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曝气池填料安装方案
曝气池填料安装方案1. 引言曝气池是一种常用于废水处理工程中的关键设备，其主要作用是通过将空气注入到废水中，提供充足的氧气，促进废水中的生物降解过程。
而曝气池填料作为曝气池内的固定装置，起到增大气液接触面积、提高气-液传质效果的作用。
本文将介绍曝气池填料的安装方案，包括安装前的准备工作、填料的选择与设计、填料的安装步骤以及安装后的检查和调试。
2. 安装前的准备工作在进行曝气池填料安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安装顺利进行。
以下是准备工作的具体内容：•准备所需工具和设备：包括吊装设备、安全绳索、焊接设备、螺丝刀等。
根据填料的类型和数量进行合理的设备配置。
•编制安全作业方案：对于高空或涉及危险操作的工作，必须编制详细的安全作业方案，并由专业人员审核和批准。
•检查设备和材料质量：检查曝气池本体和填料的质量是否符合要求，确保无任何损伤或缺陷。
•安排工作人员：确保安装人员熟悉填料安装流程，并进行必要的培训，以保证安全和质量。
•确定安装顺序和时间安排：根据实际情况确定填料的安装顺序，并制定安装计划，确保施工进度和质量。
3. 填料的选择与设计选择合适的填料是确保曝气池正常运行的关键。
填料的选择应考虑到以下因素：•填料的材质：常用的填料材料包括塑料、陶瓷和金属等。
根据工程的具体要求和使用条件选择合适的材料。
•填料的形状和尺寸：填料的形状和尺寸直接影响气-液传质效果。
常见的填料形状包括环形、球形和异型等，尺寸则根据气气量和液气比等参数进行计算。
•填料的孔隙率和比表面积：孔隙率和比表面积是评价填料性能的重要指标，通常要求填料具有较大的孔隙率和比表面积，以提高气-液传质效果。
填料的设计应根据曝气池的实际情况进行，包括填料的布置形式、密度和高度等参数。
4. 填料的安装步骤曝气池填料的安装步骤如下：1.清洗曝气池：在填装填料之前，必须对曝气池进行清洗，以去除污物和杂质。
清洗时应注意安全，避免使用腐蚀性溶剂和工具。
生物曝气池施工方案
生物曝气池施工方案目录一、编制目的二、施工步骤三、施工技术措施四、施工准备五、施工安全措施六、文明施工环境保护措施一、编制目的由于污水装置长期处于超负荷运行，及曝气生物滤池并不能按正常程序进行间断反洗操作，及上游水质频繁波动等，导致曝气生物滤池污堵、曝气生物滤池池面曝气不均匀。
为及时解决曝气生物滤池曝气器污堵或损坏问题，需对各曝气生物滤池进行清池检修，改造更换内部生物微孔曝气管、底部多孔板长柄排水帽、单孔曝气器等。
二、施工步骤1中位放水停止进水、鼓风、搅拌器、及回流污泥泵，静沉完成后，打开中位放空阀门，使上清液均匀排出。
为了防止出现意外跑水，需派专人进行巡视，随时调节防水流量。
2清理池内陶粒和鹅卵石人工清理曝气生物滤池内陶粒及鹅卵石，并使用大型吊车运至池体外，定点存放，存放点铺塑料布。
2.1施工前进行分析检测，检测合格后进入池内作业。
监护人佩带四合一在池内进行连续监护。
2.2进出池内作业时，人员利用软爬梯作为进出通道。
人员进入池内后利用铁锹等工具把滤料装填到料斗内，有专职起重工指挥吊车把料斗吊运到指定存放地点，重复上述施工作业，直至滤料全部清出。
清理过程中小心工作，保护好管路及曝气池其他设备。
2.3滤料应存放在指定地点（与设备人员沟通），滤料存放点下方铺设塑料布，对滤料进行围护保存，派人员对滤料进行筛分，合格滤料还要进行装填。
3拆除曝气管及曝气器等将内部滤料移出后，将原有曝气管及单孔曝气器拆除，下部多孔板上长柄排水帽拆除。
4调整滤料板对滤料板进行水平观测，池板面水平误差不大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm。
测量完成后应有设备人员进行验收。
验收合格后才能进行下一步工作。
5回装排水帽和曝气器等调整结束后重新更换新排水帽、单孔曝气器。
更换曝气主管和支管，主管安装后进行水平观测，水平误差不大于± 5mm。
主管与支管连接采用法兰或螺纹连接，方便以后维修管理。
安装结束后，对每个曝气支管水平进行重新校核后固，定固定架采用ABS材质（与曝气主管、支管相同），与固定架连接采用ABS抱箍加橡胶衬垫。
曝气池施工方案范文
曝气池施工方案范文曝气池是水处理过程中重要的构筑物之一，用于氧化污水中的有机物，以达到去除有机物和改善水质的目的。
下面是一个关于曝气池施工方案的例子，介绍了施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的监测和维护工作。
1.施工前的准备工作1.1设计方案论证设计方案需要遵循相关的设计规范和标准，确保曝气池能够满足处理要求。
对于大型曝气池，需要进行可行性研究，包括调查现场、勘察与设计。
1.2材料与设备准备根据设计方案，准备所需的材料和设备，包括混凝土、防腐涂料、曝气装置、管道等。
确保材料和设备的质量符合要求，能够满足施工的需要。
1.3现场准备清理施工现场，确保施工地面平整、无杂物，为施工提供良好的条件。
同时，对施工现场进行安全评估，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2.施工步骤2.1基础施工根据设计要求，在施工现场进行基础的测量与标志，然后开挖基坑，清理基坑内的泥土等杂物，并进行地基处理。
然后进行基础模板的安装，倒入混凝土，完成基础施工。
2.2水泥浆防渗处理曝气池需要防渗处理，以确保池体的密封性。
在基础完工后，进行水泥浆防渗处理。
根据设计要求，对池壁进行处理，涂抹适量的防腐涂料，确保曝气池的防渗性能。
2.3管道安装与连接根据设计要求，进行曝气管道的安装与连接。
根据实际情况，可采用PVC管道或不锈钢管道等，确保曝气装置与曝气池的连接畅通，并能够保证气体的均匀分布。
2.4曝气装置安装安装和调试曝气设备，确保设备能够正常运行。
曝气装置的选型和布置需要根据设计要求进行，保证曝气气泡的分布均匀、氧化效果良好。
2.5测试和调试在施工完成后，需要进行测试和调试，确保曝气池的正常运行。
测试包括检查管道是否漏水、曝气装置的运行状态等。
根据测试结果，进行必要的调整和修正，以确保曝气池的正常运行。
3.施工后的监测与维护3.1监测监测曝气池的运行情况，包括曝气装置的运行状态、水质指标等。
定期进行监测，及时发现问题，并采取相应措施解决。
曝气池工程施工设计(3篇)
第1篇一、工程概述曝气池是污水处理工艺中的重要组成部分，其主要作用是为好氧微生物提供氧气，确保其正常生长和代谢，从而实现污水的有效处理。
本工程设计为一座高效、稳定的曝气池，以满足污水处理需求。
二、设计原则1. 高效处理：确保曝气池内微生物活性，提高处理效果。
2. 稳定运行：设计应考虑运行过程中的稳定性，降低故障率。
3. 经济合理：在满足处理效果的前提下，尽量降低工程成本。
4. 安全环保：确保施工及运行过程中的安全，减少对环境的影响。
三、设计参数1. 池体尺寸：长×宽×高 = 50m×20m×4m。
2. 有效水深：3.5m。
3. 曝气量：每立方米污水需曝气量0.15m³空气。
4. 停留时间：4-6小时。
5. 曝气器类型：单孔膜曝气器。
四、施工设计1. 池体结构：- 采用现浇钢筋混凝土结构，确保池体强度和稳定性。
- 池底设置排水坡度，方便污水排放。
- 池壁设置防滑踏步，便于人员进出。
2. 曝气系统：- 在池底设置曝气器，确保曝气均匀。
- 曝气器安装高度距离池底0.5-0.9m。
- 每组曝气器配备调节阀门，便于调节曝气量。
3. 进出水系统：- 进水口设置淹没出流，防止短流。
- 出水口采用溢流堰，处理后上清液流入排水渠。
- 进出口处设置闸门，便于调节流量。
4. 其他设施：- 池体内部设置检修平台，方便维护。
- 设置在线监测设备，实时监测水质和运行参数。
五、施工注意事项1. 混凝土浇筑：确保混凝土强度和密实度，防止渗漏。
2. 曝气器安装：严格按照厂家要求进行安装，确保曝气均匀。
3. 管道安装：管道连接牢固，防止泄漏。
4. 电气设备安装：严格按照规范进行，确保安全可靠。
六、结语本工程设计充分考虑了曝气池的运行需求，确保了处理效果和稳定性。
在施工过程中，严格遵循设计要求，确保工程质量和安全。
相信通过本工程的建设，将为污水处理事业做出贡献。
第2篇一、工程背景随着我国城市化进程的加快，城市污水处理需求日益增长。
曝气池施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景曝光池作为一种模拟自然光照条件，用于植物生长、生物培养等领域的设施，在现代农业生产、科研教育等领域有着广泛的应用。
本施工方案旨在为曝光池的建设提供一套科学、合理、可行的施工指导。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为曝光池的土建工程、设备安装、调试及配套设施建设。
2. 施工内容：- 土建工程：包括曝光池基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
- 设备安装：包括光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
- 调试及配套设施建设：包括系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工管理，确保施工质量、进度和成本控制。
2. 技术负责人：负责施工方案的技术指导，确保施工过程中的技术规范和质量要求。
3. 施工班组长：负责本班组施工任务的组织实施，确保施工质量、进度和安全。
4. 施工员：负责施工过程中的具体操作和协调工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸的审核、施工材料的采购、施工人员的培训等工作。
2. 土建工程阶段（3个月）：完成曝光池的基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
3. 设备安装阶段（2个月）：完成光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
4. 调试及配套设施建设阶段（1个月）：完成系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
5. 整体验收阶段（1个月）：完成施工质量、进度、成本的验收，确保项目顺利完工。
五、施工工艺及方法1. 土建工程：- 基础建设：采用钢筋混凝土结构，确保曝光池的稳定性和安全性。
- 墙体及顶棚建设：采用防水、防潮、保温材料，确保曝光池的保温性能和防水性能。
- 排水系统建设：采用暗沟、排水管等设施，确保曝光池的排水顺畅。
2. 设备安装：- 光照系统：采用可调节强度的光照设备，满足不同植物生长的光照需求。
- 温度控制系统：采用自动化控制系统，实时监测和控制曝光池内的温度。
曝气絮凝沉淀池施工方案
曝气絮凝沉淀池施工方案一、施工准备及条件施工前，确保已获得完整的施工图纸、技术规范及相关验收标准。
组建专业施工团队，并进行必要的安全和技术培训。
准备施工所需的材料、机械和设备，并进行必要的检验和试运行。
确认施工现场的“三通一平”（水通、电通、路通、场地平整）工作已完成。
办理施工许可证，并获得环保、安全等相关部门的批准。
二、定位测量与开挖根据施工图纸进行定位测量，设置明显的控制点。
使用挖掘机或人工开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
对开挖的土方进行妥善处理，防止对环境造成不良影响。
三、地基处理与垫层对地基进行必要的处理，如排水、夯实等，确保地基承载力满足要求。
铺设垫层，保证基础的稳定性和均匀受力。
四、反应池安装按照设计要求进行反应池的预制或现场制作。
安装反应池，确保安装位置准确、稳定。
五、曝气装置安装根据设计图纸，安装曝气装置，确保曝气均匀、有效。
对曝气装置进行必要的调试，确保其正常运行。
六、搅拌装置安装安装搅拌装置，确保搅拌效果良好。
对搅拌装置进行必要的调试和运行测试。
七、管道连接与布置根据设计图纸，进行管道的连接和布置。
确保管道连接牢固、无渗漏，布置合理、美观。
八、满水试验与检验对曝气絮凝沉淀池进行满水试验，检查其密封性和稳定性。
对各装置和管道进行检验，确保其正常运行和使用。
九、土方回填工程在确保所有安装和试验工作完成后，进行土方回填。
回填过程中，确保回填土的密实度和含水量符合设计要求。
对回填后的场地进行整平和压实，确保其平整度和承载能力。
本施工方案为曝气絮凝沉淀池的基本施工步骤，实际施工中应根据现场情况和技术要求进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
注意：本施工方案仅供参考，具体施工还需结合实际情况和相关标准进行施工图的深化设计，并在施工过程中严格执行质量、安全、环保等要求。
污水曝气池更换曝气头施工方案及流程
污水曝气池更换曝气头施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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污水曝气池改造工程方案
污水曝气池改造工程方案一、工程概况污水曝气池是废水处理厂中非常重要的设施，其作用是通过曝气装置将氧气传递到污水中，促进废水中的有机物质的降解和去除。
然而，由于曝气池长时间运行以及废水中的杂质沉淀等原因，曝气池在一定时间后会出现一系列问题，例如曝气装置堵塞、漏气、能耗过高等。
因此，对曝气池进行改造升级是非常必要的。
本文将以某污水处理厂的曝气池改造项目为例，对曝气池改造工程方案进行介绍，包括工程背景、需求分析、技术方案、工程实施计划及预算等内容。
二、工程背景某污水处理厂曝气池改造项目的背景是该污水处理厂的曝气池已经运行了10年以上，部分曝气装置老化严重，漏气严重，导致曝气效果较差，供氧不足，影响了废水的处理效果。
同时，设备能耗较高，运行成本较大。
因此，污水处理厂决定对曝气池进行改造升级，以提高处理效率、降低运行成本，并满足废水处理质量的要求。
三、需求分析1. 提高处理效率：曝气设备老化导致曝气效果较差，供氧不足，降低了曝气池的处理效率。
因此，需要对曝气设备进行更换或升级，提高供氧效率，提高氧化还原潜力，促进有机物降解。
2. 降低运行成本：曝气设备老化导致能耗较高，运行成本较大。
需要选用节能型曝气设备，降低能耗，降低运行成本。
3. 设备稳定可靠：新曝气设备需要具有较高的稳定性和可靠性，能够保证长期稳定运行，减少维护工作。
四、技术方案根据需求分析，本项目拟采用以下技术方案：1. 曝气设备更换：将现有的曝气设备进行更换，选用高效节能的曝气设备，例如高效卷流曝气器、膜式曝气器等。
新曝气设备能够提供更高的氧气传递效率，降低能耗。
2. 曝气系统改造：对现有的曝气系统进行改造，重新布置曝气设备，优化曝气系统结构，以提高供氧效率，降低能耗。
3. 控制系统升级：对曝气控制系统进行升级，引入先进的自动控制技术，实现曝气设备的智能化运行，减少人工干预，提高运行稳定性。
4. 设备运行监测：引入设备运行监测系统，对曝气设备的运行参数进行实时监测，及时发现并修复设备故障，保证设备长期稳定运行。
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红花岗经济开发区污水处理厂曝气池施工方案编制人：审核人：审批人：四川万能建设集团有限责任公司二〇一七年六月目录第一章编制说明一、编制依据1、红花岗经济开发区污水处理厂设计施工图纸：2、建设单位提供的《岩土工程勘察报告》：3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）：4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2015）；5、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008 ）：6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）：二、适用范围本施工方案适用红花岗经济开发区污水处理1#.2# 曝气池项目。
第二章工程概况一、本工程由四川万能建设集团有限责任公司承建的红花岗经济开发区污水处理厂工程项目。
该项目位于遵义市南部新区深溪镇平桥村，主要负责坪桥、深溪工业园区工业废水和生活污水的集中处理，污水处理能力为 4.5 万吨 / 日。
该工程项目为 1#、2#曝气池。
二、本工程为现浇钢筋混凝土结构工程，基础采用机械成孔桩 + 承台（梁） +底板基础。
基础持力层为中风化灰岩。
抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，钢筋主要采用三级钢。
混凝土标号：底板、池壁走道平台、梁等 C30P6、垫层 C15、池内填充混凝土均为 C20。
钢筋保护层：底板筋及池壁 . 柱筋 40mm；梁和渠道壁板 35mm、走道板20mm。
水池底板厚 700 ㎜和 550 厚两种厚度。
外池壁多为变截面，底部厚 700 ㎜，顶部厚 400 ㎜，高度多为 6.8m。
三、相关单位如下建设单位：遵义湘江投资建设有限责任公司施工单位：四川万能建设集团有限公司监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司设计单位：中国华西工程设计建设有限公司勘测单位：贵州有色工程勘察有限公司四、工程施工特点1、本工程钢筋与混凝土工程量较大，池壁较高且为变截面，再加池壁上管渠（回流渠、进水渠、空气管渠）较多，因此支模难度较大。
2、施工缝的留设；底板与池壁间的水平施工缝留置在底板面上0.50m 处。
曝气池水平，竖向施工缝均采用 300*5 钢板止水带焊接。
曝气池长 . 宽较大、中部的导流墙较多，且后浇带多（水平，竖向），且混凝土结构要求自防水。
由于焊接接头较多，焊缝质量要求高，因此施工进度较慢。
第三章施工组织和部署1、施工组织为建好红花岗经济开发区污水处理厂工程项目，我公司根据现场的实际情况结合本工程的特点及需要，指派具有工程施工管理经验丰富的项目经理担任本工程总指挥，以及具有类似工程施工技术经验的工程师任总工，同时选派公司各业务系统优秀人员组成项目部。
选择管理严格、高素质的专业施工队投入施工生产。
1.1 、项目部人员配备：（1）、项目负责人：邓自相总工程师：刘清明生产经理：文良全技术负责人：魏定富（2）、项目管理人员：专业施工员：刘亮、施正平；安全员：胡佰华；测量员：廖丕荣；材料员：邓奎。
2、施工顺序及施工进度计划本工程分为 1#、2#曝气池。
每座曝气池根据后浇带的位置划分为3 个施工段（详见施工现场平面布置图）。
项目部根据现场实际情况及工程特点拟定先施工 1#曝气池，再施工 2#曝气池。
红花岗经济开发区污水处理厂项目的地势陡峭，地质情况复杂多变，且 1#.2# 曝气池之间有一条排洪涵，目前排洪涵基础尚未施工完成。
排洪涵底标高为 791.84m、曝气池底标高为± =804.45m，两者之间高差较大。
排洪涵与 1#.2# 曝气池之间的水平距离只有 7.5m，而高差约 12.0m，排洪涵基础未完成制约两侧的曝气池土方无法回填。
目前至使 1#曝气池还有 16 根桩基础尚未完成。
而具备施工条件只有1#曝气池第一段。
1#.2# 曝气池工程量大，后浇带多。
在桩基础完成后拟采用同时作业，计划在 70 天内施工完成。
3、施工部署由于该项目面积较大，地下管网、管线较多、无法安装塔机。
且本工程基础主体部分工程量较大，材料运输比较困难。
因此本工程所有的材料运输均考虑采用装载机与汽车吊装配合进行二次转运至施工现场。
本工程分为 1#.2# 曝气池，每栋曝气池长 70.70m，宽 34.80m。
由于面积较大，曝气池上部荷载通过底板基础传递给桩基础，因此底板基础要求土质密实。
根据本工程的特点，曝气池所有的承台、基础梁、底板基础周边等均采用 240 厚 M7.5 水泥砂浆 MU10标砖砌筑胎模。
池壁水平施工缝留设在底板顶以上 500mm处，采用 300×3的镀锌钢板止水带。
池壁内外均采用 15mm木模板施工，池壁墙体采用对拉螺杆（外墙带钢板止水片）对池壁内外模板进行拉结。
第四章施工准备一、技术准备工作1、组织参加有关工程技术人员认真审核设计图纸，领会设计意图，特别是土建与工艺设备、电气专业之间的配合要求。
积极协助建设、管理单位做好设计交底及各专业图纸会审工作。
2、工程开工前，向各施工作业队伍进行施工组织设计、施工方案的详细技术交底，使所有操作人员明确施工工艺、操作要点、质量标准、安全注意事项及成品保护措施。
3、根据施工现场平面布置图, 确定复测现场生产路是否满足生产需求 .二、物资设备准备1、及时组织施工机械的进场。
按照施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的供应工作。
现场准备好材料贮存场地和仓库，材料到场后及时清点入库。
2、落实模板、支撑、脚手架钢管、止水丝杆等周转材料的供应，以保证按期使用。
考虑到本工程的结构形式变化大，且属于露天作业，为保证施工质量及模板的周转次数，模板拟采用可现场灵活配置的木模板。
3、本工程使用商品混凝土，一次性浇注量较大，再加上施工现场与商品混凝土搅拌站的距离较长，所以应与商品混凝土供应厂家在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在 200±20mm。
确保其商品混凝土的质量符合抗渗混凝土结构和大体积混凝土施工的质量要求，且供应能力能够满足连续施工需要。
三、施工人员准备基础工程主要分项包括：钢筋工程、模板工程、混凝土工程等，主要涉及的工种包括焊工、混凝土工、泥工、木工、钢筋工、安装工、测量工等。
因各工种之间穿插作业，按照施工进度控制，并应加强成品保护工作。
根据工程施工进度和实际情况，各工种人数会有所变化。
主要工种配置计划见附表如下：序号工种计划人数作业范围1 砼工25 砼浇注、养护2 泥工20 模板的支、拆3 木工30 模板的支、拆4 钢筋工30 钢筋制作、绑扎5 测量工 1 定位放线6 杂工10 回填土施工第五章施工方案本工程施工顺序为：测量放线→基槽土方开挖→基础砖胎膜施工→土方回填夯实→底板垫层浇筑→基础梁及底板钢筋安装→检查验收→浇筑底板混凝土→池壁、梁、走道板钢筋安装→检查验收→模板搭设→混凝土浇筑→满水试验→回填土方。
注；本工程钢筋现场加工。
所有的钢筋，模板、脚手架钢管等材料均采用装载机二次转运至施工现场。
一、测量放线1、定线依据及操作执行标准所有测量定线依据甲方所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》（G B50026-2007）。
2、仪器、量具精度鉴定情况仪器名称规格型号精度鉴定情况备注经纬仪DJ2 2″合格 1 水准仪DS3 每公里往返误差± 3mm 合格 1 钢卷尺50m ————合格 6 水准塔尺5m ————合格 43、对施工测量的要求测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，做出放线图，了解放线步骤。
对放线工程中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。
二、曝气池底板1、曝气池底板以后浇带为界，采取分段施工，施工顺序为：基础梁钢筋绑扎→底板钢筋及池壁插筋绑扎→止水钢板安装→底板模板及吊模支设→底板混凝土浇注。
2、本工程中所有的基础梁，底板、池壁水平钢筋、框架梁纵向受力钢筋直径大于等于Φ16 均采用直螺纹连接。
竖向钢筋（墙柱）均采用电渣压力焊。
钢筋接头相互错开应不小于35d（且不小于500mm）。
在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率必须符合规范要求（≤50%）。
底板钢筋采取梅花形绑扎。
3、基础梁施工要点：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
板、次梁与主梁交叉处 , 板的钢筋在上 , 次梁的钢筋居中 , 主梁的钢筋在下。
在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
纵向受力钢筋为双层或 ( 三层 ) 排列时 , 各排钢筋之间应垫以直径Φ 25mm 的短钢筋、间距＠ 1000mm，以保持钢筋之间间距，增加握裹力。
4、底板钢筋施工要点底板钢筋绑扎前先弹好各池壁钢筋位置线，复核无误后按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板保护梁边的起步钢筋离梁边为50mm，在垫层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
绑底板钢筋：按弹出的钢筋位置线，先铺底板短方向底筋，再铺长方向底筋，底板短方向钢筋在下 , 底板长方向钢在上。
钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎后进行调整，找出适合的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层厚度控制用花岗石垫块，间距 1000×1000mm，呈梅花型进行摆放。
底板钢筋铁马凳的支撑：绑扎完下层钢筋后，铺设铁马凳筋，在底板筋上安装钢筋铁马凳， 700mm和 550mm厚底板在上部钢筋下设置Φ20 水平钢筋通长布置，间距＠ 1200mm，并沿通长方向设置Φ 20 铁马凳支撑，间距＠2000 mm。
第一排铁马凳距梁边300mm。
底板铁马凳支撑如下图：池壁钢筋绑扎前，先把池壁边线用垂线往上引红漆标志在底板筋上，注意池壁的垂直度和倾斜度与设计截面尺寸要符合。
池壁根部设一道水平定位筋，定位筋和底板筋点焊牢固，定位筋直径同池壁水平钢筋。
5、止水钢板安装止水钢板之间采用搭接焊，焊接长度不少于 6cm，焊缝应饱满，均匀。