控制速度，m/s； K考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，通常取K=1.4. KPHvQx=956.3785.0)12(26.04.1m3/s 2、尺寸的设计 1) 集气罩采用伞形； 2) α角的选取考虑到综合结构、速度分布、阻力三方面的因素，一般去30°~ 60°，这里取60°； 3) 集气罩连接风管中的速度v,根据设计手册可知，对于轻矿物粉尘的要求，这里v取16m/s，查“计算表”得d1=560mm,Rmo=4.7Pa/m. vdQ2/4，即实际dQv/42=43.956/(3.140.562)=16m/s。
即集气罩连接风管的直径d为560mm； 集气罩的具体形状、尺寸如下图：
集气罩的剖面图 2、 袋式除尘器的设计； （1） 袋式除尘器的简介 袋式除尘器除尘器是一种高效率除尘器。是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。其除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达99%以上。如果所用滤料性能好，设计、制造和运行均得当，则其除尘效率可达到99.9%。袋式除尘器的构造简单，适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。通常袋式除尘器的滤袋多做成圆柱形，直径120~300mm，长度可达10m。为了结构紧凑，也有做成扁袋的，其厚度及间距可以只有25~50mm。袋式除尘器的处理风量可以从每小时几百立方米到百万立方米。由于所采用的滤袋形式、组合方式以及清灰方式等不同，滤袋除尘器的种类很多。 （2） 袋式除尘器的工作原理 含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的空隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
（3） 袋式除尘器的选择 本设计中选择LD14-98型机械振打袋式除尘器，其性能参数如下表
型号 形式 分室数 滤袋数 过滤面积/m2 处理气量/（m3/h） 压力损失/Pa
排出管数 质量
/kg
尺寸/mm
A L LD14-98 单列 7 98 196 29400 980 1 11332 2250 5253
3、 烟囱的设计; 烟囱一般高出周围建筑物3m。烟囱的高度及排气速度和温度要有利于气体高空扩散稀释，本设计中烟囱的高度为12m,管径d为800mm。排气筒的顶部不舍排气帽。为防止进水，如下图设置排水口 4、 管道的初步设计; 一般情况下，管道配置应遵循下列一般性原则。 管道系统配置应从总体布局考虑，对全车间管线通盘考虑，统一规划，合理布局，力求简单、紧凑、实用、美观，而且安装、操作、维修方便，并尽可能缩短管线长度，减少占地与空间，节省投资。 对于有多个污染源的场合，可以分散布置多个独立系统，也可以采用集中布置成一个系统。在划分系统时，要考虑输送气体的性质。当污染物混合后会引起燃烧、爆炸；不同温度、湿度的烟气混合后会引起管道内结露；或者因烟尘性质不同而影响净化效率及综合利用时，则不能将其合在一个净化系统内进行处理。除此之外，课考虑采取集中或组合式净化系统来处理各种受污染气体，获得最佳的净化效果和经济效益。 管道布置应力求顺直、减少阻力。一般圆形管道强度大、耗用材料少，但占用空间大。矩形管件占用空间小、容易布置。管道铺设分明装和暗装，应尽量明装，不宜明装方采用暗装，以方便检修。管道应尽量集中成列、平行安装，并尽可能靠墙、梁、柱、设备及管道之间要保持一定距离，以满足安装、施工、管理、维修及热胀冷缩等诸因素的要求。