实用文库汇编之齿轮模数表-模数表

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齿轮模数齿数【大全】

齿轮模数齿数【大全】

1、概述模数越大,轮齿越高也越厚,如果齿轮的齿数一定,则轮的径向尺寸也越大。

模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。

对於具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。

对於锥齿轮,模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。

对于刀具,则有相应的刀具模数mo等。

标准模数的应用很广。

在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中,标准模数都是一项最基本的参数。

它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。

2、齿轮计算公式齿顶圆直径D=m*(z+2)分度圆直径d=mz m 模数z 齿数齿顶高ha= m齿根高hf=(ha*+c*)m齿全高h=ha+hf=(2 ha*+c*)m一般ha*=1 c*=0.25短齿ha*=0.8 c*=0.3图片中的应该两箭头之间距离是p。

我国规定的标准模数系列表(GB/T 1357-1987)第一系列0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.81 1.25 1.52 2.53456 8 10 12 16 20 25 32 40 50第二系列0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5(6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 (30) 36 45注:选用模数时,应优先采用第一系列,其次是第二系列,括号内的模数尽可能不用。

标准齿轮模数尺数计算公式齿轮的直径计算方法:齿顶圆直径=(齿数+2)*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)比如:M4 32齿34*3.5齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=136-4.5*4=118mm7M 12齿中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2就是(12+2)*7=98mm这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。

齿轮的标准模数有哪些

齿轮的标准模数有哪些

齿轮的标准模数有哪些齿轮的标准模数是指在齿轮制造中常用的一组数值,用来表示齿轮的尺寸和齿数。

在工程设计和制造中,选择合适的标准模数对于齿轮的传动效果和精度至关重要。

下面将介绍常见的齿轮标准模数及其特点。

0.5模数,0.5模数的齿轮通常用于小型机械设备中,因其齿轮尺寸小、齿数多,适合于空间有限的场合。

0.5模数齿轮的制造成本低,适用于一些经济型的传动装置。

0.8模数,0.8模数的齿轮是常见的标准模数之一,广泛应用于各种机械设备中。

0.8模数的齿轮传动效率高,传动平稳,适用于大多数一般性的传动装置。

1.0模数,1.0模数的齿轮适用于中等大小的机械设备,具有较高的传动效率和承载能力。

1.0模数齿轮的制造精度要求较高,适用于对传动精度要求较高的场合。

1.25模数,1.25模数的齿轮通常用于大型机械设备中,具有较高的承载能力和传动精度。

1.25模数齿轮的制造成本较高,适用于大功率传动装置。

1.5模数,1.5模数的齿轮适用于重载、高速、高精度传动装置,具有较高的传动效率和承载能力。

1.5模数齿轮的制造难度大,适用于对传动精度和可靠性要求较高的场合。

除了上述常见的标准模数外,还有一些非标准模数的齿轮,通常用于特殊传动装置中。

选择合适的标准模数对于齿轮的传动效果和使用寿命至关重要,需要根据具体的传动要求和工作条件进行选择。

总的来说,齿轮的标准模数涵盖了0.5、0.8、1.0、1.25、1.5等数值,不同的模数适用于不同类型和规格的齿轮传动装置。

在实际应用中,需要根据具体的传动要求和工作条件选择合适的标准模数,以确保齿轮传动的效果和可靠性。

齿轮模数齿数直径表【一览表】

齿轮模数齿数直径表【一览表】

告诉你一简单的:齿轮的直径计算方法:齿顶圆直径=(齿数+2)*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)比如:M4 32齿34*3.5齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=136-4.5*4=118mm7M 12齿中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2就是(12+2)*7=98mm这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。

模数表示齿轮牙的大小。

齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30上面数值以外为非标准齿轮,不要采用!塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力精确测定斜齿轮螺旋角的新方法Circular Pitch (CP)周节齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言径节与模数有这样的关系: m=25.4/DPCP1/8模=25.4/DP8=3.175 3.175/3.1416(π)=1.0106模1) 什么是「模数」?模数表示轮齿的大小。

R模数是分度圆齿距与圆周率(π)之比,单位为毫米(mm)。

除模数外,表示轮齿大小的还有CP(周节:Circular pitch)与DP(径节:Diametral pitch)。

【参考】齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。

2) 什么是「分度圆直径」?分度圆直径是齿轮的基准直径。

决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。

采埃孚变速箱齿轮模数表

采埃孚变速箱齿轮模数表

采埃孚变速箱齿轮模数表采埃孚变速箱齿轮模数表:深度解析1. 引言在汽车行业中,采埃孚(ZF)被视为变速器技术的领导者之一。

作为世界领先的传动系统和底盘技术供应商,ZF公司提供了广泛的变速器产品,其中齿轮模数表是其变速箱设计过程中不可或缺的一部分。

2. 什么是齿轮模数表?齿轮模数表是一种用于描述齿轮尺寸、齿数和模数之间关系的工具。

模数(Module)指的是每个齿轮上每毫米的齿数,它是用于计算齿轮尺寸的重要参数。

齿轮模数表则是一份由采埃孚公司根据其变速器设计经验编制的参考表,记录了各种不同模数下可用的齿数范围。

3. 齿轮模数表的作用齿轮模数表在变速器设计中具有重要的作用。

它为设计师提供了一种快速选择合适的模数和齿数的方法,以满足特定的变速器性能要求。

仅仅通过查看齿轮模数表,设计师就能够找到可行的齿轮组合,并获取初步的设计概念。

齿轮模数表还帮助设计师在设计过程中进行优化。

通过选择合适的模数和齿数,设计师可以在保证变速器性能的同时提高传动效率、降低噪音和振动。

齿轮模数表提供了一种参考,以确保设计的齿轮在尺寸完备和传动效率之间取得最佳平衡。

齿轮模数表还为不同变速器类型和应用场景提供了标准化的参考指南。

无论是手动变速器还是自动变速器,无论是乘用车还是商用车,采埃孚的齿轮模数表都为设计师提供了详细的建议和指导。

这使得不同变速器之间可以实现部分互换性,并促进了整个行业的发展和进步。

4. 我对齿轮模数表的个人观点和理解作为一名汽车工程师,我深知齿轮模数表在变速器设计过程中的重要性。

它为设计师提供了一个快速而可靠的参考,帮助我们在短时间内获得合理的齿轮组合方案。

我个人认为,齿轮模数表是变速器设计过程中的一项核心工具,其准确性和实用性都至关重要。

然而,齿轮模数表并非万能。

设计师在使用时也需要结合实际需求进行灵活应用。

不同的变速器应用有不同的特点和要求,因此在使用齿轮模数表时,设计师还需要结合经验和专业知识,进行必要的调整和优化。

(整理)标准齿轮模数齿数计算

(整理)标准齿轮模数齿数计算

标准齿轮模数尺数计算公式找对应表太不现实了!告诉你一简单的:齿轮的直径计算方法:齿顶圆直径=(齿数+2)*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)比如:M4 32齿34*3.5齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=136-4.5*4=118mm7M 12齿中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2就是(12+2)*7=98mm这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。

模数表示齿轮牙的大小。

齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30上面数值以外为非标准齿轮,不要采用!塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力精确测定斜齿轮螺旋角的新方法基本几何要素:模数m ;齿数 z名称代号计算公式齿顶高齿根高齿高分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径h ah fhdd ad fh a = mh f = 1.25 mh = 2.25 md = m zd a = m (z+2)d f = m (z-2.5)Circular Pitch (CP)周节齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言径节与模数有这样的关系: m=25.4/DPCP1/8’模=25.4/DP8=3.175 3.175/3.1416(π)=1.0106mm模条件:圆柱直齿,标准齿形,标准安装[1] :计算齿轮分度圆直径4*20=80[2] : 由于标准安装,所以分度圆与节圆重合计算节圆半径= 80/2=40[3] : 计算中心距离尺条齿顶距离距离=节圆半径-模数*1.0= 40-4*1= 36[4] : 计算中心距离尺条齿根距离距离=节圆半径+模数*1.25= 40 + 4*1.25= 45============================1) 什么是「模数」?模数表示轮齿的大小。

齿轮模数标准值

齿轮模数标准值

齿轮模数标准值
齿轮模数是指齿轮齿数与分度圆直径的比值,是齿轮的重要参数之一。

在工程
设计中,选择合适的齿轮模数对于齿轮传动的性能和效率至关重要。

因此,了解齿轮模数的标准值对于工程师和设计师来说是非常重要的。

齿轮模数的标准值是根据国际标准和行业规范进行制定的,不同的国家和地区
可能会有所不同。

在国际上,常见的齿轮模数标准值包括0.5、0.8、1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5等。

这些标准值可以满足不同工程需求,能够在一定范围内满足
各种传动比的要求,同时也便于制造和选用。

选择合适的齿轮模数可以有效地提高齿轮传动的效率和传动性能。

通常情况下,较大的模数适用于承受较大转矩和载荷的齿轮传动系统,而较小的模数则适用于高速传动系统。

因此,在设计齿轮传动系统时,需要根据实际工况和要求来选择合适的齿轮模数。

除了国际标准外,不同行业和领域也会有自己的齿轮模数标准值。

例如,汽车
行业、航空航天行业、机械制造行业等都会根据自身的需求和特点制定相应的齿轮模数标准值,以满足特定的工程需求。

在实际应用中,选择合适的齿轮模数不仅需要考虑传动效率和性能,还需要考
虑制造成本、材料成本、加工工艺等因素。

因此,在设计齿轮传动系统时,需要综合考虑各种因素,权衡利弊,选择最合适的齿轮模数标准值。

总之,齿轮模数标准值是齿轮传动设计中的重要参数,选择合适的模数对于提
高传动效率、性能和可靠性至关重要。

工程师和设计师在设计齿轮传动系统时,需要充分了解各种标准值的特点和适用范围,结合实际工程需求,选择合适的齿轮模数,以确保齿轮传动系统的正常运行和长期稳定性。

标准齿轮模数

标准齿轮模数

标准齿轮模数
标准齿轮模数是指在一定的齿轮传动范围内,规定的一组齿轮模数,它是齿轮
设计和制造的基础。

在实际应用中,常见的标准齿轮模数有0.5、0.8、1、1.25、
1.5、2、
2.5、3、4、5、6、8、10等。

选择合适的标准齿轮模数可以有效地提高齿
轮传动的效率和精度,同时也有利于降低制造成本和提高生产效率。

在确定标准齿轮模数时,需要考虑齿轮传动的工作条件、传动比要求、传动功
率和速度等因素。

一般来说,传动功率大、速度高的齿轮传动通常选择较大的模数,而传动比较大、传动精度要求高的齿轮传动通常选择较小的模数。

此外,还需要考虑到齿轮的强度、齿面接触疲劳强度和齿轮的制造工艺等因素,综合考虑确定最终的标准齿轮模数。

在实际的齿轮设计和制造中,选择合适的标准齿轮模数对于提高齿轮传动的效
率和精度具有重要意义。

合理选择标准齿轮模数可以降低齿轮传动的噪音和振动,提高传动效率,延长齿轮的使用寿命。

因此,在进行齿轮设计时,需要充分考虑到标准齿轮模数的选择,结合实际的传动需求和工作条件,综合考虑各种因素,以确保齿轮传动的稳定性和可靠性。

总的来说,标准齿轮模数是齿轮设计和制造中的重要参数,它直接影响着齿轮
传动的效率、精度和可靠性。

在实际应用中,选择合适的标准齿轮模数需要综合考虑传动功率、传动比、传动精度、工作条件和制造工艺等因素,以确保齿轮传动的稳定性和可靠性。

因此,对于齿轮设计和制造人员来说,深入了解标准齿轮模数的相关知识,对于提高齿轮传动的效率和精度具有重要意义。

标准齿轮齿数规格表

标准齿轮齿数规格表

标准齿轮齿数规格表齿轮是机械传动中常用的零部件,其齿数规格对于齿轮的传动比、传动效率和传动平稳性等方面具有重要影响。

因此,了解和掌握标准齿轮齿数规格表对于机械设计和制造具有重要意义。

1. 直齿圆柱齿轮。

直齿圆柱齿轮是最常见的齿轮类型之一,其齿数规格表如下:模数 m 齿数 z。

1 12 13 14 15 16 17 18 19 20。

1.25 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24。

1.5 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27。

1.75 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30。

2 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34。

2.5 30 31 32 34 35 36 38 39 40 42。

3 36 37 38 40 41 42 44 45 46 48。

3.5 42 43 44 46 47 48 50 51 52 54。

4 48 49 50 52 53 54 56 57 58 60。

2. 锥齿轮。

锥齿轮是一种常用的传动元件,其齿数规格表如下:模数 m 齿数 z。

1.25 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24。

1.5 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27。

1.75 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30。

2 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34。

2.5 30 31 32 34 35 36 38 39 40 42。

3 36 37 38 40 41 42 44 45 46 48。

3.5 42 43 44 46 47 48 50 51 52 54。

4 48 49 50 52 53 54 56 57 58 60。

3. 细齿圆柱齿轮。

细齿圆柱齿轮常用于高速、高精度传动系统中,其齿数规格表如下:模数 m 齿数 z。

0.5 12 13 14 15 16 17 18 19 20。

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